專利名稱：抽油機(jī)用液壓式載荷檢測(cè)懸繩裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油田采油技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及抽油機(jī)光桿載荷檢測(cè)裝置，是一種具備減震效果的光桿載荷檢測(cè)懸繩裝置。
背景技術(shù)：
在油田開(kāi)發(fā)中后期，抽油機(jī)是主要采油設(shè)備。實(shí)時(shí)掌握抽油機(jī)井運(yùn)行工況是油田精細(xì)化管理、科學(xué)管理的重要環(huán)節(jié)。示功圖是分析診斷抽油機(jī)井運(yùn)行工況的主要手段，是單井產(chǎn)液能力自動(dòng)核算的數(shù)據(jù)源。井口示功圖是以光桿位置為橫坐標(biāo)，以光桿載荷為縱坐標(biāo)， 以光桿載荷和光桿位置數(shù)據(jù)的集合為坐標(biāo)數(shù)據(jù)的圖。光桿載荷值和位置值直接影響圖形形狀，從而影響抽油機(jī)井運(yùn)行工況分析診斷，影響單井產(chǎn)液能力核算精度。目前，國(guó)內(nèi)普遍使用的載荷傳感器存在抗沖擊性能差，使用壽命短，檢測(cè)精度低，檢定不方便，安裝不方便， 存在安全隱患等缺點(diǎn)。中國(guó)專利公開(kāi)號(hào)2550753，提供了一種抽油機(jī)載荷測(cè)量?jī)x。特征是由懸繩板、油缸組、串連油管、單流閥、油泵、壓力表組成抽油機(jī)載荷測(cè)量?jī)x。能測(cè)量抽油機(jī)光桿載荷。中國(guó)專利公開(kāi)號(hào)200972421，提供了一種抽油機(jī)井測(cè)示功圖用固定式載荷傳感器。 由彈性體、4個(gè)橫向應(yīng)變片、4個(gè)縱向應(yīng)變片、2個(gè)溫度補(bǔ)償應(yīng)變片構(gòu)成，橫向應(yīng)變片與縱向應(yīng)變片沿彈性體圓截面間隔分布，2個(gè)溫度補(bǔ)償應(yīng)變片貼在2個(gè)對(duì)角的縱向應(yīng)變片的下方， 粘貼方向與縱向應(yīng)變片一致，每個(gè)應(yīng)變片的中心夾角為44 46度中的任意角度，相對(duì)于現(xiàn)有傳感器，增加了受力感應(yīng)均勻性，減少了由于現(xiàn)場(chǎng)安裝偏心造成的測(cè)量誤差。能測(cè)量抽油機(jī)光桿載荷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種抽油機(jī)用液壓式載荷檢測(cè)懸繩裝置，能使光桿載荷轉(zhuǎn)化成壓力信號(hào)，壓力傳感器11將壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換成載荷信號(hào)以標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)輸出，并具有抗沖擊性，提高光桿載荷檢測(cè)精度。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是抽油機(jī)用液壓式載荷檢測(cè)懸繩裝置，主要由活塞內(nèi)缸體、活塞缸下蓋、螺栓、活塞均力承重墊、活塞、活塞外缸體、壓力傳感器和螺釘組成，活塞外缸體的外壁上對(duì)稱分布有兩個(gè)U型吊耳，有了 U型吊耳能固定抽油機(jī)驢頭上配套的鋼絲繩兩端；其特征在于在活塞外缸體內(nèi)有一個(gè)活塞，活塞為空心圓柱體形，活塞外壁與活塞外缸體滑動(dòng)配合；在活塞的上端面通過(guò)螺栓固定有活塞均力承重墊，活塞均力承重墊有中心孔，中心孔是光桿通過(guò)的孔?；钊兄行目祝诨钊闹行目變?nèi)有一個(gè)活塞內(nèi)缸體，活塞內(nèi)缸體為圓柱體形并且有中心孔；活塞內(nèi)缸體的外壁與活塞內(nèi)壁滑動(dòng)配合，活塞內(nèi)缸體有中心孔，活塞內(nèi)缸體中心孔與活塞均力承重墊中心孔的中心線為同一條直線；在活塞內(nèi)缸體下端面通過(guò)螺釘固定有活塞缸下蓋，同時(shí)活塞缸下蓋通過(guò)螺釘固定在活塞外缸體的下端面上；活塞缸下蓋有中心孔；在活塞外缸體內(nèi)壁與活塞內(nèi)缸體外壁之間形成一個(gè)密閉的環(huán)形空間；在活塞外缸體的壁上并且在環(huán)形空間的下部固定有壓力傳感器。[0007]在活塞外缸體內(nèi)壁與活塞內(nèi)缸體外壁之間的環(huán)形空間內(nèi)充滿液壓油。為了提高密封性，在活塞外缸體與活塞之間有活塞密封圈；在活塞與活塞內(nèi)缸體之間有活塞內(nèi)缸體密封圈；在活塞缸下蓋與活塞外缸體之間和活塞缸下蓋與活塞內(nèi)缸體之間分別有活塞缸下蓋密封圈。為了增加活塞外缸體的強(qiáng)度減輕重量，所述的活塞外缸體外壁形狀為圓錐體形。簡(jiǎn)述抽油機(jī)用液壓式載荷檢測(cè)懸繩裝置工作原理及使用。參閱圖1。抽油機(jī)驢頭上配套鋼絲繩，將鋼絲繩兩端放入U(xiǎn)型吊耳，安裝防脫螺栓，抽油機(jī)用液壓式載荷檢測(cè)懸繩裝置懸掛在鋼絲繩上，抽油機(jī)的光桿從中心孔1由下至上穿入，在本產(chǎn)品上方合適位置將方卡緊固在光桿上，光桿通過(guò)方卡懸掛在活塞均力承重墊6上，光桿承受的載荷通過(guò)方卡完全施加在活塞均力承重墊6的上端面，從而完全傳遞到活塞7上，活塞7下部環(huán)形腔內(nèi)充填液壓油。由于活塞7端面面積是常數(shù)，所以光桿載荷值與活塞腔內(nèi)壓力成正比，液壓油將壓力傳遞給壓力傳感器11，壓力傳感器11自動(dòng)進(jìn)行處理，轉(zhuǎn)換成載荷值，以標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)輸出。 當(dāng)光桿受到一定沖擊時(shí)，液壓油產(chǎn)生壓縮形變，緩解沖擊力。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型抽油機(jī)用液壓式載荷檢測(cè)懸繩裝置，抽油機(jī)載荷通過(guò)活塞均力承重墊均勻施加在活塞上，載荷轉(zhuǎn)化成壓力，壓力傳感器將壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換成載荷信號(hào)以標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)輸出，支持在線標(biāo)定。在活塞環(huán)形腔內(nèi)填充液壓油。遇到載荷沖擊時(shí)產(chǎn)生形變，達(dá)到抗沖擊和減震的目的。錐形活塞外缸體具有很好的承載能力，當(dāng)?shù)醵休d15噸的載荷時(shí)，活塞外缸體的變形可以不考慮。與剛體變形檢測(cè)原理的載荷傳感器相比，抗沖擊性能好，載荷檢測(cè)精度高，使用壽命長(zhǎng)，便于檢定和安裝。

圖1是本實(shí)用新型抽油機(jī)用液壓式載荷檢測(cè)懸繩裝置結(jié)構(gòu)剖面示意圖。圖2是圖1的仰視圖。圖中，1-中心孔，2-活塞密封圈，3-活塞內(nèi)缸體，4-活塞缸下蓋，5-螺栓，6_活塞均力承重墊，7-活塞，8-活塞外缸體，9-吊耳，10-活塞內(nèi)缸體密封圈，11-壓力傳感器， 12-活塞缸下蓋密封圈，13-螺釘。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 以一個(gè)抽油機(jī)用液壓式載荷檢測(cè)懸繩裝置為例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。參閱圖1。本實(shí)用新型抽油機(jī)用液壓式載荷檢測(cè)懸繩裝置，主要由活塞密封圈2、 活塞內(nèi)缸體3、活塞缸下蓋4、螺栓5、活塞均力承重墊6、活塞7、活塞外缸體8、活塞內(nèi)缸體密封圈10、壓力傳感器11、活塞缸下蓋密封圈12和螺釘13組成?；钊飧左w8的外壁上對(duì)稱分布有兩個(gè)U型吊耳9?；钊飧左w8外壁形狀為圓錐體形。在活塞外缸體8內(nèi)有一個(gè)活塞7，活塞7為空心圓柱體形，活塞7外壁與活塞外缸體8滑動(dòng)配合。在活塞外缸體8與活塞7之間有兩道活塞密封圈2。在活塞7的上端面通過(guò)螺栓5固定有活塞均力承重墊6，活塞均力承重墊6 有中心孔1?；钊?有中心孔，在活塞7的中心孔內(nèi)有一個(gè)活塞內(nèi)缸體3，活塞內(nèi)缸體3為圓柱體形并且有中心孔；活塞內(nèi)缸體3的外壁與活塞7內(nèi)壁滑動(dòng)配合，在活塞7與活塞內(nèi)缸體3之間有兩道活塞內(nèi)缸體密封圈10?；钊麅?nèi)缸體3有中心孔，活塞內(nèi)缸體3中心孔與活塞均力承重墊6中心孔1的中心線為同一條直線；在活塞內(nèi)缸體3下端面通過(guò)螺釘13固定有活塞缸下蓋4，同時(shí)活塞缸下蓋4通過(guò)螺釘13固定在活塞外缸體8的下端面上；在活塞缸下蓋4與活塞外缸體8之間和活塞缸下蓋4與活塞內(nèi)缸體3之間分別有活塞缸下蓋密封圈12?；钊紫律w4有中心孔；在活塞外缸體8內(nèi)壁與活塞內(nèi)缸體3外壁之間形成一個(gè)高度為IOOmm的密閉的環(huán)形空間；在活塞外缸體8內(nèi)壁與活塞內(nèi)缸體3外壁之間的環(huán)形空間內(nèi)充滿液壓油。在活塞外缸體8的壁上并且在環(huán)形空間的下部固定有壓力傳感器11。
權(quán)利要求1.一種抽油機(jī)用液壓式載荷檢測(cè)懸繩裝置，主要由活塞內(nèi)缸體(3)、活塞缸下蓋0)、 螺栓(5)、活塞均力承重墊(6)、活塞(7)、活塞外缸體(8)、壓力傳感器(11)和螺釘(13)組成，活塞外缸體(8)的外壁上對(duì)稱分布有兩個(gè)U型吊耳(9)；其特征在于在活塞外缸體(8) 內(nèi)有一個(gè)活塞(7)，活塞(7)為空心圓柱體形，活塞(7)外壁與活塞外缸體(8)滑動(dòng)配合；在活塞(7)的上端面通過(guò)螺栓( 固定有活塞均力承重墊(6)，活塞均力承重墊(6)有中心孔 (1)，活塞⑵有中心孔，在活塞(7)的中心孔內(nèi)有一個(gè)活塞內(nèi)缸體(3)，活塞內(nèi)缸體(3)為圓柱體形并且有中心孔；活塞內(nèi)缸體C3)的外壁與活塞(7)內(nèi)壁滑動(dòng)配合，活塞內(nèi)缸體(3) 有中心孔，活塞內(nèi)缸體(3)中心孔與活塞均力承重墊(6)中心孔(1)的中心線為同一條直線；在活塞內(nèi)缸體C3)下端面通過(guò)螺釘(1 固定有活塞缸下蓋G)，同時(shí)活塞缸下蓋(4) 通過(guò)螺釘(1 固定在活塞外缸體(8)的下端面上；活塞缸下蓋(4)有中心孔；在活塞外缸體(8)內(nèi)壁與活塞內(nèi)缸體( 外壁之間形成一個(gè)密閉的環(huán)形空間；在活塞外缸體(8)的壁上并且在環(huán)形空間的下部固定有壓力傳感器(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油機(jī)用液壓式載荷檢測(cè)懸繩裝置，其特征是在活塞外缸體(8)內(nèi)壁與活塞內(nèi)缸體(3)外壁之間的環(huán)形空間內(nèi)充滿液壓油。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油機(jī)用液壓式載荷檢測(cè)懸繩裝置，其特征是在活塞外缸體⑶與活塞⑵之間有活塞密封圈(2)；在活塞(7)與活塞內(nèi)缸體(3)之間有活塞內(nèi)缸體密封圈(10)；在活塞缸下蓋⑷與活塞外缸體⑶之間和活塞缸下蓋⑷與活塞內(nèi)缸體 (3)之間分別有活塞缸下蓋密封圈(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油機(jī)用液壓式載荷檢測(cè)懸繩裝置，其特征是所述的活塞外缸體(8)外壁形狀為圓錐體形。
專利摘要抽油機(jī)用液壓式載荷檢測(cè)懸繩裝置，應(yīng)用于油田采油抽油機(jī)光桿載荷檢測(cè)。在活塞外缸體內(nèi)有一個(gè)活塞，在活塞的上端面固定有活塞均力承重墊，活塞均力承重墊有中心孔；在活塞的中心孔內(nèi)有一個(gè)活塞內(nèi)缸體，活塞內(nèi)缸體中心孔與活塞均力承重墊中心孔的中心線為同一條直線；在活塞內(nèi)缸體下端面固定有活塞缸下蓋，同時(shí)活塞缸下蓋通過(guò)螺釘固定在活塞外缸體的下端面上；在活塞外缸體的壁上并且在環(huán)形空間的下部固定有壓力傳感器。效果是抽油機(jī)載荷通過(guò)活塞均力承重墊施加在活塞上，載荷轉(zhuǎn)化成壓力傳遞給壓力傳感器?？箾_擊性能好，載荷檢測(cè)精度高，使用壽命長(zhǎng)，便于檢定和安裝。
文檔編號(hào)E21B43/00GK202066625SQ20112003570
公開(kāi)日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2011年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月10日
發(fā)明者李佶, 楊婷, 王全治 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司