專利名稱：預(yù)制樁接樁結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及預(yù)制樁技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種預(yù)制樁接樁結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，我國預(yù)制樁在基樁施工中的接樁主要是焊接結(jié)構(gòu)，焊接結(jié)構(gòu)由于是現(xiàn)場施工，不能滿足端板端面需清理、拼接處坡口槽電焊需三層對稱進(jìn)行、焊縫需飽滿、施焊完成的樁接頭需自然冷卻后才能連續(xù)沉樁等規(guī)定，從而導(dǎo)致焊接質(zhì)量不能保證，預(yù)制樁接樁不牢固，造成預(yù)制樁連接處成為基樁的最薄弱環(huán)節(jié)。所以，現(xiàn)有技術(shù)也有極少數(shù)采用機(jī)械齒合的結(jié)構(gòu)來完成預(yù)制樁的接樁，該種接樁結(jié)構(gòu)采用每個上節(jié)管樁帶連接銷與下節(jié)管樁的壓力彈簧帶連接槽殼連接的方式，通過每個連接銷與壓力彈簧的相互作用來進(jìn)行連接。但是，該種接樁結(jié)構(gòu)由于是每個連接銷分別相互作用，很難保證每個連接銷受力都是相同，所以預(yù)制樁連接后，在受力過程中不能保證接樁部分達(dá)到受力要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能使預(yù)制樁之間接樁牢固、接樁部分達(dá)到受力要求的預(yù)制樁接樁結(jié)構(gòu)。為解決上述問題，本發(fā)明提供一種預(yù)制樁接樁結(jié)構(gòu)，包括預(yù)制于預(yù)制樁的樁接部位外圍的定位環(huán)、套接在兩個需樁接預(yù)制樁的兩個定位環(huán)外圍的連接箍，連接箍與定位環(huán)之間由多個螺栓緊固。該預(yù)制樁接樁結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接兩個預(yù)制樁的具體操作過程為(1)在生產(chǎn)過程中將加工好的定位環(huán)直接預(yù)制在預(yù)制樁的樁接部位外圍；(2)先施工一根已預(yù)制了定位環(huán)的預(yù)制樁；(3)將另外一根已預(yù)制了定位環(huán)的預(yù)制樁與已施工的預(yù)制樁對準(zhǔn)放置，并使兩根預(yù)制樁的定位環(huán)上的螺紋孔位于同一軸線；(4)將連接箍套接在兩根預(yù)制樁的定位環(huán)外圍，并將其螺紋孔對準(zhǔn)定位環(huán)上的螺紋孔，然后用螺栓進(jìn)行固定。采用以上結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)通過以上結(jié)構(gòu)樁接的兩個預(yù)制樁之間連接牢固，且接樁部分受力均勻，測試表明各項(xiàng)力學(xué)性能，抗彎強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度都達(dá)到施工標(biāo)準(zhǔn)，可用于多種不同類型的預(yù)制樁連接，如PHC樁、PHDC樁、 PHRC樁、SP鋼管及STC樁，且該預(yù)制樁接樁結(jié)構(gòu)鏈接方便，適用性強(qiáng)。所述預(yù)制樁的端板末端設(shè)置有徑向凸起環(huán)，所述連接箍的內(nèi)壁設(shè)置有用于容置徑向凸起環(huán)的凹槽。這樣的結(jié)構(gòu)使兩個需樁接的預(yù)制樁之間連接更為牢固。所述連接箍為由多個弧形部件拼接成一個圈構(gòu)成，優(yōu)選為由三個弧度為120°的弧形部件拼接成一個圈構(gòu)成。這樣的連接箍既可以實(shí)現(xiàn)將連接箍在兩個預(yù)制樁的樁接部位外圍，又可以防止由于弧形部件過多而導(dǎo)致的受力不均勻。
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所述連接箍的內(nèi)徑等于定位環(huán)的外徑。這使兩個需樁接預(yù)制樁之間的連接更為緊密與牢固。所述多個螺栓之間間距相等。這使兩個需樁接的預(yù)制樁外圍受力更為均勻。


附圖所示的是本發(fā)明預(yù)制樁接樁結(jié)構(gòu)的截面示意圖。其中1、定位環(huán)；2、連接箍；3、螺栓；4、預(yù)制樁；5、端板；6、徑向凸起環(huán)；7、凹槽。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述。如附圖所述，本發(fā)明預(yù)制樁接樁結(jié)構(gòu)包括預(yù)制于預(yù)制樁4的樁接部位外圍的定位環(huán)1、套接在兩個需樁接預(yù)制樁4的兩個定位環(huán)1外圍的連接箍2。連接箍2與定位環(huán)1之間由多個螺栓3緊固，多個螺栓3之間間距相等。預(yù)制樁4的端板5末端設(shè)置有徑向凸起環(huán)6，連接箍2的內(nèi)壁設(shè)置有用于容置徑向凸起環(huán)6的凹槽7。連接箍2為由三個弧度為 120°的弧形部件拼接成一個圈構(gòu)成。當(dāng)然，連接箍2也可以為由兩個半圓部件或四個弧度為90°的弧形部件或其他弧形部件拼接成一個圈構(gòu)成。連接箍2的內(nèi)徑等于定位環(huán)1的外徑。以上實(shí)施例是對本發(fā)明的說明和進(jìn)一步解釋，而不是對本發(fā)明的限制，在本發(fā)明的權(quán)利范圍內(nèi)所作的任何修改，都落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種預(yù)制樁接樁結(jié)構(gòu)，其特征在于包括預(yù)制于預(yù)制樁的樁接部位外圍的定位環(huán)(1)、套接在兩個需樁接預(yù)制樁(4)的兩個定位環(huán)(1)外圍的連接箍0)，連接箍(2)與定位環(huán)(1)之間由多個螺栓(3)緊固。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制樁接樁結(jié)構(gòu)，其特征在于所述預(yù)制樁(4)的端板(5)末端設(shè)置有徑向凸起環(huán)(6)，所述連接箍O)的內(nèi)壁設(shè)置有用于容置徑向凸起環(huán)(6)的凹槽 ⑵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的預(yù)制樁接樁結(jié)構(gòu)，其特征在于所述連接箍(2)為由多個弧形部件拼接成一個圈構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的預(yù)制樁接樁結(jié)構(gòu)，其特征在于所述連接箍(2)為由三個弧度為120°的弧形部件拼接成一個圈構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的預(yù)制樁接樁結(jié)構(gòu)，其特征在于所述連接箍O)的內(nèi)徑等于定位環(huán)(1)的外徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的預(yù)制樁接樁結(jié)構(gòu)，其特征在于所述多個螺栓(3)之間間距相等。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種預(yù)制樁接樁結(jié)構(gòu)，它包括預(yù)制于預(yù)制樁(4)的樁接部位外圍的定位環(huán)(1)、套接在兩個需樁接預(yù)制樁(4)的兩個定位環(huán)(1)外圍的連接箍(2)，連接箍(2)與定位環(huán)(1)之間由多個螺栓(3)緊固。該預(yù)制樁接樁結(jié)構(gòu)能使預(yù)制樁之間接樁牢固、接樁部分達(dá)到受力要求。
文檔編號E02D5/52GK102383423SQ20111029062
公開日2012年3月21日 申請日期2011年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月26日
發(fā)明者張日紅, 王樹峰, 邱風(fēng)雷 申請人:浙江中淳新材料股份有限公司