專利名稱：可鉆式預(yù)應(yīng)力固井地錨的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
可鉆式預(yù)應(yīng)力固井地錨技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及固完井作業(yè)地錨工具技術(shù)領(lǐng)域，是一種可鉆式預(yù)應(yīng)力固井地錨。
技術(shù)背景[0002]預(yù)應(yīng)力固井技術(shù)是稠油熱采井一種常用的固井技術(shù)，近年來在新疆油田得到了廣泛的應(yīng)用。從應(yīng)用情況來看，該技術(shù)有良好的效果，但是現(xiàn)用于預(yù)應(yīng)力固井技術(shù)的主要工具一地錨，是不可鉆的，只能用于生產(chǎn)套管，無法實(shí)現(xiàn)技術(shù)套管預(yù)應(yīng)力固井，其應(yīng)用具有一定的局限性。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型提供了一種可鉆式預(yù)應(yīng)力固井地錨，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有地錨無法實(shí)現(xiàn)技術(shù)套管預(yù)應(yīng)力固井的問題。[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的一種可鉆式預(yù)應(yīng)力固井地錨， 包括本體、膠塞座、推動(dòng)塊、錨爪、推動(dòng)滑套、安裝頭和固定裝置；在本體的上部沿圓周分部有至少兩個(gè)的第一長孔，在本體的上部內(nèi)側(cè)安裝有膠塞座，在膠塞座的外側(cè)有與第一長孔相對(duì)應(yīng)的環(huán)槽，推動(dòng)滑套包括上筒體和內(nèi)徑小于上筒體內(nèi)徑的下筒體，上筒體的下端和下筒體的上端固定在一起，上筒體安裝在本體的上部外側(cè)，下筒體的下端和本體的中部通過第一剪釘固定連接在一起，在第一長孔內(nèi)有推動(dòng)塊，推動(dòng)塊的外端分別座在下筒體的頂部， 推動(dòng)塊的內(nèi)端位于環(huán)槽內(nèi)，在本體的下部沿圓周分布有至少兩個(gè)的第二長孔，在第二長孔的外側(cè)對(duì)應(yīng)有錨爪，錨爪的上端和本體的中部通過第二剪釘固定安裝在一起，錨爪的上端和下筒體的下端呈相對(duì)應(yīng)的錐形并相抵，錨爪的下端固定安裝頭，安裝頭通過銷軸鉸接在第二長孔內(nèi)，在本體的下部外側(cè)固定有能擋住安裝頭的固定裝置。[0005]下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)[0006]上述與第二長孔對(duì)應(yīng)的本體內(nèi)可安裝有密封缸套，在密封缸套的外側(cè)有與第二長孔相對(duì)應(yīng)的凹槽，在錨爪內(nèi)側(cè)固定有與第二長孔相對(duì)應(yīng)的凸臺(tái)，凸臺(tái)嵌在第二長孔和密封缸套的凹槽內(nèi)，錨爪的上端、本體的中部和密封缸套通過第二剪釘固定安裝在一起。[0007]上述推動(dòng)塊可通過第三剪釘與上筒體固定安裝在一起。[0008]上述固定裝置可包括錨爪座、半環(huán)和半環(huán)筒；在第二長孔下方的本體外側(cè)有環(huán)形凹槽，在環(huán)形凹槽內(nèi)安裝有半環(huán)，在半環(huán)筒的下部內(nèi)側(cè)有臺(tái)階，半環(huán)筒上的臺(tái)階和本體的下部外側(cè)固定連接在一起，半環(huán)的下端卡在臺(tái)階的上端面上，錨爪座的下端卡在半環(huán)和半環(huán)筒的上端面上，安裝頭卡在錨爪座的上端面上。[0009]上述錨爪座的上端面可呈內(nèi)低外高的斜面。[0010]上述密封缸套與第二長孔上方和下方的本體之間可分別安裝有密封圈。[0011]上述在膠塞座和本體之間可安裝有密封圈，在上筒體和本體之間安裝有密封圈， 在下筒體和本體之間安裝有密封圈。[0012]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，通過膠塞座、推動(dòng)塊和下筒體的配合使用，錨爪通過銷軸使其張開，在井口提拉套管串施加預(yù)應(yīng)力，從而實(shí)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力固井，膠塞座、 推動(dòng)塊和密封缸套采用可鉆材料，保證管內(nèi)通徑，支持后續(xù)作業(yè)，因此提高了應(yīng)用范圍。


[0013]附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例在錨爪未張開的主視半剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]附圖2為本實(shí)用新型在錨爪極限張開狀態(tài)的主視半剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]附圖3為本實(shí)用新型在鉆掉膠塞座、部分推動(dòng)塊和密封缸套后的主視半剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]附圖中的編碼分別為1為本體，2為膠塞座，3為推動(dòng)塊，4為密封缸套，5為錨爪， 6為上筒體，7為下筒體，8為第一長孔，9為第二長孔，10為第一剪釘，11為第二剪釘，12為銷軸，13為凹槽，14為凸臺(tái)，15為錨爪座，16為半環(huán)，17為半環(huán)筒，18為臺(tái)階，19為密封圈， 20為安裝頭，21為第三剪釘。
具體實(shí)施方式
[0017]本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具體的實(shí)施方式。[0018]在本實(shí)用新型中，為了便于描述，各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖的布圖方式來進(jìn)行描述的，如前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖的布圖方向來確定的。[0019]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述[0020]如附圖1至3所示，該可鉆式預(yù)應(yīng)力固井地錨包括本體1、膠塞座2、推動(dòng)塊3、錨爪 5、推動(dòng)滑套、安裝頭20和固定裝置；在本體1的上部沿圓周分部有至少兩個(gè)的第一長孔8， 在本體1的上部內(nèi)側(cè)安裝有膠塞座2，在膠塞座2的外側(cè)有與第一長孔8相對(duì)應(yīng)的環(huán)槽，推動(dòng)滑套包括上筒體6和內(nèi)徑小于上筒體6內(nèi)徑的下筒體7，上筒體6的下端和下筒體7的上端固定在一起，上筒體6安裝在本體1的上部外側(cè)，下筒體7的下端和本體1的中部通過第一剪釘10固定連接在一起，在第一長孔8內(nèi)有推動(dòng)塊3，推動(dòng)塊3的外端分別座在下筒體 7的頂部，推動(dòng)塊3的內(nèi)端位于環(huán)槽內(nèi)，在本體1的下部沿圓周分布有至少兩個(gè)的第二長孔 9，在第二長孔9的外側(cè)對(duì)應(yīng)有錨爪5，錨爪5的上端和本體1的中部通過第二剪釘11固定安裝在一起，錨爪5的上端和下筒體7的下端呈相對(duì)應(yīng)的錐形并相抵，錨爪5的下端固定有安裝頭20，安裝頭20通過銷軸12鉸接在第二長孔9內(nèi)，在本體1的下部固定有能擋住安裝頭20的固定裝置。膠塞座2和推動(dòng)塊3采用可鉆材料，這樣，便于固完井水泥漿凝固后可下入鉆具沿著本體內(nèi)壁將膠塞座2、部分推動(dòng)塊3和所留灰塞鉆掉，保證管內(nèi)通徑。[0021]可根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)上述可鉆式預(yù)應(yīng)力固井地錨作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)[0022]如附圖1所示，在與第二長孔9對(duì)應(yīng)的本體1內(nèi)安裝有密封缸套4，在密封缸套4 的外側(cè)有與第二長孔9相對(duì)應(yīng)的凹槽13，在錨爪5內(nèi)側(cè)固定有與第二長孔9相對(duì)應(yīng)的凸臺(tái) 14，凸臺(tái)14嵌在第二長孔9和密封缸套4的凹槽13內(nèi)，錨爪5的上端、本體1的中部和密封缸套4通過第二剪釘11固定安裝在一起。缸套4采用可鉆材料，這樣，便于固完井水泥漿凝固后可下入鉆具沿著本體內(nèi)壁將密封缸套4和所留灰塞鉆掉，保證管內(nèi)通徑。[0023]如附圖1至3所示，推動(dòng)塊3通過第三剪釘21與上筒體6固定安裝在一起。[0024]如附圖1、2、3所示，固定裝置包括錨爪座15、半環(huán)16和半環(huán)筒17 ；在第二長孔9 下方的本體1外側(cè)有環(huán)形凹槽，在環(huán)形凹槽內(nèi)安裝有半環(huán)16，在半環(huán)筒17的下部內(nèi)側(cè)有臺(tái)階18，半環(huán)筒17上的臺(tái)階18和本體1的下部外側(cè)通過銷釘固定連接在一起，半環(huán)16的下端卡在臺(tái)階18的上端面上，錨爪座15的下端卡在半環(huán)16和半環(huán)筒17的上端面上，安裝頭 20卡在錨爪座15的上端面上。[0025]如附圖1、2、3所示，錨爪座15的上端面呈內(nèi)低外高的斜面，這樣，當(dāng)錨爪5張開到最大位置時(shí)，錨爪座15能擋住安裝頭20。[0026]如附圖1至3所示，為了增加密封性，在密封缸套4與第二長孔9上方和下方的本體1之間分別安裝有密封圈19。[0027]如附圖1至3所示，為了增加密封性，在膠塞座2和本體1之間安裝有密封圈19， 在上筒體6和本體1之間安裝有密封圈，在下筒體7和本體1之間安裝有密封圈19。[0028]以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。[0029]本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的使用過程使用時(shí)，將本實(shí)用新型與套管串連接在一起， 把套管下至預(yù)定深度后進(jìn)行固井，當(dāng)膠塞下行至膠塞座2時(shí)，套管內(nèi)壓力升高，膠塞座2下行并推動(dòng)推動(dòng)塊3，推動(dòng)塊3推動(dòng)下筒體7使第一剪釘10剪斷，下筒體7推動(dòng)錨爪5使第二剪釘11剪斷，錨爪5通過銷軸12使其張開，當(dāng)壓力上升到預(yù)定壓力值后，錨爪5張開到最大位置后被錨爪座15擋住，此時(shí)錨爪5的外端已嵌入地層內(nèi)，然后在井口提拉套管串，施加預(yù)應(yīng)力，從而實(shí)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力固井，當(dāng)在水泥漿凝固后可下入鉆具沿著本體1內(nèi)壁將膠塞座2、 部分推動(dòng)塊3、密封缸套4和所留灰塞鉆掉，從而保證管內(nèi)通徑，繼續(xù)后續(xù)作業(yè)。
權(quán)利要求1.一種可鉆式預(yù)應(yīng)力固井地錨，其特征在于包括本體、膠塞座、推動(dòng)塊、錨爪、推動(dòng)滑套、安裝頭和固定裝置；在本體的上部沿圓周分部有至少兩個(gè)的第一長孔，在本體的上部內(nèi)側(cè)安裝有膠塞座，在膠塞座的外側(cè)有與第一長孔相對(duì)應(yīng)的環(huán)槽，推動(dòng)滑套包括上筒體和內(nèi)徑小于上筒體內(nèi)徑的下筒體，上筒體的下端和下筒體的上端固定在一起，上筒體安裝在本體的上部外側(cè)，下筒體的下端和本體的中部通過第一剪釘固定連接在一起，在第一長孔內(nèi)有推動(dòng)塊，推動(dòng)塊的外端分別座在下筒體的頂部，推動(dòng)塊的內(nèi)端位于環(huán)槽內(nèi)，在本體的下部沿圓周分布有至少兩個(gè)的第二長孔，在第二長孔的外側(cè)對(duì)應(yīng)有錨爪，錨爪的上端和本體的中部通過第二剪釘固定安裝在一起，錨爪的上端和下筒體的下端呈相對(duì)應(yīng)的錐形并相抵， 錨爪的下端固定安裝頭，安裝頭通過銷軸鉸接在第二長孔內(nèi)，在本體的下部外側(cè)固定有能擋住安裝頭的固定裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可鉆式預(yù)應(yīng)力固井地錨，其特征在于與第二長孔對(duì)應(yīng)的本體內(nèi)安裝有密封缸套，在密封缸套的外側(cè)有與第二長孔相對(duì)應(yīng)的凹槽，在錨爪內(nèi)側(cè)固定有與第二長孔相對(duì)應(yīng)的凸臺(tái)，凸臺(tái)嵌在第二長孔和密封缸套的凹槽內(nèi)，錨爪的上端、本體的中部和密封缸套通過第二剪釘固定安裝在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可鉆式預(yù)應(yīng)力固井地錨，其特征在于推動(dòng)塊通過第三剪釘與上筒體固定安裝在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可鉆式預(yù)應(yīng)力固井地錨，其特征在于固定裝置包括錨爪座、半環(huán)和半環(huán)筒；在第二長孔下方的本體外側(cè)有環(huán)形凹槽，在環(huán)形凹槽內(nèi)安裝有半環(huán)，在半環(huán)筒的下部內(nèi)側(cè)有臺(tái)階，半環(huán)筒上的臺(tái)階和本體的下部外側(cè)固定連接在一起，半環(huán)的下端卡在臺(tái)階的上端面上，錨爪座的下端卡在半環(huán)和半環(huán)筒的上端面上，安裝頭卡在錨爪座的上端面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可鉆式預(yù)應(yīng)力固井地錨，其特征在于固定裝置包括錨爪座、 半環(huán)和半環(huán)筒；在第二長孔下方的本體外側(cè)有環(huán)形凹槽，在環(huán)形凹槽內(nèi)安裝有半環(huán)，在半環(huán)筒的下部內(nèi)側(cè)有臺(tái)階，半環(huán)筒上的臺(tái)階和本體的下部外側(cè)固定連接在一起，半環(huán)的下端卡在臺(tái)階的上端面上，錨爪座的下端卡在半環(huán)和半環(huán)筒的上端面上，安裝頭卡在錨爪座的上端面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可鉆式預(yù)應(yīng)力固井地錨，其特征在于錨爪座的上端面呈內(nèi)低外高的斜面。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可鉆式預(yù)應(yīng)力固井地錨，其特征在于錨爪座的上端面呈內(nèi)低外高的斜面。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可鉆式預(yù)應(yīng)力固井地錨，其特征在于錨爪座的上端面呈內(nèi)低外高的斜面。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可鉆式預(yù)應(yīng)力固井地錨，其特征在于密封缸套與第二長孔上方和下方的本體之間分別安裝有密封圈。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的可鉆式預(yù)應(yīng)力固井地錨，其特征在于膠塞座和本體之間安裝有密封圈，在上筒體和本體之間安裝有密封圈，在下筒體和本體之間安裝有密封圈。
專利摘要本實(shí)用新型涉及固完井作業(yè)用的井下裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種可鉆式預(yù)應(yīng)力固井地錨；其包括本體、膠塞座、推動(dòng)塊、錨爪、推動(dòng)滑套、安裝頭和固定裝置；在本體的上部沿圓周分部有至少兩個(gè)的第一長孔，在本體的上部內(nèi)側(cè)安裝有膠塞座，在膠塞座的外側(cè)有與第一長孔相對(duì)應(yīng)的環(huán)槽，推動(dòng)滑套包括上筒體和內(nèi)徑小于上筒體內(nèi)徑的下筒體，上筒體的下端和下筒體的上端固定在一起。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，通過膠塞座、推動(dòng)塊和下筒體的配合使用，錨爪通過銷軸使其張開，在井口提拉套管串施加預(yù)應(yīng)力，從而實(shí)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力固井，膠塞座、推動(dòng)塊和密封缸套采用可鉆材料，保證管內(nèi)通徑，支持后續(xù)作業(yè)，因此提高了應(yīng)用范圍。
文檔編號(hào)E21B23/00GK202273619SQ201120419659
公開日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月29日
發(fā)明者孫瀾江, 張新文, 徐少俊, 翟亞峰, 郭建軍 申請(qǐng)人:中國石油集團(tuán)西部鉆探工程有限公司