專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用于薄煤層采煤工作面的連體支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種采煤工作面支護(hù)柱；它包括多個(gè)支護(hù)柱，所以又可以稱(chēng)為連體支架。
背景技術(shù)：
我國(guó)已探明薄煤層儲(chǔ)量有60余億噸(煤層厚度小于I. 3m)，與厚煤層相比，薄煤層機(jī)械化開(kāi)采難度大，產(chǎn)量低，成本高，大量資源被廢棄或因技術(shù)條件而擱置。在煤層的開(kāi)采作業(yè)面上，需要有支柱對(duì)開(kāi)采面的頂面進(jìn)行支護(hù)，以防止頂面垮塌。薄煤層采煤工作面支護(hù)已經(jīng)由木支柱發(fā)展到單體液壓支柱，單體液壓支柱初撐力大，支護(hù)能力強(qiáng)，操作簡(jiǎn)單，使用單體液壓支柱使工作面頂板控制得到極大的改善，已得到較普遍的應(yīng)用。但是，單體液壓支柱單根重量較大，雖然越短的支柱重量越輕，支柱越短的工作面采高也越矮，支柱、回柱時(shí)操作者仍需要負(fù)出相當(dāng)大的體力，支柱和回柱的時(shí)間也較長(zhǎng)。要進(jìn)一步提高工作面單產(chǎn)，降低支柱、回柱的體力勞動(dòng)，縮短支柱、回柱時(shí)間已經(jīng)成為進(jìn)一步提高工作面單產(chǎn)的關(guān)鍵。目前，很多液壓支架廠(chǎng)商都能生產(chǎn)出適用于極薄采煤工作面的液壓支架，最低達(dá)到0. 7m。部分煤層地質(zhì)條件較好的工作面，已逐漸采用液壓支架。但是，液壓支架價(jià)格十分昂貴，對(duì)煤層賦存條件要求較為苛刻，支架體積大運(yùn)輸極為困難，為了滿(mǎn)足支架的運(yùn)輸，巷道寬度不得不加寬，從而增加開(kāi)采成本，單架支架重量大，調(diào)架困難，運(yùn)輸困難，造成工作面搬移時(shí)間長(zhǎng)，對(duì)生產(chǎn)影響較大。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服以上所述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種界于單體液壓支柱與液壓支架之間的一種全新的支護(hù)方式。即具有單體液壓支柱的使用靈活、運(yùn)輸方便的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)在液壓支架進(jìn)行支柱、回柱時(shí)非常方便并且操作人員體力勞動(dòng)消耗少。本實(shí)用新型的適用于薄煤層采煤工作面的新型支柱形式，稱(chēng)之為“連體支架”，該支架近似于液壓支架的新型支架，有液壓支架的部分功能，又有單體液壓支柱的特性，但其價(jià)格不足液壓支架的5%，在極薄煤層中運(yùn)用優(yōu)點(diǎn)更為明顯。本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)為它包括移動(dòng)底座6、單體液壓支柱3，一個(gè)以上的單體液壓支柱3、或者本連體支架中至少包括三個(gè)單體液壓支柱3 ;雙向千斤頂5、爬煤溜子4、金屬鉸梁1，金屬鉸梁I由一段以上的橫梁首尾活動(dòng)連接而成；移動(dòng)底座6及金屬鉸梁I由水平方向平行放置，單體液壓支柱3豎直設(shè)置在移動(dòng)底座6與金屬鉸梁I之間，雙向千斤頂5其尾部通過(guò)鉸鏈座7固定在移動(dòng)底座6上，雙向千斤頂5前端與爬煤溜子4連接，單體支架3通過(guò)卡套2與金屬鉸梁I固定。本實(shí)用新型適用于薄煤層采煤工作面。本實(shí)用新型的連體支架，可以在完成一個(gè)工作面的開(kāi)采后，不需要利用人工去拆卸，安裝，便可以利用雙向于斤頂?shù)淖饔昧?，直接整體向前推進(jìn)。這樣不儀節(jié)省了大量人力，更節(jié)省了大量的時(shí)間，提高了工作效益和煤產(chǎn)量。連體支架的單體液壓支柱插入支柱柱筒內(nèi)，使單體液壓支柱自動(dòng)卸壓后，不會(huì)倒履。連體支架配上鏟煤板，直接推動(dòng)爬煤溜子可以將老機(jī)道的浮煤自動(dòng)鏟于爬煤溜子內(nèi)，不必要人工進(jìn)入老機(jī)道清理浮煤。連體支架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工維修容易；體積小、重量輕運(yùn)輸方便；適用于極薄煤層緩傾斜及傾斜采煤工作面，是極薄煤層液壓支架的替代產(chǎn)品。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明?！みB體支架操作由二個(gè)人完成，一人負(fù)責(zé)注液，另一個(gè)負(fù)責(zé)防支架傾倒。割煤后，關(guān)閉雙向千斤頂5推力缸的卸壓閥門(mén)，打開(kāi)拉力缸的卸壓閥門(mén)，將乳化液注入雙向千斤頂5的推力缸內(nèi)，使雙向千斤頂5的推力缸向前伸出，將爬煤溜子4向煤壁方向推進(jìn)，完成移溜工序?；刂鶗r(shí)，將連體支架上的單體液壓支柱3全部卸壓，金屬鉸梁I自動(dòng)下降，關(guān)閉雙向千斤頂5拉力缸卸壓閥門(mén)，打開(kāi)推力缸卸壓閥門(mén)，向拉力缸內(nèi)注入乳化液，使雙向千斤頂5產(chǎn)生拉力，爬煤溜子4原地不動(dòng)，將連體支架向煤壁方向拉動(dòng)，拉動(dòng)到位后，再向單體液壓支柱3內(nèi)注入乳化液，將金屬鉸梁I支撐起，達(dá)到支護(hù)工作面的作用，完成回柱、支柱工序，推力缸內(nèi)的乳化液隨雙向千斤頂5拉力缸的動(dòng)作，自動(dòng)擠出推力缸。防連體支架自動(dòng)傾倒的方法如下(I)當(dāng)采煤工作面頂板較為堅(jiān)硬，不冒落時(shí)，防支架傾倒操作人員可在鄰架用手將支架扶住，另一人進(jìn)行支柱卸壓及移架操作。(2)當(dāng)采煤工作面頂板為易冒落的頂板時(shí)，防支架傾倒操作人員可用繩索將待移的支柱套住，將繩索的另一端繞在鄰架的支柱上，一邊移動(dòng)支架，一邊放繩索，從而保證操作人員的安全。(3)當(dāng)采煤工作面為極易冒落的頂板時(shí)，可采用二架連體支架組成一組，進(jìn)行邁步式移動(dòng)，可保證操作人員的安全。上面已結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行了示例性的描述，顯然本實(shí)用新型不限于此，在本實(shí)用新型范圍內(nèi)進(jìn)行的各種改型均沒(méi)有超出本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種用于薄煤層采煤工作面的連體支架，其特征在于，它包括移動(dòng)底座(6)、一個(gè)以上的單體液壓支柱(3)、雙向千斤頂(5)、爬煤溜子(4)、金屬鉸梁(I);移動(dòng)底座(6)及金屬鉸梁(I)由水平方向平行放置，單體液壓支柱(3)豎直設(shè)置在移動(dòng)底座(6)與金屬鉸梁(I)之間，雙向千斤頂(5)其尾部通過(guò)鉸鏈座(7)固定在移動(dòng)底座(6)上，雙向千斤頂(5)前端與爬煤溜子(4)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于薄煤層采煤工作面的連體支架，其特征在于，單體支架(3)通過(guò)卡套(2)與金屬鉸梁(I)固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于薄煤層采煤工作面的連體支架，其特征在于，所述的金屬鉸梁(I)由一段以上的橫梁首尾活動(dòng)連接而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于薄煤層采煤工作面的連體支架，其特征在于，本連體支架中至少包括三個(gè)單體液壓支柱(3)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于薄煤層采煤工作面的連體支架，它包括移動(dòng)底座、至少三個(gè)單體液壓支柱；雙向千斤頂、爬煤溜子、金屬鉸梁，金屬鉸梁由一段以上的橫梁首尾活動(dòng)連接而成；移動(dòng)底座及金屬鉸梁由水平方向平行放置，單體液壓支柱豎直設(shè)置在移動(dòng)底座與金屬鉸梁之間，雙向千斤頂5其尾部通過(guò)鉸鏈座固定在移動(dòng)底座上，雙向千斤頂前端與爬煤溜子4接。本實(shí)用新型適用于薄煤層采煤工作面。本實(shí)用新型的連體支架，可以在完成一個(gè)工作面的開(kāi)采后，不需要利用人工去拆卸，安裝，便可以利用雙向千斤頂?shù)淖饔昧?，直接整體向前推進(jìn)。這樣不僅節(jié)省了大量人力，更節(jié)省了大量的時(shí)間，提高了工作效益和煤產(chǎn)量。
文檔編號(hào)E21D23/04GK202531202SQ20112044984
公開(kāi)日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2011年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月15日
發(fā)明者劉興明, 唐建新, 唐斌, 徐健, 鄧月華 申請(qǐng)人:四川達(dá)竹煤電(集團(tuán))有限責(zé)任公司