專利名稱：集成式井口組合閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油田采油領(lǐng)域中井口上使用的閥門，具體涉及一種集成式井口組合閥。
背景技術(shù)：
在油田采油領(lǐng)域中，大多數(shù)油井都是摻水集輸?shù)臋C(jī)械采油井，一般是按圖12所示的井口工藝流程進(jìn)行開(kāi)采，為了實(shí)現(xiàn)掃線、摻水調(diào)節(jié)、洗井清蠟、清洗采油樹(shù)、定壓放氣、在線取樣等功能，在井口采油樹(shù)上連接有多個(gè)管線及閥門，用以實(shí)現(xiàn)不同的工藝流程，布局分散，占地面積大，不便于維護(hù)和管理。近年來(lái)也出現(xiàn)一些井口組合閥，現(xiàn)有的井口組合閥主要存在以下缺陷1、集成的閥門少，不能把井口工藝流程中的閥門全部集成在一個(gè)閥體上， 仍然存在閥門分散的現(xiàn)象；2、普遍存在體積大、功能少、壽命短、操作繁瑣、維修困難、防盜性能差等缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的井口組合閥集成的閥門少、體積大、功能少、壽命短、操作繁瑣及維修困難的不足，本實(shí)用新型提供一種集成式井口組合閥，該集成式井口組合閥將不同用途的多個(gè)閥門集中連接到一個(gè)組合閥體上，節(jié)省了各閥門之間的連接管道，減小了閥門的體積和安裝空間，同時(shí)解決了現(xiàn)有的截止閥密封效果不好的問(wèn)題。與現(xiàn)有產(chǎn)品比較，該組合閥具有功能齊全、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、集成度高、體積小、重量輕、維修方便、外形美觀及使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是該集成式井口組合閥包括組合閥體，組合閥體為一體式結(jié)構(gòu)，組合閥體上安裝有出油閥、進(jìn)油止回閥、進(jìn)油閥、摻水閥、摻水止回閥、套壓調(diào)節(jié)閥、 進(jìn)水閥、洗井閥、放空閥、排水閥、取樣閥及排油閥，放空閥上設(shè)有洗井車接口及清蠟劑入口 ；所述的排水閥、取樣閥及排油閥分別與洗井閥、進(jìn)油閥及進(jìn)油止回閥的閥腔底部相連通；所述的出油閥、進(jìn)油閥、進(jìn)水閥及放空閥分別連通出油管、進(jìn)油管、進(jìn)水管及油井套管； 所述的進(jìn)油管、進(jìn)油閥、進(jìn)油止回閥、出油閥及出油管通過(guò)組合閥體的內(nèi)部通道相連通形成采油通道；所述的進(jìn)水管、進(jìn)水閥、洗井閥及油井套管通過(guò)組合閥體的內(nèi)部通道相連通形成注水通道；所述的進(jìn)水管、進(jìn)水閥、摻水閥、摻水止回閥、進(jìn)油止回閥及進(jìn)油閥通過(guò)組合閥體的內(nèi)部通道相連通形成摻水通道；所述的油井套管、套壓調(diào)節(jié)閥、進(jìn)油閥及進(jìn)油管通過(guò)組合閥體的內(nèi)部通道相連通形成套管壓力調(diào)節(jié)通道；所述的洗井車接口、放空閥及油井套管通過(guò)組合閥體的內(nèi)部通道相連通形成反洗井通道；所述的清蠟劑入口、洗井閥、進(jìn)水閥、摻水閥、摻水止回閥、進(jìn)油止回閥及進(jìn)油閥通過(guò)組合閥體的內(nèi)部通道相連通形成油管清蠟通道。所述的出油閥、進(jìn)油止回閥、進(jìn)油閥、摻水閥、摻水止回閥、套壓調(diào)節(jié)閥、進(jìn)水閥、洗井閥及放空閥均位于組合閥體的上端面且呈三行三列矩形陣列分布，第一行按從左到右依次為出油閥、進(jìn)油止回閥及進(jìn)油閥，第二行按從左到右依次為摻水閥、摻水止回閥及套壓調(diào)節(jié)閥，第三行按從左到右依次為進(jìn)水閥、洗井閥及放空閥；所述的組合閥體上出油閥的閥腔、進(jìn)水閥的閥腔及放空閥的閥腔貫穿組合閥體并在組合閥體的另一端面分別連通出油管、進(jìn)水管及油井套管。所述的出油閥、進(jìn)油止回閥、進(jìn)油閥、摻水閥、摻水止回閥、套壓調(diào)節(jié)閥、進(jìn)水閥、洗井閥及放空閥均采用閥蓋及螺釘固定在組合閥體上。所述的排水閥、取樣閥及排油閥分別位于組合閥體的側(cè)面且分別與洗井閥、進(jìn)油閥及進(jìn)油止回閥相對(duì)應(yīng)；進(jìn)油管位于組合閥體的側(cè)面并與進(jìn)油閥的閥腔相通。所述的排水閥、取樣閥及排油閥與組合閥體之間均采用螺紋連接。所述的出油閥、進(jìn)油閥、摻水閥、進(jìn)水閥及洗井閥均為節(jié)流截止閥，進(jìn)油止回閥及摻水止回閥均為單向閥，套壓調(diào)節(jié)閥為調(diào)壓截止閥，排水閥、取樣閥及排油閥均為截止閥。本實(shí)用新型具有如下有益效果由于采取上述方案，進(jìn)水閥、洗井閥、進(jìn)油閥和出油閥均具有介質(zhì)調(diào)節(jié)功能，一閥兩用，取消了原工藝管線中的進(jìn)水管、洗井管、進(jìn)油管和出油管上的通用閥門，降低了成本。本實(shí)用新型將不同用途的多個(gè)閥門集中連接到一個(gè)組合閥體上，節(jié)省了各閥門之間的連接管道，減小了閥門的體積和安裝空間。與現(xiàn)有產(chǎn)品比較， 該組合閥具有功能齊全、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、集成度高、體積小、重量輕、維修方便、外形美觀及使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。

附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是圖1中A-A結(jié)構(gòu)剖視圖。附圖3是圖1中B-B結(jié)構(gòu)剖視圖。附圖4是圖1中C-C結(jié)構(gòu)剖視圖。附圖5是圖1中D-D結(jié)構(gòu)剖視圖。附圖6是圖1中E-E結(jié)構(gòu)剖視圖。附圖7是圖1中F-F結(jié)構(gòu)剖視圖。附圖8是圖1中組合閥體1立體圖。附圖9是井口工藝流程圖。圖中1-組合閥體，2-排水閥，3-出油閥，4-摻水閥，5-進(jìn)水閥，6-進(jìn)油止回閥， 7-摻水止回閥，8-洗井閥，9-進(jìn)油閥，10-套壓調(diào)節(jié)閥，11-洗井車接口，12-清蠟劑入口， 13-放空閥，14-取樣閥，15-排油閥。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明由圖1結(jié)合圖2-圖12所示，該集成式井口組合閥包括組合閥體1，組合閥體1為一體式結(jié)構(gòu)，組合閥體1上安裝有出油閥3、進(jìn)油止回閥6、進(jìn)油閥9、摻水閥4、摻水止回閥 7、套壓調(diào)節(jié)閥10、進(jìn)水閥5、洗井閥8、放空閥13、排水閥2、取樣閥14及排油閥15，放空閥 13上設(shè)有洗井車接口 11及清蠟劑入口 12 ；所述的排水閥2、取樣閥14及排油閥15分別與洗井閥8、進(jìn)油閥9及進(jìn)油止回閥6的閥腔底部相連通；所述的出油閥3、進(jìn)油閥9、進(jìn)水閥 5及放空閥13分別連通出油管、進(jìn)油管、進(jìn)水管及油井套管；所述的進(jìn)油管、進(jìn)油閥9、進(jìn)油止回閥6、出油閥3及出油管通過(guò)組合閥體1的內(nèi)部通道相連通形成采油通道；所述的進(jìn)水管、進(jìn)水閥5、洗井閥8及油井套管通過(guò)組合閥體1的內(nèi)部通道相連通形成注水通道；所述的進(jìn)水管、進(jìn)水閥5、摻水閥4、摻水止回閥7、進(jìn)油止回閥6及進(jìn)油閥9通過(guò)組合閥體1的內(nèi)部通道相連通形成摻水通道；所述的油井套管、套壓調(diào)節(jié)閥10、進(jìn)油閥9及進(jìn)油管通過(guò)組合閥體1的內(nèi)部通道相連通形成套管壓力調(diào)節(jié)通道；所述的洗井車接口 11、放空閥13及油井套管通過(guò)組合閥體1的內(nèi)部通道相連通形成反洗井通道；所述的清蠟劑入口 12、洗井閥8、 進(jìn)水閥5、摻水閥4、摻水止回閥7、進(jìn)油止回閥6及進(jìn)油閥9通過(guò)組合閥體1的內(nèi)部通道相連通形成油管清蠟通道。上述方案中的進(jìn)水閥5、洗井閥8、進(jìn)油閥9和出油閥3均具有介質(zhì)調(diào)節(jié)功能，一閥兩用，取消了原工藝管線中的進(jìn)水管、洗井管、進(jìn)油管和出油管上的通用閥門，降低了成本。本實(shí)用新型將不同用途的多個(gè)閥門集中連接到一個(gè)組合閥體上，節(jié)省了各閥門之間的連接管道，減小了閥門的體積和安裝空間。與現(xiàn)有產(chǎn)品比較，該組合閥具有功能齊全、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、集成度高、體積小、重量輕、維修方便、外形美觀及使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。由圖1結(jié)合圖2-圖7所示，所述的出油閥3、進(jìn)油止回閥6、進(jìn)油閥9、摻水閥4、摻水止回閥7、套壓調(diào)節(jié)閥10、進(jìn)水閥5、洗井閥8及放空閥13均位于組合閥體1的上端面且呈三行三列矩形陣列分布，第一行按從左到右依次為出油閥3、進(jìn)油止回閥6及進(jìn)油閥9，第二行按從左到右依次為摻水閥4、摻水止回閥7及套壓調(diào)節(jié)閥10，第三行按從左到右依次為進(jìn)水閥5、洗井閥8及放空閥13 ；所述的組合閥體1上出油閥3的閥腔、進(jìn)水閥5的閥腔及放空閥13的閥腔貫穿組合閥體1并在組合閥體1的另一端面分別連通出油管、進(jìn)水管及油井套管。由圖1所示，所述的出油閥3、進(jìn)油止回閥6、進(jìn)油閥9、摻水閥4、摻水止回閥7、套壓調(diào)節(jié)閥10、進(jìn)水閥5、洗井閥8及放空閥13均采用閥蓋及螺釘固定在組合閥體1上。由圖1結(jié)合圖3、圖5所示，所述的排水閥2、取樣閥14及排油閥15分別位于組合閥體1的側(cè)面且分別與洗井閥8、進(jìn)油閥9及進(jìn)油止回閥6相對(duì)應(yīng)；進(jìn)油管位于組合閥體1 的側(cè)面并與進(jìn)油閥9的閥腔相通。由圖3結(jié)合圖5所示，所述的排水閥2、取樣閥14及排油閥15與組合閥體1之間均采用螺紋連接。
權(quán)利要求1.一種集成式井口組合閥，包括組合閥體(1)，其特征在于組合閥體(1)為一體式結(jié)構(gòu)，組合閥體⑴上安裝有出油閥(3)、進(jìn)油止回閥(6)、進(jìn)油閥(9)、摻水閥0)、摻水止回閥(7)、套壓調(diào)節(jié)閥(10)、進(jìn)水閥(5)、洗井閥(8)、放空閥(13)、排水閥(2)、取樣閥(14)及排油閥(15)，放空閥(13)上設(shè)有洗井車接口 (11)及清蠟劑入口 (12)；所述的排水閥(2)、 取樣閥(14)及排油閥(15)分別與洗井閥(8)、進(jìn)油閥(9)及進(jìn)油止回閥(6)的閥腔底部相連通；所述的出油閥(3)、進(jìn)油閥(9)、進(jìn)水閥(5)及放空閥(13)分別連通出油管、進(jìn)油管、 進(jìn)水管及油井套管；所述的進(jìn)油管、進(jìn)油閥(9)、進(jìn)油止回閥(6)、出油閥(3)及出油管通過(guò)組合閥體(1)的內(nèi)部通道相連通形成采油通道；所述的進(jìn)水管、進(jìn)水閥(5)、洗井閥⑶及油井套管通過(guò)組合閥體⑴的內(nèi)部通道相連通形成注水通道；所述的進(jìn)水管、進(jìn)水閥(5)、摻水閥G)、摻水止回閥(7)、進(jìn)油止回閥(6)及進(jìn)油閥(9) 通過(guò)組合閥體(1)的內(nèi)部通道相連通形成摻水通道；所述的油井套管、套壓調(diào)節(jié)閥(10)、進(jìn)油閥(9)及進(jìn)油管通過(guò)組合閥體(1)的內(nèi)部通道相連通形成套管壓力調(diào)節(jié)通道；所述的洗井車接口(11)、放空閥(1 及油井套管通過(guò)組合閥體(1)的內(nèi)部通道相連通形成反洗井通道；所述的清蠟劑入口(12)、洗井閥(8)、進(jìn)水閥(5)、摻水閥0)、摻水止回閥(7)、進(jìn)油止回閥(6)及進(jìn)油閥(9)通過(guò)組合閥體(1)的內(nèi)部通道相連通形成油管清蠟通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成式井口組合閥，其特征在于所述的出油閥(3)、進(jìn)油止回閥(6)、進(jìn)油閥(9)、摻水閥0)、摻水止回閥(7)、套壓調(diào)節(jié)閥(10)、進(jìn)水閥(5)、洗井閥 (8)及放空閥(1 均位于組合閥體(1)的上端面且呈三行三列矩形陣列分布，第一行按從左到右依次為出油閥(3)、進(jìn)油止回閥(6)及進(jìn)油閥(9)，第二行按從左到右依次為摻水閥 G)、摻水止回閥(7)及套壓調(diào)節(jié)閥(10)，第三行按從左到右依次為進(jìn)水閥(5)、洗井閥(8) 及放空閥(1 ；所述的組合閥體(1)上出油閥(3)的閥腔、進(jìn)水閥(5)的閥腔及放空閥(13) 的閥腔貫穿組合閥體(1)并在組合閥體(1)的另一端面分別連通出油管、進(jìn)水管及油井套管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的集成式井口組合閥，其特征在于所述的出油閥(3)、進(jìn)油止回閥(6)、進(jìn)油閥(9)、摻水閥0)、摻水止回閥(7)、套壓調(diào)節(jié)閥(10)、進(jìn)水閥(5)、洗井閥 (8)及放空閥(13)均采用閥蓋及螺釘固定在組合閥體(1)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的集成式井口組合閥，其特征在于所述的排水閥O)、取樣閥 (14)及排油閥(15)分別位于組合閥體(1)的側(cè)面且分別與洗井閥(8)、進(jìn)油閥(9)及進(jìn)油止回閥(6)相對(duì)應(yīng);進(jìn)油管位于組合閥體(1)的側(cè)面并與進(jìn)油閥(9)的閥腔相通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的集成式井口組合閥，其特征在于所述的排水閥O)、取樣閥 (14)及排油閥(1 與組合閥體⑴之間均采用螺紋連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的集成式井口組合閥，其特征在于所述的出油閥 (3)、進(jìn)油閥(9)、摻水閥0)、進(jìn)水閥( 及洗井閥(8)均為節(jié)流截止閥，進(jìn)油止回閥(6)及摻水止回閥(7)均為單向閥，套壓調(diào)節(jié)閥(10)為調(diào)壓截止閥，排水閥O)、取樣閥(14)及排油閥(15)均為截止閥。
專利摘要一種集成式井口組合閥。主要解決了現(xiàn)有的井口組合閥集成的閥門少、體積大、功能少、壽命短、操作繁瑣及維修困難的問(wèn)題。其特征在于組合閥體(1)為一體式結(jié)構(gòu)，組合閥體(1)上安裝有出油閥(3)、進(jìn)油止回閥(6)、進(jìn)油閥(9)、摻水閥(4)、摻水止回閥(7)、套壓調(diào)節(jié)閥(10)、進(jìn)水閥(5)、洗井閥(8)、放空閥(13)、排水閥(2)、取樣閥(14)及排油閥(15)，放空閥(13)上設(shè)有洗井車接口(11)及清蠟劑入口(12)。該組合閥具有功能齊全、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、集成度高、體積小、重量輕、維修方便、外形美觀及使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)E21B34/02GK201982059SQ201120068138
公開(kāi)日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2011年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月15日
發(fā)明者潘秀仁, 邵建農(nóng) 申請(qǐng)人:浙東高中壓閥門有限公司