專利名稱：一種懸掛封隔器用回接自鎖機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油氣井壓裂酸化增產(chǎn)改造的井下工具制造技術(shù)領(lǐng)域，確切地說涉及一種用于油氣井井下壓裂酸化施工及完井采油采氣生產(chǎn)的一種懸掛封隔器用回接自鎖機(jī)構(gòu)。
技術(shù)背景 水平井裸眼分段壓裂酸化施工前需要通過鉆桿將懸掛封隔器、裸眼封隔器、投球滑套、壓差滑套等工具管串送入井下設(shè)計(jì)深度進(jìn)行坐封與懸掛，然后取出送入鉆具，下入回接插管和油管串，回接于懸掛封隔器上端的回接筒，以便后續(xù)壓裂酸化施工及后期生產(chǎn)采油采氣。在壓裂酸化施工中以及生產(chǎn)油氣過程中，如果管內(nèi)有壓力和流體及溫度的變化，會(huì)引起油管管串產(chǎn)生伸縮效應(yīng)，影響回接插管與回接筒的密封，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)斐删鹿ぞ吆陀凸軗p壞。為了避免上述問題的出現(xiàn)，現(xiàn)場(chǎng)一般通過使用水力錨用于固定油管，防止油管伸縮。但現(xiàn)有的水力錨通過錨爪錨定，靠錨爪兩端壓差使錨爪伸出錨定管柱，由于錨爪與本體之間存在密封要求，所以錨爪為圓柱形，且錨爪和本體之間的安裝間隙很小。公開號(hào)為CN201276996Y，
公開日為2009年7月22日的中國(guó)專利文獻(xiàn)公開了一種水力錨，由錨體、錨爪、擋套組成，錨體上有錨爪孔，錨爪孔內(nèi)有變徑臺(tái)肩，錨爪從錨體內(nèi)裝入錨爪孔里，錨爪與錨爪孔有配合，錨爪的移動(dòng)范圍為錨爪的一個(gè)端面至變徑臺(tái)肩，擋套安裝在錨體的內(nèi)部，擋套上有聯(lián)通孔。擋套下部有壓套，壓套與錨體下部螺紋聯(lián)接。錨爪孔內(nèi)有變徑臺(tái)肩，錨爪從錨體內(nèi)裝入錨爪孔里，錨體內(nèi)有擋套，錨爪只能在一定范圍內(nèi)移動(dòng)，不會(huì)脫落，使用可靠，可防止錨爪脫落卡管柱，避免油井發(fā)生工程事故。但以上述專利文獻(xiàn)為代表的現(xiàn)有技術(shù)仍然存在以下不足該水力錨在井內(nèi)長(zhǎng)期工作后由于銹蝕、結(jié)垢、沉砂等原因，一方面可能錨爪不容易收回，引起錨爪卡管柱，使井內(nèi)管柱不能提出，另一方面可能由于錨爪與本體之間的密封失效，引起管柱不密封，造成油氣井發(fā)生工程事故。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出了一種懸掛封隔器用回接密封自鎖機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型能取代井下管柱需要下入水力錨的情況，使管柱密封可靠，且隨時(shí)可以起出回接油管管串，不會(huì)發(fā)生油氣井工程事故。本實(shí)用新型是通過采用下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的—種懸掛封隔器用回接自鎖機(jī)構(gòu)，包括回接裝置和自鎖裝置，其特征在于所述的回接裝置包括上接頭、中心管、彈爪限位套、彈爪和回接插管；所述的自鎖裝置包括倒扣連接頭、回接筒和下接頭；所述上接頭、中心管、彈爪限位套和回接插管從上至下是通過螺紋連接的，所述的倒扣連接頭、回接筒和下接頭從上至下是通過螺紋連接的，彈爪下端設(shè)置有梯形公扣螺紋，倒扣連接頭下端設(shè)置有與彈爪匹配的梯形母扣螺紋，彈爪在中心管與彈爪限位套之間形成的滑槽內(nèi)沿軸向上下滑動(dòng)，所述回接筒位于倒扣連接頭之下，回接插管位于彈爪之下。[0008]所述中心管下端外壁至少設(shè)置有一個(gè)軸向限位臺(tái)肩，軸向限位臺(tái)肩沿中心管的軸向方向設(shè)置，且阻擋所述彈爪在中心管上的徑向轉(zhuǎn)動(dòng)。多個(gè)軸向限位臺(tái)肩均勻分布在中心管下端。所述中心管與彈爪下部之間設(shè)置有高于所述梯形公扣螺紋齒高的間隙。所述回接插管的上接頭外徑小于彈爪下端內(nèi)徑。所述上接頭的上端連接油管管串。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果如下I、采用本實(shí)用新型所述的回接裝置和自鎖裝置，回接管柱不再需要下入水力錨，使管柱密封可靠，避免因?yàn)殄^爪與本體之間的間隙配合密封失效及錨爪不能收回卡管柱引發(fā)油氣井工程事故，同時(shí)，回接管柱需要起出時(shí)也能通過上提倒扣的方式起出。2、本實(shí)用新型中，中心管下端均勻分布有軸向限位臺(tái)肩，限制彈爪不能沿圓周方向旋轉(zhuǎn)，只能沿軸線方向滑動(dòng)。

下面將結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，其中圖I為本實(shí)用新型在井下的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為附圖I從A-A處首I]開后的截面圖。圖中標(biāo)記I、上接頭，2、中心管，3、彈爪限位套，4、彈爪，5、倒扣連接頭，6、回接插管，7、回接
筒，8、下接頭，9、滑槽，10、間隙。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I本實(shí)用新型公開了一種懸掛封隔器用回接自鎖機(jī)構(gòu)，包括回接裝置和自鎖裝置，所述的回接裝置包括上接頭、中心管、彈爪限位套、彈爪和回接插管；所述的自鎖裝置包括倒扣連接頭、回接筒和下接頭；所述上接頭、中心管、彈爪限位套和回接插管從上至下是通過螺紋連接的，所述的倒扣連接頭、回接筒和下接頭從上至下是通過螺紋連接的，彈爪下端設(shè)置有梯形公扣螺紋，倒扣連接頭下端設(shè)置有與彈爪匹配的梯形母扣螺紋，彈爪在中心管與彈爪限位套之間形成的滑槽內(nèi)沿軸向上下滑動(dòng)，所述回接筒位于倒扣連接頭之下，回接插管位于彈爪之下。實(shí)施例2本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方式如下本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及連接關(guān)系本實(shí)用新型包括回接裝置和自鎖裝置，回接裝置由上接頭I、中心管2、彈爪限位套3、彈爪4、回接插管6組成，自鎖裝置由倒扣連接頭5、回接筒7、下接頭8組成；彈爪4下端有梯形公扣螺紋，倒扣連接頭5下端有與彈爪4匹配的梯形母扣螺紋，彈爪4可以在中心管2與彈爪限位套3形成的滑槽內(nèi)沿軸向上下滑動(dòng)，中心管2下端均勻分布有軸向限位臺(tái)肩，限制彈爪4不能沿圓周方向旋轉(zhuǎn)，只能沿軸線方向滑動(dòng)；中心管2與彈爪4下部之間有高于梯形螺紋齒高的間隙，使彈爪4的彈爪有足夠變形收縮空間；回接插管6的上接頭外徑小于彈爪4下端內(nèi)徑，以便于回接管柱上提時(shí)引起回接插管6的上接頭塞入彈爪4下端，阻止彈爪收縮解鎖；回接筒7位于倒扣連接頭5之下，回接插管6位于彈爪4之下；回接裝置中的上接頭I、中心管2、彈爪限位套3、回接插管6從上至下是通過螺紋相連接的，自鎖裝置從上至下也是通過螺紋相連接的；上接頭I的上端用于連接油管管串。本實(shí)用新型的主要用途由倒扣連接頭5、回接筒7、下接頭8組成的自鎖裝置隨懸掛封隔器及井下工具管串事先由鉆桿送入井內(nèi)設(shè)計(jì)深度，懸掛封隔器懸掛坐封丟手后，起出送入鉆具，用油管下入由上接頭I、中心管2、彈爪限位套3、彈爪4、回接插管6組成的回接裝置，當(dāng)回接插管6插入回接筒7后，隨著回接管柱的繼續(xù)下放，彈爪4下端的梯形公扣螺紋底部會(huì)接觸倒扣連接頭5內(nèi)的梯形母扣螺紋，此時(shí)彈爪4不會(huì)收縮彈爪插入倒扣連接 頭5，而是彈爪4沿軸向上移直至彈爪4頂部被彈爪限位套3限制住軸向運(yùn)動(dòng)后，此時(shí)彈爪4將收縮彈爪，其下端梯形公扣螺紋插入倒扣連接頭5內(nèi)的梯形母扣螺紋中，回接管柱繼續(xù)下放直至彈爪限位套3下端面與倒扣連接頭5上端面接觸，此時(shí)回接插管6已完全插入回接筒7實(shí)現(xiàn)管內(nèi)密封，同時(shí)彈爪4與倒扣連接頭5上的螺紋也完全配合在一起，此時(shí)，如果上提回接管柱，回接插管6的上接頭便會(huì)塞入彈爪4下端，阻止彈爪收縮解鎖，于是機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)自鎖。當(dāng)需要起出回接管柱時(shí)，則上提管柱，回接插管6的上接頭塞入彈爪4下端，阻止彈爪收縮解鎖，然后正轉(zhuǎn)回接管柱，此時(shí)彈爪4與倒扣連接頭5之間的梯形螺紋將進(jìn)行倒扣，直至彈爪4與倒扣連接頭5螺紋完全分離，回接管柱不再自鎖，可以繼續(xù)上提起出管柱。本實(shí)用新型也可連在其他需要回接的井下工具上，實(shí)現(xiàn)管柱的回接密封和自鎖功倉泛。
權(quán)利要求1.一種懸掛封隔器用回接自鎖機(jī)構(gòu)，包括回接裝置和自鎖裝置，其特征在于所述的回接裝置包括上接頭、中心管、彈爪限位套、彈爪和回接插管；所述的自鎖裝置包括倒扣連接頭、回接筒和下接頭；所述上接頭、中心管、彈爪限位套和回接插管從上至下是通過螺紋連接的，所述的倒扣連接頭、回接筒和下接頭從上至下是通過螺紋連接的，彈爪下端設(shè)置有梯形公扣螺紋，倒扣連接頭下端設(shè)置有與彈爪匹配的梯形母扣螺紋，彈爪在中心管與彈爪限位套之間形成的滑槽內(nèi)沿軸向上下滑動(dòng)，所述回接筒位于倒扣連接頭之下，回接插管位于彈爪之下，所述回接插管的上接頭外徑小于彈爪下端內(nèi)徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種懸掛封隔器用回接自鎖機(jī)構(gòu)，其特征在于所述中心管下端外壁至少設(shè)置有一個(gè)軸向限位臺(tái)肩，軸向限位臺(tái)肩沿中心管的軸向方向設(shè)置，且阻擋所述彈爪在中心管上的徑向轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種懸掛封隔器用回接自鎖機(jī)構(gòu)，其特征在于多個(gè)軸向限位臺(tái)肩均勻分布在中心管下端。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種懸掛封隔器用回接自鎖機(jī)構(gòu)，其特征在于所述上接頭的上端連接油管管串。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種懸掛封隔器用回接自鎖機(jī)構(gòu)，包括回接裝置和自鎖裝置，所述的回接裝置包括上接頭、中心管、彈爪限位套、彈爪和回接插管；所述的自鎖裝置包括倒扣連接頭、回接筒和下接頭；所述上接頭、中心管、彈爪限位套和回接插管從上至下是通過螺紋連接的，所述的倒扣連接頭、回接筒和下接頭從上至下是通過螺紋連接的，彈爪下端設(shè)置有梯形公扣螺紋，倒扣連接頭下端設(shè)置有與彈爪匹配的梯形母扣螺紋，彈爪在中心管與彈爪限位套之間形成的滑槽內(nèi)沿軸向上下滑動(dòng)，所述回接筒位于倒扣連接頭之下，回接插管位于彈爪之下。本實(shí)用新型能取代井下管柱需要下入水力錨的情況，使管柱密封可靠，且隨時(shí)可以起出回接油管管串，不會(huì)發(fā)生油氣井工程事故。
文檔編號(hào)E21B23/01GK202370465SQ20112051927
公開日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2011年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月13日
發(fā)明者葉登勝, 周正, 張毅超, 張道鵬, 潘勇 申請(qǐng)人:中國(guó)石油集團(tuán)川慶鉆探工程有限公司井下作業(yè)公司