專利名稱：螺紋灌注樁樁側(cè)注漿壓力大小的測試裝置及其測試方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑現(xiàn)場施工方法，尤其涉及一種螺紋灌注樁樁側(cè)注漿壓力大小的測試裝置及其測試方法。
背景技術(shù)：
針對目前上海軟土地區(qū)樁與土結(jié)合力小，樁身強度富余很大、材料利用效率比較低的現(xiàn)狀，不少學(xué)者提出了各種提高鉆孔灌注樁承載力的方法，如變截面樁和后注漿技術(shù)，2010年7月21日公開的公開號為101781890A的中國專利提出了一種新樁型-注漿成型螺紋鉆孔灌注樁，這種螺紋灌注樁能夠有效提高鉆孔灌注樁的承載力，但是這種注漿成型螺紋樁樁側(cè)對漿體填充袋注漿時的注漿壓力大小選取是參考傳統(tǒng)注漿壓力大小所得出的，是經(jīng)驗性的，并沒有一套較嚴(yán)密的理論或者試驗方法。如果注漿壓力取值不當(dāng)，直接導(dǎo)致兩方 面的后果，一方面壓力太大，漿體填充袋的接頭處容易破裂，導(dǎo)致漏漿，承載效率無法提高；另一方面如果壓力太小，漿體填充袋脹不開，承載效率同樣無法提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種螺紋灌注樁樁側(cè)注漿壓力大小的測試裝置及其測試方法，以測得不同深度處螺紋灌注樁樁側(cè)對漿體填充袋注漿時的注漿壓力大小。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種螺紋灌注樁樁側(cè)注漿壓力大小的測試裝置，其包括空心鋼圓筒、鋼板、土工管袋、進(jìn)漿管、出漿管和溢流閥，所述空心鋼圓筒豎直設(shè)置于所述鋼板上，所述空心鋼圓筒中豎直設(shè)有一土工管袋，所述空心鋼圓筒的筒側(cè)設(shè)有進(jìn)漿管與出漿管，所述進(jìn)漿管與出漿管均與筒外空間相通，所述進(jìn)漿管與所述土工管袋的一端連接，所述出漿管與所述土工管袋的另一端連接，所述溢流閥設(shè)置于所述空心鋼圓筒的筒側(cè)靠近鋼板的位置上。進(jìn)一步的，所述螺紋灌注樁樁側(cè)注漿壓力大小的測試裝置還包括花管，所述花管豎直設(shè)置于所述土工管袋中，所述花管的兩端與所述土工管袋的兩端連接。進(jìn)一步的，螺紋灌注樁樁側(cè)注漿壓力大小的測試裝置還包括進(jìn)水管，所述進(jìn)水管設(shè)置于所述空心鋼圓筒的筒側(cè)靠近鋼板的位置上，所述進(jìn)水管與所述空心鋼圓筒的筒外空間相通。進(jìn)一步的，螺紋灌注樁樁側(cè)注漿壓力大小的測試裝置還包括法蘭盤，所述法蘭盤設(shè)置于所述空心鋼圓筒遠(yuǎn)離鋼板的一端。進(jìn)一步的，螺紋灌注樁樁側(cè)注漿壓力大小的測試裝置還包括出水管，所述出水管設(shè)置于所述法蘭盤上，所述出水管與所述空心鋼圓筒的筒外空間相通。進(jìn)一步的，螺紋灌注樁樁側(cè)注漿壓力大小的測試裝置還包括過濾器，所述過濾器設(shè)置于所述法蘭盤與所述出水管的連接處。本發(fā)明還提供一種上述螺紋灌注樁樁側(cè)注漿壓力大小的測試裝置的測試方法，包括
步驟一設(shè)置所述溢流閥的閾值，再往空心鋼圓筒中裝砂，砂土高度蓋過所述土工管袋的高度；步驟二 從進(jìn)漿管處泵入水泥凈漿，當(dāng)漿液從出漿管處流出時關(guān)閉出漿管；步驟三繼續(xù)從進(jìn)漿管泵入水泥凈漿，使所述土工管袋膨脹，所述空心鋼圓筒筒側(cè)壓力上升，溢流閥在筒側(cè)壓力超過其設(shè)定的閾值時自動打開閥門，此時溢流閥的壓力閾值為該空心鋼圓筒筒側(cè)壓力值，此時記錄進(jìn)漿管處的注漿壓力；步驟四反復(fù)改變溢流閥閾值的大小，并重復(fù)步驟一至步驟三，得到一組空心鋼圓筒筒側(cè)壓力值與其筒側(cè)注漿壓力大小之間關(guān)系數(shù)據(jù)。步驟五將溢流閥閾值大小看做螺紋灌注樁樁側(cè)壓力，并通過螺紋灌注樁樁側(cè)壓力與其深度成正比的關(guān)系得出不同深度下螺紋灌注樁的樁側(cè)壓力，從而得出溢流閥閾值大小與螺紋灌注樁深度的對應(yīng)關(guān)系，因此便能夠得出在指定的溢流閥閾值大小對應(yīng)的螺紋灌注樁深度下該螺紋灌注樁所需的注漿壓力大小。 進(jìn)一步的，砂土的位置與所述空心鋼圓筒遠(yuǎn)離所述鋼板的那一端相隔一段距離。進(jìn)一步的，在步驟一中，在往空心鋼圓筒中裝好砂后封上法蘭盤。進(jìn)一步的，在步驟一中，在裝砂時關(guān)閉進(jìn)水管，在完成裝砂后，打開進(jìn)水管，從進(jìn)水管處將水泵入到空心鋼圓筒中，待筒中砂土飽和后，關(guān)閉進(jìn)水管。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果本發(fā)明提供的螺紋灌注樁樁側(cè)注漿壓力大小的測試裝置采用模型法搭建了一個螺紋灌注樁的模型，使用空心鋼圓筒與鋼板焊接的方式搭建測試模型，內(nèi)部填充砂土，將溢流閥閾值大小看做螺紋灌注樁樁側(cè)壓力，并根據(jù)螺紋灌注樁樁側(cè)壓力與其深度成正比的關(guān)系公式得出不同深度下螺紋灌注樁的樁側(cè)壓力，從而得出溢流閥閾值大小與螺紋灌注樁深度的對應(yīng)關(guān)系，根據(jù)所需測試的灌注樁深度設(shè)定溢流閥閾值大小，并從進(jìn)漿管向筒內(nèi)注漿，因為在注漿壓力不夠時不能夠使土工管袋脹開，因此不斷提高注漿壓力向筒內(nèi)注漿，通過土工管袋的膨脹使筒壁受力，測得筒側(cè)壓力值與注漿壓力值之間的關(guān)系，進(jìn)而得出在指定的溢流閥閾值大小對應(yīng)的螺紋灌注樁深度下該螺紋灌注樁所需的注漿壓力大小，以使螺紋灌注樁中的漿體填充袋能夠在不被脹破的基礎(chǔ)上達(dá)到足夠的強度，充分脹開并嵌入到周圍土體中，形成咬合作用。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明圖I為本發(fā)明實施例提供的螺紋灌注樁樁側(cè)注漿壓力大小的測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實施例提供的螺紋灌注樁樁側(cè)注漿壓力大小的測試裝置注漿壓力與筒側(cè)壓力的關(guān)系曲線；圖3為本發(fā)明實施例提供的螺紋灌注樁樁側(cè)注漿壓力大小的測試裝置的測試方法流程圖。在圖I中，I :空心鋼圓筒；2 :鋼板；3 :土工管袋；4 :進(jìn)漿管；5 :出漿管；6 :溢流閥；7 :花管；8 :進(jìn)水管；9 :法蘭盤；10 :出水管；11 :過濾器。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明提出的螺紋灌注樁樁側(cè)注漿壓力大小的測試裝置及其測試方法作進(jìn)一步詳細(xì)說明。根據(jù)下面說明和權(quán)利要求書，本發(fā)明的優(yōu)點和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比率，僅用以方便、明晰地輔助說明本發(fā)明實施例的目的。本發(fā)明的核心思想在于，提供一種螺紋灌注樁樁側(cè)注漿壓力大小的測試裝置及其測試方法，該測試裝置采用模型法搭建了一個螺紋灌注樁的模型，使用空心鋼圓筒與鋼板焊接的方式搭建測試模型，內(nèi)部填充砂土，將溢流閥閾值大小看做螺紋灌注樁樁側(cè)壓力，并根據(jù)螺紋灌注樁樁側(cè)壓力與其深度成正比的關(guān)系公式得出不同深度下螺紋灌注樁的樁側(cè)壓力，從而得出溢流閥閾值大小與螺紋灌注樁深度的對應(yīng)關(guān)系，根據(jù)所需測試的灌注樁深度設(shè)定溢流閥閾值大小，并從進(jìn)漿管向筒內(nèi)注漿，因為在注漿壓力不夠時不能夠使土工管袋脹開，因此不斷提高注漿壓力向筒內(nèi)注漿，通過土工管袋的膨脹使筒壁受力，測得筒側(cè)壓力值與注漿壓力值之間的關(guān)系，進(jìn)而得出在指定的溢流閥閾值大小對應(yīng)的螺紋灌注樁深度下該螺紋灌注樁所需的注漿壓力大小，以使螺紋灌注樁中的漿體填充袋能夠在不被脹破的 基礎(chǔ)上達(dá)到足夠的強度，充分脹開并嵌入到周圍土體中，形成咬合作用。請參考圖I至圖3，圖I為本發(fā)明實施例提供的螺紋灌注樁樁側(cè)注漿壓力大小的測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實施例提供的螺紋灌注樁樁側(cè)注漿壓力大小的測試裝置注漿壓力與土體側(cè)壓力的關(guān)系曲線；圖3為本發(fā)明實施例提供的螺紋灌注樁樁側(cè)注漿壓力大小的測試裝置的測試方法流程圖。請重點參考圖1，本發(fā)明實施例提供的一種螺紋灌注樁樁側(cè)注漿壓力大小的測試裝置，其包括空心鋼圓筒I、鋼板2、土工管袋3、進(jìn)漿管4、出漿管5和溢流閥6，所述空心鋼圓筒I豎直設(shè)置于所述鋼板2上，所述空心鋼圓筒I中豎直設(shè)有一土工管袋3，所述空心鋼圓筒I的筒側(cè)設(shè)有進(jìn)漿管4與出漿管5，所述進(jìn)漿管4與所述土工管袋3的一端連接，所述出漿管5與所述土工管袋3的另一端連接，所述溢流閥6設(shè)置于所述空心鋼圓筒I的筒側(cè)靠近鋼板2的位置上。進(jìn)一步的，所述螺紋灌注樁樁側(cè)注漿壓力大小的測試裝置還包括花管7，所述花管7豎直設(shè)置于所述土工管袋3中，所述花管7的兩端與所述土工管袋3的兩端連接，所述花管7的管壁上開有許多小孔，因鉆孔灌注樁的注漿方式以花管注漿為主，在此模擬實驗中也使用這樣方式以保證該測試裝置的精確性，花管注漿為建筑施工領(lǐng)域的現(xiàn)有技術(shù)，在此便不再贅述。進(jìn)一步的，螺紋灌注樁樁側(cè)注漿壓力大小的測試裝置還包括進(jìn)水管8、法蘭盤9、出水管10和過濾器11，所述進(jìn)水管8設(shè)置于所述空心鋼圓筒I的筒側(cè)靠近鋼板2的位置上，所述法蘭盤9設(shè)置于所述空心鋼圓筒I遠(yuǎn)離鋼板2的一端，所述出水管10設(shè)置于所述法蘭盤9上，所述過濾器11設(shè)置于所述法蘭盤9與所述出水管10的連接處，在裝砂工作完成后，將水從進(jìn)水管8泵入空心鋼圓筒I內(nèi)，看見出水管10出水時表明筒內(nèi)砂土已飽和，此時即可關(guān)閉進(jìn)水管8，所述過濾器11用于防止砂土從筒內(nèi)經(jīng)出水管10流出，以免筒內(nèi)砂土的松動。請重點參考圖3，并請結(jié)合圖1，本發(fā)明實施例還提供了一種上述螺紋灌注樁樁側(cè)注漿壓力大小的測試裝置的測試方法，包括步驟一設(shè)置所述溢流閥6的閾值，再往空心鋼圓筒I中裝砂，砂土高度蓋過所述土工管袋3的高度；步驟二 從進(jìn)漿管4處泵入水泥凈漿，當(dāng)漿液從出漿管5處流出時關(guān)閉出漿管5 ；步驟三繼續(xù)從進(jìn)漿管4泵入水泥凈漿，使所述土工管袋3膨脹，所述空心鋼圓筒I筒側(cè)壓力上升，溢流閥6在筒側(cè)壓力超過其設(shè)定的閾值時自動打開閥門，此時記錄進(jìn)漿管4處的注漿壓力；步驟四反復(fù)改變溢流閥6閾值的大小，并重復(fù)步驟一至步驟三，得到一組空心鋼圓筒I筒側(cè)壓力值與其筒側(cè)注漿壓力大小之間關(guān)系數(shù)據(jù)。步驟五將溢流閥6的閾值大小看做螺紋灌注樁樁側(cè)壓力，并通過螺紋灌注樁樁側(cè)壓力與其深度成正比的關(guān)系得出不同深度下螺紋灌注樁的樁側(cè)壓力，從而得出溢流閥6 的閾值大小與螺紋灌注樁深度的對應(yīng)關(guān)系，因此便能夠得出在指定的溢流閥6的閾值大小對應(yīng)的螺紋灌注樁深度下該螺紋灌注樁所需的注漿壓力大小。進(jìn)一步的，砂土的位置與所述空心鋼圓筒I遠(yuǎn)離所述鋼板2的那一端相隔一段距離，以保證砂土不至于涌出所述空心鋼圓筒I。進(jìn)一步的，在步驟一中，在往空心鋼圓筒I中裝好砂后封上法蘭盤9，以防止砂土涌出筒內(nèi)。進(jìn)一步的，在步驟一中，在裝砂時關(guān)閉進(jìn)水管8，在完成裝砂后，打開進(jìn)水管8，從進(jìn)水管8處將水泵入到空心鋼圓筒I中，待筒中砂土飽和后，關(guān)閉進(jìn)水管8。下面結(jié)合圖I至圖3詳細(xì)闡述本發(fā)明實施例提供的螺紋灌注樁樁側(cè)注漿壓力大小的測試裝置的測試方法選用一根直徑I. 2m、高4. 5m、厚8_的薄壁空心鋼圓筒1，將其一端焊接在一塊鋼板2上，該鋼板2 —方面能夠封住空心鋼圓筒I的下端開口，一方面也能夠防止該空心鋼圓筒I在測試時產(chǎn)生震動和搖晃，筒內(nèi)豎直放置一4m長土工管袋3，并將其與與筒側(cè)上下端焊接的進(jìn)漿管4與出漿管5相連接，土工管袋3內(nèi)布置注漿花管7，筒側(cè)靠近鋼板2處布置進(jìn)水管8并安裝溢流閥6。將溢流閥6的閾值大小看做螺紋灌注樁樁側(cè)壓力，并根據(jù)螺紋灌注樁樁側(cè)壓力與其深度成正比的關(guān)系公式得出不同深度下螺紋灌注樁的樁側(cè)壓力，從而得出溢流閥6的閾值大小與螺紋灌注樁深度的對應(yīng)關(guān)系，接著根據(jù)所需測試的灌注樁深度設(shè)定溢流閥閾值大小。完成準(zhǔn)備工作后，往筒中裝砂，砂土深度以蓋過土工管袋3高度為宜，筒的上端與砂土間留50cm深的空間，封上法蘭盤9，法蘭盤9與出水管10間安裝過濾器11，防止砂土從出水管10流出，然后從進(jìn)水管8將水壓入到空心鋼圓筒I中，對筒中砂土進(jìn)行飽和，待出水管10流出水后，說明砂土已飽和，關(guān)閉進(jìn)水管8，從進(jìn)漿管4注漿，當(dāng)漿液從出漿管5出來時，關(guān)閉出漿口 5，繼續(xù)注漿，因為在注漿壓力不夠時不能夠使土工管袋脹開，因此不斷提高注漿壓力向筒內(nèi)注漿，此時筒內(nèi)的土工管袋3開始徑向膨脹，由于筒中水是封閉的、不可壓縮的，因此，當(dāng)土工管袋3膨脹時，筒中壓力也在不斷升高，當(dāng)筒中壓力升高到溢流閥6設(shè)置的壓力時，壓力再往上升，溢流閥6的閥門會自動打開，卸掉一部分壓力，保持筒中壓力恒定，與溢流閥6中的壓力設(shè)置值一致，這時可以讀出注漿壓力和筒側(cè)壓力的一對數(shù)據(jù)。通過一系列這樣的試驗，測得筒側(cè)壓力值與注漿壓力值之間的關(guān)系，進(jìn)而得出在指定的溢流閥6的閾值大小對應(yīng)的螺紋灌注樁深度下該螺紋灌注樁所需的注漿壓力大小，如圖2中所示，注漿壓力值與筒側(cè)壓力值之間有較好的線性關(guān)系，注漿壓力近似為筒側(cè)壓力的2. 2倍，又由于筒側(cè)壓力與螺紋灌注樁深度的正比關(guān)系，因此即可得出螺紋灌注樁在不同深度下其樁側(cè)對漿體填充袋注漿時的注漿壓力。在每次模擬試驗完成后，均倒出筒中砂土，檢查土工管袋中水泥凈漿硬化體的形狀，會發(fā)現(xiàn)從注漿效果來看，水泥凈漿柱體的斷面呈橢圓形，說明土工管袋已脹開?？拷招匿搱A筒I的上部，由于壓力相對小一些，水泥凈漿柱的斷面接近圓形，橢圓長軸為16cm，短軸為13 14cm左右；空心鋼圓筒I的下部加上砂土的自重，側(cè)壓力相對大一些，水泥凈漿柱的斷面更扁一些，橢圓長軸為20cm，短軸為7 8cm左右。在選擇螺紋灌注樁的樁側(cè)注漿壓力時其注漿壓力應(yīng)在測試時能夠讓土工管袋能夠脹開且不讓其破損的壓力范圍內(nèi)進(jìn) 行選擇。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進(jìn)行各種改動和變形而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種螺紋灌注樁樁側(cè)注漿壓力大小的測試裝置，其特征在于，包括空心鋼圓筒、鋼板、土工管袋、進(jìn)漿管、出漿管和溢流閥，所述空心鋼圓筒豎直設(shè)置于所述鋼板上，所述空心鋼圓筒中豎直設(shè)有一土工管袋，所述空心鋼圓筒的筒側(cè)設(shè)有進(jìn)漿管與出漿管，所述進(jìn)漿管與所述土工管袋的一端連接，所述出漿管與所述土工管袋的另一端連接，所述溢流閥設(shè)置于所述空心鋼圓筒的筒側(cè)靠近鋼板的位置上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述螺紋灌注樁樁側(cè)注漿壓力大小的測試裝置，其特征在于，還包括花管，所述花管豎直設(shè)置于所述土工管袋中，所述花管的兩端與所述土工管袋的兩端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述螺紋灌注樁樁側(cè)注漿壓力大小的測試裝置，其特征在于，還包括進(jìn)水管，所述進(jìn)水管設(shè)置于所述空心鋼圓筒的筒側(cè)靠近鋼板的位置上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3任一項所述螺紋灌注樁樁側(cè)注漿壓力大小的測試裝置，其特征在于，還包括法蘭盤，所述法蘭盤設(shè)置于所述空心鋼圓筒遠(yuǎn)離鋼板的一端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述螺紋灌注樁樁側(cè)注漿壓力大小的測試裝置，其特征在于，還包括出水管，所述出水管的一端設(shè)置于所述法蘭盤上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述螺紋灌注樁樁側(cè)注漿壓力大小的測試裝置，其特征在于，還包括過濾器，所述過濾器設(shè)置于所述法蘭盤與所述出水管的連接處。
7.一種螺紋灌注樁樁側(cè)注漿壓力大小的測試方法，其特征在于，所述測試方法使用如權(quán)利要求I所述測試裝置，其步驟包括 步驟一設(shè)置所述溢流閥的閾值，再往空心鋼圓筒中裝砂，砂土高度蓋過所述土工管袋的高度； 步驟二 從進(jìn)漿管處泵入水泥凈漿，當(dāng)漿液從出漿管處流出時關(guān)閉出漿管； 步驟三繼續(xù)從進(jìn)漿管泵入水泥凈漿，使所述土工管袋膨脹，所述空心鋼圓筒筒側(cè)壓力上升，溢流閥在筒側(cè)壓力超過其設(shè)定的閾值時自動打開閥門，此時記錄進(jìn)漿管處的注漿壓力； 步驟四反復(fù)改變溢流閥閾值的大小，并重復(fù)步驟一至步驟三，得到一組空心鋼圓筒筒側(cè)壓力值與其筒側(cè)注漿壓力大小之間關(guān)系數(shù)據(jù)。
步驟五將溢流閥閾值大小看做螺紋灌注樁樁側(cè)壓力，并通過螺紋灌注樁樁側(cè)壓力與其深度成正比的關(guān)系得出不同深度下螺紋灌注樁的樁側(cè)壓力，從而得出溢流閥閾值大小與螺紋灌注樁深度的對應(yīng)關(guān)系，因此便能夠得出在指定的溢流閥閾值大小對應(yīng)的螺紋灌注樁深度下該螺紋灌注樁所需的注漿壓力大小。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述螺紋灌注樁樁側(cè)注漿壓力大小的測試方法，其特征在于，砂土的位置與所述空心鋼圓筒遠(yuǎn)離所述鋼板的那一端相隔一段距離。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述螺紋灌注樁樁側(cè)注漿壓力大小的測試方法，其特征在于，還包括法蘭盤，所述法蘭盤設(shè)置于所述空心鋼圓筒遠(yuǎn)離鋼板的一端。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述螺紋灌注樁樁側(cè)注漿壓力大小的測試方法，其特征在于，在步驟一中，在往空心鋼圓筒中裝好砂后封上法蘭盤。
11.根據(jù)權(quán)利要求7所述螺紋灌注樁樁側(cè)注漿壓力大小的測試方法，其特征在于，還包括進(jìn)水管，所述進(jìn)水管設(shè)置于所述空心鋼圓筒的筒側(cè)靠近鋼板的位置上。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述螺紋灌注樁樁側(cè)注漿壓力大小的測試方法，其特征在于，在步驟一中，在裝砂時關(guān)閉進(jìn)水管，在完成裝砂后，打開進(jìn)水管，從進(jìn)水管處將水泵入到空心鋼圓筒中，待筒中砂土飽和后，關(guān)閉進(jìn)水管。 ·
全文摘要
本發(fā)明提供一種螺紋灌注樁樁側(cè)注漿壓力大小的測試裝置及其測試方法，其采用模型法搭建了一個螺紋灌注樁的模型，使用空心鋼圓筒與鋼板焊接的方式搭建測試模型，內(nèi)部填充砂土，根據(jù)所需測試的灌注樁深度設(shè)定溢流閥閾值大小，并從進(jìn)漿管向筒內(nèi)注漿，因為在注漿壓力不夠時不能夠使土工管袋脹開，因此不斷提高注漿壓力向筒內(nèi)注漿，通過土工管袋的膨脹使筒壁受力，測得筒側(cè)壓力值與注漿壓力值之間的關(guān)系，進(jìn)而得出在指定的溢流閥閾值大小對應(yīng)的螺紋灌注樁深度下該螺紋灌注樁所需的注漿壓力大小，以使螺紋灌注樁中的漿體填充袋能夠在不被脹破的基礎(chǔ)上達(dá)到足夠的強度，充分脹開并嵌入到周圍土體中，形成咬合作用。
文檔編號E02D33/00GK102747753SQ201210262000
公開日2012年10月24日 申請日期2012年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月26日
發(fā)明者孔德志, 朱小軍, 胡玉銀, 陳建蘭 申請人:上海市建工設(shè)計研究院有限公司, 上海建工四建集團(tuán)有限公司