專(zhuān)利名稱(chēng)：挖掘機(jī)斗桿及挖掘機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
挖掘機(jī)斗桿及挖掘機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種挖掘機(jī)，特別涉及一種挖掘機(jī)斗桿。
技術(shù)背景[0002]挖掘機(jī)應(yīng)用廣泛，工作環(huán)境惡劣，受力復(fù)雜。挖掘機(jī)主要包括上下車(chē)架、工作裝置、 液壓系統(tǒng)、電器系統(tǒng)以及駕駛室等幾大部分，工作裝置主要包括斗桿、斗桿以及鏟斗。挖掘機(jī)工作環(huán)境惡劣，受力情況復(fù)雜，相關(guān)技術(shù)中的中型挖掘機(jī)上斗桿側(cè)板一般分為前后兩塊， 后支座受力較為惡劣，所以后側(cè)板一般較前側(cè)板厚度值大，在后支座處外側(cè)再焊加強(qiáng)板；相關(guān)技術(shù)中的小型挖掘機(jī)斗桿結(jié)構(gòu)一般是槽板，所以側(cè)板前后厚度一致，在后支座外再焊加強(qiáng)板。[0003]圖1示出了相關(guān)技術(shù)中的一種斗桿，該斗桿特別適用于小型挖掘機(jī)，其包括與鏟斗鉸接的第一前支座la、與搖桿鉸接的第二前支座加、槽板3a、底板4a、焊接在槽板3a與后支座6a上的加強(qiáng)板、后支座6a、后板7a、斗桿油缸支承座8a和鏟斗油缸支承座9a。挖掘機(jī)工作時(shí)，力從鏟斗傳遞到斗桿及動(dòng)臂，斗桿主要受力集中于第一前支座la、第二前支座加、后支座6a、支承座8a、支承座9a以及槽板3a后部，尤其是集中于斗桿后支座6a處，另外，支承座8a、9a的受力也比較大，具有安全隱患。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型旨在提供一種改進(jìn)的挖掘機(jī)斗桿以及帶有該挖掘機(jī)斗桿的挖掘機(jī)。[0005]本實(shí)用新型提供一種挖掘機(jī)斗桿，包括斗桿本體、設(shè)置于本體后部用于與動(dòng)臂鉸接的后支座、安裝于本體側(cè)板上圍繞后支座的加強(qiáng)板、安裝于本體后端面上的斗桿油缸支承座以及安裝于本體后部上端面的鏟頭油缸支承座，所述加強(qiáng)板于所述側(cè)板上從所述后支座的周?chē)由熘了龆窏U油缸支承座及所述鏟斗油缸支承座附近。[0006]優(yōu)選地，所述加強(qiáng)板填滿所述側(cè)板的后端部。[0007]優(yōu)選地，所述側(cè)板包括底側(cè)邊、頂側(cè)邊及后側(cè)邊；所述加強(qiáng)板包括底側(cè)邊、頂側(cè)邊、 前側(cè)邊、后側(cè)邊；所述加強(qiáng)板的底側(cè)邊、頂側(cè)邊及后側(cè)邊分別與所述側(cè)板的底側(cè)邊、頂側(cè)邊及后側(cè)邊平行且緊鄰。[0008]優(yōu)選地，所述加強(qiáng)板及所述側(cè)板的后側(cè)邊均呈外凸的V形，所述側(cè)板的后側(cè)邊界定出外凸的V形后端部。[0009]優(yōu)選地，所述加強(qiáng)板的前側(cè)邊包括與后支座同心的第一弧度段。[0010]優(yōu)選地，所述加強(qiáng)板的前側(cè)邊包括第二弧度段及第三弧度段，該第二弧度段以及第三弧度段分別將所述第一弧度段的兩端與所述加強(qiáng)板的底側(cè)邊及頂側(cè)邊過(guò)渡連接。[0011]優(yōu)選地，所述斗桿本體包括底板、安裝于底板上的槽板以及安裝于槽板后端面上的后板。[0012]優(yōu)選地，所述斗桿油缸支承座及鏟斗油缸支承座均安裝于所述后板上。[0013]優(yōu)選地，所述挖掘機(jī)斗桿包括與鏟斗鉸接的第一前支座以及與搖桿鉸接的第二前支座。[0014]本實(shí)用新型還提供一種挖掘機(jī)，包括上述任一項(xiàng)中的挖掘機(jī)斗桿。[0015]與相關(guān)技術(shù)相比，加強(qiáng)板在對(duì)后支座起到加強(qiáng)作用的同時(shí)，還對(duì)側(cè)板起到了加強(qiáng)作用，有效地緩減了側(cè)板、后支座及支撐座的應(yīng)力集中，提高了斗桿的安全系數(shù)。


[0016]圖1為相關(guān)技術(shù)中的挖掘機(jī)斗桿的結(jié)構(gòu)示意圖。[0017]圖2為本實(shí)用新型一些實(shí)施例中的挖掘機(jī)斗桿的結(jié)構(gòu)示意圖。[0018]圖3為圖2所示挖掘機(jī)斗桿的加強(qiáng)板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0019]以下結(jié)合具體實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。[0020]圖2示出了本實(shí)用新型一些實(shí)施例中的挖掘機(jī)斗桿，該斗桿特別適用于小型挖掘機(jī)，其可包括斗桿本體、第一前支座1、第二前支座2、后支座6、加強(qiáng)板5、斗桿油缸支承座8 以及鏟頭油缸支承座9。第一前支座1設(shè)置于斗桿本體的最前端，用于與鏟斗(未圖示)鉸接。第二前支座2設(shè)置于斗桿本體前部與第一前支座1相隔一段距離處，用于與搖桿(未圖示)鉸接。后支座6設(shè)置于斗桿本體后部，用于與動(dòng)臂(未圖示)鉸接。加強(qiáng)板5安裝于斗桿本體的側(cè)壁上，圍繞后支座6。支承座8安裝于斗桿本體的后端面上，支承座9安裝于斗桿本體后部上端面。[0021]在一些實(shí)施例中，斗桿本體呈中空箱體結(jié)構(gòu)，其可包括底板4、倒扣安裝于底板4 上的槽板3以及安裝于槽板3后端面上的后板7。槽板3可采用平板彎折而成，其包括與底板4相對(duì)的頂板以及從頂板兩相對(duì)側(cè)向下延伸的側(cè)板，該側(cè)板在一些實(shí)施例中即為斗桿本體的側(cè)板，其可包括底側(cè)邊31、頂側(cè)邊32及后側(cè)邊33，底側(cè)邊31與頂側(cè)邊32的距離由前端至后端逐漸增加；后側(cè)邊33呈外凸的V形，而界定出一個(gè)外凸的V形后端部。斗桿油缸支承座8及鏟斗油缸支承座9均安裝于后板7上。[0022]在一些實(shí)施例中，加強(qiáng)板5于側(cè)板上從后支座6的周?chē)由熘炼窏U油缸支承座8 及鏟斗油缸支承座9附近，并填滿上述V形后端部，以減緩后支座6以及槽板3的應(yīng)力集中， 提高斗桿的安全系數(shù)。如圖所示，加強(qiáng)板5在一些實(shí)施例中可包括底側(cè)邊51、頂側(cè)邊52、前側(cè)邊53以及后側(cè)邊M，其中，底側(cè)邊51、頂側(cè)邊52以及后側(cè)邊M分別與斗桿本體的側(cè)板的底側(cè)邊31、頂側(cè)邊32及后側(cè)邊33平行且緊鄰。[0023]再一同參閱圖3，加強(qiáng)板5的前側(cè)邊53包括第一弧度段531、第二弧度段532以及第三弧度段533，第一弧度段531呈外凸的弧形，并與后支座6同心，第二弧度段532以及第三弧度段533均呈內(nèi)凹的弧形，用于分別將第一弧度段531的兩端與底側(cè)邊51及頂側(cè)邊 52過(guò)渡連接，從而進(jìn)一步緩解應(yīng)力集中。由上述分析可知，加強(qiáng)板5在對(duì)后支座6起到加強(qiáng)作用的同時(shí)，還對(duì)槽板3起到了加強(qiáng)作用，有效地緩減了槽板3、后支座6以及支撐座8和9 的應(yīng)力集中，提高了斗桿的安全系數(shù)。[0024]另外，通過(guò)用ANSYS軟件對(duì)本實(shí)用新型一些實(shí)施例及圖1所示相關(guān)技術(shù)中的支承座8和支承座9的焊接點(diǎn)A、后支座6內(nèi)邊緣B、支承座8與后板7的焊合點(diǎn)C分析，得出受力對(duì)比結(jié)果如下表所示[0025]
權(quán)利要求1.一種挖掘機(jī)斗桿，包括斗桿本體、設(shè)置于本體后部用于與動(dòng)臂鉸接的后支座、安裝于本體側(cè)板上圍繞后支座的加強(qiáng)板、安裝于本體后端面上的斗桿油缸支承座以及安裝于本體后部上端面的鏟頭油缸支承座，其特征在于，所述加強(qiáng)板于所述側(cè)板上從所述后支座的周?chē)由熘了龆窏U油缸支承座及所述鏟斗油缸支承座附近。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的挖掘機(jī)斗桿，其特征在于，所述加強(qiáng)板填滿所述側(cè)板的后端部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的挖掘機(jī)斗桿，其特征在于，所述側(cè)板包括底側(cè)邊、頂側(cè)邊及后側(cè)邊；所述加強(qiáng)板包括底側(cè)邊、頂側(cè)邊、前側(cè)邊、后側(cè)邊；所述加強(qiáng)板的底側(cè)邊、頂側(cè)邊及后側(cè)邊分別與所述側(cè)板的底側(cè)邊、頂側(cè)邊及后側(cè)邊平行且緊鄰。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的挖掘機(jī)斗桿，其特征在于，所述加強(qiáng)板及所述側(cè)板的后側(cè)邊均呈外凸的V形，所述側(cè)板的后側(cè)邊界定出外凸的V形后端部。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的挖掘機(jī)斗桿，其特征在于，所述加強(qiáng)板的前側(cè)邊包括與后支座同心的第一弧度段。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的挖掘機(jī)斗桿，其特征在于，所述加強(qiáng)板的前側(cè)邊包括第二弧度段及第三弧度段，該第二弧度段以及第三弧度段分別將所述第一弧度段的兩端與所述加強(qiáng)板的底側(cè)邊及頂側(cè)邊過(guò)渡連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的挖掘機(jī)斗桿，其特征在于，所述斗桿本體包括底板、安裝于底板上的槽板以及安裝于槽板后端面上的后板。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的挖掘機(jī)斗桿，其特征在于，所述斗桿油缸支承座及鏟斗油缸支承座均安裝于所述后板上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的挖掘機(jī)斗桿，其特征在于，所述挖掘機(jī)斗桿包括與鏟斗鉸接的第一前支座以及與搖桿鉸接的第二前支座。
10.一種挖掘機(jī)，其特征在于，包括權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的挖掘機(jī)斗桿。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種挖掘機(jī)斗桿，包括斗桿本體、設(shè)置于本體后部用于與動(dòng)臂鉸接的后支座、安裝于本體側(cè)板上圍繞后支座的加強(qiáng)板、安裝于本體后端面上的斗桿油缸支承座以及安裝于本體后部上端面的鏟頭油缸支承座，所述加強(qiáng)板于所述側(cè)板上從所述后支座的周?chē)由熘了龆窏U油缸支承座及所述鏟斗油缸支承座附近。本實(shí)用新型還提供了一種挖掘機(jī)。
文檔編號(hào)E02F3/38GK202324021SQ20112049302
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月1日
發(fā)明者劉瑞毅, 席春玲, 李磊磊, 高任, 高建麗 申請(qǐng)人:中聯(lián)重科股份有限公司