專利名稱：掘進(jìn)機(jī)集中潤滑系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及掘進(jìn)機(jī)潤滑系統(tǒng)，尤其是涉及一種掘進(jìn)機(jī)集中潤滑系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，公知的掘進(jìn)機(jī)集中潤滑系統(tǒng)有以下兩種方式一是采用手動集中潤滑系統(tǒng)， 該潤滑方式是人工操作集中潤滑泵對整機(jī)進(jìn)行潤滑；二是采用液壓驅(qū)動集中潤滑系統(tǒng)，該潤滑方式是掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)的液壓油驅(qū)動集中潤滑泵對整機(jī)進(jìn)行潤滑。目前采用集中潤滑系統(tǒng)的掘進(jìn)機(jī)，其集中潤滑點力求覆蓋整機(jī)各潤滑點，這必將導(dǎo)致有些潤滑軟管及潤滑點暴露在外面，在井下惡劣的工況下，這些暴露在外面的潤滑軟管和潤滑點很容易損壞，當(dāng)集中潤滑系統(tǒng)有1根潤滑軟管或1個潤滑點破損之后，整個集中潤滑系統(tǒng)將失去作用，各潤滑點將得不到及時有效的潤滑，現(xiàn)有的集中潤滑系統(tǒng)性能不穩(wěn)定，實用性很差。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種潤滑效率和潤滑質(zhì)量高，實用性強(qiáng)的掘進(jìn)機(jī)集中潤滑系統(tǒng)。為了解決上述問題，本實用新型提供的掘進(jìn)機(jī)集中潤滑系統(tǒng)基本技術(shù)方案包括潤滑泵底架、潤滑泵、潤滑泵底架、潤滑總管、分配器、多路潤滑管，所述潤滑泵底架固定在操縱臺上，潤滑泵置于所述的潤滑泵底架上，所述潤滑泵通過潤滑總管與分配器連接，所述的分配器分出多路潤滑管與各潤滑點連通。作為本實用新型基本技術(shù)方案的改進(jìn)方案之一所述的集中潤滑泵掛接在所述的潤滑泵底架上。作為本實用新型基本技術(shù)方案的改進(jìn)方案之二 還設(shè)有傳感器安裝架，傳感器安裝架固定在操縱臺上，所述的潤滑泵底架固定在所述的傳感器安裝架上。作為本實用新型基本技術(shù)方案的改進(jìn)方案之三所述的分配器是安裝在回轉(zhuǎn)臺上的集成連通塊。作為本實用新型基本技術(shù)方案的改進(jìn)方案之四所述潤滑總管和/或多路潤滑管圍繞回轉(zhuǎn)臺，并從回轉(zhuǎn)臺的內(nèi)部引出。采用上述技術(shù)方案的掘進(jìn)機(jī)集中潤滑系統(tǒng)，將集中潤滑泵底架固定在操縱臺的傳感器安裝架上，集中潤滑泵掛接在其底架上，集中潤滑泵通過潤滑軟管與固定在本體上的分配器連通，通過分配器分出多路潤滑軟管與各潤滑點連通，當(dāng)需要進(jìn)行集中潤滑時，打開傳感器安裝架側(cè)面板，來回扳動集中潤滑泵的操縱桿即可實現(xiàn)對掘進(jìn)機(jī)上難以潤滑的點 (如回轉(zhuǎn)油缸銷軸潤滑點、回轉(zhuǎn)軸承潤滑點、鏟板本體聯(lián)接銷軸潤滑點等)進(jìn)行集中潤滑。 同時集中潤滑泵又可以很方便的拆卸加油及充當(dāng)注油槍對掘進(jìn)機(jī)其它潤滑點進(jìn)行機(jī)械式潤滑，實現(xiàn)功能的多樣化。采用集中潤滑的各潤滑軟管及各潤滑點均有蓋板或其它結(jié)構(gòu)件遮擋保護(hù)，即使在井下惡劣的工況下也不容易損壞，實用性強(qiáng)，可以降低工人的勞動強(qiáng)度。本實用新型的有益效果是[0011]集中潤滑系統(tǒng)主要對機(jī)器上難以手動潤滑而且不容易損壞的潤滑點進(jìn)行潤滑，同時保留了一些機(jī)械式潤滑點。本集中潤滑系統(tǒng)與機(jī)械式潤滑方式共同應(yīng)用于掘進(jìn)機(jī)潤滑系統(tǒng)，集中潤滑的各潤滑點都是手動潤滑不方便的點，機(jī)械式潤滑都是暴露在掘進(jìn)機(jī)外面手動潤滑方便的潤滑點，對于掘進(jìn)機(jī)各潤滑點潤滑方式的考慮是該集中的集中，該手的的手動，保證了整機(jī)各潤滑點都能得到及時有效的潤滑，提高了掘進(jìn)機(jī)的使用性能和壽命，并且該集中潤滑系統(tǒng)的動力元件集中潤滑泵又可以很容易拆下來，作為注油槍對其它潤滑點進(jìn)行手動潤滑，本實用新型集中潤滑系統(tǒng)的安裝操作簡單方便，實用性強(qiáng)，可維護(hù)性強(qiáng)。

圖1是集中潤滑泵在掘進(jìn)機(jī)上的位置示意圖；圖2是集中潤滑系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步說明。在圖1中，操縱臺1是掘進(jìn)機(jī)的重要組成部件，通常固定在掘進(jìn)機(jī)本體上，傳感器安裝架2固定在操縱臺1上，潤滑泵底架4通過螺釘固定在傳感器安裝架2上，手動集中潤滑泵3掛接在潤滑泵底架4上，方便拆卸注油。在圖1中，傳感器安裝架2上的側(cè)面板(已隱藏)用螺栓固定在傳感器安裝架2外側(cè)，對手動集中潤滑泵3起保護(hù)作用。手動集中潤滑泵3通過軟管5與分配器8的分配器入口連接件7連接，分配器8通過分配器出口連接件10分出多路潤滑軟管6與各潤滑點連通，分配器8是一個集成的連通塊，用螺栓固定在分配器底板9上，分配器底板9現(xiàn)場配焊在回轉(zhuǎn)臺上。在圖2所示實施例中，當(dāng)需要對掘進(jìn)機(jī)各集中潤滑點進(jìn)行潤滑時，首先拆卸傳感器安裝架2上的側(cè)面板，人工操縱手動集中潤滑泵3的操縱桿，手動集中潤滑泵3中的潤滑脂通過軟管5供給分配器8，分配器8是一個集成的連通塊，用螺栓固定在分配器底板9上， 分配器底板9現(xiàn)場配焊在回轉(zhuǎn)臺上，分配器8可上的分配器出口連接件10的數(shù)量可根據(jù)使用需要確定，分配器8將潤滑脂分配給多條潤滑軟管如第一潤滑軟管6、第二潤滑軟管11， 對相關(guān)潤滑點進(jìn)行集中潤滑，降低了工人的勞動強(qiáng)度。當(dāng)集中潤滑點數(shù)量增加時，還可以通過在管路里串聯(lián)分配器8實現(xiàn)對更多潤滑點的集中潤滑；取下該手動集中潤滑泵3可臨時替代手動注油槍進(jìn)行手動潤滑；所有的潤滑軟管都是圍繞回轉(zhuǎn)臺從其內(nèi)部引出，在掘進(jìn)機(jī)動作過程中潤滑軟管的長度不發(fā)生變化，潤滑軟管不會被拉伸和扭轉(zhuǎn)，提高了潤滑軟管的使用壽命，防止破損。各集中潤滑點均有保護(hù)，不容易損壞，潤滑泵3安裝操作簡單方便，集成度高，實用性強(qiáng)。
權(quán)利要求1.一種掘進(jìn)機(jī)集中潤滑系統(tǒng)，其特征在于包括潤滑泵底架、潤滑泵(3)、潤滑泵底架、潤滑總管(5)、分配器(8)、多路潤滑管，所述潤滑泵底架固定在操縱臺上，潤滑泵⑶置于所述的潤滑泵底架⑷上，所述潤滑泵⑶通過潤滑總管(5)與分配器⑶連接，所述的分配器(8)分出多路潤滑管與各潤滑點連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的掘進(jìn)機(jī)集中潤滑系統(tǒng)，其特征在于所述的集中潤滑泵(3) 掛接在所述的潤滑泵底架(4)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的掘進(jìn)機(jī)集中潤滑系統(tǒng)，其特征在于還設(shè)有傳感器安裝架 O)，傳感器安裝架O)固定在操縱臺上，所述的潤滑泵底架固定在所述的傳感器安裝架⑵上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的掘進(jìn)機(jī)集中潤滑系統(tǒng)，其特征在于所述的分配器(8)是安裝在回轉(zhuǎn)臺上的集成連通塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的掘進(jìn)機(jī)集中潤滑系統(tǒng)，其特征在于所述潤滑總管(5)和/或多路潤滑管圍繞回轉(zhuǎn)臺，并從回轉(zhuǎn)臺的內(nèi)部引出。
專利摘要本實用新型公開了一種掘進(jìn)機(jī)集中潤滑系統(tǒng)，包括潤滑泵底架(4)、潤滑泵(3)、潤滑泵底架(4)、潤滑總管(5)、分配器(8)、多路潤滑管，所述潤滑泵底架(4)固定在操縱臺上，潤滑泵(3)置于所述的潤滑泵底架(4)上，所述潤滑泵(3)通過潤滑總管(5)與分配器(8)連接，所述的分配器(8)分出多路潤滑管與各潤滑點連通。對掘進(jìn)機(jī)上難以潤滑的各潤滑點進(jìn)行集中潤滑，降低工人勞動強(qiáng)度，集中潤滑系統(tǒng)的各元件如手動集中潤滑泵、分配器、潤滑軟管等均有保護(hù)，在井下惡劣的工況下具有很強(qiáng)的實用性；手動集中潤滑系統(tǒng)的構(gòu)成簡單，操作方便，元件少，具有現(xiàn)實可行性。
文檔編號E21D9/00GK202031595SQ20112009235
公開日2011年11月9日 申請日期2011年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月31日
發(fā)明者吳正, 吳超塵, 宗俊杰, 張福昌, 林杰, 熊曉明 申請人:安徽山河礦業(yè)裝備股份有限公司