專利名稱：一種盾構(gòu)平衡始發(fā)及到達(dá)的施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑施工方法，特別是涉及ー種盾構(gòu)平衡始發(fā)及到達(dá)的施工方法。
背景技術(shù)：
盾構(gòu)施工法是ー種使用盾構(gòu)機(jī)在地下掘進(jìn)，在防止軟基開挖面崩塌或保持開挖面穩(wěn)定的同時(shí)，在機(jī)內(nèi)安全地進(jìn)行隧道的開挖和襯砌作業(yè)的ー種在暗挖隧道施工方法。盾構(gòu)始發(fā)是盾構(gòu)開始掘進(jìn)的施工過程，盾構(gòu)到達(dá)是指盾構(gòu)到達(dá)接收位置的施工過程?，F(xiàn)在大多數(shù)采用的是常規(guī)的盾構(gòu)始發(fā)與到達(dá)施工技術(shù)，部分工程項(xiàng)目采用盾構(gòu)密閉始發(fā)及到達(dá)裝置的始發(fā)及到達(dá)施工技木。常規(guī)的盾構(gòu)始發(fā)及到達(dá)技術(shù)是指在盾構(gòu)掘進(jìn)前對(duì)洞門端頭采取處理，加固軟弱 地層、洞門鑿除、盾構(gòu)始發(fā)及接收基座的設(shè)計(jì)加工、定位安裝、支撐系統(tǒng)、洞門環(huán)的安設(shè)、盾構(gòu)機(jī)組裝與拆卸等措施，從而保證盾構(gòu)施工能按照隧道設(shè)計(jì)軸線進(jìn)行掘進(jìn)及到達(dá)的施工技術(shù)。采用盾構(gòu)密閉始發(fā)及到達(dá)裝置的始發(fā)及到達(dá)施工技術(shù)是在盾構(gòu)掘進(jìn)前對(duì)洞門端頭進(jìn)行部分或者少量加固，在盾構(gòu)始發(fā)、到達(dá)井內(nèi)安裝盾構(gòu)密閉始發(fā)及到達(dá)裝置，將洞門范圍內(nèi)的鋼筋混凝土圍護(hù)結(jié)構(gòu)鑿除替換為水泥砂漿墻后，盾構(gòu)機(jī)在裝置內(nèi)進(jìn)行始發(fā)或者到達(dá)掘進(jìn)至裝置內(nèi)。上述兩種盾構(gòu)始發(fā)及到達(dá)施工方式均需要進(jìn)行端頭加固和鑿除洞門后使洞門內(nèi)外水土壓處于非平衡狀態(tài)。進(jìn)行端頭加固，増加施工エ序，加大施工成本，且加固效果難以保證，為盾構(gòu)始發(fā)及到達(dá)留下了不可控的安全隱患；鑿除洞門后使洞門內(nèi)外水土壓處于非平衡狀態(tài)易造成洞門涌水、涌砂及地面塌陷等缺陷，一旦出現(xiàn)洞門涌水、涌砂、地面塌陷的情況，將危及基坑、隧道甚至公共安全。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題，本發(fā)明提供一種可更好的保障施工安全的盾構(gòu)始發(fā)及到達(dá)施工方法。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是
一種盾構(gòu)平衡始發(fā)及到達(dá)的施工方法，其特征在干，
其中盾構(gòu)平衡始發(fā)的施工方法包括以下步驟
D在圍護(hù)結(jié)構(gòu)洞門幅圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)安裝玻璃纖維進(jìn)行圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工；
2)在洞門圓周四周鑿除所述圍護(hù)結(jié)構(gòu)的混凝土保護(hù)層，確認(rèn)洞門圍護(hù)結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)不存在鋼筋；
3)安裝盾構(gòu)機(jī)始發(fā)裝置或者以及盾構(gòu)機(jī)；
4)盾構(gòu)密閉始發(fā)裝置內(nèi)填料進(jìn)行密閉封堵；
5)盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)施工至盾構(gòu)機(jī)完成掘進(jìn)工作；6)拆解盾構(gòu)密閉始發(fā)或者到達(dá)裝置；
盾構(gòu)平衡到達(dá)的方法包括以下步驟
1)在圍護(hù)結(jié)構(gòu)洞門幅圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)安裝玻璃纖維進(jìn)行圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工；
2)在洞門圓周四周鑿除所述圍護(hù)結(jié)構(gòu)的混凝土保護(hù)層，確認(rèn)洞門圍護(hù)結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)不存在鋼筋；
3)安裝盾構(gòu)機(jī)始發(fā)裝置以及盾構(gòu)機(jī)，同時(shí)對(duì)盾構(gòu)機(jī)到達(dá)位置的鋼套筒進(jìn)行耐壓測(cè)
試；
4)盾構(gòu)密閉始發(fā)裝置內(nèi)填料進(jìn)行密閉封堵；
5)盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)施工至盾構(gòu)機(jī)完成掘進(jìn)工作；
6)拆解盾構(gòu)密閉始發(fā)或者到達(dá)裝置。進(jìn)ー步作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式，在盾構(gòu)平衡到達(dá)施工中，所述步驟4)中進(jìn)行填料的接收裝置內(nèi)設(shè)有鋼套筒。進(jìn)ー步作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式，盾構(gòu)平衡到達(dá)施工的步驟6)中進(jìn)行盾構(gòu)密閉到達(dá)裝置拆解前，先進(jìn)行泄壓操作。本發(fā)明的有益效果此盾構(gòu)平衡始發(fā)及到達(dá)方法在進(jìn)行圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工時(shí)采用了玻璃纖維進(jìn)行圍護(hù)結(jié)構(gòu)的連接，玻璃纖維在盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)過程中可直接被切削，能有效的化解盾構(gòu)始發(fā)及到達(dá)施工過程中的施工風(fēng)險(xiǎn)，以在盾構(gòu)機(jī)密閉始發(fā)及到達(dá)施工過程中提供更有效的保障。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明為一種盾構(gòu)平衡始發(fā)及到達(dá)的施工方法。其中盾構(gòu)平衡始發(fā)的施工方法包括以下步驟
D在圍護(hù)結(jié)構(gòu)洞門幅圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)安裝玻璃纖維進(jìn)行圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工；
2)在洞門圓周四周鑿除所述圍護(hù)結(jié)構(gòu)的混凝土保護(hù)層，確認(rèn)洞門圍護(hù)結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)不存在鋼筋；
3)安裝盾構(gòu)機(jī)始發(fā)裝置或者以及盾構(gòu)機(jī)；
4)盾構(gòu)密閉始發(fā)裝置內(nèi)填料進(jìn)行密閉封堵；
5)盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)施工至盾構(gòu)機(jī)完成掘進(jìn)工作；
6)拆解盾構(gòu)密閉始發(fā)或者到達(dá)裝置。盾構(gòu)平衡到達(dá)的方法包括以下步驟
D在圍護(hù)結(jié)構(gòu)洞門幅圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)安裝玻璃纖維進(jìn)行圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工；
2)在洞門圓周四周鑿除所述圍護(hù)結(jié)構(gòu)的混凝土保護(hù)層，確認(rèn)洞門圍護(hù)結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)不存在鋼筋；
3)安裝盾構(gòu)機(jī)始發(fā)裝置以及盾構(gòu)機(jī)，同時(shí)對(duì)盾構(gòu)機(jī)到達(dá)位置的鋼套筒進(jìn)行耐壓測(cè)
試；
4)盾構(gòu)密閉始發(fā)裝置內(nèi)填料進(jìn)行密閉封堵；
5)盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)施工至盾構(gòu)機(jī)完成掘進(jìn)工作；
6)拆解盾構(gòu)密閉始發(fā)或者到達(dá)裝置。此盾構(gòu)平衡始發(fā)及到達(dá)方法在進(jìn)行圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工時(shí)采用了玻璃纖維進(jìn)行圍護(hù)結(jié)構(gòu)的連接，玻璃纖維在盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)過程中可直接被切削，能有效的化解盾構(gòu)始發(fā)及到達(dá)施エ過程中的施工風(fēng)險(xiǎn)，以在盾構(gòu)機(jī)密閉始發(fā)及到達(dá)施工過程中提供更有效的保障。作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn)，在盾構(gòu)平衡到達(dá)施工中，所述步驟4)中進(jìn)行填料的接收裝置內(nèi)設(shè)有鋼套筒。作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn)，盾構(gòu)平衡到達(dá)施工的步驟6)中進(jìn)行盾構(gòu)密閉到達(dá)裝置拆解前，先進(jìn)行泄壓操作。洞門圍護(hù)結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)的采用玻璃纖維筋替代鋼筋，根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，圍護(hù)結(jié)構(gòu)成槽和鋼筋籠下放時(shí)可能存在誤差，需對(duì)洞門玻璃纖維筋范圍進(jìn)行確認(rèn)。為防止盾構(gòu)始發(fā)及到達(dá)施工時(shí)刀盤切削到圍護(hù)結(jié)構(gòu)鋼筋或エ字鋼接頭，造成刀盤損壞或?qū)拥陌踩斐赏{，先跟明施工方接收洞門圍護(hù)結(jié)構(gòu)槽段施工時(shí)成槽記錄和鋼筋籠的頂部標(biāo)高等相關(guān)數(shù)據(jù)，以反推盾構(gòu)始發(fā)及到達(dá)施工時(shí)刀盤與エ字鋼及垂直方向鋼筋的凈距。然后，對(duì)洞門圓周上下左右四個(gè)準(zhǔn)線的點(diǎn)位鑿除圍護(hù)結(jié)構(gòu)的砼保護(hù)層，直至露出鋼筋，確認(rèn)洞門范圍是否存在鋼筋。如發(fā)現(xiàn)四個(gè)準(zhǔn)線點(diǎn)位鑿除砼保護(hù)層后有存在鋼筋的現(xiàn)象， 則應(yīng)對(duì)附近的點(diǎn)位進(jìn)行復(fù)查，確認(rèn)鋼筋侵入洞門的范圍、長(zhǎng)度等，以便及時(shí)微調(diào)盾構(gòu)掘進(jìn)參數(shù)，確保盾構(gòu)始發(fā)的安全、順利。施工過程中，在盾構(gòu)始發(fā)井內(nèi)安裝盾構(gòu)密閉始發(fā)裝置，或者在盾構(gòu)到達(dá)井內(nèi)安裝盾構(gòu)密閉到達(dá)裝置，在施做車站圍護(hù)結(jié)構(gòu)的側(cè)墻時(shí)，在洞門范圍內(nèi)預(yù)埋小套筒，在裝置內(nèi)組裝盾構(gòu)機(jī)，并將盾構(gòu)密閉始發(fā)裝置或者盾構(gòu)密閉到達(dá)裝置的前端筒體與小套筒連接，采用焊接連接，焊縫冷卻后對(duì)焊縫進(jìn)行無損探傷檢測(cè)，確保焊縫質(zhì)量。在盾構(gòu)機(jī)始發(fā)或者到達(dá)時(shí)，密閉始發(fā)裝置及密閉到達(dá)裝置與小套筒的連接焊縫是受力薄弱點(diǎn)，需在焊縫連接處四周設(shè)置百分表，監(jiān)測(cè)焊縫的位移變化。為保證負(fù)環(huán)管片與反カ調(diào)節(jié)裝置連接處的密封效果，在安裝完負(fù)環(huán)第一、第二環(huán)管片后，通過填料ロ往盾構(gòu)密閉始發(fā)裝置及密閉到達(dá)裝置內(nèi)填充抗?jié)B混凝土，形成一道厚度為50cm,長(zhǎng)度為50cm的防滲墻。在防滲墻施工完成后，通過填料ロ往盾構(gòu)密閉始發(fā)裝置及密閉到達(dá)裝置內(nèi)填充泥砂，填充密實(shí)，模擬土層。在填料過程中為了將填料輸送至盾構(gòu)密閉接收裝置內(nèi)，需要從地面引一條輸送管道至盾構(gòu)密閉始發(fā)裝置或者密閉到達(dá)裝置上，采用一條管路連接，地面設(shè)置ー個(gè)漏斗，將填料直接從漏斗輸送至盾構(gòu)密閉始發(fā)裝置或者密閉到達(dá)裝置內(nèi)。為了將盾構(gòu)密閉始發(fā)裝置內(nèi)或者密閉到達(dá)裝置內(nèi)的泥砂密實(shí)均勻，填料過程中要在三個(gè)填料孔分別填充，保證分配均勻，填充過程分階段進(jìn)行。填料過程中如果出現(xiàn)輸送不夠順暢時(shí)，可以采用沖水方式，將填料沖下去，水進(jìn)入盾構(gòu)密閉始發(fā)裝置內(nèi)或者密閉到達(dá)裝置內(nèi)與填料混合后，還可以起到將填料密實(shí)的作用。按照設(shè)定的掘進(jìn)速度、扭矩等參數(shù)進(jìn)行掘進(jìn)，并采用信息法施工，及時(shí)調(diào)整掘進(jìn)參數(shù)，盾構(gòu)始發(fā)及到達(dá)掘進(jìn)過程中，盾構(gòu)機(jī)的機(jī)頭呈略向上趨勢(shì)，確保盾構(gòu)機(jī)不出現(xiàn)磕頭情況。在盾構(gòu)機(jī)進(jìn)洞或者出洞的過程中，盾尾注漿采用水玻璃和水泥砂漿組成的雙液漿，盾尾注漿操作按盾尾注漿壓カ來控制，確保盾構(gòu)密閉始發(fā)裝置或者密閉到達(dá)裝置和管片之間的間隙填充密實(shí)，加強(qiáng)測(cè)量監(jiān)控確保盾構(gòu)機(jī)始發(fā)進(jìn)洞的施工安全。在盾構(gòu)機(jī)完成始發(fā)段或者到達(dá)段的掘進(jìn)之后，根據(jù)施工需要進(jìn)行全部或者部分拆解鋼套筒。當(dāng)然，本發(fā)明創(chuàng)造并不局限于上述實(shí)施方式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換 均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種盾構(gòu)平衡始發(fā)及到達(dá)的施工方法，其特征在干， 其中盾構(gòu)平衡始發(fā)的施工方法包括以下步驟 1)在圍護(hù)結(jié)構(gòu)洞門幅圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)安裝玻璃纖維進(jìn)行圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工； 2)在洞門圓周四周鑿除所述圍護(hù)結(jié)構(gòu)的混凝土保護(hù)層，確認(rèn)洞門圍護(hù)結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)不存在鋼筋； 3)安裝盾構(gòu)機(jī)始發(fā)裝置或者以及盾構(gòu)機(jī)； 4)盾構(gòu)密閉始發(fā)裝置內(nèi)填料進(jìn)行密閉封堵； 5)盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)施工至盾構(gòu)機(jī)完成掘進(jìn)工作； 6)拆解盾構(gòu)密閉始發(fā)或者到達(dá)裝置； 盾構(gòu)平衡到達(dá)的方法包括以下步驟 1)在圍護(hù)結(jié)構(gòu)洞門幅圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)安裝玻璃纖維進(jìn)行圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工； 2)在洞門圓周四周鑿除所述圍護(hù)結(jié)構(gòu)的混凝土保護(hù)層，確認(rèn)洞門圍護(hù)結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)不存在鋼筋； 3)安裝盾構(gòu)機(jī)始發(fā)裝置以及盾構(gòu)機(jī)，同時(shí)對(duì)盾構(gòu)機(jī)到達(dá)位置的鋼套筒進(jìn)行耐壓測(cè)試； 4)盾構(gòu)密閉始發(fā)裝置內(nèi)填料進(jìn)行密閉封堵； 5)盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)施工至盾構(gòu)機(jī)完成掘進(jìn)工作； 6)拆解盾構(gòu)密閉始發(fā)或者到達(dá)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的盾構(gòu)平衡始發(fā)及到達(dá)的施工方法，其特征在于在盾構(gòu)平衡到達(dá)施工中，所述步驟4)中進(jìn)行填料的接收裝置內(nèi)設(shè)有鋼套筒。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的盾構(gòu)平衡始發(fā)及到達(dá)的施工方法，其特征在于所述盾構(gòu)平衡到達(dá)施工的步驟6)中進(jìn)行盾構(gòu)密閉到達(dá)裝置拆解前，先進(jìn)行泄壓操作。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種盾構(gòu)平衡始發(fā)及到達(dá)的施工方法，此盾構(gòu)平衡始發(fā)及到達(dá)方法在進(jìn)行圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工時(shí)采用了玻璃纖維進(jìn)行圍護(hù)結(jié)構(gòu)的連接，玻璃纖維在盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)過程中可直接被切削，能有效的化解盾構(gòu)始發(fā)及到達(dá)施工過程中的施工風(fēng)險(xiǎn)，以在盾構(gòu)機(jī)密閉始發(fā)及到達(dá)施工過程中提供更有效的保障，本發(fā)明用于建筑施工領(lǐng)域。
文檔編號(hào)E21D9/04GK102767376SQ20121016853
公開日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月28日
發(fā)明者劉糖果, 王家星, 賴偉文, 郭清華, 鐘志全, 黎向平 申請(qǐng)人:廣東華隧建設(shè)股份有限公司