專利名稱：一種油井遠(yuǎn)程智能功圖測試診斷計(jì)量工藝技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種油井遠(yuǎn)程智能功圖測試診斷計(jì)量工藝技術(shù)，屬于石油開采技術(shù)領(lǐng)域，。
背景技術(shù)：
:目前，大多數(shù)油田油井產(chǎn)出液計(jì)量主要通過流量計(jì)和“分離器+磁浮子”兩種方法對油井實(shí)施單井產(chǎn)量計(jì)量。流量計(jì)主要用于含氣量少，液量小的油井。“分離器+磁浮子”主要針對有一定氣量，日產(chǎn)液量大、分離器可以壓液面的油井進(jìn)行計(jì)量。這些計(jì)量方式主要存在以下問題:(1).油井產(chǎn)液量普遍波動(dòng)較大，且沒有規(guī)律可循，低產(chǎn)油井還存在產(chǎn)液間歇現(xiàn)象，間歇時(shí)間長短不一，短時(shí)計(jì)量很難得出真實(shí)的產(chǎn)量。而且由于采用間歇量油的方式來折算產(chǎn)量，導(dǎo)致原油系統(tǒng)誤差為10% 20%。(2).由于采用高液量生產(chǎn)和油層壓裂等措施，增加了油井產(chǎn)液中的砂和雜質(zhì)，含水率高又使儀表易結(jié)垢，齒輪流量計(jì)、腰輪流量計(jì)已不適用。(3).資料錄取及時(shí)性差，錄取資料需要多級(jí)管理人員處理，過程多、人為因素多、時(shí)間長、影響資料的應(yīng)用。(4).資料錄取耗時(shí)長，時(shí)效性差，耗費(fèi)人力多，針對性差。(5).資料錄取受現(xiàn)場、氣候條件影響較大。(6)不能對油井實(shí)時(shí)監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場和井筒出現(xiàn)的問題。(7).不能及時(shí)掌控油井真實(shí)的生產(chǎn)時(shí)率
發(fā)明內(nèi)容
:本發(fā)明的目的在于利用現(xiàn)場監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)油井運(yùn)行數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集，通過無線網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)街蛋嗍曳?wù)器，使生產(chǎn)和管理人員及時(shí)控制和掌握生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化，并可對采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析、優(yōu)化，從而保證采油設(shè)備的正常運(yùn)行、降低生產(chǎn)成本。油氣集輸中對于單井計(jì)量一般是采用單井油氣計(jì)量分離器進(jìn)行計(jì)量。采用單井油氣計(jì)量分離器需要建立計(jì)量站，并配備相應(yīng)的設(shè)施流程，還要安置操作人員。采用“功圖法”量液則不需要建設(shè)計(jì)量站，油井出油管線可以直接進(jìn)聯(lián)合站，每口油井只需要安裝一臺(tái)RTU、載荷傳感器、位移傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器、電流電壓傳感器即可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)測及自動(dòng)計(jì)量。可以減少計(jì)量站人員。油井遠(yuǎn)程工況采集監(jiān)視系統(tǒng)包括系統(tǒng)結(jié)構(gòu)分為數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)集中、數(shù)據(jù)應(yīng)用三個(gè)層次。系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的功能:實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集與遠(yuǎn)程工況監(jiān)測；實(shí)時(shí)故障報(bào)警；自動(dòng)生成報(bào)表；網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)瀏覽。系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)技術(shù)指標(biāo):“功圖法”產(chǎn)液量計(jì)量，適用于抽油機(jī)井或摻水井，要求85%以上的井計(jì)量誤差控制在10%以內(nèi)，總體計(jì)量誤差小于9%，能夠正確反映油井的液量變化。系統(tǒng)效率普查與統(tǒng)計(jì)分析要求80%以上的井計(jì)算誤差小于10%，能夠正確反映油井的系統(tǒng)效率與損耗構(gòu)成變化。系統(tǒng)故障診斷符合率要求在90%以上。有益效果:(I)自動(dòng)量油系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測油井，生產(chǎn)管理人員可以隨時(shí)了解油井的生產(chǎn)情況及設(shè)備的運(yùn)行情況，在出現(xiàn)故障時(shí)能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決，使油井在最短的時(shí)間內(nèi)恢復(fù)生產(chǎn)，提高油井的生產(chǎn)時(shí)率。(2)自動(dòng)量液的計(jì)量精度接近甚至超出一般工藝條件下的量液技術(shù)，通過遠(yuǎn)傳功圖數(shù)據(jù)批量計(jì)算，能過較好的搞準(zhǔn)單井時(shí)段產(chǎn)量、累積量和平均產(chǎn)量。(3)自動(dòng)量液系統(tǒng)充分體現(xiàn)了優(yōu)越性，彌補(bǔ)了巡井難、計(jì)量難的不足，并為油田的高速發(fā)展和現(xiàn)代化管理提供了強(qiáng)有力的支持。(4)自動(dòng)量液系統(tǒng)將分離量油采用的三級(jí)布站簡化成二級(jí)布站，縮短地面系統(tǒng)管線，改善油井生產(chǎn)狀況，提高系統(tǒng)效率，降低維護(hù)費(fèi)用。
具體實(shí)施方式
:以某油井為例，油井安裝一臺(tái)RTU、載荷傳感器、位移傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器、電流電壓傳感器實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)測及自動(dòng)計(jì)量。油井遠(yuǎn)程工況采集監(jiān)視系統(tǒng)包括系統(tǒng)結(jié)構(gòu)分為數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)集中、數(shù)據(jù)應(yīng)用三個(gè)層次。實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集與遠(yuǎn)程工況監(jiān)測；實(shí)時(shí)故障報(bào)警；自動(dòng)生成報(bào)表；網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)瀏覽。系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)技術(shù)指標(biāo):“功圖法”產(chǎn)液量計(jì)量，85%以上的井計(jì)量誤差控制在10%以內(nèi)，總體計(jì)量誤差小于9%，能夠正確反映油井的液量變化。系統(tǒng)效率普查與統(tǒng)計(jì)分析80%以上的井計(jì)算誤差小于10%，能夠正確反映油井的系統(tǒng)效率與損耗構(gòu)成變化。系統(tǒng)故障診斷符合率在90%以上。
權(quán)利要求
1.一種油井遠(yuǎn)程智能功圖測試診斷計(jì)量工藝技術(shù)，其特征是利用現(xiàn)場監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)油井運(yùn)行數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集，通過無線網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)街蛋嗍曳?wù)器，使生產(chǎn)和管理人員及時(shí)控制和掌握生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種油井遠(yuǎn)程智能功圖測試診斷計(jì)量工藝技術(shù)，油井遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)采集是油田信息自動(dòng)化的一部分，依靠稱重法進(jìn)行產(chǎn)量計(jì)量，導(dǎo)致采油井的數(shù)據(jù)錄取不及時(shí)、不連續(xù)，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)系統(tǒng)的整體監(jiān)控。為了解決整個(gè)油田井口數(shù)據(jù)采集及產(chǎn)量計(jì)量的現(xiàn)狀，發(fā)明油井遠(yuǎn)程智能測試診斷計(jì)量分析技術(shù)，它利用現(xiàn)場監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)油井運(yùn)行數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集，通過無線網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)街蛋嗍曳?wù)器，使生產(chǎn)和管理人員及時(shí)控制和掌握生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化，并可對采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析、優(yōu)化，從而保證采油設(shè)備的正常運(yùn)行、降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)E21B47/12GK103184863SQ201110452910
公開日2013年7月3日 申請日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日
發(fā)明者戈寶富, 曹進(jìn)仁, 曹虎麟, 周建榮, 段寶林, 吳學(xué)兵, 王成, 王剛, 馬濤, 孫明仕, 張雪美 申請人:陳美玲