專利名稱：新型液壓爆破鉆機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鉆機，尤其涉及一種新型液壓爆破鉆機。
背景技術(shù)：
民用露天工地需鉆孔爆破時一般使用人工風(fēng)鎬鉆爆破孔，隨著科學(xué)技術(shù)水平的不斷提高和工程技術(shù)的發(fā)展，大方量的土石方爆破作業(yè)越來越多，施工方不得不大量使用風(fēng)鎬機及人工工作，在施工中暴露出了許多的缺點和問題，由此給施工管理帶來極大的不便。 具體如下1、人工風(fēng)鎬操作人員多(每臺機器需要2-3人同時操作)，人力成本高；2、鉆孔速度慢(在頁巖和砂巖上成孔時間大于20分鐘)；3、鉆孔深度淺(2米左右)，成孔直徑小(小于45mm)；4、成孔效率低(每機每天成孔數(shù)量小于30個)；5、成孔成本高(約為4-6元/米)；6、施工人員多，施工安全性差，勞動安全保障低；7、在夏天，高溫以及高粉塵的情況下，風(fēng)鎬機操作人員則無法工作，嚴重制約工程的進度；8、施工組織管理復(fù)雜，綜合成本高，效益低。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就在于提供一種新型液壓爆破鉆機，能有效解決上述問題，且方便施工管理。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是這樣的一種新型液壓爆破鉆機，包括挖機平臺，安裝在挖挖機平臺上的氣源馬達及氣路組件、電氣控制組件和液壓控制系統(tǒng)，以及與挖機平臺活動連接的大臂，還包括鉆機大架，所述鉆機大架通過耳環(huán)組件安裝在大臂上，在鉆機大架頂端安裝有升降馬達，鉆機大架一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)馬達、機頭及安裝座組件，與機頭相連的鉆桿鉆頭組件，以及張緊組件；旋轉(zhuǎn)馬達、機頭及安裝座組件兩側(cè)的鉆機大架上安裝有滑動導(dǎo)軌，所述旋轉(zhuǎn)馬達、機頭及安裝座組件與滑動導(dǎo)軌滑動連接，所述升降馬達通過鏈條和張緊組件帶動旋轉(zhuǎn)馬達、機頭及安裝座組件沿滑動導(dǎo)軌上升和下降，液壓控制系統(tǒng)先合理的分配液壓動力，然后通過管道將液壓動力送到氣源馬達及氣路組件、升降馬達和旋轉(zhuǎn)馬達。進一步地，所述鉆桿鉆頭組件包括通過鉆桿接頭與機頭相連的鉆桿和與鉆桿下端可拆卸連接的鉆頭。在鉆機大架的下部還安裝有穩(wěn)桿器。所述張緊組件安裝在鉆機大架的中下部位。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于更方便施工管理，功能全面1、完全替代了人工作業(yè)，操作人員少(只需要1人操作)，人力成本低；[0018]2、鉆孔速度快(在頁巖和砂巖上成孔時間小于1分鐘)；3、鉆孔深(孔深大于3米，最大可到5米)；4、成孔直徑大，規(guī)格多。(可鉆32-80mm各直徑的孔)；5、工作效率高(每機每天成孔數(shù)量大于400個，一機可替代60-80人的勞動效率);6、本鉆機全天候作業(yè)，不受高溫、高粉塵等環(huán)境因數(shù)的影響；7、施工更安全可靠，作業(yè)質(zhì)量高，施工組織簡單；8、成孔成本低(約為1元/米)，綜合成本低，效益好。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中局部A的放大圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。實施例參見圖1、圖2，本實用新型包括挖機平臺1，安裝在挖挖機平臺1上的氣源馬達及氣路組件、電氣控制組件和液壓控制系統(tǒng)，以及與挖機平臺1活動連接的大臂2， 還包括鉆機大架4，所述鉆機大架4通過耳環(huán)組件3安裝在大臂2上。在鉆機大架4頂端安裝有升降馬達5，鉆機大架4 一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)馬達、機頭及安裝座組件6，與機頭相連的鉆桿鉆頭組件，以及張緊組件8 ；旋轉(zhuǎn)馬達、機頭及安裝座組件6兩側(cè)的鉆機大架4上安裝有滑動導(dǎo)軌7，所述旋轉(zhuǎn)馬達、機頭及安裝座組件6與滑動導(dǎo)軌7滑動連接，所述升降馬達5通過鏈條和張緊組件8帶動旋轉(zhuǎn)馬達、機頭及安裝座組件6沿滑動導(dǎo)軌7上升和下降。該滑動導(dǎo)軌7選用兩根高精度高強度的活塞桿部件，以此作為實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)馬達、機頭及安裝座組件6和鉆桿鉆頭組件上下無摩擦作業(yè)的導(dǎo)軌。所述張緊組件8安裝在鉆機大架4的中下部位，該張緊組件8把升降馬達5、旋轉(zhuǎn)馬達、機頭及安裝座組件6和鏈條有機的整合在一起，合理的分配力矩，實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)馬達及機頭組件和鉆桿鉆頭組件正常的上下作業(yè)。所述鉆桿鉆頭組件包括通過鉆桿接頭與旋轉(zhuǎn)馬達相連的鉆桿91和與鉆桿91 下端可拆卸連接的鉆頭92，方便根據(jù)需要更換鉆頭。在鉆機大架4的下部還安裝有穩(wěn)桿器 10。液壓控制系統(tǒng)先合理的分配液壓動力，然后通過管道將液壓動力送到氣源馬達及氣路組件、升降馬達5和旋轉(zhuǎn)馬達，在鉆機大架4的下部還安裝有穩(wěn)桿器10，以保持鉆桿垂直的上下作業(yè)，避免出現(xiàn)鉆桿上下不同心等意外狀況。本鉆機工作時，通過電氣控制系統(tǒng)和液壓控制系統(tǒng)，實現(xiàn)升降馬達5、旋轉(zhuǎn)馬達、氣源馬達的組合動作，升降馬達5工作實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)馬達、機頭及安裝座組件6的上升和下降；旋轉(zhuǎn)馬達工作通過機頭帶動鉆桿鉆頭組件的高速旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)在巖石上的鉆孔作業(yè)。氣源馬達工作，將產(chǎn)生足夠氣壓氣量的壓縮空氣，通過氣路組件送到旋轉(zhuǎn)馬達、機頭及安裝座組件6 ； 再通過機頭、鉆桿91、鉆頭92送達鉆孔作業(yè)面，實現(xiàn)鉆孔作業(yè)的排渣功能。本實用新型完全替代了人工作業(yè)，操作人員少(只需要1人操作)，人力成本低；鉆孔速度快(在頁巖和砂巖上成孔時間小于1分鐘);鉆孔深(孔深大于3米，最大可到5米);成孔直徑大，規(guī)格多。(可鉆32-80mm各直徑的孔)；工作效率高(每機每天成孔數(shù)量大于400
4個，一機可替代60-80人的勞動效率)；本鉆機全天候作業(yè)，不受高溫、高粉塵等環(huán)境因數(shù)的影響；施工更安全可靠，作業(yè)質(zhì)量高，施工組織簡單；成孔成本低(約為1元/米)，綜合成本低，效益好。
權(quán)利要求1.一種新型液壓爆破鉆機，包括挖機平臺，安裝在挖挖機平臺上的氣源馬達及氣路組件、電氣控制組件和液壓控制系統(tǒng)，以及與挖機平臺活動連接的大臂，其特征在于還包括鉆機大架，所述鉆機大架通過耳環(huán)組件安裝在大臂上，在鉆機大架頂端安裝有升降馬達，鉆機大架一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)馬達、機頭及安裝座組件，與機頭相連的鉆桿鉆頭組件，以及張緊組件；旋轉(zhuǎn)馬達、機頭及安裝座組件兩側(cè)的鉆機大架上安裝有滑動導(dǎo)軌，所述旋轉(zhuǎn)馬達、機頭及安裝座組件與滑動導(dǎo)軌滑動連接，所述升降馬達通過鏈條和張緊組件帶動旋轉(zhuǎn)馬達、機頭及安裝座組件沿滑動導(dǎo)軌上升和下降，液壓控制系統(tǒng)先合理的分配液壓動力，然后通過管道將液壓動力送到氣源馬達及氣路組件、升降馬達和旋轉(zhuǎn)馬達。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型液壓爆破鉆機，其特征在于所述鉆桿鉆頭組件包括通過鉆桿接頭與機頭相連的鉆桿和與鉆桿下端可拆卸連接的鉆頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型液壓爆破鉆機，其特征在于在鉆機大架的下部還安裝有穩(wěn)桿器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型液壓爆破鉆機，其特征在于所述張緊組件安裝在鉆機大架的中下部位。
專利摘要本實用新型公開了一種新型液壓爆破鉆機，包括挖機平臺，安裝在挖挖機平臺上的氣源馬達及氣路組件、電氣控制組件和液壓控制系統(tǒng)，以及與挖機平臺活動連接的大臂，還包括鉆機大架，在鉆機大架頂端安裝有升降馬達，鉆機大架一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)馬達、機頭及安裝座組件，與機頭相連的鉆桿鉆頭組件，以及張緊組件；旋轉(zhuǎn)馬達、機頭及安裝座組件兩側(cè)的鉆機大架上安裝有滑動導(dǎo)軌，所述旋轉(zhuǎn)馬達、機頭及安裝座組件與滑動導(dǎo)軌滑動連接，液壓控制系統(tǒng)先合理的分配液壓動力，然后通過管道將液壓動力送到氣源馬達及氣路組件、升降馬達和旋轉(zhuǎn)馬達。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，既有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，又方便施工管理。
文檔編號E21B3/02GK202031478SQ20112013317
公開日2011年11月9日 申請日期2011年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月29日
發(fā)明者不公告發(fā)明人 申請人:鄧波