專利名稱：分層壓裂器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于油氣井勘探開發(fā)增產(chǎn)工具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種分層壓裂器。
背景技術(shù)：
油田開發(fā)過程中會遇到多個薄互層，傳統(tǒng)的油氣田勘探開發(fā)增產(chǎn)多層增注作業(yè)一般是通過填砂封堵、或打橋塞封堵、或多封隔器壓裂中途調(diào)整管柱實現(xiàn)多層壓裂或酸化，工序復(fù)雜繁多，作業(yè)周期長，對油氣層有一定的傷害。傳統(tǒng)壓裂工藝和工具只能壓裂改造一個小層、油氣層動用程度低，單井產(chǎn)量低，油田整體開發(fā)效果不理想。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種分層壓裂器，通過一次管柱及工具，可以完成多層連續(xù)壓裂或酸化增產(chǎn)措施，具有簡化作業(yè)流程、無壓裂液噴濺、降低井控風(fēng)險、縮短施工周期和有效保護油氣層的特點。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種分層壓裂器，包括有外殼本體，外殼本體的內(nèi)腔中設(shè)有內(nèi)滑套，內(nèi)滑套的上口部設(shè)有滑套激發(fā)彈簧，內(nèi)滑套上設(shè)有滑套內(nèi)噴砂孔，外殼本體上部設(shè)有上接頭，外殼本體下部設(shè)有下接頭，外殼本體上設(shè)有外噴砂孔。所述的外殼本體與內(nèi)滑套的上部由剪切銷釘連接，剪切銷釘抗沖刷的額定工作壓力范圍為12-15MPa，抗剪切應(yīng)力的范圍為18_30MPa。所述的外殼本體與內(nèi)滑套的下部設(shè)有定位銷釘。所述的外殼本體的材料采用42鉻鉬。所述的內(nèi)滑套的材料采用38鉻鎳鋁。所述的外殼本體與內(nèi)滑套之間設(shè)有密封圈。所述的滑套內(nèi)噴砂孔與外噴砂孔之間的距離為13-18毫米。本實用新型的有益效果由于本實用新型的外殼本體的材料采用42鉻鉬、內(nèi)滑套的材料采用38鍩鎳鋁，外殼本體與內(nèi)滑套的上部由剪切銷釘連接，剪切銷釘抗沖刷的額定工作壓力范圍為 12-15MPa，抗剪切的工作壓力范圍為18_30MPa，使剪切銷釘能在額定的工作壓力及水力沖刷下保證定位不移動，剪切銷釘在額定壓力下被剪切斷裂，保證內(nèi)滑套下滑，使滑套內(nèi)噴砂孔與外噴砂孔對準，起到噴砂導(dǎo)流作用，可以通過一次下入壓裂或酸化管柱及工具，能夠完成多層連續(xù)壓裂或酸化，在施工過程無壓裂液噴濺，具有簡化作業(yè)流程、增產(chǎn)效果明顯、縮短施工周期和有效保護油氣層的特點。

附圖為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作進一步詳細說明。參見附圖，一種分層壓裂器，包括有外殼本體1，外殼本體1的材料采用42鉻鉬， 外殼本體1的內(nèi)腔中設(shè)有內(nèi)滑套2，內(nèi)滑套2的材料采用38鉻鎳鋁，外殼本體1與內(nèi)滑套2 的上部由剪切銷釘8連接，外殼本體1與內(nèi)滑套2的上部由剪切銷釘8連接，外殼本體1與內(nèi)滑套2的上部由剪切銷釘8連接，剪切銷釘8抗沖刷的額定工作壓力范圍為12-15MPa，抗剪切應(yīng)力的范圍為18-30MPa，殼本體1與內(nèi)滑套2的下部設(shè)有定位銷釘9，內(nèi)滑套2的上口部設(shè)有滑套激發(fā)彈簧3，外殼本體1與內(nèi)滑套2之間設(shè)有密封圈10，內(nèi)滑套2上設(shè)有滑套內(nèi)噴砂孔4，外殼本體1上部設(shè)有上接頭6，外殼本體1下部設(shè)有下接頭7，外殼本體1上設(shè)有外噴砂孔5。本實用新型的創(chuàng)新點主要是剪切銷釘8的剪切應(yīng)力范圍的確定及準確計算，同時精確設(shè)計內(nèi)滑套2在外殼本體1內(nèi)的行程為15毫米，同時設(shè)置了定位銷釘9，這些確保了滑套內(nèi)噴砂孔4與外噴砂孔5通過內(nèi)滑套在外殼本體1內(nèi)運移后能準確對準，起到噴砂導(dǎo)流作用。本實用新型的工作原理是工作時，通過投入鋼球激發(fā)內(nèi)滑套2的開關(guān)后，內(nèi)滑套2與外殼本體1之間的剪切銷釘8被剪切斷，內(nèi)滑套2在外殼本體1內(nèi)向下滑動至定位銷釘9停止，確?；變?nèi)噴砂孔 4與外噴砂孔5通過內(nèi)滑套在外殼本體1內(nèi)運移后能準確對準，起到噴砂導(dǎo)流作用。
權(quán)利要求1.一種分層壓裂器，包括有外殼本體(1)，其特征在于，外殼本體(1)的內(nèi)腔中設(shè)有內(nèi)滑套0)，內(nèi)滑套O)的上口部設(shè)有滑套激發(fā)彈簧(3)，內(nèi)滑套( 上設(shè)有滑套內(nèi)噴砂孔 G)，外殼本體(1)上部設(shè)有上接頭(6)，外殼本體(1)下部設(shè)有下接頭(7)，外殼本體(1) 上設(shè)有外噴砂孔(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分層壓裂器，其特征在于，所述的外殼本體(1)與內(nèi)滑套 ⑵的上部由剪切銷釘⑶連接，剪切銷釘⑶抗沖刷的額定工作壓力范圍為12-15MPa，抗剪切應(yīng)力的范圍為18-30MPa。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分層壓裂器，其特征在于，所述的外殼本體(1)與內(nèi)滑套 (2)的下部設(shè)有定位銷釘(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分層壓裂器，其特征在于，所述的外殼本體(1)的材料采用42鉻鉬。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分層壓裂器，其特征在于，所述的外殼本體(1)與內(nèi)滑套 (2)之間設(shè)有密封圈(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分層壓裂器，其特征在于，所述的內(nèi)滑套( 的材料采用 38鉻鎳鋁。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分層壓裂器，其特征在于，所述的滑套內(nèi)噴砂孔(4)與外噴砂孔(5)之間的距離為13-18毫米。
專利摘要一種分層壓裂器，包括有外殼本體，外殼本體的內(nèi)腔中設(shè)有內(nèi)滑套，內(nèi)滑套的上口部設(shè)有滑套激發(fā)彈簧，內(nèi)滑套上設(shè)有滑套內(nèi)噴砂孔，外殼本體上部設(shè)有上接頭，外殼本體下部設(shè)有下接頭，外殼本體上設(shè)有外噴砂孔，使內(nèi)滑套與外殼本體之間的剪切銷釘被剪切斷，內(nèi)滑套在外殼本體內(nèi)向下滑動至定位銷釘停止，確保滑套內(nèi)噴砂孔與外噴砂孔通過內(nèi)滑套在外殼本體內(nèi)運移后能準確對準，具有簡化作業(yè)流程、增產(chǎn)效果明顯、縮短施工周期和有效保護油氣層的特點。
文檔編號E21B43/26GK201982075SQ20112002296
公開日2011年9月21日 申請日期2011年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月24日
發(fā)明者劉洋, 張濤 申請人:劉洋