專利名稱：水平井可鉆式石英砂濾管防砂配套管柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水平井可鉆式石英砂濾管防砂配套管柱，屬于油井防砂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有水平井防砂主要采用金屬濾砂管，由于金屬濾砂管柔韌性較小，且外徑較大， 因此在更換金屬濾砂管時非常困難，并且金屬濾砂管容易在水平井段砂卡、斷裂，造成水平井大修或者報廢，給油田造成巨大的經(jīng)濟損失。公開號為CN101343992的中國專利公開了一種水平井可鉆式石英砂濾管防砂配套管柱，由封隔器、石英砂濾管、可鉆式中心管、可鉆式扶正器和可鉆式絲堵組成，其特征在于在水平井伸向油層的套管中心設(shè)置一根可鉆式中心管，直穿過防砂油層的橫斷面，可鉆式中心管后端設(shè)有封隔器，封隔可鉆式中心管與油層套管的環(huán)形空間；前端設(shè)置一個可鉆式絲堵，在封隔器和可鉆式絲堵之間的中心管上套有若干個石英砂濾管，在石英砂濾管之間設(shè)置有可鉆式扶正器。解決了更換濾砂管困難，易引起油井報廢的問題。但該產(chǎn)品在安裝時容易使石英砂濾管損壞移動，需要增加扶正器，故障率高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種水平井可鉆式石英砂濾管防砂配套管柱。一種水平井可鉆式石英砂濾管防砂配套管柱，它包括封隔器、石英砂濾管、可鉆式中心管和可鉆式絲堵，可鉆式中心管后端設(shè)置有封隔器，可鉆式中心管前端設(shè)置有可鉆式絲堵，可鉆式中心管的管壁設(shè)置有濾孔區(qū)，石英砂濾管密閉固定于可鉆式中心管的濾孔區(qū)， 其特征在于，石英砂濾管設(shè)置于可鉆式中心管管壁的內(nèi)側(cè)。所述的可鉆式中心管由可鉆式中心管段管首尾連接構(gòu)成。所述的可鉆式中心管段管之間通過管狀連接件連接。所述的可鉆式中心管段管的兩端管壁內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)螺紋，連接件的兩端管壁外側(cè)設(shè)置有外螺紋，內(nèi)螺紋與外螺紋相嚙合。所述的連接件外徑與可鉆式中心管段管外徑相同，連接件內(nèi)徑與石英砂濾管內(nèi)徑相同。所述的可鉆式中心管段管與連接件之間的連接間隙為0. 5 5mm，連接間隙內(nèi)填充有密封膠。所述的可鉆式中心管和可鉆式絲堵采用PVC塑料制作而成。所述的石英砂濾管由石英砂和酚醛樹脂膠體按重量份數(shù)20 1的比例混合后，在 150° 160°下壓模成型，孔隙度為 40%。本發(fā)明有益效果如下1、本發(fā)明創(chuàng)造性的將石英砂濾管固定于可鉆式中心管的內(nèi)壁，可以有效減少安裝可鉆式中心管時，射孔套管內(nèi)砂石摩擦石英砂濾管導(dǎo)致石英砂濾管損壞移位的問題，不用再增加可鉆式扶正器，節(jié)約制造成本；并且，由于可鉆式中心管的外壁不再添加石英砂濾管和可鉆式扶正器，因此減少了與射孔套管內(nèi)砂石的摩擦力，便于可鉆式中心管在射孔套管內(nèi)的進(jìn)出。2、可鉆式中心管段管通過連接件連接，可鉆式中心管段管與連接件之間有間隙， 該間隙可以確保可鉆式中心管有一定的彎曲度，從而順利通過垂直井與水平井之間有一定弧度的連接井，減少可鉆式中心管損壞斷裂次數(shù)。3、可鉆式中心管段管與連接件之間的連接間隙為0. 5 5mm，該間隙內(nèi)填充的密封膠由于未達(dá)到可以阻止磨碎鉆頭的厚度，因此，當(dāng)發(fā)生可鉆式中心管斷裂時，仍然可以使用磨碎鉆頭將可鉆式中心管鉆碎，達(dá)到清除殘余可鉆式中心管的目的。


圖1是可鉆式中心管的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是可鉆式中心管段管的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；其中1、封隔器，2、石英砂濾管，3、可鉆式中心管，4、可鉆式絲堵，5、濾孔區(qū)，6、可鉆式中心管段管，7、連接件，8、射孔套管。
具體實施例方式下面結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步闡述，但本發(fā)明所保護范圍不限于此。實施例1如圖1所示的一種水平井可鉆式石英砂濾管防砂配套管柱，它包括封隔器1、石英砂濾管2、可鉆式中心管3和可鉆式絲堵4，可鉆式中心管3后端設(shè)置有封隔器1，可鉆式中心管3前端設(shè)置有可鉆式絲堵4，可鉆式中心管3的管壁設(shè)置有濾孔區(qū)5，石英砂濾管2密閉固定于可鉆式中心管3的濾孔區(qū)5，石英砂濾管2設(shè)置于可鉆式中心管3管壁的內(nèi)側(cè)。所述的可鉆式中心管3由可鉆式中心管段管6通過管狀連接件7首尾連接構(gòu)成。可鉆式中心管段管6的兩端管壁內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)螺紋，連接件7的兩端管壁外側(cè)設(shè)置有外螺紋，內(nèi)螺紋與外螺紋相嚙合。連接件7外徑與可鉆式中心管段管6外徑相同，連接件7內(nèi)徑與石英砂濾管2內(nèi)徑相同。所述的可鉆式中心管段管6與連接件7之間的連接間隙為0. 5mm，連接間隙內(nèi)填充有密封膠。可鉆式中心管3和可鉆式絲堵4采用PVC塑料制作而成，石英砂濾管 2由石英砂和酚醛樹脂膠體按重量份數(shù)20 1的比例混合后，在150°下壓模成型，孔隙度為 40%。由于將石英砂濾管2固定于可鉆式中心管3的內(nèi)壁，可鉆式中心管3直接與射孔套管8內(nèi)的砂石接觸，因此減少了與射孔套管8內(nèi)砂石的摩擦力，便于可鉆式中心管3在射孔套管8內(nèi)的進(jìn)出。并且由于可鉆式中心管段管6與連接件7之間的連接間隙為0. 5mm，該間隙可以確?？摄@式中心管3有一定的彎曲度，從而順利通過垂直井與水平井之間有一定弧度的連接井，減少可鉆式中心管3損壞斷裂次數(shù)。經(jīng)實際使用，比現(xiàn)有水平井可鉆式石英砂濾管防砂配套管柱的損壞斷裂率降低50%，防砂成功率提高15%，防砂后油井產(chǎn)液能力提高12%。
權(quán)利要求
1.一種水平井可鉆式石英砂濾管防砂配套管柱，它包括封隔器、石英砂濾管、可鉆式中心管和可鉆式絲堵，可鉆式中心管后端設(shè)置有封隔器，可鉆式中心管前端設(shè)置有可鉆式絲堵，可鉆式中心管的管壁設(shè)置有濾孔區(qū)，石英砂濾管密閉固定于可鉆式中心管的濾孔區(qū)，其特征在于，石英砂濾管設(shè)置于可鉆式中心管管壁的內(nèi)側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的水平井可鉆式石英砂濾管防砂配套管柱，其特征在于，所述的可鉆式中心管由可鉆式中心管段管首尾連接構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求2所述的水平井可鉆式石英砂濾管防砂配套管柱，其特征在于，所述的可鉆式中心管段管之間通過管狀連接件連接。
4.如權(quán)利要求3所述的水平井可鉆式石英砂濾管防砂配套管柱，其特征在于，所述的可鉆式中心管段管的兩端管壁內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)螺紋，連接件的兩端管壁外側(cè)設(shè)置有外螺紋， 內(nèi)螺紋與外螺紋相嚙合。
5.如權(quán)利要求3所述的水平井可鉆式石英砂濾管防砂配套管柱，其特征在于，所述的連接件外徑與可鉆式中心管段管外徑相同，連接件內(nèi)徑與石英砂濾管內(nèi)徑相同。
6.如權(quán)利要求3所述的水平井可鉆式石英砂濾管防砂配套管柱，其特征在于，所述的可鉆式中心管段管與連接件之間的連接間隙為0. 5 5mm，連接間隙內(nèi)填充有密封膠。
7.如權(quán)利要求1所述的水平井可鉆式石英砂濾管防砂配套管柱，其特征在于，所述的可鉆式中心管和可鉆式絲堵采用PVC塑料制作而成。
8.如權(quán)利要求1所述的水平井可鉆式石英砂濾管防砂配套管柱，其特征在于，所述的石英砂濾管由石英砂和酚醛樹脂膠體按重量份數(shù)20 1的比例混合后，在150° 160° 下壓模成型，孔隙度為35 % 40 %。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種水平井可鉆式石英砂濾管防砂配套管柱，屬于油井防砂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。一種水平井可鉆式石英砂濾管防砂配套管柱，它包括封隔器、石英砂濾管、可鉆式中心管和可鉆式絲堵，可鉆式中心管后端設(shè)置有封隔器，可鉆式中心管前端設(shè)置有可鉆式絲堵，可鉆式中心管的管壁設(shè)置有濾孔區(qū)，石英砂濾管密閉固定于可鉆式中心管的濾孔區(qū)，石英砂濾管設(shè)置于可鉆式中心管管壁的內(nèi)側(cè)。本發(fā)明創(chuàng)造性的將石英砂濾管固定于可鉆式中心管的內(nèi)壁，可以有效減少安裝可鉆式中心管時，射孔套管內(nèi)砂石摩擦石英砂濾管導(dǎo)致石英砂濾管損壞移位的問題，不用再增加可鉆式扶正器，節(jié)約制造成本。
文檔編號E21B43/08GK102182430SQ20111007471
公開日2011年9月14日 申請日期2011年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月28日
發(fā)明者嚴(yán)錦根, 劉春博, 劉洋, 劉琮潔, 孫磉礅, 曾流芳 申請人:中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司孤東采油廠, 劉春博