專利名稱：一種樁基用擠擴(kuò)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種樁基用擠擴(kuò)裝置，特別是一種液壓伸縮式擠擴(kuò)裝置。
背景技術(shù)：
目前，在基礎(chǔ)工程施工中，通常是通過(guò)擠擴(kuò)設(shè)備來(lái)形成帶有承力盤、承力岔的樁； 現(xiàn)有的擠擴(kuò)裝置的結(jié)構(gòu)是由機(jī)頭、液壓站控制系統(tǒng)及車載系統(tǒng)等組成。其機(jī)頭由液壓油缸 裝置、擠擴(kuò)臂、壓力傳感器等組成。擠擴(kuò)臂由上擠擴(kuò)臂、下擠擴(kuò)臂組成。上擠擴(kuò)臂與下擠擴(kuò) 臂一般是剛性構(gòu)件，為不可伸縮結(jié)構(gòu)。其中一種單缸單向擠擴(kuò)的設(shè)備，參見(jiàn)圖1，其上臂AB、 及下臂BC，A\B\C運(yùn)動(dòng)軌跡如下A 點(diǎn)，χ = 0，y = I ；B 點(diǎn)，χ =一，y = I ；C 點(diǎn)，x = 0，y = 0;如附圖所示，當(dāng)其單向擠土?xí)r，擠土下臂下端不動(dòng)，擠土上臂上端受作用力往下運(yùn) 動(dòng)，使兩擠土肢向外擴(kuò)張擠壓土體。顯然，擠土下臂只有轉(zhuǎn)動(dòng)，而擠土上臂除了轉(zhuǎn)動(dòng)外還有 平動(dòng)。承力盤上部輪廓線為曲線，下部為直線。擠土上臂對(duì)樁周土體的擠壓和雙向擠土類 似，即隨著擠土臂肢與垂直方向的角度θ的增大，靠近樁身的擠土臂部分與土脫離，和土 接觸的臂長(zhǎng)X逐漸減小。而擠土下臂工作時(shí)只發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，在整個(gè)擠土過(guò)程中都和土體保持 接觸(X = L，L為擠土下臂的長(zhǎng)度)，從而使盤底土被壓縮的程度比盤上土大，這對(duì)于樁的 豎向承載非常有利，在其臂長(zhǎng)范圍內(nèi)，離樁身的距離越大，土體被壓縮的程度越高。但是擠 擴(kuò)過(guò)程中擠擴(kuò)臂上部產(chǎn)生“臨空區(qū)”，則該處土體容易塌落，會(huì)增加沉渣。還有另一種是雙缸雙向的擠擴(kuò)設(shè)備，參加圖2，其上臂ΑΒ、及下臂BC，A\B\C運(yùn)動(dòng)軌 跡如下A 點(diǎn)，χ = 0，y = I ；B點(diǎn)，x= —，y = 0;C 點(diǎn)，χ = 0，y =個(gè)；雙缸雙向擠壓時(shí)，隨著擠土臂肢與垂直方向的角度θ的增大，靠近樁身的擠土上 下臂與土體相脫開(kāi)，不能起到擠壓土體的作用；雙向擠土設(shè)備擠壓成盤后，盤上下部輪廓線 基本對(duì)稱，即靠近樁身為星形曲線遠(yuǎn)離樁身為直線段。盤上下土體的壓縮情況也大體相同， 其中遠(yuǎn)離樁身的土體被壓縮的程度大，承載性能好；而靠近樁身的土體，被壓縮的程度相對(duì) 較小，承載性能相對(duì)較差，并且由于此處壓實(shí)程度低容易掉土。對(duì)于承受豎向荷載的樁來(lái) 說(shuō)，盤下土體的性質(zhì)是決定單樁承載力的重要因素。雙向擠壓時(shí)，隨著角度的增大，靠近樁 身的擠土上下臂與土體相脫開(kāi)，擠壓土體的效果相對(duì)較差。因此，現(xiàn)在的擠擴(kuò)設(shè)備其對(duì)土體的擠壓程度均不夠理想，影響承力盤樁的承載能 力，且容易使土體塌落產(chǎn)生沉渣。
實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的擠擴(kuò)設(shè)備的擠擴(kuò)臂脫離土體，其壓實(shí)程度較低，本實(shí)用 新型提供了 一種樁基用擠擴(kuò)裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種樁基用擠擴(kuò)裝置，包括承接裝置和與所述承接裝 置連接的擠擴(kuò)臂；其特殊之處在于所述擠擴(kuò)臂包括可伸縮擴(kuò)臂。上述可伸縮擴(kuò)臂包括第一臂、第二臂以及液壓缸；第二臂套接于第一臂內(nèi)，第一臂 和第二臂通過(guò)液壓缸套接。上述液壓缸設(shè)置于第一臂和第二臂的內(nèi)腔；所述液壓缸的缸筒一端與所述第一臂 連接，其活塞桿一端與所述第二臂連接或者液壓缸的缸筒一端與所述第二臂連接，其活塞 桿一端與所述第一臂連接。上述第二臂與承接裝置鉸接，第一臂可沿所述第二臂的外壁伸縮，或者第一臂與 承接裝置鉸接，第二臂可沿所述第一臂的內(nèi)壁伸縮。上述第一臂與第二臂的截面為箱型截面，具體是多邊形或者橢圓形或者矩形或者 梯形的箱型截面。上述擠擴(kuò)臂還包括不可伸縮擴(kuò)臂；所述不可伸縮擴(kuò)臂的一端與所述承接裝置鉸 接，其另一端通過(guò)銷軸與所述可伸縮擴(kuò)臂鉸接；所述可伸縮擴(kuò)臂的另一端通過(guò)銷軸與承接 裝置鉸接。上述擠擴(kuò)臂包括上伸縮擴(kuò)臂和下伸縮擴(kuò)臂；所述上伸縮擴(kuò)臂與下伸縮擴(kuò)臂通過(guò)銷 軸鉸接；所述上伸縮擴(kuò)臂與下伸縮擴(kuò)臂的另一端分別與承接裝置的上端與下端鉸接。上述上、下伸縮擴(kuò)臂數(shù)目相等，且數(shù)目為多個(gè)。上述可伸縮擠擴(kuò)臂還包括滑塊；所述滑塊包括第一滑塊和第二滑塊；所述第一滑 塊設(shè)置于第一臂內(nèi)側(cè)壁與第二臂連接的一端上；所述第二滑塊設(shè)置于第二臂外側(cè)壁與第一 臂連接的一端上。本實(shí)用新型提供的樁基用擠擴(kuò)裝置，具有以下特點(diǎn)1、本實(shí)用新型的樁基用擠擴(kuò)裝置克服了單缸單向擠擴(kuò)裝置及雙缸雙向擠擴(kuò)裝置 的缺點(diǎn)，又吸收了他們的優(yōu)點(diǎn)。采用液壓缸實(shí)現(xiàn)擠擴(kuò)臂的伸縮而且上下伸縮擴(kuò)臂截面臂鉸 接端封閉，防止土體掉落到箱型截面臂內(nèi)，另外將擠擴(kuò)臂第一臂其讓第二臂伸出端做成坡 狀，便于土體擠擴(kuò)過(guò)程中時(shí)盤腔的成型。2、本實(shí)用新型的液壓液壓缸的伸出帶動(dòng)伸縮擠擴(kuò)臂的伸出的運(yùn)動(dòng)形式，工作時(shí)， 使上下擠擴(kuò)臂所接觸的土體均受擠壓，可保證在砂層或其他土層在擠擴(kuò)后不掉或少掉土， 而且伸縮擠擴(kuò)臂始終與土體接觸，土體得到充分壓實(shí)。若上下擠擴(kuò)臂均為可伸縮臂，可使上 下擠擴(kuò)臂鉸點(diǎn)只作水平運(yùn)動(dòng)而無(wú)上下運(yùn)動(dòng)。4、本實(shí)用新型若上下承接裝置分別與雙缸雙向裝置中內(nèi)外活塞桿相連，即該裝置 與普通雙缸雙向裝置結(jié)合，與單純的普通雙缸雙向裝置相比若雙向油缸及內(nèi)外活塞桿長(zhǎng)度 相等，本實(shí)用新型的擠擴(kuò)方法擠成盤腔水平投影面積較大，其擠擴(kuò)樁承載力較大。

圖1、2為現(xiàn)有技術(shù)中擠擴(kuò)臂運(yùn)動(dòng)軌跡；圖3為本實(shí)用新型的裝置結(jié)構(gòu)示意圖；[0030]圖4. 1 4. 4為本實(shí)用新型的擠擴(kuò)臂結(jié)構(gòu)示意圖；圖5. 1 5. 5為本實(shí)用新型的第二種實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖；圖6a、6b為本實(shí)用新型第三種實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實(shí)用新型擠擴(kuò)臂運(yùn)動(dòng)軌跡。圖中1-承接裝置；2-擠擴(kuò)臂；3-第一臂；4-第二臂；5-液壓缸；6_滑塊;7_第一 滑塊；8-第二滑塊；9-上伸縮擴(kuò)臂；10-下伸縮擴(kuò)臂；11-上承接盤；12-下承接盤；13-豎 向液壓缸；14-液壓缸內(nèi)活塞桿；15-液壓缸外活塞桿；16-不可伸縮擴(kuò)臂；17-可伸縮擴(kuò)臂； 18-銷軸。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型所涉及的一種樁基用擠擴(kuò)裝置，其較佳的實(shí)施例如下第一種實(shí)施方式參見(jiàn)圖3以及圖4. 1 4. 4，該裝置包括承接裝置1和連接在承接裝置1上的擠擴(kuò) 臂2 ；本實(shí)用新型的承接裝置1可以采用現(xiàn)有的承接裝置1結(jié)構(gòu)；而本實(shí)用新型的擠擴(kuò)臂2 包括可伸縮擴(kuò)臂17 ；其中可伸縮擴(kuò)臂17包括第一臂3和第二臂4 ；第二臂套接于第一臂內(nèi) 且第一臂3與第二臂4通過(guò)液壓缸套接，由液壓缸驅(qū)動(dòng)其實(shí)現(xiàn)伸縮，當(dāng)?shù)诙?與承接裝置 1鉸接時(shí)，第一臂3可沿第二臂4的外壁伸縮；或者當(dāng)?shù)谝槐?與承接裝置1鉸接時(shí)，第二 臂4可沿第一臂3的內(nèi)壁伸縮。另外，液壓缸5可以設(shè)置于第一臂3和第二臂4的內(nèi)腔，其 缸筒一端與第二臂4連接，其活塞桿一端與第一臂3連接，如圖4. 1,4. 2所示，也可以將液 壓缸5倒接，即其缸筒一端與第一臂3連接，其活塞桿一端與第二臂4連接，如圖4. 3與圖 4. 4所示。本實(shí)用新型的伸縮腔內(nèi)設(shè)置為密封的，即第一臂3或第二臂4與承接裝置1連接 的一端封閉，且在第一臂3與第二臂4上設(shè)置滑塊6，具體是在第一臂3的內(nèi)側(cè)壁與第二臂 4連接的一端設(shè)置第一滑塊7，在第二臂4的外側(cè)壁上與第一臂連接的一端設(shè)置第二滑塊8; 這樣伸縮臂工作時(shí)，靠滑塊作用及擠壓來(lái)傳遞作用力。液壓缸可以是一般的普通的油缸，也 可以是帶增力機(jī)構(gòu)的油缸或者是多級(jí)式油缸。本實(shí)用新型的擠擴(kuò)裝置可以設(shè)置多個(gè)擠擴(kuò)臂2，即設(shè)置多個(gè)上伸縮擴(kuò)臂9和下伸 縮擴(kuò)臂10，上伸縮擴(kuò)臂9與下伸縮擴(kuò)臂10通過(guò)銷軸18連接；上伸縮擴(kuò)臂9與下伸縮擴(kuò)臂 10的另一端分別與承接裝置1的上端與下端連接。上伸縮擴(kuò)臂9與下伸縮擴(kuò)臂10分別與 承接裝置連接的一端封閉，防止土體掉落到臂內(nèi)。上伸縮擴(kuò)臂9與下伸縮擴(kuò)臂10連接端其 第一臂讓第二臂伸出端做成坡?tīng)?，便于土體擠擴(kuò)過(guò)程中時(shí)盤腔的成型。本實(shí)用新型的第一臂3與第二臂4的截面可以設(shè)置為箱型截面，具體是六邊形、橢 圓形、八邊形、矩形、大圓角矩形、梯形或者U形等的箱型截面均可，也可以將其設(shè)計(jì)為與土 體接觸側(cè)截面為圓弧形狀，把土體擠成拱狀，更有利于土體穩(wěn)定。本實(shí)用新型的承接裝置1包括下承接盤12和上承接盤11，即上伸縮擴(kuò)臂9連接在 上承接盤11上，下伸縮擴(kuò)臂連接在下承接盤12上。本實(shí)用新型的上、下伸縮擴(kuò)臂9、10的擠擴(kuò)軌跡如附圖7中的第一階段，上臂AB、及 下臂BC，A\B\C運(yùn)動(dòng)軌跡如下第一階段，伸縮擴(kuò)臂中液壓缸伸出A 點(diǎn)，x = 0，y = 0;[0044]B點(diǎn)，x= —，y = 0;C 點(diǎn)，x = 0，y = 0;可見(jiàn)在擠擴(kuò)軌跡的第一階段，A、C點(diǎn)不動(dòng)，由于高壓油輸入可伸縮擴(kuò)臂17的液壓 缸，缸筒或活塞桿伸出，同時(shí)帶動(dòng)可伸縮擴(kuò)臂17的可伸縮的箱型截面臂伸長(zhǎng)，由于上伸縮 擴(kuò)臂9與下伸縮擴(kuò)臂10同時(shí)伸縮，B點(diǎn)沿水平向直線運(yùn)動(dòng)，當(dāng)液壓油缸的伸長(zhǎng)達(dá)到極限，可 伸縮擴(kuò)臂17的伸長(zhǎng)也達(dá)到極限，B點(diǎn)達(dá)到B'點(diǎn)，由于可伸縮擴(kuò)臂17始終與土體接觸，土體 得到充分壓實(shí)。伸縮擠擴(kuò)臂中液壓缸其油口設(shè)置于設(shè)備形心側(cè)。在擠擴(kuò)過(guò)程中，可伸縮擴(kuò)臂17中，可伸縮箱型截面臂受彎，而其內(nèi)部設(shè)置的液壓 缸受壓。本擠擴(kuò)裝置克服了單缸單向擠擴(kuò)裝置及雙缸雙向擠擴(kuò)裝置的缺點(diǎn)，又吸收了他們 的優(yōu)點(diǎn)。液壓液壓缸的伸出帶動(dòng)可伸縮擴(kuò)臂17的伸出的運(yùn)動(dòng)形式，工作時(shí)，上、下伸縮擴(kuò)臂 9、10鉸點(diǎn)只作水平運(yùn)動(dòng)而無(wú)上下運(yùn)動(dòng)，使上、下伸縮擴(kuò)臂9、10所接觸的土體均受擠壓，可 保證在砂層或其他土層在擠擴(kuò)后不掉或少掉土。第二種實(shí)施方式與第一種實(shí)施方式的區(qū)別僅在于承接裝置1的不同，本實(shí)施例中的承接裝置1包 括上承接盤11和下承接盤12以及豎向液壓缸13 ；參見(jiàn)圖5. 1至圖5. 3，豎向液壓缸13有 包括液壓缸內(nèi)活塞桿14與液壓缸外活塞桿15 ；上承接盤11與液壓缸外活塞桿15相連，下 承接盤12與液壓缸內(nèi)活塞桿14相連；液壓缸內(nèi)、外活塞桿14、15靠近缸筒側(cè)均設(shè)置在擠擴(kuò) 臂2的上方，液壓缸內(nèi)活塞桿14與液壓缸外活塞桿15的驅(qū)動(dòng)方向相對(duì)，實(shí)現(xiàn)上伸縮擴(kuò)臂9 和下伸縮擴(kuò)臂10的進(jìn)一步的擠擴(kuò)動(dòng)作。參見(jiàn)圖5. 4a、圖5. 4b，承接裝置包括殼體、上下兩個(gè)豎向液壓缸13。上下兩個(gè)豎向 液壓缸13通過(guò)殼體相連，即一個(gè)設(shè)置在擠擴(kuò)臂2上方，另一個(gè)設(shè)置在擠擴(kuò)臂2的下方，其與 擠擴(kuò)臂2的連接方式與上述的相類似。參見(jiàn)圖5. 4a,當(dāng)可伸縮擴(kuò)臂17充分伸長(zhǎng)達(dá)到極限 后，豎向液壓缸13帶動(dòng)承接裝置1的上承接盤11與下承接盤12做相向運(yùn)動(dòng)，于是擠擴(kuò)臂 2的運(yùn)動(dòng)軌跡由A B'變成A' B"，由CB'變成C' B"，此部分與當(dāng)前技術(shù)中的雙向擠擴(kuò) 相同，岔腔形成。當(dāng)液壓油缸回縮，同時(shí)帶動(dòng)可伸縮擴(kuò)臂17的回縮，豎向液壓缸13做相反 的運(yùn)動(dòng)，擠擴(kuò)裝置擠擴(kuò)完畢。擠擴(kuò)裝置經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)，重復(fù)往復(fù)的流程，形成盤腔。圖5. 4b，上伸縮擴(kuò)臂9與下伸縮擴(kuò)臂10與上下豎向液壓缸13鉸接，殼體上設(shè)置有 可讓擠擴(kuò)臂2伸出的孔。當(dāng)伸縮擴(kuò)臂伸長(zhǎng)長(zhǎng)度達(dá)到極限時(shí)，上下豎向液壓缸13作用，驅(qū)使擠 擴(kuò)臂2與承接裝置1連接的點(diǎn)相向運(yùn)動(dòng)，使其進(jìn)一步擠擴(kuò)。亦可以伸縮擴(kuò)臂中液壓缸的伸 縮與兩個(gè)豎向液壓缸13的伸縮動(dòng)作交替或同步進(jìn)行，形成承力岔腔與上述工作原理相同， 擠擴(kuò)裝置經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)，重復(fù)往復(fù)的流程，形成盤腔。參見(jiàn)圖5. 5，承接裝置1還可以是殼體、豎向液壓缸13，其殼體上帶有可供擠擴(kuò)臂 伸出的孔。上伸縮擴(kuò)臂9與設(shè)置于殼體內(nèi)液壓缸直接相連，下伸縮擴(kuò)臂10與殼體底端相連。 當(dāng)可伸縮擴(kuò)臂中液壓缸的伸出達(dá)到極限時(shí)，此時(shí)豎向液壓缸13開(kāi)始伸縮，實(shí)現(xiàn)上伸縮擴(kuò)臂 9和下伸縮擴(kuò)臂10的進(jìn)一步的擠擴(kuò)動(dòng)作。亦可以使伸縮擴(kuò)臂中液壓缸的伸縮與豎向液壓缸 13的伸縮動(dòng)作交替或同步進(jìn)行。本實(shí)用新型的上、下伸縮擴(kuò)臂9、10軌的擠擴(kuò)軌跡如附圖7，上臂AB、及下臂BC， A\B\C運(yùn)動(dòng)軌跡如下第一階段，伸縮擴(kuò)臂中液壓缸伸出，[0055]A 點(diǎn)，x = 0，y = 0;B點(diǎn)，x= —，y = 0;C 點(diǎn)，x = 0，y = 0;第二階段豎向2個(gè)液壓缸同步伸出，A 點(diǎn)，χ = 0，y = I ；B點(diǎn)，x= —，y = 0;C 點(diǎn)，χ = 0，y =個(gè)；第一階段動(dòng)作可以第二階段動(dòng)作可交替或同步進(jìn)行。第三種實(shí)施方式參見(jiàn)圖6a、6b，本實(shí)用新型的擠擴(kuò)臂2還可以設(shè)置為不可伸縮擴(kuò)臂16與可伸縮擴(kuò) 臂17上下連接來(lái)實(shí)現(xiàn)，具體是不可伸縮擴(kuò)臂16的一端與承接裝置1鉸接，其另一端通過(guò) 銷軸18與可伸縮擴(kuò)臂17鉸接；可伸縮擴(kuò)臂17的另一端通過(guò)銷軸18與承接裝置1鉸接，可 以將不可伸縮擴(kuò)臂16與承接裝置1的上承接盤11通過(guò)銷軸18鉸接，可伸縮擴(kuò)臂17與下 承接盤12通過(guò)銷軸18鉸接；也可以反之，將可伸縮擴(kuò)臂17通過(guò)銷軸18與上承接盤11鉸 接，不可伸縮擴(kuò)臂16與銷軸18的下承接盤12鉸接；而可伸縮擴(kuò)臂17與不可伸縮擴(kuò)臂16 也通過(guò)銷軸18鉸接，可以相對(duì)旋轉(zhuǎn)。本實(shí)施例的可伸縮擴(kuò)臂17與第一、二種實(shí)施方式中的可伸縮擴(kuò)臂17的結(jié)構(gòu)完全 相同。如附圖6. a所示，如果上擠擴(kuò)臂為可伸縮擠擴(kuò)臂，下擠擴(kuò)臂為不可伸縮的擠擴(kuò)壁， 上擠擴(kuò)臂與承接裝置的連接點(diǎn)由液壓缸驅(qū)動(dòng)以及下擠擴(kuò)臂與承接裝置的連接點(diǎn)由液壓缸 驅(qū)動(dòng)，兩連接點(diǎn)以相同的速率做相向運(yùn)動(dòng)的情況，上臂AB、及下臂BC，A\B\C運(yùn)動(dòng)軌跡如下第一階段，伸縮擴(kuò)臂中液壓缸伸出，A 點(diǎn)，x = 0，y = 0;B 點(diǎn)，χ =一，y = I ；C 點(diǎn)，x = 0，y = 0;第二階段，豎向2個(gè)液壓缸同步伸出，A 點(diǎn)，χ = 0，y = I ；B點(diǎn)，x= —，y = 0;C 點(diǎn)，χ = 0，y =個(gè)；亦可以伸縮擴(kuò)臂中液壓缸的伸縮與豎向液壓缸的伸縮動(dòng)作交替或同步進(jìn)行。即第 一階段動(dòng)作可以第二階段動(dòng)作可交替或同步進(jìn)行。如附圖6. b所示，如果下擠擴(kuò)臂為可伸縮擠擴(kuò)臂，上擠擴(kuò)臂為不可伸縮的擠擴(kuò)臂， 上擠擴(kuò)臂與承接裝置的連接點(diǎn)由液壓缸驅(qū)動(dòng)以一定的速率向下運(yùn)動(dòng)，下擠擴(kuò)臂與承接裝置 中殼體連接，而連接點(diǎn)相對(duì)靜止不動(dòng)，上臂AB、及下臂BC，A\B\C運(yùn)動(dòng)軌跡如下第一階段，伸縮擴(kuò)臂中液壓缸伸出，A 點(diǎn)，x = 0，y = 0;B 點(diǎn)，χ =一，y =個(gè)；C 點(diǎn)，x = 0，y = 0; 第二階段，豎向液壓缸伸出，[0082]A 點(diǎn)，χ = 0，y = I ；B 點(diǎn)，χ =一，y = I ；C 點(diǎn)，x = 0，y = 0;亦可以伸縮擴(kuò)臂中液壓缸的伸縮與豎向液壓缸的伸縮動(dòng)作交替或同步進(jìn)行。即第 一階段動(dòng)作可以第二階段動(dòng)作可交替或同步進(jìn)行。
權(quán)利要求1.一種樁基用擠擴(kuò)裝置，包括承接裝置和與所述承接裝置連接的擠擴(kuò)臂；其特征在 于所述擠擴(kuò)臂包括可伸縮擴(kuò)臂。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樁基用擠擴(kuò)裝置，其特征在于所述可伸縮擴(kuò)臂包括第一臂、 第二臂以及液壓缸；第二臂套接于第一臂內(nèi)，第一臂和第二臂通過(guò)液壓缸套接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擠擴(kuò)裝置，其特征在于所述液壓缸設(shè)置于第一臂和第二臂 的內(nèi)腔；所述液壓缸的缸筒一端與所述第一臂連接，其活塞桿一端與所述第二臂連接或者 液壓缸的缸筒一端與所述第二臂連接，其活塞桿一端與所述第一臂連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的樁基用擠擴(kuò)裝置，其特征在于所述第二臂與承接裝置鉸接， 第一臂可沿所述第二臂的外壁伸縮，或者第一臂與承接裝置鉸接，第二臂可沿所述第一臂 的內(nèi)壁伸縮。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的樁基用擠擴(kuò)裝置，其特征在于所述第一臂與第二臂的截面 為箱型截面，具體是多邊形或者橢圓形或者矩形或者梯形的箱型截面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的樁基用擠擴(kuò)裝置，其特征在于所述擠擴(kuò)臂還包括不可伸縮 擴(kuò)臂；所述不可伸縮擴(kuò)臂的一端與所述承接裝置鉸接，其另一端通過(guò)銷軸與所述可伸縮擴(kuò) 臂鉸接；所述可伸縮擴(kuò)臂的另一端通過(guò)銷軸與承接裝置鉸接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的樁基用擠擴(kuò)裝置，其特征在于所述擠擴(kuò)臂包括上伸縮擴(kuò)臂 和下伸縮擴(kuò)臂；所述上伸縮擴(kuò)臂與下伸縮擴(kuò)臂通過(guò)銷軸鉸接；所述上伸縮擴(kuò)臂與下伸縮擴(kuò) 臂的另一端分別與承接裝置的上端與下端鉸接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的樁基用擠擴(kuò)裝置，其特征在于所述上、下伸縮擴(kuò)臂數(shù)目相 等，且數(shù)目為多個(gè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7或8所述的樁基用擠擴(kuò)裝置，其特征在 于所述可伸縮擠擴(kuò)臂還包括滑塊；所述滑塊包括第一滑塊和第二滑塊；所述第一滑塊設(shè) 置于第一臂內(nèi)側(cè)壁與第二臂連接的一端上；所述第二滑塊設(shè)置于第二臂外側(cè)壁與第一臂連 接的一端上。
專利摘要本實(shí)用新型的一種樁基用擠擴(kuò)裝置，該裝置包括承接裝置和與所述承接裝置連接的擠擴(kuò)臂；其中擠擴(kuò)臂包括可伸縮擴(kuò)臂；本實(shí)用新型的樁基用擠擴(kuò)裝置克服了單缸單向擠擴(kuò)裝置及雙缸雙向擠擴(kuò)裝置的缺點(diǎn)，防止土體掉落到箱型截面臂內(nèi)，而且伸縮擠擴(kuò)臂始終與土體接觸，土體得到充分壓實(shí)，擠成盤腔水平投影面積較大，其擠擴(kuò)樁承載力較大。
文檔編號(hào)E02D5/34GK201901872SQ201020681980
公開(kāi)日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2010年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月27日
發(fā)明者周建, 李征, 龔曉南 申請(qǐng)人:周建, 李征, 龔曉南