專利名稱：驅(qū)動下置型長沖程節(jié)能雙井抽油機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于油田叢式井開發(fā)的抽油機，特別是涉及一種驅(qū)動下置型 長沖程節(jié)能雙井抽油機。
背景技術(shù)：
油田非自噴井采用抽油機提升抽油泵上下往復運動而抽油?，F(xiàn)有的油田常用的抽 油設備主要為游梁式抽油機，俗稱“磕頭機”，均采用一井一機的配置。而油田開采時往往在 一個井場或平臺上，鉆出若干口甚至上百口井，各井的井口相距不到數(shù)米，各井井底則伸向 不同方位的叢式井。這樣既可以節(jié)約鉆井成本，便于完井后油井的集中管理，又能減少集輸 流程，節(jié)省人、財、物的投資。對于現(xiàn)有的叢式井開采來說，井口相距數(shù)米，仍采用一井一機進行抽油。而在現(xiàn)有 的技術(shù)中，已公開的一種游梁繩輪雙井互動自平衡抽油機專利，是用一臺轉(zhuǎn)向電機帶動兩 套驢頭、游梁、平衡重等裝置，其機械效率低，維護保養(yǎng)頻繁；已公開的一種稀土永磁無齒輪 同步曳引雙井抽油機和一種無齒輪傳動抽油機專利，去掉了減速機構(gòu)，直接用電機帶動鋼 絲繩做正反向運動，無法精確調(diào)節(jié)配重，勢必降低效率，實際應用中還存在諸多問題；已公 開的一種吊車式雙井電控抽油機，也無法調(diào)節(jié)配重，對鉆井適應性差；已公開的潛水型雙井 液壓抽油機，適用于海底抽油，采用液壓傳動，造價高，維護成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的關(guān)鍵技術(shù)問題是改變現(xiàn)有叢式井的抽油設備一機一井為一 機雙井，解決相鄰兩口井配重的平衡問題，故本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方 便，安全可靠，易于調(diào)整工作參數(shù)的高效節(jié)能的采油設備。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案本實用新型包括底座以及固定在底座上方的主框架，在主框架上架設兩個抽采機 構(gòu)，每個抽采機構(gòu)的一端通過導線繩連接油井裝置，抽采機構(gòu)另一端的導線繩纏繞在同一 個驅(qū)動電機上，其特征在于在所述的主框架上架設上平臺，抽采機構(gòu)位于上平臺上，且所 述的驅(qū)動電機位于底座上。所述的抽采機構(gòu)包括位于主框架上方的至少兩個引導輪，引導輪固定在上平臺 上；引導輪引出的前端導線繩通過懸繩器連接油井裝置，引導輪引出的后端導線繩纏繞在 同一個驅(qū)動電機上。所述的抽采機構(gòu)包括位于主框架上方的四個引導輪。所述的驅(qū)動電機包括減速機以及與減速機相連接的電動機。所述的電動機為開關(guān)磁阻電機。所述的底座上設置工作大平臺，減速機和電動機位于工作大平臺上。所述的主框架與上平臺之間設有斜支撐。采用上述技術(shù)方案的本實用新型，它利用一套采油設備對相鄰兩口井同時進行采油，當其中一口油井需要停產(chǎn)進行修井作業(yè)時，也允許對另一口井進行正常生產(chǎn)，提高了系 統(tǒng)機械使用效率，降低了設備投資、能源消耗和管理維修費用，降低了采油成本，大幅度提 高經(jīng)濟效益。具體地說，本實用新型具有以下優(yōu)點1、一機雙井，節(jié)省設備投資；2、開關(guān)磁阻電機作驅(qū)動，啟動電流小，功率因素高，節(jié)電效果明顯；3、驅(qū)動平臺底置，維護方便，大大降低了維護成本，但結(jié)構(gòu)件和皮帶用料相對較 多；4、修井時可以單邊提升；5、配重可調(diào)節(jié)，一機雙井時，配重參與兩口井平衡的調(diào)節(jié)，修井時，配重可作為單 口井提升；6、長沖程、慢沖次；7、安全性好。制動平穩(wěn)，液壓鎖功能可使抽油桿平穩(wěn)地停于沖程中的任意位置；具 有過載保護、斷繩保護功能，不翻機、不砸井口 ；8、占地面積小，自重輕。

圖1為本實用新型的主視圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型包括底座1以及固定在底座1上方的主框架4，在主框架 4上架設上平臺7，上平臺7上架設兩個抽采機構(gòu)，每個抽采機構(gòu)的一端通過導線繩連接油 井裝置，抽采機構(gòu)另一端的導線繩纏繞在同一個驅(qū)動電機上，且驅(qū)動電機位于底座1上。上述的抽采機構(gòu)包括位于主框架4上方的至少兩個引導輪，其中以設置四個引導 輪為最佳實施方式，且引導輪均固定在上平臺7上。四個引導輪分設在上平臺7的兩側(cè)，即 上平臺7左側(cè)設置兩個左引導輪6，右側(cè)設置兩個右引導輪8。由最左側(cè)引導輪6引出的前 端導線繩通過左懸繩器3連接左油井裝置2，偏中間位置的另一個左側(cè)引導輪引出的后端 導線繩纏繞在驅(qū)動電機上；同理，由最右側(cè)引導輪8引出的前端導線繩通過右懸繩器10連 接右油井裝置14，偏中間位置的另一個右側(cè)引導輪引出的后端導線繩纏繞在同一個驅(qū)動電 機上。上述的驅(qū)動電機包括減速機11以及與減速機11相連接的電動機12。其中，電動機 12為開關(guān)磁阻電機為最佳實施方式。另外，在本實用新型中，底座1上設置工作大平臺13，這樣可將減速機11和電動機 12設置在工作大平臺13上。除此之外，主框架4與上平臺7之間設有斜支撐5，9。
權(quán)利要求1.一種驅(qū)動下置型長沖程節(jié)能雙井抽油機，它包括底座(1)以及固定在底座(1)上方 的主框架(4)，在主框架(4)上架設兩個抽采機構(gòu)，每個抽采機構(gòu)的一端通過導線繩連接油 井裝置，抽采機構(gòu)另一端的導線繩纏繞在同一個驅(qū)動電機上，其特征在于在所述的主框架 (4)上架設上平臺(7)，抽采機構(gòu)位于上平臺(7)上，且所述的驅(qū)動電機位于底座(1)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的驅(qū)動下置型長沖程節(jié)能雙井抽油機，其特征在于所述的抽 采機構(gòu)包括位于主框架(4)上方的至少兩個引導輪，引導輪固定在上平臺(7)上；引導輪引 出的前端導線繩通過懸繩器連接油井裝置，引導輪引出的后端導線繩纏繞在同一個驅(qū)動電 機上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的驅(qū)動下置型長沖程節(jié)能雙井抽油機，其特征在于所述的抽 采機構(gòu)包括位于主框架(4)上方的四個引導輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的驅(qū)動下置型長沖程節(jié)能雙井抽油機，其特征在于所述的驅(qū) 動電機包括減速機(11)以及與減速機(11)相連接的電動機(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的驅(qū)動下置型長沖程節(jié)能雙井抽油機，其特征在于所述的電 動機(12)為開關(guān)磁阻電機。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的驅(qū)動下置型長沖程節(jié)能雙井抽油機，其特征在于所述的底 座(1)上設置工作大平臺(13)，減速機(11)和電動機(12)位于工作大平臺(13)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1一6任一所述的驅(qū)動下置型長沖程節(jié)能雙井抽油機，其特征在于所 述的主框架(4 )與上平臺(7 )之間設有斜支撐。
專利摘要一種驅(qū)動下置型長沖程節(jié)能雙井抽油機，它包括底座以及固定在底座上方的主框架，在主框架上架設兩個抽采機構(gòu)，每個抽采機構(gòu)的一端通過導線繩連接油井裝置，抽采機構(gòu)另一端的導線繩纏繞在同一個驅(qū)動電機上，在所述的主框架上架設上平臺，抽采機構(gòu)位于上平臺上，且所述的驅(qū)動電機位于底座上。采用上述技術(shù)方案的本實用新型，它利用一套采油設備對相鄰兩口井同時進行采油，當其中一口油井需要停產(chǎn)進行修井作業(yè)時，也允許對另一口井進行正常生產(chǎn)，提高了系統(tǒng)機械使用效率，降低了設備投資、能源消耗和管理維修費用，降低了采油成本，大幅度提高經(jīng)濟效益。
文檔編號E21B43/00GK201865640SQ201020627689
公開日2011年6月15日 申請日期2010年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月28日
發(fā)明者劉有林, 張宏偉, 王泰華, 蘇現(xiàn)波, 郭宇 申請人:河南長江石油機械有限公司