專利名稱：一種免投球式單向堵塞閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種替噴的井下工具裝置，也是液壓坐封封隔器的圈閉壓力的控制裝置，具體涉及一種免投球式單向堵塞閥。
背景技術(shù)：
試油完井中，特別在高壓井下完井或測(cè)試管柱過程中，由于泥漿密度高、粘度大，正循環(huán)替噴一般都洗不干凈，容易發(fā)生管柱被卡事故，多數(shù)采用反替噴方式；在高壓井完井中，都采用液壓座封的封隔器以確保管柱的長(zhǎng)期安全性，坐封都采用管柱內(nèi)投球打壓方式，該方式球到位的時(shí)間比較長(zhǎng)，同時(shí)球也存在不到位和跑到側(cè)翼通道的風(fēng)險(xiǎn)；現(xiàn)在下完井管柱過程中下部都采用全通徑方式下入，坐封需要另外增加座封球座，浪費(fèi)大量時(shí)間，并且增加了井下落物的風(fēng)險(xiǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供了一種操作容易，且具有可以反循環(huán)、坐封封隔器和全通徑綜合功能井下免投球式單向堵塞閥，解決的問題是下鉆到位，實(shí)現(xiàn)坐封且不需要再次投球，坐封后繼續(xù)打壓剪斷銷釘可實(shí)現(xiàn)管柱全通徑。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案本發(fā)明提供的一種免投球式單向堵塞閥，所述單向堵塞閥包括順序連接的上接頭、連接筒、下接頭、鋼球、花板、剪切銷釘、密封圈I、密封圈II，所述連接筒一端與所述上接頭連接，其另一端與所述下接頭一端連接，所述下接頭與所述連接筒連接一端的內(nèi)側(cè)設(shè)有臺(tái)階，所述臺(tái)階上設(shè)有花板，所述花板上鉆有四個(gè)等直徑均勻分布的孔；所述下接頭靠近連接筒一端內(nèi)部設(shè)有球座，其一端外部設(shè)有母扣，所述母扣上部設(shè)計(jì)有密封面；所述連接筒靠近上接頭一端外部設(shè)有密封圈槽和未貫穿的銷釘孔，所述連接筒靠近上接頭一端內(nèi)部設(shè)計(jì)有二次投球的球座，所述連接筒另一端外部設(shè)有密封圈槽和連接絲扣；所述上接頭一端設(shè)計(jì)有與連接筒對(duì)應(yīng)的銷釘孔，所述上接頭另一端內(nèi)部設(shè)計(jì)有限位臺(tái)階；所述鋼球與下接頭之間的面積差要大于下接頭的最小過流面積；本發(fā)明提供的一種免投球式單向堵塞閥技術(shù)方案中，所述上接頭與所述連接筒上均勻設(shè)置有八個(gè)銷釘孔，用剪切銷釘連接，可以任意調(diào)節(jié)剪切壓力值。本發(fā)明提供的另一優(yōu)選的一種免投球式單向堵塞閥技術(shù)方案中，所述鋼球預(yù)置在花板與下接頭之間的空腔內(nèi)。本發(fā)明提供的再一優(yōu)選的一種免投球式單向堵塞閥技術(shù)方案中，所述下接頭一端內(nèi)側(cè)設(shè)有兩個(gè)直徑不等的臺(tái)階，靠近所述連接筒一端的為大直徑臺(tái)階，所述大直徑臺(tái)階上設(shè)置有花板。本發(fā)明提供的又一優(yōu)選的一種免投球式單向堵塞閥技術(shù)方案中，所述下接頭呈喇叭口型，所述下接頭靠近連接筒一端的內(nèi)徑大于另一端的內(nèi)徑。本發(fā)明提供的又一優(yōu)選的一種免投球式單向堵塞閥技術(shù)方案中，所述連接筒上與所述上接頭連接的一端設(shè)有兩道均勻布置密封槽，并設(shè)有密封圈I。本發(fā)明提供的又一優(yōu)選的一種免投球式單向堵塞閥技術(shù)方案中，所述連接筒的另一端設(shè)有一道密封槽，并設(shè)有密封圈II。由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明得到的有益效果是
本方案采用從油管內(nèi)打壓坐封封隔器，下鉆到位，實(shí)現(xiàn)坐封且不需要再次投球，剪斷剪切銷釘，連接筒和下接頭整體脫落實(shí)現(xiàn)管柱全通徑，可以進(jìn)行管柱內(nèi)各項(xiàng)作業(yè)。


圖I為一種免投球式單向堵塞閥起始狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為一種免投球式單向堵塞閥銷釘剪斷狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為一種免投球式單向堵塞閥中花板示意圖；其中，I-上接頭，2-連接筒，3-下接頭，4-鋼球，5-花板，6_剪切銷釘，7_密封圈1，8_密封圈II。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。實(shí)施例I :如圖1-3所示，本發(fā)明的一種免投球式單向堵塞閥，所述單向堵塞閥包括順序連接的上接頭I、連接筒2、下接頭3、鋼球4、花板5、剪切銷釘6、密封圈I 7、密封圈II 8，連接筒2 —端與上接頭I連接，其另一端與下接頭3 —端連接，下接頭3與連接筒2連接一端的內(nèi)側(cè)設(shè)有兩個(gè)直徑不等的臺(tái)階，靠近連接筒2—端的為大直徑臺(tái)階，大直徑臺(tái)階上設(shè)置有花板5，鋼球4預(yù)置在花板5與下接頭3之間的空腔內(nèi)，花板5上鉆有四個(gè)等直徑均勻分布的孔；下接頭3靠近連接筒2 —端內(nèi)部設(shè)有球座，其一端外部設(shè)有母扣，母扣上部設(shè)計(jì)有密封面；連接筒2靠近上接頭I 一端外部設(shè)有密封圈槽和未貫穿的八個(gè)銷釘孔，連接筒2靠近上接頭I 一端內(nèi)部設(shè)計(jì)有二次投球的球座，連接筒2另一端外部設(shè)有密封圈槽和連接絲扣；上接頭I 一端設(shè)計(jì)有與連接筒2對(duì)應(yīng)的均勻設(shè)置有八個(gè)銷釘孔，用剪切銷釘6連接，可以任意調(diào)節(jié)剪切壓力值，上接頭I另一端內(nèi)部設(shè)計(jì)有限位臺(tái)階；鋼球4與下接頭3之間的面積差要大于下接頭3的最小過流面積；下接頭3呈喇叭口型，下接頭I靠近連接筒2 —端的內(nèi)徑大于另一端的內(nèi)徑，連接筒2上與上接頭I連接的一端設(shè)有兩道均勻布置密封槽，并設(shè)有密封圈I 7，連接筒2的另一端設(shè)有一道密封槽，并設(shè)有密封圈II 8。 將鋼球4裝入下接頭3內(nèi)，將花板5裝入下接頭3的第一個(gè)臺(tái)階處，將密封圈11 8裝入連接筒2下密封圈槽內(nèi)，將下接頭3和連接筒2螺紋連接，將密封圈I 7裝入連接筒2上密封圈槽內(nèi)，將上接頭I套入連接筒2內(nèi)并使銷釘孔對(duì)正，將剪切銷釘6插入銷釘孔內(nèi)上緊，按設(shè)計(jì)數(shù)值進(jìn)行試壓。下接頭3內(nèi)設(shè)計(jì)有球座，內(nèi)部依次有二個(gè)支撐臺(tái)階分別用來花板5定位以及與連接筒2螺紋止進(jìn)定位；連接筒2兩端外側(cè)分別設(shè)計(jì)有密封圈槽安裝密封圈I 7和密封圈II8，實(shí)現(xiàn)上接頭I和連接筒2密封、下接頭3和連接筒2密封，上端內(nèi)部設(shè)計(jì)有球座做為預(yù)置鋼球4或球座損壞時(shí)補(bǔ)救；連接筒2和下接頭3采用螺紋連接，螺紋具有足夠的長(zhǎng)度，可以把花板5壓緊；剪切銷釘6總剪切值為42MPa，可以根據(jù)封隔器坐封壓力要求進(jìn)行調(diào)整銷釘數(shù)量。
當(dāng)下管柱時(shí)，將免投球式單向堵塞閥連接在管柱的下方(如圖一)，可有效保證油套連通，防止地層壓力激動(dòng)，下完管柱安裝采油樹，反替噴替出井內(nèi)泥漿，管柱內(nèi)打壓按程序進(jìn)行坐封封隔器，繼續(xù)打壓切斷剪切銷釘6 (如圖一)，下接頭3和連接筒2及鋼球4 一起落入井底，整個(gè)管柱相通(如圖二)，可以進(jìn)行各項(xiàng)作業(yè)。最后應(yīng)該說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對(duì)其限制，盡管參照上述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解依然可以對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行修改或者等同替換，而未脫離本發(fā)明精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應(yīng)涵蓋在本權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.ー種免投球式單向堵塞閥，所述單向堵塞閥包括順序連接的上接頭(I)、連接筒(2)、下接頭(3)、鋼球(4)、花板(5)、剪切銷釘(6)、密封圈I (7)、密封圈II (8)，其特征在于所述連接筒(2) —端與所述上接頭(I)連接，其另一端與所述下接頭(3) —端連接，所述下接頭(3)與所述連接筒(2)連接一端的內(nèi)側(cè)設(shè)有臺(tái)階，所述臺(tái)階上設(shè)有花板(5)，所述花板(5)上鉆有四個(gè)等直徑均勻分布的孔；所述下接頭(3)靠近連接筒(2) —端內(nèi)部設(shè)有球座，其一端外部設(shè)有母扣，所述母扣上部設(shè)計(jì)有密封面；所述連接筒(2)靠近上接頭(I)一端外部設(shè)有密封圈槽和未貫穿的銷釘孔，所述連接筒(2)靠近上接頭(I) 一端內(nèi)部設(shè)計(jì)有二次投球的球座，所述連接筒(2)另一端外部設(shè)有密封圈槽和連接絲扣；所述上接頭(I)一端設(shè)計(jì)有與連接筒(2)對(duì)應(yīng)的銷釘孔，所述上接頭(I)另一端內(nèi)部設(shè)計(jì)有限位臺(tái)階；所述鋼球(4)與下接頭(3)之間的面積差要大于下接頭(3)的最小過流面積；
2.如權(quán)利要求I所述的ー種免投球式單向堵塞閥，其特征在于所述上接頭(I)與所述連接筒(2)上均勻設(shè)置有八個(gè)銷釘孔，用剪切銷釘(6)連接，可以任意調(diào)節(jié)剪切壓カ值。
3.如權(quán)利要求2所述的ー種免投球式單向堵塞閥，其特征在于所述鋼球(4)預(yù)置在花板(5)與下接頭(3)之間的空腔內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的ー種免投球式單向堵塞閥，其特征在干所述下接頭(3)—端內(nèi)側(cè)設(shè)有兩個(gè)直徑不等的臺(tái)階，靠近所述連接筒(2) —端的為大直徑臺(tái)階，所述大直徑臺(tái)階上設(shè)置有花板(5)。
5.如權(quán)利要求4所述的ー種免投球式單向堵塞閥，其特征在干所述下接頭(3)呈喇叭ロ型，所述下接頭(I)靠近連接筒(2) —端的內(nèi)徑大于另一端的內(nèi)徑。
6.如權(quán)利要求5所述的ー種免投球式單向堵塞閥，其特征在于所述連接筒(2)上與所述上接頭(I)連接的一端設(shè)有兩道均勻布置密封槽，并設(shè)有密封圈1(7)。
7.如權(quán)利要求6所述的ー種免投球式單向堵塞閥，其特征在干所述連接筒(2)的另一端設(shè)有一道密封槽，并設(shè)有密封圈II (8)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種替噴的井下工具裝置，具體涉及一種免投球式單向堵塞閥，包括順序連接的上接頭、連接筒、下接頭、鋼球、花板、剪切銷釘、密封圈I、密封圈II，連接筒一端與上接頭連接，其另一端與下接頭一端連接，下接頭與連接筒連接一端的內(nèi)側(cè)設(shè)有臺(tái)階，臺(tái)階上設(shè)有花板，鋼球預(yù)置在花板與下接頭之間的空腔內(nèi)，花板上鉆有四個(gè)等直徑均勻分布的孔，鋼球與下接頭之間的面積差要大于下接頭的最小過流面積；該單向堵塞閥是一種具有可以反循環(huán)、坐封封隔器和全通徑綜合功能的井下工具裝置，解決的問題是下鉆到位，實(shí)現(xiàn)坐封且不需要再次投球，坐封后繼續(xù)打壓剪斷銷釘可實(shí)現(xiàn)管柱全通徑。
文檔編號(hào)E21B21/10GK102650200SQ20111004334
公開日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2011年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月23日
發(fā)明者季曉紅, 張 浩, 張福祥, 彭建新, 朱進(jìn)府, 李志國(guó), 楊向同, 楊曉輝, 王群, 黃世財(cái) 申請(qǐng)人:新疆華油油氣工程有限公司