專利名稱：隧道高壓富水區(qū)注漿施工方法以及孔口管組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及隧道施工技術(shù)，特別是一種隧道高壓富水區(qū)注漿施工方法以及用于隧道高壓富水區(qū)注漿施工的孔口管組件。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)地鐵和高鐵的發(fā)展，出現(xiàn)了大量穿越大江、大河鐵路隧道，同時(shí)，由于線路增多和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)提高，對(duì)隧道的要求也相應(yīng)提高，具有規(guī)模大、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)高、涉及工法多、 水壓大、盾構(gòu)掘進(jìn)距離長(zhǎng)、線路相互交叉等施工特點(diǎn)。在現(xiàn)有技術(shù)中，針對(duì)在盾構(gòu)隧道徑向注漿施工過(guò)程中所需的封堵漿液回流和堵水，需要對(duì)襯砌背后和原有巖體之間縫隙進(jìn)行填充注漿加固，以利于隧道施工操作。針對(duì)高壓富水區(qū)隧道，需要采用超前注漿加固，而是否能成功快速牢固地安設(shè)孔口管是能否注漿正常、安全施工的前提。在傳統(tǒng)的方法中，形成鉆孔，直接采用水泥材料將孔口管固定在鉆孔中，但其對(duì)孔口管的錨固力不佳，而且需要通過(guò)增加錨固長(zhǎng)度提高錨固力，因此在管片厚度的受到限制的情況下達(dá)不到錨固要求，無(wú)法實(shí)現(xiàn)可靠錨固。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的實(shí)施例提供一種隧道高壓富水區(qū)注漿施工方法以及用于隧道高壓富水區(qū)注漿施工的孔口管組件，能夠以簡(jiǎn)單可靠的方式實(shí)現(xiàn)隧道高壓富水區(qū)注漿施工。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供一種隧道高壓富水區(qū)注漿施工方法，其包括以下步驟在所述隧道的工作壁上形成垂直于或傾斜于所述工作壁表面延伸的鉆孔，在所述鉆孔中填滿流態(tài)的可固化的填充劑；將孔口管的內(nèi)端插入所述鉆孔中，使得所述填充劑從所述孔口管的外表面與所述鉆孔的內(nèi)表面之間的間隙中擠出所述鉆孔之外；將所述孔口管固定到所述工作壁；將所述孔口管的外端封閉。較佳地，在本發(fā)明的各實(shí)施例中，所述孔口管的內(nèi)端封閉，或者所述孔口管的外端封閉，或者所述孔口管的內(nèi)端與外端之間不存在內(nèi)通路，所述封閉為臨時(shí)封閉或永久封閉。
較佳地，在本發(fā)明的各實(shí)施例中，所述的將所述孔口管固定到所述工作壁包括將多個(gè)螺栓固定到所述工作壁，將所述孔口管焊接到所述螺栓，所述孔口管優(yōu)選地通過(guò)鋼筋焊接到所述螺栓；禾口/ 或?qū)⒍鄠€(gè)螺栓穿過(guò)所述孔口管的法蘭盤或凸緣的邊緣，以將所述孔口管固定到所述
工作壁。較佳地，在本發(fā)明的各實(shí)施例中，所述填充劑包括速凝水泥，優(yōu)選地包括硫鋁水泥。
較佳地，在本發(fā)明的各實(shí)施例中，所述鉆孔的直徑為50-70cm，優(yōu)選地為60cm。較佳地，在本發(fā)明的各實(shí)施例中，所述隧道高壓富水區(qū)注漿施工方法進(jìn)一步包括根據(jù)所述工作壁的富水情況，確定所述填充劑的類型和/或不同類型填充劑之間的配比；和/或根據(jù)所述工作壁的液壓情況，確定用于固定所述孔口管的所述螺栓的數(shù)量和/或固定位置；和/或根據(jù)所述孔口管的管外端處的液壓情況控制所述管外端的開(kāi)通或關(guān)閉。較佳地，在本發(fā)明的各實(shí)施例中，所述隧道是在盾構(gòu)隧道施工或非盾構(gòu)隧道施工中的高壓富水區(qū)的橫通道或者頂管法施工隧道。較佳地，在本發(fā)明的各實(shí)施例中，所述孔口管的數(shù)量為多個(gè)；優(yōu)選地，所述多個(gè)孔口管中的至少兩個(gè)孔口管通過(guò)單一固定盤固定。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種用于隧道高壓富水區(qū)注漿施工的孔口管組件， 其包括中空的孔口管，其具有相反的管內(nèi)端和管外端，所述管內(nèi)端插入所述隧道的工作壁中；安裝到所述管外端的徑向外側(cè)的法蘭盤或與所述孔口管集成的從所述管外端外側(cè)沿徑向向外突出的凸緣，而且所述法蘭盤或凸緣上具有沿垂直于所述工作壁表面的方向穿透所述法蘭盤或凸緣的安裝孔；止水閥，其安裝到所述管外端并能夠選擇性地開(kāi)通或關(guān)斷所述管外端；和多個(gè)膨脹螺栓，其穿過(guò)所述法蘭盤或凸緣的安裝孔緊固到所述隧道的工作壁中。較佳地，在本發(fā)明的各實(shí)施例中，所述孔口管的外表面具有凹凸結(jié)構(gòu)；和/ 或所述孔口管組件包括纏繞在所述孔口管的外表面上的絲線。較佳地，在本發(fā)明的各實(shí)施例中，所述凹凸結(jié)構(gòu)包括以下中的一種或多種的組合 多個(gè)凸點(diǎn)；沿所述孔口管的外表面的周向延伸的多個(gè)連續(xù)或不連續(xù)的凸環(huán)；從所述孔口管的外表面朝向所述管外端方向傾斜突出的多個(gè)突刺。通過(guò)本發(fā)明的各實(shí)施例提供的隧道高壓富水區(qū)注漿施工方法和用于隧道高壓富水區(qū)注漿施工的孔口管組件，能夠以簡(jiǎn)單可靠的方式實(shí)現(xiàn)隧道高壓富水區(qū)注漿施工。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的隧道高壓富水區(qū)注漿施工方法的流程圖。圖2是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的用于隧道高壓富水區(qū)注漿施工的孔口管組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明的技術(shù)方案用于盾構(gòu)隧道施工或非盾構(gòu)隧道施工中的高壓富水區(qū)的橫通道中的應(yīng)用示意圖。圖4是根據(jù)本發(fā)明的隧道高壓富水區(qū)注漿施工方法采用多個(gè)孔口管的實(shí)施例的示意圖。
具體實(shí)施例方式根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供一種隧道高壓富水區(qū)注漿施工方法，如圖1中所示， 其包括以下步驟在所述隧道的工作壁上形成垂直于或傾斜于所述工作壁表面延伸的鉆孔，在所述鉆孔中填滿流態(tài)的可固化的填充劑(步驟101)；將孔口管的內(nèi)端插入所述鉆孔中，使得所述填充劑從所述孔口管的外表面與所述鉆孔的內(nèi)表面之間的間隙中擠出所述鉆孔之外(步驟102)；將所述孔口管固定到所述工作壁(步驟103)；將所述孔口管的外端封閉(步驟104)。這樣，通過(guò)將所述孔口管插入隧道工作壁上的鉆孔中的填充劑中，可利用擠壓力使填充劑在鉆孔中更均勻分布，多余的填充劑可沿孔口管與鉆孔之間的間隙流動(dòng)進(jìn)行充分填充，由此填充劑在固化后能夠更好地將孔口管錨固在工作壁的鉆孔中。應(yīng)理解，在隧道中的注漿技術(shù)中，這種隧道高壓富水區(qū)注漿施工方法適用于高壓富水區(qū)，能夠提供較高的錨固力。較佳地，在本發(fā)明的各實(shí)施例中，所述孔口管的內(nèi)端封閉，或者所述孔口管的外端封閉，或者所述孔口管的內(nèi)端與外端之間不存在內(nèi)通路，所述封閉為臨時(shí)封閉或永久封閉。 這樣，填充劑無(wú)法從孔口管的內(nèi)通路中流出，而只能通過(guò)孔口管與鉆孔之間的空隙被擠出鉆孔之外，從而利用孔口管的擠壓力使填充劑在鉆孔中均勻分布。在一個(gè)實(shí)施例中，臨時(shí)封閉可通過(guò)止水閥實(shí)現(xiàn)，從而選擇性地開(kāi)通或關(guān)閉孔口管的外端。通過(guò)設(shè)置這種止水閥，使得孔口管可重復(fù)使用從而可根據(jù)需要重復(fù)進(jìn)行注漿加固操作。例如，在一次注漿操作完成之后，可將止水閥關(guān)閉；在下一次需要再進(jìn)行注漿時(shí)，可將止水閥開(kāi)通，并沿孔口管縱向鉆開(kāi)已經(jīng)固化的填充劑以重新開(kāi)通孔口管的內(nèi)通道用于再次注漿。較佳地，在本發(fā)明的各實(shí)施例中，所述的將所述孔口管固定到所述工作壁包括將多個(gè)螺栓固定到所述工作壁，將所述孔口管焊接到所述螺栓，所述孔口管優(yōu)選地通過(guò)鋼筋焊接到所述螺栓；
和 / 或?qū)⒍鄠€(gè)螺栓穿過(guò)所述孔口管的法蘭盤或凸緣的邊緣，以將所述孔口管固定到所述
工作壁。通過(guò)多個(gè)螺栓(例如膨脹螺栓)可將孔口管相對(duì)于工作壁固定就位。較佳地，在本發(fā)明的各實(shí)施例中，所述填充劑包括水泥(例如速凝水泥)，優(yōu)選地包括硫鋁水泥。所用填充劑可以是普通類型的水泥，在需要時(shí)也可以是專用類型的水泥 (例如，硫鋁水泥)，甚至可以是不同類型水泥的混合物。較佳地，在本發(fā)明的各實(shí)施例中，所述鉆孔的直徑為50-70cm，優(yōu)選地為60cm。選擇這樣的參數(shù)對(duì)既有管片整體性有很好的保護(hù)。較佳地，在本發(fā)明的各實(shí)施例中，所述的隧道高壓富水區(qū)注漿施工方法進(jìn)一步包括根據(jù)所述工作壁的富水情況，確定所述填充劑的類型和/或不同類型填充劑之間
6的配比；和/或根據(jù)所述工作壁的液壓情況，確定用于固定所述孔口管的所述螺栓的數(shù)量和/或固定位置；和/或根據(jù)所述孔口管的管外端處的液壓情況控制所述管外端的開(kāi)通或關(guān)閉。在一個(gè)實(shí)施例中，對(duì)于工作壁和/或孔口管的管外端的液壓情況可提供壓力傳感器。在一個(gè)實(shí)施例中，可通過(guò)止水閥控制管外端的開(kāi)通或關(guān)閉。較佳地，在本發(fā)明的各實(shí)施例中，所述隧道是在盾構(gòu)隧道施工或非盾構(gòu)隧道施工中的高壓富水區(qū)的橫通道。在一個(gè)實(shí)施例中，所述隧道也可以是非盾構(gòu)類隧道施工隧道，例如頂管法施工隧道。圖3是本發(fā)明的技術(shù)方案用于盾構(gòu)隧道施工或非盾構(gòu)隧道施工中的高壓富水區(qū)的橫通道中的應(yīng)用示意圖。其中，需要在雙線主隧道301和302之間形成橫通道330。較佳地，在本發(fā)明的各實(shí)施例中，所述孔口管的數(shù)量為多個(gè)。而且優(yōu)選地，所述多個(gè)孔口管中的至少兩個(gè)孔口管通過(guò)單一固定盤固定。圖4是根據(jù)本發(fā)明的隧道高壓富水區(qū)注漿施工方法采用多個(gè)孔口管的實(shí)施例的示意圖。其中，以框形例示的通道330的正面工作壁上可設(shè)置多個(gè)孔口管220。應(yīng)理解，雖然在圖4中所示的多個(gè)孔口管220以均勻方式形成陣列結(jié)構(gòu)，不過(guò)在實(shí)際應(yīng)用中，多個(gè)孔口管也可以根據(jù)需要形成不均勻分布的陣列。在一個(gè)實(shí)施例中，多個(gè)鉆孔基于工作壁表面法向向外發(fā)散地傾斜于工作壁表面延伸，使得多個(gè)孔口管也相應(yīng)地基于工作壁表面法向向外發(fā)散地朝向工作壁中延伸，由此有利于后續(xù)的注漿施工操作。通過(guò)同時(shí)使用多個(gè)孔口管，可實(shí)現(xiàn)更均勻的注漿，而且也可根據(jù)工作壁的不同情況(例如液壓或注漿情況)布置多個(gè)孔口管的插入位置，以更好地針對(duì)工作壁的抵制狀況進(jìn)行注漿操作。使用單一固定盤固定多個(gè)孔口管，一方面可在多個(gè)孔口管密排時(shí)節(jié)省安裝空間， 另一方面可起到增強(qiáng)錨固的作用。在優(yōu)選實(shí)施例中，還可進(jìn)一步提供增強(qiáng)結(jié)構(gòu)(例如增強(qiáng)板)以進(jìn)一步強(qiáng)化固定盤以及孔口管安裝的整體錨固力。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，本發(fā)明提供的隧道高壓富水區(qū)注漿施工方法包括以下步驟在盾構(gòu)隧道的需加固的側(cè)向工作壁上形成鉆孔，在鉆孔中填滿水泥(普通水泥或硫鋁水泥)，水泥的類型的配比根據(jù)盾構(gòu)掘進(jìn)的富水情況確定；將孔口管的內(nèi)端插入鉆孔中，孔口管外徑與鉆孔內(nèi)徑之間存在間隙，因而可利用該間隙和孔口管的推入壓力使得水泥漿從孔口管外壁與鉆孔內(nèi)壁之間的間隙中擠出到鉆孔之外，其中孔口管的內(nèi)端可在插入鉆孔前以水泥充滿封堵；將孔口管固定到工作壁，其中，可利用手電鉆打眼將高強(qiáng)膨脹螺栓固定到工作壁上，然后通過(guò)法蘭盤與高強(qiáng)螺栓連接，高強(qiáng)螺栓的數(shù)量和/或固定位置可根據(jù)工作壁的液壓情況而現(xiàn)場(chǎng)確定； 從外部將鉆孔以及孔口管封閉。
由此，實(shí)現(xiàn)了孔口管的可靠安裝。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種用于隧道高壓富水區(qū)注漿施工的孔口管組件， 其包括中空的孔口管，其具有相反的管內(nèi)端和管外端，所述管內(nèi)端插入所述隧道的工作壁中；安裝到所述管外端的徑向外側(cè)的法蘭盤或與所述孔口管集成的從所述管外端外側(cè)沿徑向向外突出的凸緣，而且所述法蘭盤或凸緣上具有沿垂直于所述工作壁表面的方向穿透所述法蘭盤或凸緣的安裝孔；止水閥，其安裝到所述管外端并能夠選擇性地開(kāi)通或關(guān)斷所述管外端；和多個(gè)膨脹螺栓，其穿過(guò)所述法蘭盤或凸緣的安裝孔緊固到所述隧道的工作壁中。圖2是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的用于隧道高壓富水區(qū)注漿施工的孔口管組件的結(jié)構(gòu)示意圖，其包括中空的孔口管220，其具有相反的管內(nèi)端和管外端(在圖2中分別顯示為孔口管 330的右端和左端)，所述管內(nèi)端(圖2中所示的孔口管220的右端)插入所述隧道的工作壁201中(圖2中顯示為插入工作壁201的鉆孔202中)；安裝到所述管外端(圖2中所示的孔口管220的左端)的徑向外側(cè)的法蘭盤M0， 而且所述法蘭盤240上具有沿垂直于所述工作壁201表面的方向穿透所述法蘭盤240的安裝孔；止水閥230，其安裝到所述管外端(圖2中所示的孔口管220的左端)并能夠選擇性地開(kāi)通或關(guān)斷所述管外端(圖2中所示的孔口管220的左端)；和多個(gè)膨脹螺栓250，其穿過(guò)所述法蘭盤240的安裝孔緊固到所述隧道的工作壁201中。較佳地，在本發(fā)明的各實(shí)施例中，所述孔口管的外表面具有凹凸結(jié)構(gòu)；和/ 或所述孔口管組件包括纏繞在所述孔口管的外表面上的絲線(例如麻繩)。通過(guò)使孔口管外表面具有凹凸結(jié)構(gòu)，能夠在孔口管被錨固時(shí)增大孔口管外表面的表面摩擦力，從而有利于增強(qiáng)孔口管錨固。較佳地，在本發(fā)明的各實(shí)施例中，所述凹凸結(jié)構(gòu)包括以下中的一種或多種的組合 多個(gè)凸點(diǎn)；沿所述孔口管的外表面的周向延伸的多個(gè)連續(xù)或不連續(xù)的凸環(huán)；從所述孔口管的外表面朝向所述管外端方向傾斜突出的多個(gè)突刺。所述凹凸結(jié)構(gòu)用于增大孔口管外表面的粗糙度，可采取各種構(gòu)形。例如，凹凸結(jié)構(gòu)可為任意形狀的多個(gè)凸起(例如為多個(gè)凸點(diǎn))；沿孔口管外表面的周向延伸的連續(xù)或不連續(xù)的多個(gè)凸環(huán)；朝向鉆孔的開(kāi)口(對(duì)應(yīng)于孔口管外端，即圖2中所示孔口管左端)傾斜突出的多個(gè)突刺(可阻止孔口管從鉆孔中脫出)；或者它們的任意組合。通過(guò)在孔口管外表面上纏繞絲線，也能夠在孔口管被錨固時(shí)增大孔口管外表面的表面摩擦力，從而有利于增強(qiáng)孔口管錨固。在一個(gè)實(shí)施例中，提供一種雙線主隧道在高壓富水區(qū)施作橫通道的方法，其中使用根據(jù)本發(fā)明各實(shí)施例的孔口管，包括以下步驟1、先用取芯鉆取出直徑50-70cm的孔，深度視主隧道管片的厚度而定，少管片厚度 5 cm ；2、孔內(nèi)填滿速凝高強(qiáng)水泥漿，孔口管里端用速凝高強(qiáng)水泥漿充滿；3、把孔口管慢慢的下入孔內(nèi)，使速凝高強(qiáng)水泥漿從孔壁外端擠出；4、用手電鉆在隧道管片上鉆孔固定高強(qiáng)膨脹螺栓，孔口管法蘭盤與螺栓連接；5、外部封孔，最終達(dá)到固定孔口管的目的。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的方法應(yīng)用于雙線主隧道在高壓富水區(qū)施作橫通道的方法，安全可靠，經(jīng)濟(jì)合理。通過(guò)本發(fā)明的實(shí)施例提供的隧道高壓富水區(qū)注漿施工方法和和用于隧道高壓富水區(qū)注漿施工的孔口管組件，能夠成功快速牢固地安設(shè)好孔口管，從而能夠以簡(jiǎn)單可靠的方式實(shí)現(xiàn)隧道高壓富水區(qū)注漿施工。顯然，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若對(duì)本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種隧道高壓富水區(qū)注漿施工方法，其特征在于，包括以下步驟在所述隧道的工作壁上形成垂直于或傾斜于所述工作壁表面延伸的鉆孔，在所述鉆孔中填滿流態(tài)的可固化的填充劑；將孔口管的內(nèi)端插入所述鉆孔中，使得所述填充劑從所述孔口管的外表面與所述鉆孔的內(nèi)表面之間的間隙中擠出所述鉆孔之外； 將所述孔口管固定到所述工作壁； 將所述孔口管的外端封閉。
2.如權(quán)利要求1所述的隧道高壓富水區(qū)注漿施工方法，其特征在于，所述孔口管的內(nèi)端封閉，或者所述孔口管的外端封閉，或者所述孔口管的內(nèi)端與外端之間不存在內(nèi)通路，所述封閉為臨時(shí)封閉或永久封閉。
3.如權(quán)利要求1或2所述的隧道高壓富水區(qū)注漿施工方法，其特征在于，所述的將所述孔口管固定到所述工作壁包括將多個(gè)螺栓固定到所述工作壁，將所述孔口管焊接到所述螺栓，所述孔口管優(yōu)選地通過(guò)鋼筋焊接到所述螺栓； 和/或?qū)⒍鄠€(gè)螺栓穿過(guò)所述孔口管的法蘭盤或凸緣的邊緣，以將所述孔口管固定到所述工作壁。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的隧道高壓富水區(qū)注漿施工方法，其特征在于，所述填充劑包括速凝水泥，優(yōu)選地包括硫鋁水泥。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的隧道高壓富水區(qū)注漿施工方法，其特征在于，所述鉆孔的直徑為50-70cm，優(yōu)選地為60cm。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的隧道高壓富水區(qū)注漿施工方法，其特征在于，進(jìn)一步包括根據(jù)所述工作壁的富水情況，確定所述填充劑的類型和/或不同類型填充劑之間的配比；和/或根據(jù)所述工作壁的液壓情況，確定用于固定所述孔口管的所述螺栓的數(shù)量和/或固定位置；和/或根據(jù)所述孔口管的管外端處的液壓情況控制所述管外端的開(kāi)通或關(guān)閉。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的隧道高壓富水區(qū)注漿施工方法，其特征在于，所述隧道是在盾構(gòu)隧道施工或非盾構(gòu)隧道施工中的高壓富水區(qū)的橫通道或者頂管法施工隧道。
8.如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的隧道高壓富水區(qū)注漿施工方法，其特征在于，所述孔口管的數(shù)量為多個(gè)；優(yōu)選地，所述多個(gè)孔口管中的至少兩個(gè)孔口管通過(guò)單一固定盤固定。
9.一種用于隧道高壓富水區(qū)注漿施工的孔口管組件，其特征在于，包括中空的孔口管，其具有相反的管內(nèi)端和管外端，所述管內(nèi)端插入所述隧道的工作壁中；安裝到所述管外端的徑向外側(cè)的法蘭盤或與所述孔口管集成的從所述管外端外側(cè)沿徑向向外突出的凸緣，而且所述法蘭盤或凸緣上具有沿垂直于所述工作壁表面的方向穿透所述法蘭盤或凸緣的安裝孔；止水閥，其安裝到所述管外端并能夠選擇性地開(kāi)通或關(guān)斷所述管外端；和多個(gè)膨脹螺栓，其穿過(guò)所述法蘭盤或凸緣的安裝孔緊固到所述隧道的工作壁中。
10.如權(quán)利要求9所述的孔口管組件，其特征在于， 所述孔口管組件包括纏繞在所述孔口管的外表面上的絲線； 和/或所述孔口管的外表面具有凹凸結(jié)構(gòu)，且優(yōu)選地所述凹凸結(jié)構(gòu)包括以下中的一種或多種的組合多個(gè)凸點(diǎn)；沿所述孔口管的外表面的周向延伸的多個(gè)連續(xù)或不連續(xù)的凸環(huán)；從所述孔口管的外表面朝向所述管外端方向傾斜突出的多個(gè)突刺。
全文摘要
本發(fā)明涉及隧道施工技術(shù)，特別是一種隧道高壓富水區(qū)注漿施工方法以及用于隧道高壓富水區(qū)注漿施工的孔口管組件，能夠以簡(jiǎn)單可靠的方式實(shí)現(xiàn)隧道高壓富水區(qū)注漿施工。所述隧道高壓富水區(qū)注漿施工方法包括以下步驟在所述隧道的工作壁上形成垂直于或傾斜于所述工作壁表面延伸的鉆孔，在所述鉆孔中填滿流態(tài)的可固化的填充劑；將孔口管的內(nèi)端插入所述鉆孔中，使得所述填充劑從所述孔口管的外表面與所述鉆孔的內(nèi)表面之間的間隙中擠出所述鉆孔之外；將所述孔口管固定到所述工作壁；將所述孔口管的外端封閉。
文檔編號(hào)E21D11/10GK102392661SQ20111031001
公開(kāi)日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2011年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月13日
發(fā)明者彭峰, 曹國(guó)斌, 謝達(dá)文 申請(qǐng)人:北京中鐵瑞威基礎(chǔ)工程有限公司