專利名稱：油井三相超長(zhǎng)大功率加熱管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及加熱管領(lǐng)域，具體為一種油井三相超長(zhǎng)大功率加熱管。
背景技術(shù)：
目前，熱力采油主要是通過(guò)一些工藝措施使油層溫度升高，油井若加熱在300°C左 右，需用大噸位燃油鍋爐加熱，高溫高壓干度蒸汽(320°C )從地上經(jīng)管道輸入井下，途徑較 長(zhǎng)、熱能損失較大、耗電費(fèi)油、污染環(huán)境、設(shè)備龐大、搬運(yùn)困難、維護(hù)量大、費(fèi)工費(fèi)時(shí)、費(fèi)用極 高、經(jīng)濟(jì)效益差。加熱300°C以上、500°C以下均無(wú)法實(shí)現(xiàn)。引進(jìn)的美國(guó)尤尼思火驅(qū)開(kāi)采技術(shù)是在上述條件下施加化學(xué)助燃劑點(diǎn)燃油層中易 燃?xì)怏w及液體，在高壓空氣大量注入下助燃，使油層燃燒加熱，燃燒溫度可達(dá)800°C。凝固油 在高溫高壓驅(qū)動(dòng)下開(kāi)始稀釋流向采油井，其缺點(diǎn)是點(diǎn)燃幾率一般，燒掉大量能源、排出大量 燃燒后的廢氣及有害氣體、甚至酸液，隨燃燒面的擴(kuò)散，在火頭燃燒后的物質(zhì)，形成焦?fàn)钗?堵塞液道、氣道，與此同時(shí)高壓冷空氣的大量注入使燃燒過(guò)的油層溫度劇降凝結(jié)，大大的影 響了石油流動(dòng)，影響采油率，并不十分理想。單相特種加熱大功率裝置，設(shè)備復(fù)雜、成本高、需要大功率單相變壓器，及配電設(shè) 施，由于功率太大、單相線負(fù)荷過(guò)大、對(duì)國(guó)家電網(wǎng)損害大，甚至造成破壞，其他各種加熱器均 無(wú)法在這種環(huán)境下使用，在國(guó)內(nèi)油田現(xiàn)有的供電設(shè)施多數(shù)無(wú)法滿足單相加熱的使用要求。為解決上述熱力開(kāi)采技術(shù)所存在的巨大缺陷，如何能提供一種三相用電均衡、大 功率、超長(zhǎng)(50米以上)，高品質(zhì)的特殊用途加熱管，填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白產(chǎn)品帶給用戶。本發(fā)明人 一直努力于探尋現(xiàn)有技術(shù)與超長(zhǎng)加熱管制造的完美解決方案。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種油井三相超長(zhǎng)大功率加熱管，豐富了國(guó)內(nèi)油田采 油加熱技術(shù)。能在狹小口徑管道，高溫、高壓、高濕、液體、高腐蝕等特種環(huán)境使用，如油井加 熱注氣開(kāi)采，泥碳，低質(zhì)煤田，無(wú)開(kāi)采價(jià)值的煤田制氣開(kāi)采等，包括特種環(huán)境加溫加熱。經(jīng)過(guò)大量反復(fù)的研究試制過(guò)程，本發(fā)明人從單相小工率高溫發(fā)熱氧化鎂加熱管及 三相氧化鎂電纜中獲得啟示，發(fā)現(xiàn)了陶化氧化鎂(高絕緣、耐熱導(dǎo)熱性能好)與高溫發(fā)熱金 屬導(dǎo)體與金屬護(hù)套相互融合工藝，生產(chǎn)出的三相大功率Y接加熱管具有超長(zhǎng)加熱(500°C)， 抗拉耐沖擊、抗變形、耐高溫、高濕、高壓、高腐蝕等性能。依據(jù)這一發(fā)現(xiàn)，成功合理的處理三相發(fā)熱金屬導(dǎo)體之間及對(duì)金屬保護(hù)套的絕緣關(guān) 系，使Y接三相發(fā)熱導(dǎo)體在陶化氧化鎂致密包裹在金屬護(hù)套之間，解決了在高溫、高壓、高 濕、高腐蝕的惡劣環(huán)境中三相電力制熱的難題。本人在制作工藝應(yīng)用中取得了全新突破，最 終成功研制出油井三相超長(zhǎng)大功率加熱管。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種油井三相超長(zhǎng)大功率加熱管，該加熱管由高溫發(fā)熱金屬導(dǎo)體、氧化鎂、金屬護(hù) 套相互接合，制成超長(zhǎng)加熱管；[0011]由氧化鎂致密包裹高溫發(fā)熱金屬導(dǎo)體，高溫發(fā)熱金屬導(dǎo)體成三角形安全等距固定 在金屬護(hù)套內(nèi)。金屬護(hù)套無(wú)縫隙，無(wú)漏點(diǎn)，抗拉耐沖擊、抗變形、耐高溫、高濕、高壓、高腐蝕。高溫發(fā)熱金屬導(dǎo)體Y接端密封在加熱管端頭，并致密安全包裹在氧化鎂中。本實(shí)用新型的有益效果是1加熱管安全可靠。本品耐高溫、高壓、高濕、耐腐蝕、耐沖擊、防火、防爆、防斷裂、 有極為理想的機(jī)械強(qiáng)度和理化性能、安裝使用極為方便。2、三相超長(zhǎng)大功率加熱管可在500°C以下長(zhǎng)期工作。三相用電均衡，有較理想的熱效率。3、加熱管壽命高，其高溫發(fā)熱金屬材料經(jīng)致密的陶化氧化鎂包裹隔絕了空氣，使 其加熱壽命大大的延長(zhǎng)，可長(zhǎng)期可靠的在高溫狀態(tài)下工作。由于加熱管護(hù)套部分采用了合 金材料，具有較強(qiáng)的理化性能。4、加熱管易于加工制造。加熱管具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、材料采購(gòu)方便、易于加工制造等特
點(diǎn)ο5、加熱管制造的可操作性。加熱管為機(jī)械加工，流水線生產(chǎn)，減輕體力勞動(dòng)，保證 質(zhì)量安全可靠、方便。6、加熱管節(jié)能環(huán)保安全環(huán)保。加熱管的長(zhǎng)度近似于油層厚度，置放在油層段或煤 層段，以高壓空氣驅(qū)動(dòng)將熱量直接有效帶入需要加熱的地方。加熱過(guò)程的熱損失極低，熱效 率高。根據(jù)油田的油質(zhì)狀況，可直接高溫加熱或點(diǎn)燃火驅(qū)加熱。有著上述幾種油田加熱開(kāi) 采技術(shù)無(wú)可比美的優(yōu)勢(shì)。由于加熱管超長(zhǎng)性能，在特殊使用環(huán)境中無(wú)需對(duì)環(huán)境破壞就能達(dá) 到理想的長(zhǎng)期使用效果。7、加熱管經(jīng)濟(jì)性。本實(shí)用新型與其它油井加熱方法相比具有成本低、安裝方便簡(jiǎn) 潔、安全可靠、不足其它成本的一半的優(yōu)點(diǎn)，本加熱管用于油田加熱開(kāi)采、及低質(zhì)煤炭制氣 開(kāi)采，溫泉加熱中。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于加熱管的生產(chǎn)廠制造和特種電纜廠制造，如超長(zhǎng)加熱管。總之，本實(shí)用新型填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的三相大功率特殊用途超長(zhǎng)加熱管空白，具有 加熱溫度200°C-50(TC，耐高溫、高壓、高濕、耐腐蝕、防爆、防火、防斷裂、超強(qiáng)抗拉、環(huán)保， 重量輕、適用性廣、壽命高、可操作性強(qiáng)及易于加工制造等特點(diǎn)。

圖1-圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。其中，圖1為主視圖；圖2為側(cè)視圖。圖中，1高溫發(fā)熱金屬導(dǎo)體，2氧化鎂，3金屬護(hù)套。
具體實(shí)施方式
如圖1-2所示，本實(shí)用新型油井三相超長(zhǎng)大功率加熱管，由高溫發(fā)熱金屬導(dǎo)體1、 氧化鎂2、金屬護(hù)套3相互接合，制成超長(zhǎng)加熱管；由氧化鎂2致密包裹高溫發(fā)熱金屬導(dǎo)體 1，高溫發(fā)熱金屬導(dǎo)體1成三角形安全等距固定在金屬護(hù)套3內(nèi)，金屬護(hù)套3無(wú)縫隙，無(wú)漏 點(diǎn)，高溫發(fā)熱金屬導(dǎo)體1的Y接端密封在加熱管端頭，并致密安全包裹在氧化鎂2中。[0027]三相超長(zhǎng)大功率加熱管，是由合金帶條經(jīng)制管軋制、高頻焊接形成管狀護(hù)套，于此 同時(shí)陶化氧化鎂型料經(jīng)專用設(shè)備充填并固定金屬導(dǎo)線、經(jīng)過(guò)制管的過(guò)程中，導(dǎo)線被勻稱擠 壓帶入護(hù)套中間，同時(shí)在線經(jīng)過(guò)幾道軋制縮形工序，使氧化鎂致密于導(dǎo)體和護(hù)套間，制成合 格的三相超長(zhǎng)大功率加熱管半成品后，經(jīng)計(jì)算好的功率及長(zhǎng)度進(jìn)行三相加熱導(dǎo)線Y型焊 接，并采用特殊工藝將其全部密封在加熱管里的氧化鎂內(nèi)，這樣就制成了安全可靠，超長(zhǎng)完 整的三相Y接大功率超長(zhǎng)加熱管。也可以用計(jì)算好的發(fā)熱金屬導(dǎo)體套入氧化鎂型芯再穿入大口徑金屬管中，經(jīng)拉管 機(jī)反復(fù)拉制、計(jì)算好功率及長(zhǎng)度制成半成品，其他制作工藝同上。所述的油井三相超長(zhǎng)大功率加熱管，加熱溫度范圍為200°C -500°C，加熱功率范 圍為30kw以上。實(shí)施例1由合金帶條經(jīng)制管軋制、高頻焊接形成管狀護(hù)套，于此同時(shí)陶化氧化鎂型料經(jīng)專 用設(shè)備充填并固定金屬導(dǎo)線、經(jīng)過(guò)制管的過(guò)程中，導(dǎo)線被勻稱擠壓帶入護(hù)套中間，同時(shí)在線 經(jīng)過(guò)幾道軋制縮形工序，使氧化鎂致密于導(dǎo)體和護(hù)套間，制成合格的三相超長(zhǎng)大功率加熱 管半成品后，經(jīng)計(jì)算好的功率及長(zhǎng)度進(jìn)行三相加熱導(dǎo)線Y型焊接，并采用特殊工藝將其全 部密封在加熱管里的氧化鎂內(nèi)，這樣就制成了安全可靠，超長(zhǎng)完整的三相Y接大功率超長(zhǎng) 加熱管。油井三相超長(zhǎng)大功率加熱管長(zhǎng)68米，工作電壓380V，功率75KW。實(shí)施例2用計(jì)算好的發(fā)熱金屬導(dǎo)體套入氧化鎂型芯再穿入大口徑金屬管中，經(jīng)拉管機(jī)反復(fù) 拉制、計(jì)算好功率及長(zhǎng)度制成半成品，經(jīng)計(jì)算好的功率及長(zhǎng)度進(jìn)行三相加熱導(dǎo)線Y型焊接， 并采用特殊工藝將其全部密封在加熱管里的氧化鎂內(nèi)，這樣就制成了安全可靠，超長(zhǎng)完整 的三相Y接大功率超長(zhǎng)加熱管。油井三相超長(zhǎng)大功率加熱管長(zhǎng)陽(yáng)米，工作電壓380V，功率 5^(W。
權(quán)利要求1.油井三相超長(zhǎng)大功率加熱管，其特征在于該加熱管由高溫發(fā)熱金屬導(dǎo)體(1)、氧化 鎂O)、金屬護(hù)套C3)相互接合，制成超長(zhǎng)加熱管；由氧化鎂( 致密包裹高溫發(fā)熱金屬導(dǎo)體(1)，高溫發(fā)熱金屬導(dǎo)體(1)成三角形安全等 距固定在金屬護(hù)套(3)內(nèi)，金屬護(hù)套(3)無(wú)縫隙，無(wú)漏點(diǎn)，高溫發(fā)熱金屬導(dǎo)體(1)的Y接端 密封在加熱管端頭，并致密安全包裹在氧化鎂O)中。
專利摘要本實(shí)用新型涉及加熱管領(lǐng)域，具體為一種油井三相超長(zhǎng)大功率加熱管。該加熱管由高溫發(fā)熱金屬導(dǎo)體、氧化鎂、金屬護(hù)套相互接合，制成超長(zhǎng)加熱管；由氧化鎂致密包裹高溫發(fā)熱金屬導(dǎo)體，高溫發(fā)熱金屬導(dǎo)體成三角形安全等距固定在金屬護(hù)套內(nèi)，金屬護(hù)套無(wú)縫隙，無(wú)漏點(diǎn)，高溫發(fā)熱金屬導(dǎo)體Y接端密封在加熱管端頭，并致密安全包裹在氧化鎂中，解決了在高溫、高壓、高濕、高腐蝕的惡劣環(huán)境中三相電力制熱的難題。本實(shí)用新型廣泛應(yīng)用超長(zhǎng)加熱管生產(chǎn)制造，可以填補(bǔ)國(guó)內(nèi)特殊使用環(huán)境和特殊用途的加熱管使用和制造空白。
文檔編號(hào)E21B43/24GK201915929SQ20102059342
公開(kāi)日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2010年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月5日
發(fā)明者于光 申請(qǐng)人:于光