專(zhuān)利名稱(chēng):膨脹式懸掛密封短節(jié)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及稠油熱采水平井膨脹式懸掛密封短節(jié)技術(shù)領(lǐng)域,是一種膨脹式懸掛密封短節(jié)。
背景技術(shù):
在稠油水平井的鉆井過(guò)程中,完井襯管下入水平段后,需要用懸掛器將完井襯管懸掛在上層技術(shù)套管上,以防止完井襯管在井下受到過(guò)大軸向壓縮力造成管柱的失穩(wěn)失效,同時(shí)將完井襯管和上層技術(shù)套管間的環(huán)空密封,以防止地層沙上返埋堵井眼,封堵稠油生產(chǎn)通道。目前,常用的稠油水平井懸掛器,是錐塊、卡瓦式懸掛器,其工作原理是通過(guò)液壓缸推動(dòng)卡瓦進(jìn)入錐塊和技術(shù)套管間的環(huán)空,實(shí)現(xiàn)懸掛器的座掛來(lái)懸掛完井襯管,與懸掛器配套使用的環(huán)空封隔器上的密封填充材料采用氟橡膠環(huán)或鉛環(huán),錐塊、卡瓦式懸掛器座掛的可靠性與座掛位置的技術(shù)套管磨損情況有關(guān),當(dāng)座掛位置技術(shù)套管出現(xiàn)不規(guī)則圓形時(shí),座掛成功率不高,同時(shí)在井斜角較大時(shí),不易實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確座掛,與其配套使用的環(huán)空封隔器,氟橡膠環(huán)在老化周期內(nèi)可耐高溫280°C,超過(guò)老化周期后,其密封能力將出現(xiàn)下降,而鉛環(huán)的密封承壓能力較低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種膨脹式懸掛密封短節(jié),克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足,其能有效解決技術(shù)套管出現(xiàn)不規(guī)則圓形、井斜角較大時(shí)不易座掛和溫度長(zhǎng)期過(guò)高導(dǎo)致設(shè)備易損壞的問(wèn)題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種膨脹式懸掛密封短節(jié),包括膨脹金屬圓管和銅環(huán);在膨脹金屬圓管的外壁上間隔固定安裝有帶割縫的銅環(huán)。下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)上述在銅環(huán)上左邊和右邊沿圓周徑向有對(duì)稱(chēng)的斜向的割縫。上述銅環(huán)通過(guò)硫化橡膠固定在膨脹金屬圓管的外壁上。上述膨脹金屬圓管的上部有外螺紋。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,依靠膨脹金屬圓管、銅環(huán)和技術(shù)套管間的摩擦力,在井斜角較大時(shí)實(shí)現(xiàn)可靠懸掛襯管,當(dāng)座掛位置的技術(shù)套管出現(xiàn)不規(guī)則圓形時(shí)也能夠可靠懸掛襯管。同時(shí),銅環(huán)可以承受500°C以下的高溫環(huán)境,可以長(zhǎng)期可靠實(shí)現(xiàn)襯管與技術(shù)套管間的環(huán)空的高溫密封。
附圖I為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的上部主視半剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的中部主視半剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的下部主視半剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖4為銅環(huán)的放大主視半剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]附圖中的編碼分別為1為膨脹金屬圓管,2為割縫,3為銅環(huán),4為硫化橡膠,5為外螺紋。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制,可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來(lái)確定具體的實(shí)施方式。在本實(shí)用新 型中,為了便于描述,各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說(shuō)明書(shū)附圖I的布圖方式來(lái)進(jìn)行描述的,如前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說(shuō)明書(shū)附圖的布圖方向來(lái)確定的。下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述如附圖1、2、3、4所示,該膨脹式懸掛密封短節(jié)包括膨脹金屬圓管I和銅環(huán)3 ;在膨脹金屬圓管I的外壁上間隔固定安裝有帶割縫2的銅環(huán)3。用膨脹金屬圓管I做為懸掛短節(jié),銅環(huán)3可以與膨脹金屬圓管I同時(shí)膨脹變形。可根據(jù)實(shí)際需要,對(duì)上述膨脹式懸掛密封短節(jié)作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)如附圖4所示,在銅環(huán)3上有呈八字形的割縫2。這樣,銅環(huán)3易于變形。如附圖1、2、3所示,銅環(huán)3通過(guò)硫化橡膠4固定在膨脹金屬圓管I的外壁上。如附圖1、2、3所示,膨脹金屬圓管I的上部有外螺紋5。以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例,其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果,可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征,來(lái)滿(mǎn)足不同情況的需求。本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的使用過(guò)程當(dāng)膨脹式懸掛密封短節(jié)下入到設(shè)計(jì)懸掛位置時(shí),通過(guò)液缸推動(dòng)膨脹錐進(jìn)入可膨脹式懸掛密封短節(jié)內(nèi),使其發(fā)生塑性膨脹變形至膨脹式懸掛密封短節(jié)內(nèi)徑值等于膨脹錐外徑值,膨脹錐在可膨脹式懸掛密封短節(jié)內(nèi)由一端進(jìn)入,滑動(dòng)至另一端完成膨脹式懸掛密封短節(jié)的全膨脹過(guò)程,膨脹式懸掛密封短節(jié)外的銅環(huán)3同時(shí)發(fā)生膨脹,受到壓力變形后填充膨脹短節(jié)與技術(shù)套管間的環(huán)空,實(shí)現(xiàn)連接襯管的懸掛和襯管與技術(shù)套管間環(huán)空的密封。
權(quán)利要求1.一種膨脹式懸掛密封短節(jié),其特征在于包括膨脹金屬圓管和銅環(huán);在膨脹金屬圓管的外壁上間隔固定安裝有帶割縫的銅環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的膨脹式懸掛密封短節(jié),其特征在于在銅環(huán)上左邊和右邊沿圓周徑向有對(duì)稱(chēng)的斜向的割縫。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的膨脹式懸掛密封短節(jié),其特征在于銅環(huán)通過(guò)硫化橡膠固定在膨脹金屬圓管的外壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的膨脹式懸掛密封短節(jié),其特征在于膨脹金屬圓管的上部有外螺紋。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的膨脹式懸掛密封短節(jié),其特征在于膨脹金屬圓管的上部有外螺紋。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及稠油熱采水平井膨脹式懸掛密封短節(jié)技術(shù)領(lǐng)域,是一種膨脹式懸掛密封短節(jié),其包括膨脹金屬圓管和銅環(huán);在膨脹金屬圓管的外壁上間隔固定安裝有帶割縫的銅環(huán)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,依靠膨脹金屬圓管、銅環(huán)和技術(shù)套管間的摩擦力,在井斜角較大時(shí)實(shí)現(xiàn)可靠懸掛襯管,當(dāng)座掛位置的技術(shù)套管出現(xiàn)不規(guī)則圓形時(shí)也能夠可靠懸掛襯管,同時(shí),銅環(huán)可以承受500℃以下的高溫環(huán)境,可以長(zhǎng)期可靠實(shí)現(xiàn)襯管與技術(shù)套管間的環(huán)空的高溫密封。
文檔編號(hào)E21B23/01GK202370466SQ20112055129
公開(kāi)日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2011年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月26日
發(fā)明者劉浩, 吳云義, 楊玉良, 段志明 申請(qǐng)人:新疆貝肯能源工程股份有限公司