專利名稱：塔架式抽油機的主框架的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種雙井塔架式抽油機，具體地說涉及一種動力下置式塔架雙井抽油機的主框架。
背景技術：
動力下置式雙井塔架抽油機一般包括主框架，主框架設置在底座上,主框架需要有一定的剛性和硬度，這就需要大量的鋼材，不利于節(jié)約成本。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述不足提供一種塔架式抽油機的主框架。本實用新型的目的通過以下技術方案來實現(xiàn)一種塔架式抽油機的主框架，包括主體立柱，主體立柱設置在底座上,主體立柱是角鋼，在主體立柱之間設置有橫梁和豎梁，主體立柱、橫梁和豎梁構成矩形框架，在矩形框架內(nèi)設置斜梁，相鄰斜梁的傾斜方向相反，在立體立柱的上端和下端均設置有連接板，下端連接板與底座安裝在一起，連接板是工字鋼，在工字鋼與立柱之間和工字鋼與橫梁之間均設置有加強筋。上述塔架式抽油機的主框架，所述主體立柱與橫梁、橫梁與豎梁及斜梁與主體立柱和豎梁之間均是焊接。采用上述技術方案，本實用新型有以下優(yōu)點此結構為一種鋼構架設計，主體結構用適合力學結構要求的角鋼為材料，焊接方式連接，通過有限元分析計算，在最小重量的條件下達到最好的強度、剛度及穩(wěn)定性；上下均設有連接板通過二次焊接的方式提高上下連 接面的平面度，以求達到更好的裝配要求。連接底座用工字鋼圍成焊接連接并在周圍合適的地方加上筋板能更好的提高整體結構的強度及穩(wěn)定性。

圖I是本實用新型的結構示意圖。圖2是圖I的左視圖。
具體實施方式
如圖I和圖2所示的一種塔架式抽油機的主框架，包括主體立柱2，主體立柱設置在底座6上，主體立柱2是角鋼，在主體立柱2之間設置有橫梁4和豎梁5，主體立柱2、橫梁4豎梁5構成矩形框架，在矩形框架內(nèi)設置斜梁3，相鄰斜梁的傾斜方向相反，在立體立柱的上端和下端均設置有連接板1，下端連接板與底座安裝在一起，連接板是工字鋼，在工字鋼與立柱之間和工字鋼與橫梁之間均設置有加強筋所述主體立柱與橫梁、橫梁與豎梁及斜梁與主體立柱和豎梁之間均是焊接。本實用新型為塔架式抽油機主框架的一種鋼構架設計，主體結構用適合力學結構要求的角鋼為材料，焊接方式連接，通過有限元分析計算，在最小重量的條件下達到最好的強度、剛度及穩(wěn)定性；上下均設有連接板通過二次焊接的方式提高上下連接面的平面度，以 求達到更好的裝配要求。
權利要求1.一種塔架式抽油機的主框架，包括主體立柱(2)，其特征在于主體立柱設置在底座(6)上，主體立柱(2)是角鋼，在主體立柱(2)之間設置有橫梁(4)和豎梁(5)，主體立柱(2)、橫梁(4)豎梁(5)構成矩形框架，在矩形框架內(nèi)設置斜梁(3)，相鄰斜梁的傾斜方向相反，在立體立柱的上端和下端均設置有連接板(I )，下端連接板與底座安裝在一起，連接板是工字鋼，在工字鋼與立柱之間和工字鋼與橫梁之間均設置有加強筋。
2.根據(jù)權利要求I所述的塔架式抽油機的主框架,其特征在于所述主體立柱與橫梁、橫梁與豎梁及斜梁與主體立柱和豎梁之間均是焊接。
專利摘要一種塔架式抽油機的主框架，包括主體立柱，主體立柱設置在底座上，主體立柱是角鋼，在主體立柱之間設置有橫梁和豎梁，主體立柱、橫梁和豎梁構成矩形框架，在矩形框架內(nèi)設置斜梁，相鄰斜梁的傾斜方向相反，在立體立柱的上端和下端均設置有連接板，下端連接板與底座安裝在一起，連接板是工字鋼，在工字鋼與立柱之間和工字鋼與橫梁之間均設置有加強筋。本實用新型有以下優(yōu)點此結構為一種鋼構架設計，主體結構用適合力學結構要求的角鋼為材料，焊接方式連接，通過有限元分析計算，在最小重量的條件下達到最好的強度、剛度及穩(wěn)定性；上下均設有連接板通過二次焊接的方式提高上下連接面的平面度，以求達到更好的裝配要求。連接底座用工字鋼圍成焊接連接并在周圍合適的地方加上筋板能更好的提高整體結構的強度及穩(wěn)定性。
文檔編號E21B43/00GK202360075SQ201120511650
公開日2012年8月1日 申請日期2011年12月9日 優(yōu)先權日2011年12月9日
發(fā)明者馮文慧, 劉有林, 劉高興, 王新川, 王育生 申請人:河南長江石油機械有限公司