專(zhuān)利名稱：方鉆桿旋塞閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種石油鉆井作業(yè)中，安裝在方鉆桿上部或下部，當(dāng)井內(nèi)有鉆具 時(shí)，能關(guān)閉和打開(kāi)鉆具內(nèi)通道，防止井噴事故的一種安全裝置。
背景技術(shù)：
目前，公知的方鉆桿旋塞閥，由旋塞本體、中心環(huán)、拼環(huán)、上下閥座、球閥、密封圈、 彈簧等組成，當(dāng)球閥關(guān)閉受壓時(shí)依靠球閥與上下閥座的緊密貼合來(lái)實(shí)現(xiàn)密封。但是球閥受 壓時(shí)產(chǎn)生軸向移動(dòng)，上下閥座也隨之移動(dòng)，球閥內(nèi)腔始終處于受壓狀態(tài)，與球閥外部形成壓 差，從而使球閥變形嚴(yán)重，產(chǎn)生很大摩擦阻力，使球閥在受壓時(shí)開(kāi)關(guān)困難；上下閥座以錐面 的形狀與球閥貼合，使球閥與上下閥座的接觸面的直徑較大，受力軸線夾角增大，也增大了 球閥的摩擦阻力，使球閥在受壓狀態(tài)不能打開(kāi)，不能有效防止井噴，實(shí)現(xiàn)安全的目的。發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有方鉆桿旋塞閥在受壓時(shí)開(kāi)關(guān)困難的不足，本實(shí)用新型提供一種方鉆 桿旋塞閥。該裝置在受壓狀態(tài)下球閥能打開(kāi)，能有效防止井噴，實(shí)現(xiàn)安全的目的。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是在旋塞閥體內(nèi)腔，球閥開(kāi)關(guān)旋 扭的兩端各增加一閥座限位環(huán)，球閥受壓時(shí)壓縮球閥承載端閥座密封圈，使球閥和受壓端 閥座產(chǎn)生軸向移動(dòng)，當(dāng)受壓端閥座移動(dòng)到限位環(huán)位置時(shí)被限位環(huán)阻擋，停止移動(dòng)，球閥繼續(xù) 移動(dòng)，使球閥與受壓端閥座脫離，產(chǎn)生間隙，受壓液體進(jìn)入球閥內(nèi)腔，球閥內(nèi)腔與球閥外部 壓力平衡，球閥不產(chǎn)生變形，減小摩擦阻力；閥座以與球閥相同的弧面形狀貼合，弧面在閥 座內(nèi)徑邊緣，使球閥與閥座的貼合面的直徑減小，受力軸線夾角減小，從而減小摩擦阻力， 使球閥能在受壓狀態(tài)開(kāi)關(guān)，有效防止井噴，實(shí)現(xiàn)安全的目的。本實(shí)用新型的有益效果是，可以在受壓狀態(tài)下開(kāi)關(guān)方鉆桿旋塞閥，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型在開(kāi)啟狀態(tài)的剖面構(gòu)造圖。圖2是本實(shí)用新型在關(guān)閉狀態(tài)的剖面構(gòu)造圖。圖中1.旋塞本體，2.下閥座密封圈，3.下閥座，4.下閥座限位環(huán)，5.球閥，6.開(kāi)關(guān) 旋扭，7.上閥座限位環(huán)，8.上閥座，9.上閥座密封圈，10.密封支承座，11.拼環(huán)，12.拼環(huán)支 承圈，13.卡簧。
具體實(shí)施方式
在
圖1中，開(kāi)關(guān)旋扭(6)裝在旋塞本體⑴側(cè)面的孔中，下閥座密封圈⑵裝在下 閥座C3)的端面，下閥座C3)裝在旋塞本體內(nèi)(1)的下方，承載弧面向上，下閥座限位環(huán)(4) 裝在旋塞本體(1)內(nèi)下方的槽內(nèi)，球閥( 裝在下閥座C3)上方，旋轉(zhuǎn)開(kāi)口與開(kāi)關(guān)旋扭(6)配合，上閥座密封圈(9)裝在上閥座⑶的端面，上閥座限位環(huán)裝(7)在旋塞本體(1)內(nèi) 球閥(5)上方的槽內(nèi)，密封支承座(10)裝在上閥座⑶上方，拼環(huán)(11)裝在旋塞本體⑴ 內(nèi)上方的槽內(nèi)，拼環(huán)支承圈(1 裝在拼環(huán)(11)內(nèi)園上，卡簧(1 裝在拼環(huán)(11)的上方槽 內(nèi)。方鉆桿旋塞閥處于開(kāi)啟狀態(tài)，內(nèi)腔無(wú)壓力，球閥與上下閥座貼合，密封圈輕微變形，球閥 及閥座不受力。 在圖2所示實(shí)施例中，在石油鉆井作業(yè)中，當(dāng)井內(nèi)發(fā)生溢流或井噴時(shí)，方鉆桿旋塞 閥向上受壓，關(guān)閉球閥(5)，壓力迫使球閥(5)和下閥座(3)向上移動(dòng)，上閥座密封圈(9)被 壓縮產(chǎn)生位移。當(dāng)下閥座C3)向上移動(dòng)到與下閥座限位環(huán)(4)接觸時(shí)停止移動(dòng)，球閥(5)繼 續(xù)向上移動(dòng)，致使球閥( 與下閥座(3)的貼合脫離，產(chǎn)生間隙，受壓液體進(jìn)入球閥(5)內(nèi) 腔，使球閥(5)內(nèi)外壓力平衡，從而大大降低了球閥(5)在受壓狀態(tài)下的變形，減小摩擦阻 力，使球閥能在受壓狀態(tài)開(kāi)關(guān)，有效防止井噴，實(shí)現(xiàn)安全的目的。
權(quán)利要求1.一種方鉆桿旋塞閥，在閥體中裝有下閥座密封圈，下閥座，下閥座限位環(huán)，球閥，開(kāi)關(guān) 旋扭，上閥座限位環(huán)，上閥座，上閥座密封圈，密封支承座，拼環(huán)，拼環(huán)支承圈，卡簧，其特征 是閥體內(nèi)腔安裝有兩個(gè)閥座限位環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方鉆桿旋塞閥，其特征是閥座以與球閥相同的弧面形狀貼 合，弧面在閥座內(nèi)徑邊緣。
專(zhuān)利摘要一種能夠在受壓狀態(tài)下開(kāi)關(guān)的方鉆桿旋塞閥。它是在閥體中裝有下閥座密封圈，下閥座，下閥座限位環(huán)，球閥，開(kāi)關(guān)旋扭，上閥座限位環(huán)，上閥座，上閥座密封圈，密封支承座，拼環(huán)，拼環(huán)支承圈，卡簧，閥腔內(nèi)設(shè)置有閥座限位環(huán)，閥座限位環(huán)使受壓端閥座移動(dòng)距離受限，使球閥與受壓端閥座脫離，產(chǎn)生間隙，受壓液體沿間隙進(jìn)入球閥內(nèi)腔，球閥內(nèi)腔與球閥外部壓力平衡，球閥不產(chǎn)生變形，減小摩擦阻力，達(dá)到球閥在受壓狀態(tài)開(kāi)關(guān)的目的。
文檔編號(hào)E21B34/06GK201835792SQ20102025676
公開(kāi)日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2010年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月13日
發(fā)明者杜愛(ài)蓮 申請(qǐng)人:杜愛(ài)蓮