專利名稱：一種具有配油結(jié)構(gòu)的孔內(nèi)油壓回轉(zhuǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種具有配油結(jié)構(gòu)的孔內(nèi)油壓回轉(zhuǎn)裝置。
背景技術(shù)：
回轉(zhuǎn)裝置是鉆機的主要部件，主要用于實現(xiàn)鉆進、提鉆等功能。目前，現(xiàn)有技術(shù)中采用鉆機對大口徑鉆孔灌注樁進行鉆孔時，通常將回轉(zhuǎn)裝置固定安裝在地表，通過在孔上的地表處回轉(zhuǎn)，帶動鉆桿回轉(zhuǎn)，進而帶動孔下的鉆頭回轉(zhuǎn)進行鉆孔。但是多數(shù) 情況下，需要空氣潛孔錘或油壓沖擊器配合鉆機進行鉆孔，在鉆桿回轉(zhuǎn)的情況下，多種施工介質(zhì)的管路布置復雜，給鉆孔帶來很多困難。同時，管路回轉(zhuǎn)會造成無用功的増大，即增大施工的能耗。另外，鉆機進行鉆孔作業(yè)時，需要水龍頭與鉆頭配合使用，能夠有效的排渣，但是由于對水龍頭的使用不當，會導致水管纏繞在鉆桿上，影響鉆孔。另外，現(xiàn)有技術(shù)中，鉆機進行鉆孔作業(yè)時，隨著鉆孔逐漸加深及鉆孔時間的加長，安裝在回轉(zhuǎn)裝置上部的鉆桿，其無用功的消耗逐漸增多，造成資源的浪費。所以，有必要對上述鉆孔施工中的回轉(zhuǎn)裝置進行進一歩的改進，以避免上述回轉(zhuǎn)裝置與空氣潛孔錘或油壓沖擊相器配合施工時，多種施工介質(zhì)的管路布置復雜及施工能耗大的缺陷。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供ー種具有配油結(jié)構(gòu)的孔內(nèi)油壓回轉(zhuǎn)裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中，回轉(zhuǎn)裝置與空氣潛孔錘或油壓沖擊器配合施工時，多種施工介質(zhì)的管路布置復雜及施工能耗大的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供ー種具有配油結(jié)構(gòu)的孔內(nèi)油壓回轉(zhuǎn)裝置，其包括中空心軸，上端部設置有螺紋；通孔馬達，套接在上述中空心軸的預定位置；過渡接頭，設置在上述通孔馬達的上端面，并與上述中空心軸套接；馬達輸出軸，設置在上述通孔馬達的下端部；配油盤靜盤，設置在上述中空心軸的下端部的預定位置，與上述通孔馬達相連接，并在上述配油盤靜盤的上端面開設至少ー個進油口和一個出油ロ，以及兩個分別與上述進油口和出油ロ相對應的同心環(huán)臺；配油盤動盤，設置在上述中空心軸的下端部的另ー預定位置，與上述配油盤靜盤相配合，可繞上述中空心軸轉(zhuǎn)動，并在上述配油盤動盤的上端面開設多組分別與上述同心環(huán)臺相對應油槽，并在油槽上開設與其對應的多組出油口和回油ロ。此外，也可以是，該回轉(zhuǎn)裝置還包括備緊螺母，與上述設置在中空心軸的上端部的螺紋相配合；推カ軸承，設置在上述備緊螺母的下端面。此外，也可以是，該回轉(zhuǎn)裝置還包括密封套，設置在上述中空心軸的上端部，并與其滑動密封配合。此外，也可以是，上述中空心軸的下端部還設置有推力臺肩，用于加壓鉆進過程中傳遞推力。[0011]根據(jù)本實用新型的上述結(jié)構(gòu)，該回轉(zhuǎn)裝置鉆孔時，將其放置于孔內(nèi)，能夠使回轉(zhuǎn)裝置與空氣潛孔錘或油壓沖擊器相配合施工所需的管路布置簡單，降低施工能耗。同時水龍頭配合鉆頭進行鉆孔時，能夠防止由于對其使用不當導致水管纏繞到鉆桿上，影響鉆孔。另外，安裝在該回轉(zhuǎn)裝置的上部的鉆桿不轉(zhuǎn)動，進ー步減小施工能耗。

通過
以下結(jié)合附圖對其實施例進行描述，本實用新型的上述特征和技術(shù)優(yōu)點將會變得更加清楚和容易理解。圖I是本實用新型涉及的具有配油結(jié)構(gòu)的孔內(nèi)油壓回轉(zhuǎn)裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型涉及的具有配油結(jié)構(gòu)的孔內(nèi)油壓回轉(zhuǎn)裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖標記說明I、密封套；2、備緊螺母；3、推力軸承；4、過渡接頭；5、通孔馬達；6、馬達輸出軸；7、中空心軸；8、配油盤靜盤；9、配油盤動盤。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進ー步詳細的描述。在下面的描述中，只通過說明的方式對本實用新型的某些示范實施例進行描述，毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認識到，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同方式對所述的實施方案進行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上只是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護范圍。此外，在本說明書中，相同的附圖標記標示相同的部分。圖I是本實用新型涉及的具有配油結(jié)構(gòu)的孔內(nèi)油壓回轉(zhuǎn)裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型涉及的具有配油結(jié)構(gòu)的孔內(nèi)油壓回轉(zhuǎn)裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。如圖I和圖2所示，該回轉(zhuǎn)裝置包括中空心軸7，上端部設置有螺紋；通孔馬達5，套接在中空心軸I的預定位置，提供回轉(zhuǎn)動カ；過渡接頭4，設置在通孔馬達5的上端面，并與中空心軸7套接；馬達輸出軸6，設置在通孔馬達5的下端部，并與中空心軸7通過花鍵結(jié)構(gòu)或其他鍵槽結(jié)構(gòu)相配合，帶動中空心軸7回轉(zhuǎn)；配油盤靜盤8，設置在中空心軸7的下端部的預定位置，與通孔馬達5相連接，并在配油盤靜盤8的上端面開設至少ー個進油口和一個出油ロ，以及兩個分別與進油口和出油ロ相對應的同心環(huán)臺，用于傳遞高壓油，其中本實施方式中過渡接頭4、通孔馬達5、配油盤靜盤8通過長螺栓或長螺釘?shù)冗B接裝置串接成一體；配油盤動盤9，設置在中空心軸7的下端部的另ー預定位置，與配油盤靜盤8相配合，可繞上述中空心軸7轉(zhuǎn)動，并在配油盤動盤9的上端面開設多組分別與同心環(huán)臺相對應油槽，并在油槽上開設與其對應的多組出油口和回油ロ，向空氣潛孔錘或油壓沖擊器等設備輸送高壓油，其中本實施方式中配油盤動盤9和中空心軸7通過螺栓或螺釘?shù)冗B接裝置固定成一體；備緊螺母2，與設置在中空心軸的上端部的螺紋相配合；推カ軸承3，設置在備緊螺母2的下端面，通過與備緊螺母2的配合使中空心軸7懸掛在推力軸承3上，提鉆時承受下部鉆具的重力；密封套1，設置在中空心軸7的上端部，并與其滑動密封配合，鉆機工作時，密封套I與過渡接頭4均不回轉(zhuǎn)。另外，中空心軸7的下端部還設置有推力臺肩，用于加壓鉆進過程中傳遞推力。本實施方式采用的通孔馬達5為通孔式油壓馬達5。應用該回轉(zhuǎn)裝置進行施工作業(yè)時，液壓油通過輸油管傳遞至通孔式油壓馬達5的內(nèi)部，驅(qū)動通孔式油壓馬達5運轉(zhuǎn)，帶動馬達輸出軸6回轉(zhuǎn)。馬達輸出軸6帶動中空心軸7和配油盤動盤9回轉(zhuǎn)，中空心軸7帶動其下部的鉆具回轉(zhuǎn)進行鉆孔作業(yè)。而配油盤靜盤8相對于中空心軸7不回轉(zhuǎn)，安裝設置在中空心軸7的上部的鉆具套在密封套I外側(cè)壁，也不發(fā)生回轉(zhuǎn)。其中，密封套I為易磨損構(gòu)件，定期更換，防止損壞鉆具。高壓油通過油管輸送至配油盤靜盤8的進油ロ處，進而通過同心環(huán)臺傳遞至開設在配油盤動盤9的雙環(huán)油槽上的多個出油ロ處。高壓油通過配油盤動盤9的出油ロ進而傳遞至空氣潛孔錘或油壓沖擊器 等多種施工介質(zhì)中，配合鉆頭進行鉆孔作業(yè)。在本實用新型的上述教導下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在上述實施例的基礎上進行各種改進和變形，而這些改進和變形，都落在本實用新型的保護范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應該明白，上述的具體描述只是更好地解釋本實用新型的目的，本實用新型的保護范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求1.ー種具有配油結(jié)構(gòu)的孔內(nèi)油壓回轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，包括 中空心軸，上端部設置有螺紋； 通孔馬達，套接在上述中空心軸的預定位置； 過渡接頭，設置在上述通孔馬達的上端面，并與上述中空心軸套接； 馬達輸出軸，設置在上述通孔馬達的下端部； 配油盤靜盤，設置在上述中空心軸的下端部的預定位置，與上述通孔馬達相連接，并在上述配油盤靜盤的上端面開設至少ー個進油口和一個出油ロ，以及兩個分別與上述進油ロ和出油ロ相對應的同心環(huán)臺； 配油盤動盤，設置在上述中空心軸的下端部的另ー預定位置，與上述配油盤靜盤相配合，可繞上述中空心軸轉(zhuǎn)動，并在上述配油盤動盤的上端面開設多組分別與上述同心環(huán)臺相對應油槽，并在油槽上開設與其對應的多組出油口和回油ロ。
2.按照權(quán)利要求I所述的具有配油結(jié)構(gòu)的孔內(nèi)油壓回轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，還包括 備緊螺母，與上述設置在中空心軸的上端部的螺紋相配合； 推力軸承，設置在上述備緊螺母的下端面。
3.按照權(quán)利要求I所述的具有配油結(jié)構(gòu)的孔內(nèi)油壓回轉(zhuǎn)裝置，其特征在干， 還包括密封套，設置在上述中空心軸的上端部，并與其滑動密封配合。
4.按照權(quán)利要求I所述的具有配油結(jié)構(gòu)的孔內(nèi)油壓回轉(zhuǎn)裝置，其特征在干， 上述中空心軸的下端部還設置有推力臺肩，用于加壓鉆進過程中傳遞推力。
專利摘要本實用新型提供一種具有配油結(jié)構(gòu)的孔內(nèi)油壓回轉(zhuǎn)裝置，包括上端部設置有螺紋的中空心軸、套接在中空心軸的預定位置的通孔馬達、設置在通孔馬達的上端面的過渡接頭、設置在上述通孔馬達的下端部的馬達輸出軸、配油盤靜盤、配油盤動盤、與設置在中空心軸的上端部的螺紋相配合的備緊螺母、設置在上述備緊螺母的下端面的推力軸承和密封套。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，該回轉(zhuǎn)裝置鉆孔時，將其放置于孔內(nèi)，能夠使回轉(zhuǎn)裝置與空氣潛孔錘或油壓沖擊器相配合施工所需的管路布置簡單，降低施工能耗。同時，能夠防止水龍頭配合鉆頭進行鉆孔時，由于使用不當導致水管纏繞到鉆桿上，影響鉆孔。另外，安裝在該回轉(zhuǎn)裝置的上部的鉆桿不轉(zhuǎn)動，進一步減小施工能耗。
文檔編號E21B3/02GK202431181SQ201120534378
公開日2012年9月12日 申請日期2011年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月19日
發(fā)明者劉峰, 李國民, 殷學智, 肖劍 申請人:中冶交通工程技術(shù)有限公司