專利名稱：一種四位四通手動閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及液壓元器件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種四位四通手動閥。
技術(shù)背景目前，在建筑工程中，普遍使用新型的液壓壓樁機壓樁，相比傳統(tǒng)的打樁機，它噪音小、出力大，優(yōu)點明顯。在壓樁機中，壓樁閥是關(guān)鍵部件，它控制系統(tǒng)向工作油缸供油。現(xiàn)在一般使用的壓樁閥是種三位四通的手動閥，有中位和兩種工作位，共三種狀態(tài)，分別對應(yīng)不工作、壓樁和復(fù)位三種工作狀態(tài)。但是現(xiàn)有技術(shù)提供的壓樁速度基本是恒定的，壓樁機一般使用的是定量泵，定量泵的輸出流量是恒定的。在實際應(yīng)用中，第一根樁入土?xí)r受到的阻力較小，后續(xù)樁入土?xí)r受到的阻力較。導(dǎo)致工作效率低
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種四位四通手動閥，它通過改造現(xiàn)有壓樁閥，優(yōu)化液壓系統(tǒng)，從而克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提高受阻較小時樁基的入土速度，從而顯著提高工程效率。為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本實用新型是采用以下技術(shù)方案它包含左端蓋1、調(diào)整螺釘2、定位軸3、墊塊4、閥芯5、閥體7、右端蓋8、頂蓋17、定位襯套25和換向柱 26 ；閥體7的兩側(cè)設(shè)置有左端蓋1和右端蓋8，閥體7與左端蓋1的之間設(shè)置有墊塊4，墊塊 4與閥體7和左端蓋1的連接處設(shè)置有定位襯套25，閥體7上設(shè)置有頂蓋17，左端蓋1上設(shè)置有調(diào)整螺釘2，左端蓋1內(nèi)設(shè)置有換向柱26，換向柱26下端頭部鉚接有定位軸3，定位軸3的右端設(shè)置在閥芯5左端槽內(nèi)，閥芯5的密封面與閥體7內(nèi)部密封配合。所述的閥芯5的密封面設(shè)置有多條平衡槽6，在工作時，可以有效加強密封效果。 因為高壓油液會滲入閥體和閥芯密封面之間的空隙，有了這些小槽，液壓壓力會不斷地得到微平衡，密封效果反而比光滑表面好。所述的換向柱26與外部的操作手柄連接；所述的定位軸3底部設(shè)置有四條V形槽，且V形槽卡在調(diào)整螺釘2頂部的小鋼球上。所述的右端蓋8內(nèi)設(shè)置有彈簧9和墊片10。本實用新型在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，充分利用油泵效率，在低負(fù)載條件下，取消了回油環(huán)節(jié)，促使所有油液都參與壓樁動作，顯著壓樁機的工作速度；同時由于利用了現(xiàn)有技術(shù)——如閥體和左右兩側(cè)端蓋——都是標(biāo)準(zhǔn)件，從而大大縮短了開發(fā)周期，降低制造成本； 本實用新型所形成的產(chǎn)品，和原有產(chǎn)品的安裝接口完全相同，從而無需對壓樁機進(jìn)行任何改造即可換用本產(chǎn)品，對用戶而言，使用方便、可靠，成本低廉。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參看圖1，本具體實施方式
采用以下技術(shù)方案它包含左端蓋1、調(diào)整螺釘2、定位軸3、墊塊4、閥芯5、閥體7、右端蓋8、頂蓋17、定位襯套25和換向柱26 ；閥體7的兩側(cè)設(shè)置有左端蓋1和右端蓋8，閥體7與左端蓋1的之間設(shè)置有墊塊4，墊塊4與閥體7和左端蓋1的連接處設(shè)置有定位襯套25，閥體7上設(shè)置有頂蓋17，左端蓋1上設(shè)置有調(diào)整螺釘2， 左端蓋1內(nèi)設(shè)置有換向柱26，換向柱26下端頭部鉚接有定位軸3，定位軸3的右端設(shè)置在閥芯5左端槽內(nèi)，閥芯5的密封面與閥體7內(nèi)部密封配合。所述的 閥芯5的密封面設(shè)置有多條平衡槽6，在工作時，可以有效加強密封效果。 因為高壓油液會滲入閥體和閥芯密封面之間的空隙，有了這些小槽，液壓壓力會不斷地得到微平衡，密封效果反而比光滑表面好。所述的換向柱26與外部的操作手柄連接；所述的定位軸3底部設(shè)置有四條V形槽，V形槽卡在調(diào)整螺釘2頂部的小鋼球上。所述的右端蓋8內(nèi)設(shè)置有彈簧9和墊片10。參照圖1，壓樁閥處于中位狀態(tài)，定位軸3底部左起第三條V形槽卡在小鋼珠上，閥體內(nèi)部各零件如圖1所示狀態(tài)處于各自位置，A、B、P和T四腔被完全隔離，油液無法通過壓樁閥進(jìn)出油缸。正常工作時，手柄自中位右轉(zhuǎn)18. 39°，定位軸3底部第四條V形槽卡在小鋼珠上， 定位軸3帶動閥芯5左移一段距離，閥芯突緣20自右向左越過第八閥體控制邊27，使P腔與A腔溝通；同時，第一閥芯控制邊13左移至第二閥體控制邊13和第二閥體控制邊14之間，第一閥芯控制邊11左移但尚未到達(dá)第一閥體控制邊12，使B腔與T腔溝通。壓樁完畢，需要油缸復(fù)位時，手柄自中位左轉(zhuǎn)39. 12°，定位軸3底部第一條V形槽卡在小鋼珠上，帶動閥芯5右移一段距離，第四閥芯控制邊22自左向右越過第八閥體控制邊27，隔離P腔和A腔，同時第六閥芯控制邊28移至第六閥體控制邊21和第八閥體控制邊 27之間，使A腔和T腔溝通；另一方面，第三閥芯控制邊18移至第二閥體控制邊14和第三閥體控制邊15之間，使P腔和B腔溝通。當(dāng)負(fù)載不大，有條件進(jìn)行快速壓樁時，手柄自中位左轉(zhuǎn)18. 39°，定位軸3底部第二條V形槽卡在小鋼珠上，帶動閥芯5右移一段距離，第四閥芯控制邊22移至第六閥體控制邊21和第七閥體控制邊23之間，閥芯突緣20移至第四閥體控制邊16和第五閥體控制邊19之間，第三閥芯控制邊18移至第二閥體控制邊14和第三閥體控制邊15之間，使P腔和A、B腔同時溝通；另一方面，第六閥芯控制邊28位于第六閥體控制邊21和第七閥體控制邊23之間，隔絕了 T腔與其余各腔的聯(lián)系。本具體實施方式
在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，充分利用油泵效率，在低負(fù)載條件下，取消了回油環(huán)節(jié)，促使所有油液都參與壓樁動作，顯著壓樁機的工作速度；同時由于利用了現(xiàn)有技術(shù)——如閥體和左右兩側(cè)端蓋——都是標(biāo)準(zhǔn)件，從而大大縮短了開發(fā)周期，降低制造成本；本實用新型所形成的產(chǎn)品，和原有產(chǎn)品的安裝接口完全相同，從而無需對壓樁機進(jìn)行任何改造即可換用本產(chǎn)品，對用戶而言，使用方便、可靠，成本低廉。
權(quán)利要求1.一種四位四通手動閥，其特征在于它包含左端蓋(1)、調(diào)整螺釘(2)、定位軸(3)、墊塊(4)、閥芯(5)、閥體(7)、右端蓋(8)、頂蓋(17)、定位襯套(25)和換向柱(26)；閥體(7) 的兩側(cè)設(shè)置有左端蓋⑴和右端蓋⑶，閥體(7)與左端蓋⑴的之間設(shè)置有墊塊(4)，墊塊 (4)與閥體(7)和左端蓋(1)的連接處設(shè)置有定位襯套(25)，閥體(7)上設(shè)置有頂蓋(17)， 左端蓋(1)上設(shè)置有調(diào)整螺釘(2)，左端蓋(1)內(nèi)設(shè)置有換向柱(26)，換向柱(26)下端頭部鉚接有定位軸(3)，定位軸(3)的右端設(shè)置在閥芯(5)左端槽內(nèi)，閥芯(5)的密封面與閥體(7)內(nèi)部密封配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種四位四通手動閥，其特征在于所述的閥芯(5)的密封面設(shè)置有多條平衡槽(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種四位四通手動閥，其特征在于所述的定位軸(3)底部設(shè)置有四條V形槽，且V形槽卡在調(diào)整螺釘(2)頂部的小鋼球上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種四位四通手動閥，其特征在于所述的右端蓋(8)內(nèi)設(shè)置有彈簧(9)和墊片(10)。
專利摘要一種四位四通手動閥，它涉及液壓元器件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種四位四通手動閥。閥體(7)的兩側(cè)設(shè)置有左端蓋(1)和右端蓋(8)，閥體(7)與左端蓋(1)的之間設(shè)置有墊塊(4)，墊塊(4)與閥體(7)和左端蓋(1)的連接處設(shè)置有定位襯套(25)，閥體(7)上設(shè)置有頂蓋(17)，左端蓋(1)上設(shè)置有調(diào)整螺釘(2)，左端蓋(1)內(nèi)設(shè)置有換向柱(26)，換向柱(26)下端頭部鉚接有定位軸(3)，定位軸(3)的右端設(shè)置在閥芯(5)左端槽內(nèi)，閥芯(5)的密封面與閥體(7)內(nèi)部密封配合。它通過改造現(xiàn)有壓樁閥，優(yōu)化液壓系統(tǒng)，從而克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提高受阻較小時樁基的入土速度，從而顯著提高工程效率。
文檔編號E02D7/20GK202001665SQ20112004855
公開日2011年10月5日 申請日期2011年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月25日
發(fā)明者王子勇, 王言良 申請人:上海液力液壓機電制造有限公司