專利名稱：耐腐蝕的液壓裝置及液壓裝置的耐腐蝕缸體、活柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本申請(qǐng)涉及耐腐蝕的液壓裝置以及液壓裝置的耐腐蝕缸體、活柱。
背景技術(shù)：
對(duì)于某些應(yīng)用于惡劣環(huán)境下的液壓裝置通常有一定的耐腐蝕要求。譬如，對(duì)于廣泛應(yīng)用于煤礦開采領(lǐng)域中的單體液壓支柱，就有眾多的公開文獻(xiàn)提出了不同的防腐處理措施。其中，授權(quán)公告號(hào)為CN201714400U的實(shí)用新型專利公開了一種液壓裝置的耐腐蝕活柱，并具體公開了通過在活柱本體的外周壁上包裹一層不銹鋼外套，之后再利用焊接方式將不銹鋼外套與活柱本體緊密固定的技術(shù)方案。上述方案僅可使不銹鋼外套與活柱本體之間相互貼合但并不會(huì)在接觸面上產(chǎn)生材料間的互相滲透。此外，常規(guī)的防腐處理方法是在缸體的內(nèi)周壁和活柱的外周壁上電鍍或化學(xué)鍍一層防腐層，這類技術(shù)方案存在防腐效果一般、防腐層易脫落等問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種耐腐蝕的液壓裝置以及液壓裝置的耐腐蝕缸體、活柱。本實(shí)用新型的液壓裝置包括缸體以及與缸體配合的活柱，其改進(jìn)點(diǎn)是在所述活柱的外周壁上和缸體的內(nèi)周壁上均附著一層經(jīng)爆炸焊接所形成的防腐層。本實(shí)用新型的液壓裝置的耐腐蝕缸體，包括缸體本體，其改進(jìn)點(diǎn)是在所述缸體本體的內(nèi)周壁上附著一層經(jīng)爆炸焊接所形成的防腐層。本實(shí)用新型的液壓裝置的耐腐蝕活柱，包括活柱本體，其改進(jìn)點(diǎn)是在所述活柱本體的外周壁上附著一層經(jīng)爆炸焊接所形成的防腐層。在上述的液壓裝置、液壓裝置的耐腐蝕缸體、液壓裝置的耐腐蝕活柱中，所述防腐層最好采用不銹鋼材料。當(dāng)然，防腐層也可采用合金鋼等其他材料。另外，在上述的液壓裝置、耐腐蝕缸體、耐腐蝕活柱中，所述防腐層的厚度最好為 3mm 4mm。在這個(gè)厚度范圍內(nèi)，可保證爆炸焊接工藝的成功率，又可節(jié)省材料用量，并且獲得的防腐層具有較強(qiáng)的耐腐蝕性。本實(shí)用新型采用的爆炸焊接工藝為現(xiàn)有技術(shù)，但從未有人將其運(yùn)用到液壓裝置的防腐處理上。通過該工藝所形成的防腐層與活柱的外周壁或/和缸體的的內(nèi)周壁之間能夠產(chǎn)生材料間的互相滲透，因此能夠極為緊密的結(jié)合在一起，既提高活柱或/和缸體的耐腐蝕性，又可提高活柱或/和缸體的機(jī)械強(qiáng)度。試驗(yàn)表明，經(jīng)爆炸焊接所形成的防腐層表面光滑、無孔隙等缺陷，在惡劣環(huán)境下長(zhǎng)時(shí)間使用不會(huì)脫落，也不會(huì)產(chǎn)生變形，極大的提高了液壓裝置的抗老化、耐腐蝕性和耐磨性，同時(shí)還可增強(qiáng)液壓裝置的機(jī)械強(qiáng)度，故相比于現(xiàn)有的防腐處理措施具有明顯的更佳優(yōu)良的綜合性能，達(dá)到了預(yù)料不到的技術(shù)效果。本實(shí)用新型的液壓裝置尤其適于作為煤礦開采領(lǐng)域中使用的液壓支柱。當(dāng)然，該液壓裝置也可作為支撐或驅(qū)動(dòng)設(shè)備應(yīng)用于其它有耐腐蝕要求的場(chǎng)合。
圖1為本申請(qǐng)耐腐蝕的液壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記為缸體1、缸體本體101、活柱2、活柱本體201、防腐層3。
具體實(shí)施方式
如圖1所示為一種單體液壓支柱，其主要包括缸體1、活柱2等部件，所述活柱2由液壓方式驅(qū)動(dòng)從而在缸體1中作伸縮運(yùn)動(dòng)；其中，缸體1的內(nèi)周壁以及活柱2的外周壁上分別附著一層用不銹鋼材料經(jīng)爆炸焊接所形成的厚度為3mm 4mm的防腐層3。爆炸焊接這種特殊工藝使得防腐層3與所附著的金屬表面之間形成材料間的滲透，不僅達(dá)到極高的結(jié)合強(qiáng)度，且生成的防腐層3的表面光滑、無孔隙等缺陷，結(jié)合后整體的機(jī)械強(qiáng)度也有所提高。將上述單體液壓支柱與傳統(tǒng)的電鍍防腐單體液壓支柱進(jìn)行對(duì)比，防腐蝕性、工作抗老化性、耐磨性均大大提高，且使用壽命更長(zhǎng)，也不會(huì)產(chǎn)生變形，因此具有更為優(yōu)良的綜合性能。鑒于缸體1和活柱2是兩個(gè)獨(dú)立的產(chǎn)品可分別進(jìn)行制造，也可單獨(dú)更換，因此本實(shí)用新型還進(jìn)一步的提供了一種液壓裝置的耐腐蝕缸體和一種液壓裝置的耐腐蝕活柱。所說的耐腐蝕缸體包括缸體本體101，其中，缸體本體101的內(nèi)周壁上附著有一層用不銹鋼材料經(jīng)爆炸焊接所形成的厚度為3mm 4mm防腐層3。所說的耐腐蝕活柱包括活柱本體201， 其中，所述活柱本體201的外周壁上附著有一層用不銹鋼材料經(jīng)爆炸焊接所形成的厚度為 3mm 4mm的防腐層3。
權(quán)利要求1.耐腐蝕的液壓裝置，包括缸體(1)以及與缸體(1)配合的活柱0)，其特征是所述活柱( 的外周壁上和缸體(1)的內(nèi)周壁上均附著有一層經(jīng)爆炸焊接所形成的防腐層(3)。
2.如權(quán)利要求1所述的液壓裝置，其特征是所述防腐層(3)采用不銹鋼材料。
3.如權(quán)利要求1或2所述的液壓裝置，其特征是所述防腐層(3)的厚度為3mm 4mm。
4.液壓裝置的耐腐蝕缸體，包括缸體本體(101)，其特征在于所述缸體本體(101)的內(nèi)周壁上附著有一層經(jīng)爆炸焊接所形成的防腐層(3)。
5.如權(quán)利要求4所述的耐腐蝕缸體，其特征是所述防腐層C3)采用不銹鋼材料。
6.如權(quán)利要求4或5所述的耐腐蝕缸體，其特征是該防腐層C3)的厚度為3mm 4mm。
7.液壓裝置的耐腐蝕活柱，包括活柱本體001)，其特征是所述活柱本體O01)的外周壁上附著有一層經(jīng)爆炸焊接所形成的防腐層(3)。
8.如權(quán)利要求7所述的耐腐蝕活柱，其特征是所述防腐層( 采用不銹鋼材料。
9.如權(quán)利要求7或8所述的耐腐蝕活柱，其特征是該防腐層C3)的厚度為3mm 4mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種耐腐蝕的液壓裝置及液壓裝置的耐腐蝕缸體、活柱。本實(shí)用新型的液壓裝置包括缸體以及與缸體配合的活柱，其改進(jìn)點(diǎn)是在所述活柱的外周壁上和缸體的內(nèi)周壁上均附著一層經(jīng)爆炸焊接所形成的防腐層。本實(shí)用新型的液壓裝置的耐腐蝕缸體，包括缸體本體，所述缸體本體的內(nèi)周壁上附著一層經(jīng)爆炸焊接所形成的防腐層。本實(shí)用新型的液壓裝置的耐腐蝕活柱，包括活柱本體，所述活柱本體的外周壁上附著一層經(jīng)爆炸焊接所形成的防腐層。試驗(yàn)表明，經(jīng)爆炸焊接所形成的防腐層表面光滑、無孔隙等缺陷，在惡劣環(huán)境下長(zhǎng)時(shí)間使用不會(huì)脫落，也不會(huì)產(chǎn)生變形，極大的提高了液壓裝置的抗老化、耐腐蝕性和耐磨性，同時(shí)還可增強(qiáng)液壓裝置的機(jī)械強(qiáng)度。
文檔編號(hào)E21D15/44GK202108523SQ20112020335
公開日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月16日
發(fā)明者張壽平, 段永健, 陳強(qiáng), 黃東平 申請(qǐng)人:雅化集團(tuán)攀枝花恒泰化工有限公司