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一種水下管匯生產(chǎn)管線的制作方法

文檔序號:5413999閱讀:333來源:國知局
專利名稱:一種水下管匯生產(chǎn)管線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種水下管匯生產(chǎn)管線,特別是關(guān)于一種用于海洋石油工程領(lǐng)域,能夠滿足天然氣集輸,利于流動保障的水下管匯生產(chǎn)管線。
背景技術(shù)
目前深水氣田的開發(fā)是投資高、風(fēng)險(xiǎn)大并且高新技術(shù)密集的能源工業(yè)新領(lǐng)域。其中水下管匯是深水氣田開發(fā)過程中的一種重要設(shè)備,主要由管道和閥門組成,其技術(shù)十分復(fù)雜。水下管匯可分為生產(chǎn)、分配和混合管匯?,F(xiàn)有水下管匯生產(chǎn)管線的布置很難兼顧防止水合物積存,減少流質(zhì)對管道匯合處管壁沖蝕與減少管匯體積的要求。
發(fā)明內(nèi)容針對上述問題,本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊,能夠?qū)⒉煌瑲饩a(chǎn)生的天然氣混合物匯集向外輸送,并且具有自潔能力,利于流動保障的水下管匯生產(chǎn)管線。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案一種水下管匯生產(chǎn)管線,其特征在于它包括相對對稱設(shè)置的兩條匯管,兩所述匯管的一端分別設(shè)置有一用于連接輸氣管線的匯管接頭,兩所述匯管的另一端分別通過匯管接頭對應(yīng)連接一清管回路彎管的兩端; 兩所述匯管上均間隔設(shè)置有兩個(gè)匯管隔離閥,每條所述匯管的兩個(gè)所述匯管隔離閥之間均間隔設(shè)置有三條過渡支管,六條所述過渡支管均向上傾斜設(shè)置;相對的兩所述過渡支管之間通過兩條連接管連接,每條所述連接管上均間隔設(shè)置有兩個(gè)支管隔離閥,每條所述連接管上的兩個(gè)支管隔離閥之間均設(shè)置有一支管,六條所述支管均呈“L”形,分別交替彎向相對設(shè)置的兩所述匯管的外側(cè);六條所述支管的垂向段位于匯管上方,且在端部分別設(shè)置有一用于連接氣井的支管接頭。本實(shí)用新型由于采取以上技術(shù)方案,其具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型設(shè)置有六條支管,可同時(shí)與六口氣井相連,六條支管輸出端同時(shí)連接兩條匯管,因此能夠?qū)⒉煌瑲饩a(chǎn)生的天然氣混合物匯集后,進(jìn)行外輸輸送,同時(shí)本實(shí)用新型設(shè)置有清管回路,可與深水氣田的流動管線形成一個(gè)可行的清管回路,能夠滿足清管要求,實(shí)現(xiàn)水下雙匯管的清管。2、本實(shí)用新型的過渡支管的軸線向上傾斜,有利于流動保障,具有一定的自潔能力,且通過過渡支管連接的支管全部置于匯管軸線平面的上方,一定程度上可以減少水合物、固體顆粒在支管內(nèi)的積存。3、本實(shí)用新型三組對稱的氣井產(chǎn)出物分別匯集到一段大管徑的過渡支管, 然后再進(jìn)入兩匯管中的任意一條,支管在連接到過渡支管時(shí)采取對稱布置,可以減少流體對管壁的沖蝕作用。4、本實(shí)用新型的匯管和清管回路中的彎頭的半徑采用三倍管道公稱直徑,滿足清管功能,同時(shí)能夠減小水下匯管的總體長度。5、本實(shí)用新型的所有接頭采用較為簡單通用的垂直安裝方式,成本低。6、本實(shí)用新型設(shè)置有兩條匯管,能夠滿足高壓和低壓輸送要求,降低風(fēng)險(xiǎn)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)巧妙、緊湊,總體尺寸小,重量輕,有利于水下匯管的安裝和使用,可廣泛用于深水氣田水下管匯中。
圖1是本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本實(shí)用新型主視示意圖圖3是本實(shí)用新型俯視示意圖圖4是本實(shí)用新型左視示意圖
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例,對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。如圖1 4所示,本實(shí)用新型包括相對對稱設(shè)置的兩條匯管1,兩條匯管1的一端分別設(shè)置有一匯管接頭2,兩條匯管1的另一端分別通過匯管接頭3對應(yīng)連接一清管回路彎管4的兩端。兩條匯管1上均間隔設(shè)置有兩個(gè)匯管隔離球閥5,每條匯管1的兩個(gè)匯管隔離球閥5之間均間隔設(shè)置有三條過渡支管6,六條過渡支管6均向上傾斜設(shè)置。相對的兩過渡支管6之間通過兩條連接管7連接,每條連接管7上均間隔設(shè)置有兩個(gè)支管隔離間閥8, 每條連接管7上的兩個(gè)支管隔離閘閥8之間均設(shè)置有一支管9,六條支管9均呈“L”形,分別交替彎向相對設(shè)置的兩條匯管1的外側(cè)。六條支管9的垂向段位于匯管1上方,且在端部分別設(shè)置有一支管接頭10。兩條匯管1通過匯管隔離球閥5實(shí)現(xiàn)天然氣的隔離與集輸。 連接管7上共設(shè)置的十二個(gè)支管隔離閘閥8,用于控制支管9內(nèi)部天然氣的流向。本實(shí)用新型的使用方法為將六條支管9分別連接六口氣井的采油樹,兩條匯管1連接輸氣管線。根據(jù)各井壓力數(shù)據(jù),通過支管隔離閘閥8控制氣體產(chǎn)出物的流向,從而實(shí)現(xiàn)高、低壓井隔離集輸;在單井故障時(shí)可將該井支管9關(guān)閉,而不影響其它井的生產(chǎn),同時(shí)在某條匯管1故障時(shí),可以控制流體進(jìn)入另一條匯管1,而不必完全停產(chǎn);從每口氣井產(chǎn)出的天然氣混合物經(jīng)各自支管 9、三通,以及閥件進(jìn)入雙匯管1中的任意一條,匯集后通過輸氣管線進(jìn)行天然氣外輸。清管時(shí),清管球可進(jìn)入雙匯管1中的任意一條主管線,經(jīng)清管回路彎管4實(shí)現(xiàn)整個(gè)水下匯管主管線的清管要求,支管不清管。匯管的清管回路彎管半徑為三倍的管道公稱直徑,減小尺寸, 滿足清管要求。上述各實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型,其中各部件的結(jié)構(gòu)、連接方式等都是可以有所變化的,凡是在本實(shí)用新型技術(shù)方案的基礎(chǔ)上進(jìn)行的等同變換和改進(jìn),均不應(yīng)排除在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之外。
權(quán)利要求1. 一種水下管匯生產(chǎn)管線,其特征在于它包括相對對稱設(shè)置的兩條匯管,兩所述匯管的一端分別設(shè)置有一用于連接輸氣管線的匯管接頭,兩所述匯管的另一端分別通過匯管接頭對應(yīng)連接一清管回路彎管的兩端;兩所述匯管上均間隔設(shè)置有兩個(gè)匯管隔離閥,每條所述匯管的兩個(gè)所述匯管隔離閥之間均間隔設(shè)置有三條過渡支管,六條所述過渡支管均向上傾斜設(shè)置;相對的兩所述過渡支管之間通過兩條連接管連接,每條所述連接管上均間隔設(shè)置有兩個(gè)支管隔離閥,每條所述連接管上的兩個(gè)支管隔離閥之間均設(shè)置有一支管,六條所述支管均呈“L”形,分別交替彎向相對設(shè)置的兩所述匯管的外側(cè);六條所述支管的垂向段位于匯管上方,且在端部分別設(shè)置有一用于連接氣井的支管接頭。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種水下管匯生產(chǎn)管線,其特征在于它包括相對對稱設(shè)置的兩條匯管,兩匯管的一端分別設(shè)置有一用于連接輸氣管線的匯管接頭,兩匯管的另一端分別通過匯管接頭對應(yīng)連接一清管回路彎管的兩端;兩匯管上均間隔設(shè)置有兩個(gè)匯管隔離閥,每條匯管的兩個(gè)匯管隔離閥之間均間隔設(shè)置有三條過渡支管,六條過渡支管均向上傾斜設(shè)置;相對的兩過渡支管之間通過兩條連接管連接,每條連接管上均間隔設(shè)置有兩個(gè)支管隔離閥,每條連接管上的兩個(gè)支管隔離閥之間均設(shè)置有一支管,六條支管均呈“L”形,分別交替彎向相對設(shè)置的兩匯管的外側(cè);六條支管的垂向段位于匯管上方,且在端部分別設(shè)置有一用于連接氣井的支管接頭。本實(shí)用新型可廣泛用于深水氣田水下管匯中。
文檔編號E21B43/01GK202100243SQ20112015678
公開日2012年1月4日 申請日期2011年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月17日
發(fā)明者于芳芳, 劉太元, 李博, 段夢蘭, 王建豐, 王建文, 王春升, 王玨, 王瑩瑩, 王金龍, 程光明, 譚越, 鄭利軍, 郭宏 申請人:中國海洋石油總公司, 中國石油大學(xué)(北京), 中海石油研究中心
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