專利名稱：旋挖鉆機(jī)用三層嵌巖筒鉆的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種巖石筒鉆，尤其是涉及一種旋挖鉆機(jī)用三層嵌巖筒鉆。
背景技術(shù)：
旋挖鉆機(jī)是一種適合建筑基礎(chǔ)工程中成孔作業(yè)的施工機(jī)械。旋挖鉆機(jī)所用的巖石 筒鉆是一種比較特別的鉆頭，主要優(yōu)點(diǎn)是進(jìn)尺較快。對于硬度較大的基巖地層、大的漂石層 以及硬質(zhì)永久凍土，需要先通過巖石筒鉆切出環(huán)槽，再配合螺旋鉆頭或旋挖鉆頭才能鉆進(jìn)， 直接使用短螺旋鉆頭或旋挖鉆頭進(jìn)行鉆孔，便比較困難。巖石筒鉆的切削具可分為斗齒、截 齒，分別適用于軟巖和中硬巖。巖石筒鉆的主要作用是對孔內(nèi)巖芯的周圍進(jìn)行松動(dòng)掏空，為 后續(xù)下入嵌巖短螺旋鉆頭破碎巖芯創(chuàng)造破碎自由面。但是，對于一些地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的土層，如青藏高原的凍土問題、大漂石層和堅(jiān)硬巖 層等，現(xiàn)有巖石筒鉆缺乏足夠的鉆進(jìn)能力，工作效率較低。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種工作效率高，鉆進(jìn)能力 強(qiáng)，適用于硬度較大的基巖地層、大的漂石層以及硬質(zhì)永久凍土鉆孔的旋挖鉆機(jī)用三層嵌 巖筒鉆。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是其包括法蘭，還包括里層錐筒形鉆體、中間層錐筒形鉆 體和外層圓筒形鉆體，所述法蘭設(shè)于里層錐筒形鉆體、中間層錐筒形鉆體、外層圓筒形鉆體 上端，所述里層錐筒形鉆體、中間層錐筒形鉆體和外層圓筒形鉆體同心分布，里層錐筒形鉆 體長度大于中間層錐筒形鉆體、外層圓筒形鉆體長度，中間層錐筒形鉆體長度和外層圓筒 形鉆體長度相等，里層錐筒形鉆體下端伸出中間層錐筒形鉆體、外層圓筒形鉆體外，外層圓 筒形鉆體外壁設(shè)有斜楞，所述里層錐筒形鉆體下端邊緣、中間層錐筒形鉆體下端邊緣、外層 圓筒形鉆體下端邊緣都均勻分布有子彈頭截齒。所述外層圓筒形鉆體外壁的斜楞優(yōu)選兩組，兩組斜楞對稱分布在外層圓筒形鉆體 外壁，每組斜楞5條。所述里層錐筒形鉆體的錐體角度宜為3(Γ45°，中間層錐筒形鉆體的錐體角度和 里層錐筒形鉆體的錐體角度相等。所述里層錐筒形鉆體下端邊緣、中間層錐筒形鉆體下端邊緣、外層圓筒形鉆體下 端邊緣的子彈頭截齒相互交錯(cuò)排列，相鄰子彈頭截齒互成3(Γ45°。使用本實(shí)用新型，旋挖鉆進(jìn)時(shí)，由于里層錐筒形鉆體長度大于其他兩層鉆體長度， 故里層錐筒形鉆體先和土層接觸，由于錐筒形面和子彈頭截齒呈一定的角度，從而有利于 減小鉆進(jìn)阻力。隨著鉆進(jìn)的深入，中間層錐筒形鉆體和外層圓柱形鉆體開始和土層接觸，鉆 進(jìn)面積逐步增大，3層鉆體壁也能承受更大的壓力，有利于旋挖機(jī)給鉆斗輸送更大的扭矩， 增強(qiáng)鉆進(jìn)能力。外層圓筒形鉆體有利于保證鉆孔的垂直度和鉆孔質(zhì)量。隨著鉆體的繼續(xù)深 入，外層圓筒形鉆體外壁上的斜楞使得鉆體順著斜楞的方向螺旋鉆進(jìn)，較傳統(tǒng)的豎條阻力更小，能耗更低。本實(shí)用新型之旋挖鉆機(jī)三層嵌巖筒鉆，適用于硬度較大的基巖地層、大的 漂石層以及硬質(zhì)永久凍土。

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示實(shí)施例局部剖視圖
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。本實(shí)施例包括里層錐筒形鉆體2、中間層錐筒形鉆體3、外層圓筒形鉆體4和法蘭 5，所述法蘭5設(shè)于里層錐筒形鉆體2、中間層錐筒形鉆體3、外層圓筒形鉆體4上端，所述里 層錐筒形鉆體2、中間層錐筒形鉆體3和外層圓筒形鉆體4同心分布，里層錐筒形鉆體2長 度大于中間層錐筒形鉆體3、外層圓筒形鉆體4長度，里層錐筒形鉆體2錐體角度為40°， 中間層錐筒形鉆體3長度和外層圓筒形鉆體4長度相等，中間層錐筒形鉆體3錐體角度和 里層錐筒形鉆體2錐體角度相等，里層錐筒形鉆體2下端伸出中間層錐筒形鉆體3、外層圓 筒形鉆體4外，外層圓筒形鉆體4外壁設(shè)有兩組斜楞6，兩組斜楞6對稱分布在外層圓筒形 鉆體4外壁，每組斜楞5條，所述里層錐筒形鉆體2下端邊緣、中間層錐筒形鉆體3下端邊 緣、外層圓筒形鉆體4下端邊緣都均勻分布有相互交錯(cuò)排列的子彈頭截齒1，相鄰的子彈頭 截齒1互成40°。
權(quán)利要求一種旋挖鉆機(jī)用三層嵌巖筒鉆，包括法蘭，其特征在于，還包括里層錐筒形鉆體、中間層錐筒形鉆體和外層圓筒形鉆體，所述法蘭設(shè)于里層錐筒形鉆體、中間層錐筒形鉆體、外層圓筒形鉆體上端，所述里層錐筒形鉆體、中間層錐筒形鉆體和外層圓筒形鉆體同心分布，里層錐筒形鉆體長度大于中間層錐筒形鉆體、外層圓筒形鉆體長度，中間層錐筒形鉆體長度和外層圓筒形鉆體長度相等，里層錐筒形鉆體下端伸出中間層錐筒形鉆體、外層圓筒形鉆體外，外層圓筒形鉆體外壁設(shè)有斜楞，所述里層錐筒形鉆體下端邊緣、中間層錐筒形鉆體下端邊緣、外層圓筒形鉆體下端邊緣都均勻分布有子彈頭截齒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋挖鉆機(jī)用三層嵌巖筒鉆，其特征在于，所述外層圓筒形鉆 體外壁的斜楞為兩組，兩組斜楞對稱分布在外層圓筒形鉆體外壁，每組斜楞5條。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋挖鉆機(jī)用三層嵌巖筒鉆，其特征在于，所述里層錐筒形 鉆體的錐體角度為3(Γ45°，中間層錐筒形鉆體的錐體角度和里層錐筒形鉆體的錐體角度 相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋挖鉆機(jī)用三層嵌巖筒鉆，其特征在于，所述里層錐筒形 鉆體下端邊緣、中間層錐筒形鉆體下端邊緣、外層圓筒形鉆體下端邊緣的子彈頭截齒相互 交錯(cuò)排列，相鄰子彈頭截齒互成3(Γ45°。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋挖鉆機(jī)用三層嵌巖筒鉆，其特征在于，所述里層錐筒形鉆 體下端邊緣、中間層錐筒形鉆體下端邊緣、外層圓筒形鉆體下端邊緣的子彈頭截齒相互交 錯(cuò)排列，相鄰子彈頭截齒互成3(Γ45°。
專利摘要旋挖鉆機(jī)用三層嵌巖筒鉆，其包括法蘭、里層錐筒形鉆體、中間層錐筒形鉆體和外層圓筒形鉆體，所述法蘭設(shè)于里層錐筒形鉆體、中間層錐筒形鉆體、外層圓筒形鉆體上端，所述里層錐筒形鉆體、中間層錐筒形鉆體和外層圓筒形鉆體同心分布，里層錐筒形鉆體長度大于中間層錐筒形鉆體、外層圓筒形鉆體長度，中間層錐筒形鉆體長度和外層圓筒形鉆體長度相等，里層錐筒形鉆體下端伸出中間層錐筒形鉆體、外層圓筒形鉆體外，外層圓筒形鉆體外壁設(shè)有斜楞，所述里層錐筒形鉆體下端邊緣、中間層錐筒形鉆體下端邊緣、外層圓筒形鉆體下端邊緣都均勻分布有子彈頭截齒。本實(shí)用新型工作效率高，適用于硬度較大的基巖地層、大的漂石層以及硬質(zhì)永久凍土。
文檔編號E21B10/43GK201763243SQ20102051866
公開日2011年3月16日 申請日期2010年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月7日
發(fā)明者姜炎煉, 曾廣勝, 李新橋, 江太君, 魯紀(jì)鳴 申請人:李新橋