專利名稱：一種降溫除濕控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于環(huán)境處理領(lǐng)域，更具體涉及一種降溫除濕控制裝置，適用于煤礦井下救生艙內(nèi)廢氣處理與降溫除濕綜合控制。
背景技術(shù)：
目前，礦井安全已經(jīng)越來越引起人們的重視，在不可避免的發(fā)生礦井事故時，特別需要一種能夠起到避難、救生作用的設(shè)備。根據(jù)世界各國對礦井事故的調(diào)查，在火災(zāi)、爆炸等事故發(fā)生現(xiàn)場瞬間受到傷害的礦工只占事故傷亡總?cè)藬?shù)的很少一部分，絕大多數(shù)礦工都是因?yàn)樵诨馂?zāi)、爆炸后不能及時升井或逃離高濃度有毒有害氣體現(xiàn)場，導(dǎo)致窒息或者中毒死亡。礦井可移動式應(yīng)急救生艙主要是提供一個密閉空間，使井下遇險避難人員避免有毒有害氣體或火災(zāi)煙氣的傷害。目前救生艙內(nèi)有關(guān)的廢氣處理與降溫除濕裝置的相關(guān)信息尚無完整的技術(shù)，目前推出的各種處理系統(tǒng)，解決艙內(nèi)的密閉環(huán)境的廢氣處理與降溫除濕不夠完善，無法在凈化空氣的同時起到制冷的作用；并且無法有效的過濾廢氣。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提供一種降溫除濕控制裝置，稀釋艙內(nèi)有毒害氣體及粉塵，同時控制艙內(nèi)的濕度及溫度，使艙內(nèi)環(huán)境滿足人類基本生存要求，保證井下遇險避難人員生存舒適度。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案
一種降溫除濕控制裝置，包括制冷裝置，還包括風(fēng)機(jī)抽屜柜、設(shè)置在風(fēng)機(jī)抽屜柜內(nèi)的進(jìn)風(fēng)裝置、設(shè)置在進(jìn)風(fēng)裝置下方的空氣過濾裝置、用于將風(fēng)機(jī)抽屜柜外的空氣抽入柜內(nèi)并使空氣依次經(jīng)過進(jìn)風(fēng)裝置和空氣過濾裝置的抽風(fēng)機(jī)、用于將經(jīng)過空氣過濾裝置過濾后的空氣排出風(fēng)機(jī)抽屜柜外的排氣通道，排氣通道兩端分別設(shè)置有制冷通氣孔和制冷排氣孔，風(fēng)機(jī)抽屜柜內(nèi)壁開有內(nèi)壁通氣孔，制冷裝置設(shè)置在風(fēng)機(jī)抽屜柜一側(cè)，制冷裝置一端通過內(nèi)壁通氣孔和制冷通氣孔與排氣通道連通，制冷裝置另一端通過制冷排氣孔與排氣通道連通。如上所述的進(jìn)風(fēng)裝置包括一個設(shè)置在風(fēng)機(jī)抽屜柜內(nèi)并能從風(fēng)機(jī)抽屜柜中抽出的進(jìn)風(fēng)抽屜柜，所述的進(jìn)風(fēng)抽屜柜為中空并且一側(cè)設(shè)有百葉窗。如上所述的過濾裝置包括至少一個設(shè)置在進(jìn)風(fēng)抽屜柜下方并能從風(fēng)機(jī)抽屜柜抽出的過濾抽屜柜。如上所述的過濾抽屜柜為三個，分別為第三過濾抽屜柜、第二過濾抽屜柜以及第一過濾抽屜柜，依次疊放設(shè)置在進(jìn)風(fēng)抽屜柜下方。如上所述的排氣通道為L型，焊接固定在風(fēng)機(jī)抽屜柜內(nèi)壁，一端為開口并穿出風(fēng)機(jī)抽屜柜的上端面，制冷排氣孔設(shè)置在排氣通道穿出風(fēng)機(jī)抽屜柜的部分；排氣通道另一端封口設(shè)置在風(fēng)機(jī)抽屜柜的底部，制冷通氣孔設(shè)置在與風(fēng)機(jī)抽屜柜內(nèi)壁焊接固定的一側(cè)的排氣通道上，內(nèi)壁通氣孔開設(shè)在與制冷通氣孔相對應(yīng)的位置的風(fēng)機(jī)抽屜柜內(nèi)壁上，排氣通道上與制冷通氣孔位置相對的另一側(cè)上開有與抽風(fēng)機(jī)連通的抽風(fēng)孔，內(nèi)壁通氣孔與制冷裝置之間還設(shè)置有可活動移除的制冷轉(zhuǎn)換擋板。該降溫除濕控制裝置還包括一個與抽風(fēng)機(jī)相連并固定在風(fēng)機(jī)抽屜柜外側(cè)控制抽風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的調(diào)速裝置。如上所述的第一過濾抽屜柜、第二過濾抽屜柜以及第三過濾抽屜柜內(nèi)分別放置有 CO2吸附劑、CO吸附劑、以及干燥劑活性炭。如上所述的制冷裝置包括制冷轉(zhuǎn)換風(fēng)道、上蓄冰箱、連接風(fēng)道、下蓄冰箱和通氣風(fēng)道，通氣風(fēng)道一端通過可活動移除的制冷轉(zhuǎn)換擋板與內(nèi)壁通氣孔連接，通氣風(fēng)道另一端與下蓄冰箱連通，下蓄冰箱通過連接風(fēng)道與上蓄冰箱連通，上蓄冰箱通過制冷轉(zhuǎn)換風(fēng)道與制冷排氣孔連通。該降溫除濕裝置的工作原理通上電源時，利用抽風(fēng)機(jī)將救生艙內(nèi)的廢氣通過進(jìn)風(fēng)抽屜柜，然后依次通過分別放置有干燥劑活性炭、CO吸附劑、以及(X)2吸附劑的第三過濾抽屜柜、第二過濾抽屜柜和第一過濾抽屜柜，使降溫除濕裝置同時對co2、CO以及濕度進(jìn)行控制調(diào)節(jié)，凈化后的空氣可以通過降溫除濕裝置的L型排氣通道排出風(fēng)機(jī)抽屜柜，將凈化后的空氣與艙內(nèi)的廢氣進(jìn)行互換，達(dá)到人類生存的舒適要求。同時該降溫除濕裝置還具有空氣凈化和空氣制冷切換的作用，通過制冷轉(zhuǎn)換擋板可以快速的實(shí)現(xiàn)，當(dāng)救生艙內(nèi)只需要開啟空氣凈化時，可將制冷轉(zhuǎn)換擋板擋在內(nèi)壁通氣孔與制冷裝置之間，則凈化后的空氣直接通過排氣通道排出到救生艙內(nèi)；當(dāng)救生艙內(nèi)需要同時開啟空氣凈化和空氣制冷時，可以將內(nèi)壁通氣孔與制冷裝置之間的制冷轉(zhuǎn)換擋板抽掉，使凈化后的空氣可以輸入到制冷裝置中進(jìn)行制冷，制冷裝置將制冷之后的凈化空氣重新送回到排氣通道并排出到救生艙內(nèi)，實(shí)現(xiàn)降溫除濕的目的，使救生艙內(nèi)的空氣質(zhì)量達(dá)到人類生存的要求。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果
1.在實(shí)現(xiàn)凈化空氣的同時起到制冷的作用；
2.每個抽屜柜內(nèi)單獨(dú)放置有凈化空氣用的藥劑，便于藥劑更換。3.可以簡單方便的實(shí)現(xiàn)空氣凈化和空氣制冷的切換，安全可靠。


圖1是一種降溫除濕控制裝置的連接示意圖； 圖2是圖1風(fēng)機(jī)抽屜柜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖中1-風(fēng)機(jī)抽屜柜、2_第一過濾抽屜柜、3_第二過濾抽屜柜、4-第三過濾抽屜柜、 5-進(jìn)風(fēng)抽屜柜、6-排氣通道、7-調(diào)速裝置(TBM)、8_風(fēng)機(jī)固定架、9-抽風(fēng)機(jī)(KBF)UO-制冷通氣孔、11-抽風(fēng)孔、12-制冷排氣孔、13-排氣延長通道、14-制冷轉(zhuǎn)換風(fēng)道、15-上蓄冰箱 (XBl)、16-連接風(fēng)道、17-下蓄冰箱(XB》、18_制冷轉(zhuǎn)換擋板。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述 實(shí)施例
如圖1，圖2所示，一種降溫除濕控制裝置，包括制冷裝置、風(fēng)機(jī)抽屜柜1、設(shè)置在風(fēng)機(jī)抽屜柜1內(nèi)的進(jìn)風(fēng)裝置、設(shè)置在進(jìn)風(fēng)裝置下方的空氣過濾裝置、用于將風(fēng)機(jī)抽屜柜1外的空氣抽入柜內(nèi)并使空氣依次經(jīng)過進(jìn)風(fēng)裝置和空氣過濾裝置的抽風(fēng)機(jī)9、用于將經(jīng)過空氣過濾裝置過濾后的空氣排出風(fēng)機(jī)抽屜柜1外的排氣通道6，排氣通道6兩端分別設(shè)置有制冷通氣孔 10和制冷排氣孔12，風(fēng)機(jī)抽屜柜1內(nèi)壁開有內(nèi)壁通氣孔，制冷裝置設(shè)置在風(fēng)機(jī)抽屜柜1 一側(cè)，制冷裝置一端通過內(nèi)壁通氣孔和制冷通氣孔10與排氣通道6連通，制冷裝置另一端通過制冷排氣孔12與排氣通道6連通。進(jìn)風(fēng)裝置包括一個設(shè)置在風(fēng)機(jī)抽屜柜1內(nèi)并能從風(fēng)機(jī)抽屜柜1中抽出的進(jìn)風(fēng)抽屜柜5，所述的進(jìn)風(fēng)抽屜柜5為中空并且一側(cè)設(shè)有百葉窗。過濾裝置包括至少一個設(shè)置在進(jìn)風(fēng)抽屜柜5下方并能從風(fēng)機(jī)抽屜柜1抽出的過濾抽屜柜。過濾抽屜柜為三個，分別為第三過濾抽屜柜4、第二過濾抽屜柜3以及第一過濾抽屜柜2，依次疊放設(shè)置在進(jìn)風(fēng)抽屜柜5下方。排氣通道6為L型，焊接固定在風(fēng)機(jī)抽屜柜1內(nèi)壁，一端為開口并穿出風(fēng)機(jī)抽屜柜 1的上端面，制冷排氣孔12設(shè)置在排氣通道6穿出風(fēng)機(jī)抽屜柜1的部分；排氣通道6另一端封口設(shè)置在風(fēng)機(jī)抽屜柜1的底部，制冷通氣孔10設(shè)置在與風(fēng)機(jī)抽屜柜1內(nèi)壁焊接固定的一側(cè)的排氣通道6上，內(nèi)壁通氣孔開設(shè)在與制冷通氣孔10相對應(yīng)的位置的風(fēng)機(jī)抽屜柜1內(nèi)壁上，排氣通道6上與制冷通氣孔10位置相對的另一側(cè)上開有與抽風(fēng)機(jī)9連通的抽風(fēng)孔11， 內(nèi)壁通氣孔與制冷裝置之間還設(shè)置有可活動移除的制冷轉(zhuǎn)換擋板18。第一過濾抽屜柜2、第二過濾抽屜柜3以及第三過濾抽屜柜4內(nèi)分別放置有(X)2吸附齊 、co吸附劑、以及干燥劑活性炭。制冷裝置包括制冷轉(zhuǎn)換風(fēng)道14、上蓄冰箱15、連接風(fēng)道16、下蓄冰箱17和通氣風(fēng)道，通氣風(fēng)道一端通過可活動移除的制冷轉(zhuǎn)換擋板18與內(nèi)壁通氣孔連接，通氣風(fēng)道另一端與下蓄冰箱17連通，下蓄冰箱17通過連接風(fēng)道16與上蓄冰箱15連通，上蓄冰箱15通過制冷轉(zhuǎn)換風(fēng)道14與制冷排氣孔12連通。排氣通道6由不銹鋼折彎成L型，與風(fēng)機(jī)抽屜柜1內(nèi)側(cè)焊接成一體，經(jīng)過CO2吸附劑、CO吸附劑、以及干燥劑活性炭過濾后的空氣可通過排氣通道6排出風(fēng)機(jī)抽屜柜1外。排氣通道6設(shè)置在風(fēng)機(jī)抽屜柜1底部的一端開有一個與抽風(fēng)機(jī)(KBF) 9密封連通的抽風(fēng)孔11， 抽風(fēng)機(jī)(KBF)9可通過固定法蘭固定在排氣通道6上，抽風(fēng)機(jī)(KBF)9與抽風(fēng)孔11之間墊有密封圈，可防止漏氣。抽風(fēng)機(jī)(KBF)9運(yùn)行時，可將救生艙內(nèi)的廢氣通過設(shè)置有百葉窗的進(jìn)風(fēng)抽屜柜5抽入風(fēng)機(jī)抽屜柜1內(nèi)，抽入風(fēng)機(jī)抽屜柜1的空氣依次通過第三過濾抽屜柜4、第二過濾抽屜柜3和第一過濾抽屜柜2，達(dá)到凈化空氣的目的，抽風(fēng)機(jī)(KBF) 9將凈化后的空氣通過抽風(fēng)孔11吸入到排氣通道6。吸入到排氣通道6的凈化空氣可以通過設(shè)置在內(nèi)壁通氣孔與制冷裝置之間可活動移除的制冷轉(zhuǎn)換擋板18來進(jìn)行控制是否需要制冷，當(dāng)制冷轉(zhuǎn)換擋板18擋在內(nèi)壁通氣孔與制冷裝置之間時，凈化后的空氣通過排氣通道6直接排出風(fēng)機(jī)抽屜柜1 ；當(dāng)制冷轉(zhuǎn)換擋板 18從內(nèi)壁通氣孔與制冷裝置之間移開時，凈化后的空氣依次通過制冷通氣孔10、內(nèi)壁通氣孔、通氣風(fēng)道、下蓄冰箱(XB》17、連接風(fēng)道16、上蓄冰箱(XBl) 15、冷轉(zhuǎn)換風(fēng)道14和制冷排氣孔12，并將降溫后的凈化空氣輸回到排氣通道6，并排出風(fēng)機(jī)抽屜柜1外，達(dá)到降溫除濕的目的。該降溫除濕控制裝置還包括一個與抽風(fēng)機(jī)9相連并固定在風(fēng)機(jī)抽屜柜1外側(cè)用來控制抽風(fēng)機(jī)(KBF)9轉(zhuǎn)速的調(diào)速裝置7(TBM)。調(diào)速裝置7(TB24)上設(shè)置有換擋開關(guān)，共分為十個檔位，不同的檔位就可以輸出不同的功率和轉(zhuǎn)速，從而可以調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)量的大小，該調(diào)速裝置7與抽風(fēng)機(jī)(KBF) 9相連接，當(dāng)通上電源時，可以利用調(diào)速裝置(TB24)7來控制抽風(fēng)機(jī)(KBF) 9的檔位。 本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求
1.一種降溫除濕控制裝置，包括制冷裝置，其特征在于還包括風(fēng)機(jī)抽屜柜(1)、設(shè)置在風(fēng)機(jī)抽屜柜(1)內(nèi)的進(jìn)風(fēng)裝置、設(shè)置在進(jìn)風(fēng)裝置下方的空氣過濾裝置、用于將風(fēng)機(jī)抽屜柜 (1)外的空氣抽入柜內(nèi)并使空氣依次經(jīng)過進(jìn)風(fēng)裝置和空氣過濾裝置的抽風(fēng)機(jī)(9)、用于將經(jīng)過空氣過濾裝置過濾后的空氣排出風(fēng)機(jī)抽屜柜(1)外的排氣通道(6 )，排氣通道(6 )兩端分別設(shè)置有制冷通氣孔(10)和制冷排氣孔(12)，風(fēng)機(jī)抽屜柜(1)內(nèi)壁開有內(nèi)壁通氣孔，制冷裝置設(shè)置在風(fēng)機(jī)抽屜柜(1) 一側(cè)，制冷裝置一端通過內(nèi)壁通氣孔和制冷通氣孔(10)與排氣通道(6 )連通，制冷裝置另一端通過制冷排氣孔(12 )與排氣通道(6 )連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降溫除濕控制裝置，其特征在于所述的進(jìn)風(fēng)裝置包括一個設(shè)置在風(fēng)機(jī)抽屜柜(1)內(nèi)并能從風(fēng)機(jī)抽屜柜(1)中抽出的進(jìn)風(fēng)抽屜柜(5)，所述的進(jìn)風(fēng)抽屜柜(5)為中空并且一側(cè)設(shè)有百葉窗。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種降溫除濕控制裝置，其特征在于所述的過濾裝置包括至少一個設(shè)置在進(jìn)風(fēng)抽屜柜(5)下方并能從風(fēng)機(jī)抽屜柜(1)抽出的過濾抽屜柜。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種降溫除濕控制裝置，其特征在于所述的過濾抽屜柜為三個，分別為第三過濾抽屜柜(4)、第二過濾抽屜柜(3)以及第一過濾抽屜柜(2)，依次疊放設(shè)置在進(jìn)風(fēng)抽屜柜(5)下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降溫除濕控制裝置，其特征在于所述的排氣通道(6)為 L型，焊接固定在風(fēng)機(jī)抽屜柜(1)內(nèi)壁，一端為開口并穿出風(fēng)機(jī)抽屜柜(1)的上端面，制冷排氣孔(12)設(shè)置在排氣通道(6)穿出風(fēng)機(jī)抽屜柜(1)的部分；排氣通道(6)另一端封口設(shè)置在風(fēng)機(jī)抽屜柜(1)的底部，制冷通氣孔(10)設(shè)置在與風(fēng)機(jī)抽屜柜(1)內(nèi)壁焊接固定的一側(cè)的排氣通道(6)上，內(nèi)壁通氣孔開設(shè)在與制冷通氣孔(10)相對應(yīng)的位置的風(fēng)機(jī)抽屜柜(1) 內(nèi)壁上，排氣通道(6)上與制冷通氣孔(10)位置相對的另一側(cè)上開有與抽風(fēng)機(jī)(9)連通的抽風(fēng)孔(11)，內(nèi)壁通氣孔與制冷裝置之間還設(shè)置有可活動移除的制冷轉(zhuǎn)換擋板(18)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降溫除濕控制裝置，其特征在于該降溫除濕控制裝置還包括一個與抽風(fēng)機(jī)(9)相連并固定在風(fēng)機(jī)抽屜柜(1)外側(cè)控制抽風(fēng)機(jī)(9)轉(zhuǎn)速的調(diào)速裝置(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種降溫除濕控制裝置，其特征在于所述的第一過濾抽屜柜(2)、第二過濾抽屜柜(3)以及第三過濾抽屜柜(4)內(nèi)分別放置有(X)2吸附劑、CO吸附劑、 以及干燥劑活性炭。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種降溫除濕控制裝置，其特征在于所述的制冷裝置包括制冷轉(zhuǎn)換風(fēng)道(14)、上蓄冰箱(15)、連接風(fēng)道(16)、下蓄冰箱(17)和通氣風(fēng)道，通氣風(fēng)道一端通過可活動移除的制冷轉(zhuǎn)換擋板(18)與內(nèi)壁通氣孔連接，通氣風(fēng)道另一端與下蓄冰箱 (17 )連通，下蓄冰箱(17 )通過連接風(fēng)道(16 )與上蓄冰箱(15 )連通，上蓄冰箱(15 )通過制冷轉(zhuǎn)換風(fēng)道(14)與制冷排氣孔(12)連通。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種降溫除濕控制裝置，包括制冷裝置、風(fēng)機(jī)抽屜柜、進(jìn)風(fēng)裝置、空氣過濾裝置、抽風(fēng)機(jī)、排氣通道，排氣通道兩端分別設(shè)置有制冷通氣孔和制冷排氣孔，風(fēng)機(jī)抽屜柜內(nèi)壁開有內(nèi)壁通氣孔，制冷裝置設(shè)置在風(fēng)機(jī)抽屜柜一側(cè)，制冷裝置一端通過內(nèi)壁通氣孔和制冷通氣孔與排氣通道連通，制冷裝置另一端通過制冷排氣孔與排氣通道連通。本發(fā)明在實(shí)現(xiàn)凈化空氣的同時起到制冷的作用；每個抽屜柜內(nèi)單獨(dú)放置有凈化空氣用的藥劑，便于藥劑更換；可以簡單方便的實(shí)現(xiàn)空氣凈化和空氣制冷的切換，安全可靠。
文檔編號E21F11/00GK102359387SQ20111025716
公開日2012年2月22日 申請日期2011年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月1日
發(fā)明者吳文, 周斌濤, 張向前, 王善海, 黃雙虎 申請人:中國科學(xué)院武漢巖土力學(xué)研究所, 河南省濟(jì)源市礦用電器有限責(zé)任公司