專利名稱：一種用于旋塞閥的帶壓鉆孔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鉆孔裝置，特別是一種用于旋塞閥的帶壓鉆孔裝置。
背景技術(shù)：
在石油天然氣勘探開發(fā)井控工作中，鉆井液循環(huán)通道是通過方鉆桿、鉆桿、鉆頭至井眼環(huán)空，在方鉆桿與鉆桿之間設(shè)置有旋塞閥，該旋塞閥用于控制鉆井液的通閉，對于鉆井液循環(huán)系統(tǒng)起著非常重要的作用。當(dāng)旋塞閥銹蝕，無法打開泄壓，鉆井液循環(huán)通道被堵塞， 加重泥漿不能有效進(jìn)入鉆桿，液柱壓力和地層壓力得不到平衡，就會誘發(fā)井噴失控的事故。為防止井涌或井噴，可以采用在旋塞閥的閥芯上鉆孔，普通的閥門鉆孔裝置，雖然能在旋塞閥的閥芯上鉆孔，但是由于其未采取任何的保壓措施，使得當(dāng)旋塞閥的閥芯穿孔的一瞬間，鉆桿內(nèi)的高壓流體，會對鉆孔裝置帶來沖擊，損傷鉆孔裝置，帶來巨大的損失。申請?zhí)枮?00820223352. 3，申請日為2008年12月12日，名稱為石油井口帶壓鉆孔裝置的中國實用新型專利，公開了一種加工閥門的鉆孔裝置。該鉆孔裝置能夠在閥門上開孔，但是采用將鉆孔裝置與鉆桿密封連接，且在密封環(huán)境下進(jìn)行鉆孔，但是當(dāng)旋塞閥的閥芯穿孔的一瞬間，鉆桿內(nèi)的高壓流體同樣會對鉆孔裝置帶來沖擊，損傷鉆孔裝置。且由于鉆桿內(nèi)的壓力常高達(dá)70MPa，該鉆孔裝置內(nèi)的密封結(jié)構(gòu)不能滿足有效地進(jìn)行密封。

實用新型內(nèi)容本實用新型的發(fā)明目的在于針對上述存在的問題，提供一種密封性能好，操作方便，能夠承受70MI^及以上的高壓，對鉆孔裝置無損傷的用于旋塞閥的帶壓鉆孔裝置，該帶壓鉆孔裝置在旋塞閥鉆孔開孔的一瞬間不會受到?jīng)_擊，保證帶壓鉆孔裝置的完好無損，且能夠安全地排除井壓。本實用新型采用的技術(shù)方案如下本實用新型的用于旋塞閥的帶壓鉆孔裝置，包括與旋塞閥連接的儀表法蘭，在儀表法蘭上密封連接有閥門，所述儀表法蘭上設(shè)置有與供壓設(shè)備連接的供壓入口，且儀表法蘭上連接壓力表，所述閥門上密封連接有連接法蘭，所述連接法蘭上連接有液壓鉆孔裝置， 所述液壓鉆孔裝置包括液壓旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置、旋轉(zhuǎn)走刀桿和鉆頭，所述鉆頭與旋轉(zhuǎn)走刀桿連接，所述旋轉(zhuǎn)走刀桿連接于液壓旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置上，所述連接法蘭的通道、閥門的通道、儀表法蘭的通道相互連通形成鉆孔通道，所述旋轉(zhuǎn)走刀桿與鉆頭位于鉆孔通道內(nèi)，所述液壓驅(qū)動裝置上連接有液壓軸向移動機(jī)構(gòu)。由于采用了上述結(jié)構(gòu)，液壓鉆孔裝置與連接法蘭密封連接，連接法蘭與閥門密封連接，閥門與儀表法蘭密封連接，旋塞閥與儀表法蘭連接，使得液壓鉆孔裝置可以對旋塞閥的閥芯進(jìn)行鉆孔加工，且可以通過閥門控制鉆孔通道的關(guān)閉；在儀表法蘭上設(shè)置有至少兩個針型，其中一個針型上連接有壓力表，該壓力表用于測試鉆孔通道內(nèi)的壓力大小，以保持鉆孔通道內(nèi)的壓力平衡，其余針閥用于空置與高壓試壓泵的管線連通，便于控制鉆孔通道內(nèi)的壓力，向鉆孔通道內(nèi)供高壓，使得旋塞閥連接口兩端，即鉆桿內(nèi)與鉆孔通道內(nèi)壓力平
3衡，使得鉆孔通道內(nèi)能承受受70MI^及以上的高壓，且旋塞閥的內(nèi)外壓力差平衡，使得當(dāng)鉆孔穿孔的一瞬間，鉆桿內(nèi)的流體不會對鉆孔裝置造成損壞；所述液壓旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置上連接有旋轉(zhuǎn)走刀桿，所述旋轉(zhuǎn)走刀桿上連接有鉆頭，所述連接法蘭的通道、閥門的通道、儀表法蘭的通道相互連通形成鉆孔通道，所述旋轉(zhuǎn)走刀桿與鉆頭位于鉆孔通道內(nèi)，使得旋轉(zhuǎn)走刀桿與鉆頭能夠通過鉆孔通道對旋塞閥的閥芯進(jìn)行鉆孔加工，且進(jìn)刀和退刀方便快捷；所述液壓驅(qū)動裝置上連接有液壓軸向移動機(jī)構(gòu)，能夠驅(qū)動液壓驅(qū)動裝置能夠在液壓的驅(qū)動下， 進(jìn)行軸向的往返運(yùn)動，使得進(jìn)刀和退刀方便快捷，且省時省力，操作方便。本實用新型的用于旋塞閥的帶壓鉆孔裝置，所述液壓軸向移動機(jī)構(gòu)包括液壓往復(fù)驅(qū)動裝置，所述液壓往復(fù)驅(qū)動裝置與液壓旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置固定連接于支架構(gòu)件上，所述液壓往復(fù)驅(qū)動裝置上連接有軸承，所述軸承上嚙合有動力旋轉(zhuǎn)套，所述動力旋轉(zhuǎn)套上固定連接有走刀絲桿軸，所述走刀絲桿軸內(nèi)螺紋套裝有固定絲桿軸，所述固定絲桿軸與連接法蘭的內(nèi)壁固定連接，所述動力旋轉(zhuǎn)套內(nèi)套裝有往復(fù)刀桿軸，所述動力旋轉(zhuǎn)套與往復(fù)刀桿軸之間形成可相對轉(zhuǎn)動的動密封結(jié)構(gòu)，所述往復(fù)刀桿軸內(nèi)套裝于旋轉(zhuǎn)走刀桿外，且與旋轉(zhuǎn)走刀桿形成相對轉(zhuǎn)動的動密封結(jié)構(gòu)。由于采用了上述結(jié)構(gòu)，液壓往復(fù)驅(qū)動裝置與液壓旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置固定連接于支架構(gòu)件上，使得液壓往復(fù)驅(qū)動裝置的轉(zhuǎn)動能夠帶動液壓旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置軸向移動，從而使得鉆頭軸向移動；動力旋轉(zhuǎn)套的轉(zhuǎn)動帶動走刀絲桿軸轉(zhuǎn)動，由于固定絲桿軸固定不動，使得走刀絲桿軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化成為動力旋轉(zhuǎn)套的軸向移動，動力旋轉(zhuǎn)套帶動液壓往復(fù)驅(qū)動裝置軸向移動，液壓往復(fù)驅(qū)動裝置帶動液壓旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置軸向移動，從而使得鉆頭能夠軸向移動迅速地進(jìn)刀或者退刀；動力旋轉(zhuǎn)套與往復(fù)刀桿軸之間形成可相對轉(zhuǎn)動的動密封結(jié)構(gòu)，從而保證了鉆孔通道內(nèi)的密封效果，能夠承受70MI^及其以上的高壓，從而可以在鉆頭對旋塞閥的閥芯進(jìn)行鉆孔加工時，向鉆孔通道內(nèi)加壓，從而平衡旋塞閥連接口兩端，即鉆桿內(nèi)與鉆孔通道內(nèi)的壓力差；所述往復(fù)刀桿軸內(nèi)套裝于旋轉(zhuǎn)走刀桿外，且與旋轉(zhuǎn)走刀桿形成相對轉(zhuǎn)動的動密封結(jié)構(gòu)，從而保證了鉆孔通道內(nèi)的密封效果，能夠承受70MPa及其以上的高壓，從而可以在鉆頭對旋塞閥的閥芯進(jìn)行鉆孔加工時，向鉆孔通道內(nèi)加壓，從而平衡旋塞閥連接口兩端，即鉆桿內(nèi)與鉆孔通道內(nèi)的壓力差。本實用新型的用于旋塞閥的帶壓鉆孔裝置，所述支撐構(gòu)件包括滑塊，所述滑塊通過支撐板與液壓往復(fù)驅(qū)動裝置、液壓旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置固定連接，所述滑塊配合連接于導(dǎo)軌上， 所述導(dǎo)軌固定連接于導(dǎo)向板上，所述導(dǎo)向板通過相互配合的上卡環(huán)與下卡環(huán)固定連接于連接法蘭外壁。由于采用了上述結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌與滑塊相互配合，且滑塊能夠在導(dǎo)軌上自由移動；液壓往復(fù)驅(qū)動裝置與液壓旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置通過支撐板固定連接于滑塊上，保證了液壓往復(fù)驅(qū)動裝置能夠帶動滑塊在導(dǎo)軌上自由移動；所述導(dǎo)向板通過相互配合的上卡環(huán)與下卡環(huán)固定連接于連接法蘭外壁，支撐起整個連接法蘭，帶壓鉆孔裝置穩(wěn)定牢固。本實用新型的用于旋塞閥的帶壓鉆孔裝置，用于旋塞閥的帶壓鉆孔裝置，所述動力旋轉(zhuǎn)套上設(shè)置有手柄，所述動力旋轉(zhuǎn)套與旋轉(zhuǎn)走刀桿之間通過手柄固定連接。由于采用了上述結(jié)構(gòu)，手柄用于手動控制動力旋轉(zhuǎn)套轉(zhuǎn)動，最終轉(zhuǎn)化成鉆頭的軸向移動，機(jī)動和手動控制進(jìn)刀與退刀，可以方便靈活地控制進(jìn)刀和退刀；所述動力旋轉(zhuǎn)套與旋轉(zhuǎn)走刀桿之間通過手柄固定連接，使得結(jié)構(gòu)更加緊湊。[0015]本實用新型的用于旋塞閥的帶壓鉆孔裝置，所述儀表法蘭與閥門之間、所述閥門與連接法蘭之間均通過密封鋼圈密封連接。由于采用了上述結(jié)構(gòu)，通過密封鋼圈進(jìn)行密封，通過壓緊密封鋼圈達(dá)到密封的效果，能夠承受高壓，保證密封效果，且不易損害。本實用新型的用于旋塞閥的帶壓鉆孔裝置，所述壓力表通過直角針型閥連接于儀表法蘭上，所述閥門為手動平板閥或高壓旋塞閥。由于采用了上述結(jié)構(gòu)，壓力表通過針閥連接于儀表法蘭上，針閥為直角針型閥，更適應(yīng)儀表法蘭對小尺寸針閥的需求，且當(dāng)壓力表損壞時，方便壓力表的更換，閥門為手動平板閥或高壓旋塞閥，以滿足大尺寸通道的需求，從而方便鉆頭的進(jìn)刀和退刀。綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是1. 本實用新型的用于旋塞閥的帶壓鉆孔裝置，密封效果好，操作方便，且能夠承受70MPa及以上的高壓；2. 本實用新型的用于旋塞閥的帶壓鉆孔裝置，在旋塞閥鉆孔開孔的一瞬間不會受到?jīng)_擊，保證帶壓鉆孔裝置的完好無損；3. 本實用新型的用于旋塞閥的帶壓鉆孔裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，進(jìn)刀和退刀方便快捷，適合推廣。

圖1是本實用新型的用于旋塞閥的帶壓鉆孔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中的I部分的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1中A-A剖視圖。圖中標(biāo)記1-旋塞閥、2-儀表法蘭、3-直角針型閥、4-壓力表、5-雙頭螺柱、6-螺母、7-手動平板閥、8-鉆頭、9-旋轉(zhuǎn)絲堵、10-旋轉(zhuǎn)用車氏密封圈、11-、旋轉(zhuǎn)墊環(huán)、12-旋轉(zhuǎn)軸承套、13-往復(fù)絲堵、14-往復(fù)用車氏密封圈、15-往復(fù)墊環(huán)、16-往復(fù)軸承套、17-連接法蘭、18-殼體、19-固定絲桿軸、20-往復(fù)刀桿軸、21-旋轉(zhuǎn)走刀桿、22-上卡環(huán)、23-尼龍軸承套、24-動力旋轉(zhuǎn)套、25-手柄、26-走刀絲桿軸、27-圓錐滾子軸承、28-軸承絲堵、29-固定軸承座、30-旋轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)、31-導(dǎo)向板、32-滑塊、33-滑軌、34-支撐板、35-往復(fù)液壓馬達(dá)、 36-齒輪軸、37-絞制孔螺栓、38-殼體0型密封圈、39-絲桿0型密封圈、40-墊環(huán)、41-螺栓、 42-螺母、43-下卡環(huán)。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，對本實用新型作詳細(xì)的說明。為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。如圖1至圖3所示，本實用新型的用于旋塞閥的帶壓鉆孔裝置，用于安裝在旋塞閥 1上對旋塞閥的閥芯進(jìn)行鉆孔，由于旋塞閥的兩端均有螺紋結(jié)構(gòu)，因此可以將儀表法蘭2的前端設(shè)置為與旋塞閥相配合的螺紋，使得儀表法蘭2的前端為螺紋法蘭接頭，在儀表法蘭上設(shè)置有2個針閥，所述針閥采用直角針型閥3，其中一個直角針型閥3上連接有壓力表4，
5便于當(dāng)壓力表4損壞時，能夠及時的更換，另一個直角針型閥3空置與外部管線連接，便于向鉆孔通道內(nèi)供高壓流體，從而平衡旋塞閥連接口兩端，即鉆桿內(nèi)與鉆孔通道內(nèi)的壓差。所述儀表法蘭上連接有手動平板閥，也可以是旋塞閥或者其它球閥，只要能實現(xiàn)大直徑通道， 并能控制開閉即可，所述儀表法蘭與手動平板閥之間通過雙頭螺柱5與螺母6固定連接，可以從兩邊進(jìn)行鎖緊操作，使得操作方便快捷。所述手動平板閥上固定有連接法蘭17，其中儀表法蘭與手動平板閥、手動平板閥與連接法蘭17之間均設(shè)置有墊環(huán)40，用于鉆孔通道的密封，所述連接法蘭17上設(shè)置有一個直角針型閥3，所述直角針閥3上連接有壓力表4，用于測量鉆孔通道內(nèi)的壓力值，從而可以控制鉆孔通道空腔內(nèi)的壓力值與鉆桿內(nèi)的壓力值相平衡。在連接法蘭17上固定連接有殼體18，所述殼體18套裝于連接法蘭17的內(nèi)壁，且通過體0型密封圈38密封，所述儀表法蘭的通道、手動平板閥的通道、連接法蘭17的通道相互連通組成鉆孔通道，且與旋塞閥的通道連通并位于同一直線上，便于通過鉆頭對旋塞閥的閥芯進(jìn)行鉆孔，所述殼體18為筒狀結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)，與鉆孔通道位于同一直線上。在連接法蘭17的外壁上安裝有上卡環(huán)22與下卡環(huán)43，所述上卡環(huán)22與下卡環(huán) 43相互配合，固定連接法蘭17，所述上卡環(huán)22與下卡環(huán)43之間通過螺栓41與螺母42配合固定，所述下卡環(huán)43通過絞制孔螺栓37固定連接于導(dǎo)向板31上，所述導(dǎo)向板31上還設(shè)置有滑軌33，所述滑軌33上設(shè)置有與其相配合的滑塊32，所述滑塊32能夠在滑軌33上自由移動，所述滑塊32上固定連接有支撐板34，所述支撐板34上固定連接有往復(fù)液壓馬達(dá) 35和旋轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)30，，所述往復(fù)液壓馬達(dá)35上連接有齒輪36，所述齒輪36上嚙合有動力旋轉(zhuǎn)套對，所述動力旋轉(zhuǎn)套M閃設(shè)置有與齒輪36相嚙合的齒圈，動力旋轉(zhuǎn)套M的內(nèi)部通過圓錐滾子軸承27與往復(fù)刀桿軸20相對轉(zhuǎn)動，所述圓錐滾子軸承27被設(shè)置在動力旋轉(zhuǎn)套 24 一端的軸承絲堵觀限制在動力旋轉(zhuǎn)套M內(nèi)。所述旋轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)30的輸出軸上通過鍵連接有旋轉(zhuǎn)走刀桿21，所述旋轉(zhuǎn)走刀桿 21上連接有鉆頭8，在旋轉(zhuǎn)走刀桿21的靠近旋轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)30的一端上套裝有圓錐滾子軸承27，所述圓錐滾子軸承27外套裝有固定軸承座四，所述圓錐滾子軸承27被軸承絲堵觀限制在固定軸承座四內(nèi)，所述軸承絲堵觀設(shè)置于固定軸承座四的靠近旋轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)30 的一端，在固定軸承座四的遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)30上固定連接有往復(fù)刀桿軸20，所述往復(fù)刀桿軸20與旋轉(zhuǎn)走刀桿21套裝于外，且與旋轉(zhuǎn)走刀桿21之間相對轉(zhuǎn)動，所述往復(fù)刀桿軸20 還與動力旋轉(zhuǎn)套M相對轉(zhuǎn)動，所述往復(fù)刀桿軸20上套裝有圓錐滾子軸承27，使得往復(fù)刀桿軸20與動力旋轉(zhuǎn)套M相對轉(zhuǎn)動；所述動力旋轉(zhuǎn)套M上連接有手柄25，并通過手柄25將走刀絲桿軸26與動力旋轉(zhuǎn)套M固定連接在一起，所述走刀絲桿軸沈為筒狀結(jié)構(gòu)，且套裝于殼體18內(nèi)，所述走刀絲桿軸沈與殼體18之間設(shè)置有尼龍軸承套23，使得走刀絲桿軸沈與殼體18相對轉(zhuǎn)動，所述走刀絲桿軸沈內(nèi)位螺紋結(jié)構(gòu)，且通過螺紋套裝連接有固定絲桿軸 19，所述固定絲桿軸19為筒狀結(jié)構(gòu)，且套裝于走刀絲桿軸沈內(nèi)，套裝于往復(fù)刀桿軸20夕卜， 所述固定絲桿軸19的一端與走刀絲桿軸沈連接，另一端為臺階狀，在臺階狀下的側(cè)壁通過絲桿0型密封圈39與殼體18固定密封連接，臺階狀的側(cè)壁與連接法蘭17的通道內(nèi)壁固定連接，使得固定絲桿軸19在鉆孔過程中靜止不動，將走刀絲桿軸沈的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化成為旋轉(zhuǎn)走刀桿21的往返運(yùn)動；所述固定絲桿軸19套裝于往復(fù)刀桿軸20外，且往復(fù)刀桿軸20相對于固定絲桿軸19自由轉(zhuǎn)動，所述往復(fù)刀桿軸20與固定絲桿軸19之間設(shè)置有往復(fù)用車氏密封圈14和往復(fù)墊環(huán)15，通過往復(fù)用車氏密封圈14和往復(fù)墊環(huán)15使得往復(fù)刀桿軸20與固定絲桿軸19之間形成動密封，所述往復(fù)用車氏密封圈14和往復(fù)墊環(huán)15被往復(fù)絲堵13 限制在往復(fù)刀桿軸20與固定絲桿軸19之間，且所述往復(fù)絲堵13與固定絲桿軸19固定連接。所述往復(fù)刀桿軸20套裝于旋轉(zhuǎn)走刀桿21外，且與旋轉(zhuǎn)走刀桿21之間形成相對轉(zhuǎn)動的動密封，所述往復(fù)刀桿軸20的靠近鉆頭8的一端與旋轉(zhuǎn)走刀桿21之間設(shè)置有往復(fù)軸承套 16，使得往復(fù)刀桿軸20與旋轉(zhuǎn)走刀桿21之間相對運(yùn)動，由于在鉆孔通道內(nèi)需承受住70MPa 及其以上的壓力，因此需在往復(fù)刀桿軸20與旋轉(zhuǎn)走刀桿21具有良好的密封性，所以在往復(fù)刀桿軸20與旋轉(zhuǎn)走刀桿21設(shè)置有往復(fù)用車氏密封圈14和往復(fù)墊環(huán)15，使得往復(fù)刀桿軸 20與旋轉(zhuǎn)走刀桿21之間形成良好的動密封，所述車氏密封圈14和往復(fù)墊環(huán)15被往復(fù)絲堵 13限制在往復(fù)刀桿軸20與旋轉(zhuǎn)走刀桿21之間，起到良好的密封效果。所述旋轉(zhuǎn)走刀桿21 上連接有鉆頭8，所述鉆頭8能夠在鉆孔通道內(nèi)自由移動。本實用新型的用于旋塞閥的帶壓鉆孔裝置，當(dāng)旋塞閥堵塞時，需要迅速地將旋塞閥的閥芯鉆孔以建立鉆井液循環(huán)通道，排除險情，首先需要將旋塞閥上方的方鉆桿取下，然后將儀表法蘭上2的螺紋法蘭接頭與旋塞閥1連接在一起，并且打開手動平板閥的閥門，打開液壓泵，向往復(fù)液壓馬達(dá)35供壓，使得往復(fù)液壓馬達(dá)35開始轉(zhuǎn)動，往復(fù)液壓馬達(dá)35驅(qū)動齒輪36轉(zhuǎn)動，齒輪36帶動動力旋轉(zhuǎn)套M轉(zhuǎn)動，動力旋轉(zhuǎn)套M帶動走刀絲桿軸26轉(zhuǎn)動，由于固定絲桿軸19固定不動，使得走刀絲桿軸沈相對于固定絲桿軸19的轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)化成走刀絲桿軸26的軸向移動，從而帶動往復(fù)液壓馬達(dá)35軸向移動，使得滑塊32在導(dǎo)軌33上移動，由于導(dǎo)軌33與導(dǎo)向板31固定連接，導(dǎo)向板32與連接法蘭17固定連接，從而使得旋轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)30隨往復(fù)液壓馬達(dá)35的軸向移動而軸向移動，旋轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)30的軸向移動通過旋轉(zhuǎn)走刀桿21帶動鉆頭8軸向移動，從而使得鉆頭進(jìn)刀；當(dāng)鉆頭8靠近旋塞閥1的閥芯時， 減小液壓泵向往復(fù)液壓馬達(dá)35的供壓流量，保持鉆頭8的緩慢進(jìn)刀，同時通過儀表法蘭上的直角針型閥3向鉆孔通道內(nèi)供壓，使得鉆頭的周圍保持高壓，從而使得旋塞閥1內(nèi)外的壓力平衡，通過觀察儀表法蘭上的壓力表和連接法蘭17上的壓力表，使得鉆孔通道內(nèi)壓力均衡；同時打開液壓泵向旋轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)30供壓，旋轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)30驅(qū)動旋轉(zhuǎn)走刀桿21轉(zhuǎn)動，從而帶動鉆頭8轉(zhuǎn)動，鉆頭8在鉆孔通道的高壓環(huán)境下開始對旋塞閥的閥芯進(jìn)行切削加工；當(dāng)旋塞閥1的閥芯被鉆穿開孔的一瞬間，立刻停止液壓泵向旋轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)30的供壓，同時控制往復(fù)液壓馬達(dá)35反轉(zhuǎn)，使得旋轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)30和鉆頭8回到原位；這時關(guān)閉手動平板閥， 將連接法蘭17以及其上連接的旋轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)30等整體取下，并將壓井放噴裝置與手動平板閥密封連接，將壓井管線與壓井放噴裝置的單流閥連接，建立起新的鉆井液循環(huán)通道，保證地層壓力平衡，從而排除險情。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于旋塞閥的帶壓鉆孔裝置，包括與旋塞閥(1)連接的儀表法蘭(2)，在儀表法蘭(2)上密封連接有閥門(7)，其特征在于所述儀表法蘭(2)上設(shè)置有與供壓設(shè)備連接的供壓入口，且儀表法蘭(2 )上連接壓力表(4 )，所述閥門(7 )上密封連接有連接法蘭(17 )，所述連接法蘭(17)上連接有液壓鉆孔裝置，所述液壓鉆孔裝置包括液壓旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置、旋轉(zhuǎn)走刀桿(21)和鉆頭(8)，所述鉆頭(8)與旋轉(zhuǎn)走刀桿(21)連接，所述旋轉(zhuǎn)走刀桿(21)連接于液壓旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置上，所述連接法蘭(17)的通道、閥門(7)的通道、儀表法蘭(2)的通道相互連通形成鉆孔通道，所述旋轉(zhuǎn)走刀桿(21)與鉆頭(8)位于鉆孔通道內(nèi)，所述液壓驅(qū)動裝置上連接有液壓軸向移動機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的用于旋塞閥的帶壓鉆孔裝置，其特征在于所述液壓軸向移動機(jī)構(gòu)包括液壓往復(fù)驅(qū)動裝置，所述液壓往復(fù)驅(qū)動裝置與液壓旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置固定連接于支架構(gòu)件上，所述液壓往復(fù)驅(qū)動裝置上連接有軸承(36)，所述軸承(36)上嚙合有動力旋轉(zhuǎn)套 (24)，所述動力旋轉(zhuǎn)套(24)上固定連接有走刀絲桿軸(26)，所述走刀絲桿軸(26)內(nèi)螺紋套裝有固定絲桿軸(19)，所述固定絲桿軸(19)與連接法蘭(17)的內(nèi)壁固定連接，所述動力旋轉(zhuǎn)套(24)內(nèi)套裝有往復(fù)刀桿軸(20)，所述動力旋轉(zhuǎn)套(24)與往復(fù)刀桿軸(20)之間形成可相對轉(zhuǎn)動的動密封結(jié)構(gòu)，所述往復(fù)刀桿軸(20)內(nèi)套裝于旋轉(zhuǎn)走刀桿(21)外，且與旋轉(zhuǎn)走刀桿(21)形成相對轉(zhuǎn)動的動密封結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的用于旋塞閥的帶壓鉆孔裝置，其特征在于所述支撐構(gòu)件包括滑塊(32)，所述滑塊(32)通過支撐板(34)與液壓往復(fù)驅(qū)動裝置、液壓旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置固定連接，所述滑塊(32)配合連接于導(dǎo)軌(33)上，所述導(dǎo)軌(33)固定連接于導(dǎo)向板(32)上，所述導(dǎo)向板(32)通過相互配合的上卡環(huán)(22)與下卡環(huán)(43)固定連接于連接法蘭(17)外壁。
4.如權(quán)利要求3所述的用于旋塞閥的帶壓鉆孔裝置，其特征在于所述動力旋轉(zhuǎn)套 (24)上設(shè)置有手柄(25)，所述動力旋轉(zhuǎn)套(24)與旋轉(zhuǎn)走刀桿(26)之間通過手柄(24)固定連接。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項中所述的用于旋塞閥的帶壓鉆孔裝置，其特征在于所述儀表法蘭(2 )與閥門(7 )之間、所述閥門(7 )與連接法蘭(17 )之間均通過密封鋼圈(40 ) 密封連接。
6.如權(quán)利要求1至4中任一項中所述的用于旋塞閥的帶壓鉆孔裝置，其特征在于所述壓力表通過直角針型閥(3)連接于儀表法蘭(2)上，所述閥門(7)為手動平板閥或高壓旋塞閥。
7.如權(quán)利要求5所述的用于旋塞閥的帶壓鉆孔裝置，其特征在于所述壓力表通過直角針型閥(3)連接于儀表法蘭(2)上，所述閥門(7)為手動平板閥或高壓旋塞閥。
專利摘要本實用新型公開了一種用于旋塞閥的帶壓鉆孔裝置，屬于鉆孔裝置領(lǐng)域。本實用新型的用于旋塞閥的帶壓鉆孔裝置，包括與旋塞閥連接的儀表法蘭，在儀表法蘭上密封連接有閥門，所述儀表法蘭上設(shè)置有與供壓設(shè)備連接的供壓入口，且儀表法蘭上連接壓力表，所述閥門上密封連接有連接法蘭，所述連接法蘭上連接有液壓鉆孔裝置，鉆頭與旋轉(zhuǎn)走刀桿連接，旋轉(zhuǎn)走刀桿連接于液壓旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置上，所述旋轉(zhuǎn)走刀桿與鉆頭位于鉆孔通道內(nèi)，所述液壓驅(qū)動裝置上連接有液壓軸向移動機(jī)構(gòu)。本實用新型的用于旋塞閥的帶壓鉆孔裝置，密封效果好，操作方便，且能夠承受70MPa及以上的高壓；在旋塞閥鉆孔開孔的一瞬間不會受到?jīng)_擊，保證帶壓鉆孔裝置的完好無損。
文檔編號E21B33/03GK201963195SQ20102068702
公開日2011年9月7日 申請日期2010年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月29日
發(fā)明者劉丹丹, 盧毅, 吳昊, 王云海, 趙敏 申請人:西南石油大學(xué)