專利名稱：一種混凝土預(yù)應(yīng)力空心方樁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及建筑領(lǐng)域基樁工程中的一種基礎(chǔ)樁材，特別是一種混凝土預(yù)應(yīng)力空心方樁。
背景技術(shù)：
鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在20世紀(jì)在工程界方得到了大規(guī)模的使用，建筑領(lǐng)域的基樁工程中也大量使用了鋼筋混凝土樁材。一般來說，通過在混凝土中加入鋼筋等加勁材料與混凝土共同工作，由鋼筋承擔(dān)其中的拉力，混凝土承擔(dān)其中的壓應(yīng)力部分，由此得到的樁材能夠提供較好的單樁承載力，作為建筑基礎(chǔ)提供支撐。由于混凝土的抗拉性能很差，使得鋼筋混凝土樁材容易產(chǎn)生裂縫，影響樁材的使用壽命。預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土樁材通過對樁材的主鋼筋進(jìn)行預(yù)拉后，對樁體混凝土施加壓應(yīng)力，從而提高了樁材的抗拉性能，但因為樁材的主鋼筋經(jīng)過了預(yù)拉操作，從而使得主鋼筋脆性增加，當(dāng)樁材受到彎曲和剪切力時，樁材的主鋼筋容易遭到破壞，從而造成樁材的損毀。 因此，需要進(jìn)一步提升預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土樁材的抗彎抗剪性能。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供了一種混凝土預(yù)應(yīng)力空心方樁，以減少或避免前面所提到的問題。為解決上述問題，本實用新型提出了一種混凝土預(yù)應(yīng)力空心方樁，包括橫截面為方形的樁體，所述樁體兩端各連接有一個金屬端板，所述樁體包括同心布置的第一鋼筋籠和第二鋼筋籠，所述第一鋼筋籠位于所述第二鋼筋籠內(nèi)側(cè)，所述第一鋼筋籠兩端分別與所述金屬端板固定連接。優(yōu)選地，所述第一鋼筋籠包括多個沿所述樁體軸向延伸的第一主筋以及第一箍筋，所述第一箍筋呈螺旋狀焊接在所述第一主筋上；所述第二鋼筋籠包括多個沿所述樁體軸向延伸的第二主筋以及第二箍筋，所述第二箍筋呈螺旋狀焊接在所述第二主筋上，所述第二主筋的長度比所述第一主筋短。優(yōu)選地，所述第一主筋呈第一方形布局，所述第二主筋呈第二方形布局，所述第一方形位于所述第二主方形內(nèi)部。優(yōu)選地，所述第一鋼筋籠與所述第二鋼筋籠之間焊接有連接鋼筋。優(yōu)選地，所述連接鋼筋設(shè)置在所述第一主筋和所述第二主筋之間。優(yōu)選地，沿所述樁體縱軸方向，在所述樁體中心具有貫穿整個所述樁體的中心通孔。本實用新型所提供的混凝土預(yù)應(yīng)力空心方樁，通過在其樁體內(nèi)設(shè)置同心布置的第一鋼筋籠和第二鋼筋籠，進(jìn)一步增強(qiáng)了樁材的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，提升了樁體的抗彎抗剪性能。

[0012]以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中，圖1為根據(jù)本實用新型的一個具體實施例的混凝土預(yù)應(yīng)力空心方樁的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示混凝土預(yù)應(yīng)力空心方樁的俯視圖；圖3為圖1所示混凝土預(yù)應(yīng)力空心方樁的截面示意圖。
具體實施方式
為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖說明本實用新型的具體實施方式
。其中，相同的部件采用相同的標(biāo)號。下面參照附圖詳細(xì)說明根據(jù)本實用新型的一種混凝土預(yù)應(yīng)力空心方樁的結(jié)構(gòu)及
其原理。圖1為根據(jù)本實用新型的一個具體實施例的混凝土預(yù)應(yīng)力空心方樁的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示混凝土預(yù)應(yīng)力空心方樁的俯視圖；圖3為圖1所示混凝土預(yù)應(yīng)力空心方樁的截面示意圖。具體來說，本實用新型提出了一種混凝土預(yù)應(yīng)力空心方樁，包括橫截面為方形的樁體，所述樁體兩端各連接有一個金屬端板3，所述樁體包括同心布置的第一鋼筋籠和第二鋼筋籠，所述第一鋼筋籠位于所述第二鋼筋籠內(nèi)側(cè)，所述第一鋼筋籠兩端分別與所述金屬端板3固定連接。與所述第一鋼筋籠固定連接的所述金屬端板3，使得所述混凝土預(yù)應(yīng)力空心方樁能夠具備更好的耐沖擊性能，和小得多的樁頭破損率；同時獲得更大的焊接周長，所以充分保證了接樁時每節(jié)樁之間的有效焊接強(qiáng)度，大大減小了所述混凝土預(yù)應(yīng)力空心方樁在施工中出現(xiàn)接頭脫焊或位移現(xiàn)象，使成樁質(zhì)量更優(yōu)。所述第一鋼筋籠位于所述第二鋼筋籠內(nèi)側(cè)，同時還與所述金屬端板3固定連接， 也使得該混凝土預(yù)應(yīng)力空心方樁的樁體能夠減小或抵消荷載所引起的所述樁體的混凝土 2的拉應(yīng)力，從而將所述樁體的受拉應(yīng)力控制在較小范圍，由此可推遲混凝土 2的裂縫的出現(xiàn)和開展，提高構(gòu)件的抗裂性能和剛度。在另一個具體實施例中，所述第一鋼筋籠包括多個沿所述樁體軸向延伸的第一主筋11以及第一箍筋12，所述第一箍筋12呈螺旋狀焊接在所述第一主筋11上；所述第二鋼筋籠包括多個沿所述樁體軸向延伸的第二主筋21以及第二箍筋22，所述第二箍筋22呈螺旋狀焊接在所述第二主筋21上，所述第二主筋21的長度比所述第一主筋11短。所述第一箍筋12呈螺旋狀焊接在所述第一主筋11上，這樣便于機(jī)械化自動焊接， 同時螺旋狀的第一箍筋12能夠使所述第一鋼筋籠具備良好的抗伸縮、抗扭性能，同樣的， 所述第二箍筋22呈螺旋狀焊接在所述第二主筋21上也能夠使所述第二鋼筋籠具備良好的抗伸縮、抗扭性能；因此所述第一鋼筋籠和所述第二鋼筋籠也就能夠減小荷載所引起的所述樁體的混凝土 2的受彎應(yīng)力，從而將樁體的受彎應(yīng)力控制在較小范圍，由此可推遲混凝土 2的裂縫的出現(xiàn)和開展，提高構(gòu)件的抗裂性能和剛度。在另一個具體實施例中，所述第一主筋呈第一方形布局，所述第二主筋呈第二方形布局，所述第一方形位于所述第二主方形內(nèi)部。在另一個具體實施例中，所述第一鋼筋籠與所述第二鋼筋籠之間焊接有連接鋼筋13，這樣能夠進(jìn)一步增強(qiáng)樁體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。在一個優(yōu)選實施例中，所述連接鋼筋13設(shè)置在所述第一主筋11和所述第二主筋 21之間。在另一個具體實施例中，沿所述樁體縱軸方向，在所述樁體中心具有貫穿整個所述樁體的中心通孔，這樣在保障所述樁體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的同時，能夠有效降低混凝土 2的厚度，減輕所述混凝土預(yù)應(yīng)力空心方樁的自身重量。本實用新型所提供的混凝土預(yù)應(yīng)力空心方樁，通過在其樁體內(nèi)設(shè)置同心布置的第一鋼筋籠和第二鋼筋籠，進(jìn)一步增強(qiáng)了樁材的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，提升了樁體的抗彎抗剪性能。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，雖然本實用新型是按照多個實施例的方式進(jìn)行描述的，但是并非每個實施例僅包含一個獨立的技術(shù)方案。說明書中如此敘述僅僅是為了清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體加以理解，并將各實施例中所涉及的技術(shù)方案看作是可以相互組合成不同實施例的方式來理解本實用新型的保護(hù)范圍。以上所述僅為本實用新型示意性的具體實施方式
，并非用以限定本實用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作的等同變化、 修改與結(jié)合，均應(yīng)屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種混凝土預(yù)應(yīng)力空心方樁，包括橫截面為方形的樁體，所述樁體兩端各連接有一個金屬端板，其特征在于，所述樁體包括同心布置的第一鋼筋籠和第二鋼筋籠，所述第一鋼筋籠位于所述第二鋼筋籠內(nèi)側(cè)，所述第一鋼筋籠兩端分別與所述金屬端板固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土預(yù)應(yīng)力空心方樁，其特征在于，所述第一鋼筋籠包括多個沿所述樁體軸向延伸的第一主筋以及第一箍筋，所述第一箍筋呈螺旋狀焊接在所述第一主筋上；所述第二鋼筋籠包括多個沿所述樁體軸向延伸的第二主筋以及第二箍筋，所述第二箍筋呈螺旋狀焊接在所述第二主筋上，所述第二主筋的長度比所述第一主筋短。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土預(yù)應(yīng)力空心方樁，其特征在于，所述第一主筋呈第一方形布局，所述第二主筋呈第二方形布局，所述第一方形位于所述第二主方形內(nèi)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的混凝土預(yù)應(yīng)力空心方樁，其特征在于，所述第一鋼筋籠與所述第二鋼筋籠之間焊接有連接鋼筋。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的混凝土預(yù)應(yīng)力空心方樁，其特征在于，所述連接鋼筋設(shè)置在所述第一主筋和所述第二主筋之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的混凝土預(yù)應(yīng)力空心方樁，其特征在于，沿所述樁體縱軸方向， 在所述樁體中心具有貫穿整個所述樁體的中心通孔。
專利摘要一種混凝土預(yù)應(yīng)力空心方樁，包括橫截面為方形的樁體，所述樁體兩端各連接有一個金屬端板，所述樁體包括同心布置的第一鋼筋籠和第二鋼筋籠，所述第一鋼筋籠位于所述第二鋼筋籠內(nèi)側(cè)，所述第一鋼筋籠兩端分別與所述金屬端板固定連接。本實用新型所提供的混凝土預(yù)應(yīng)力空心方樁，進(jìn)一步增強(qiáng)了樁材的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，提升了樁體的抗彎抗剪性能。
文檔編號E02D5/58GK202039354SQ20112014160
公開日2011年11月16日 申請日期2011年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月6日
發(fā)明者張強(qiáng), 朱建舟 申請人:上海中技樁業(yè)股份有限公司