專利名稱：油水井磁定位脈沖酸化解堵方法
技術領域：
本發(fā)明涉及油田采油技術領域，特別涉及油井酸化解堵施工，是一種油田油水井 油藏定位解堵方法。
背景技術：
目前，隨著油田的不斷開發(fā)，生產井儲層會因各種原因出現(xiàn)不同程度的堵塞。常規(guī) 解堵方法有酸化、爆燃壓裂、壓裂等，但爆燃壓裂和壓裂由于其對儲層影響程度相對較大， 一是易造成人工裂縫與天然裂縫溝通而發(fā)生水竄現(xiàn)象，使采油井快速見水；二是改造作用 點無法準確控制，難以實現(xiàn)選擇性或均勻解堵，對于剖面改造較為困難。酸化作業(yè)處理半徑 有限，酸液很難深入地層解除儲層深部堵塞。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種油水井磁定位脈沖酸化解堵方法，利用大功率脈沖處 理裝置上的磁定位裝置2對油水井射孔段3核實定位，有針對性的對一射孔段進行脈沖的 同時，使用酸液進行處理，提高處理半徑和處理效率，有效溶蝕孔道中的堵塞物。本發(fā)明采用的技術方案是油水井磁定位脈沖酸化解堵方法將脈沖處理裝置下 入井內，利用脈沖處理裝置上自身攜帶的磁定位裝置對所需脈沖酸化解堵的射孔段進行定 位；將脈沖處理裝置下至所需脈沖酸化處理位置進行率脈沖處理；啟動脈沖處理裝置，脈 沖處理裝置產生高能脈沖波對儲層內附著的堵塞物與巖石分離；脈沖處理的同時利用酸液 對分離出的堵塞物進行溶蝕。能通過處理疏通的孔道進入儲層深部，對深部堵塞進行解除， 處理層段和處理強度可自由控制。根據(jù)酸液加入時間不同，可分為兩種方法。油水井磁定位脈沖酸化解堵方法1 :A、首先，將外徑為114 124毫米的通井規(guī)連接在油管下端并下入套管內，利用通 井規(guī)對套管內壁進行清理整形，使通井規(guī)能順利通過套管無阻礙；B、通過油管向井內注入有表面活性劑和防膨劑的活性水對套管內壁進行正洗井 作業(yè)，清除井筒內的臟污；C、通過油管向井內注入酸化液，用酸化液頂替油管中活性水，再通過油管中向井 內注入活性水，將酸化液頂替至儲層，使酸液存在套管內；D、起出油管和通井規(guī)；將脈沖處理裝置連接在鋼絲繩和電纜的下端，利用鋼絲繩 和電纜將脈沖處理裝置下入套管內，利用脈沖處理裝置上自身攜帶的磁定位器確定脈沖處 理裝置所在的位置；當確定脈沖處理裝置所下入位置處于需要進行解堵的射孔段位置時， 開啟脈沖處理裝置，脈沖處理裝置產生脈沖波沖擊地層孔隙內介質，以較強的沖擊振動力 使儲層產生新的宏觀裂縫或微裂縫，脈沖處理裝置開啟時間為30分鐘，完成一段儲層脈沖 處理，關閉脈沖處理裝置。上提鋼絲繩和電纜并攜帶脈沖處理裝置向上移動10 50cm，再 次開啟脈沖處理裝置進行脈沖處理；經過如此循環(huán)脈沖處理，完成井下全部需要脈沖處理 的射孔段。
E、脈沖處理完畢起出脈沖處理裝置；F、下生產油管和抽油泵進行抽汲或反洗排出酸液，再進行采油或注水生產；或排 出酸化液，下入生產油管反洗井后進行注水提高地層壓力。油水井磁定位脈沖酸化解堵方法2 A、首先，將外徑為114 124毫米的通井規(guī)連接在油管下端并下入套管內，利用通 井規(guī)對套管內壁進行清理整形，使通井規(guī)能順利通過套管無阻礙；B、通過油管注入有表面活性劑和防膨劑的活性水對套管內壁進行正洗井作業(yè)，清 除井筒內的臟污；C、起出油管和通井規(guī)；將脈沖處理裝置連接在鋼絲繩和電纜的下端，利用鋼絲繩 和電纜將脈沖處理裝置下入套管內，利用脈沖處理裝置上自身攜帶的磁定位器確定脈沖處 理裝置所在的位置；當確定脈沖處理裝置所下入位置處于需要進行解堵的射孔段位置時， 開啟脈沖處理裝置，脈沖處理裝置產生脈沖波沖擊地層孔隙內介質，以較強的沖擊振動力 使儲層產生新的宏觀裂縫或微裂縫，脈沖處理裝置開啟時間為30分鐘，完成一段儲層脈沖 處理，關閉脈沖處理裝置。上提鋼絲繩和電纜并攜帶脈沖處理裝置向上移動10 50cm，再 次開啟脈沖處理裝置進行脈沖處理；經過如此循環(huán)脈沖處理，完成井下全部需要脈沖處理 的射孔段。D、脈沖處理完畢起出脈沖處理裝置；E、在套管內下入油管，從油管內注入活性水正洗井筒，再通過油管頂替入酸液至 充滿油管。F、關閉井口套管閘門，從油管內向套管內擠入少量酸液，再擠入油管容積的活性 水，注入壓力低于該井地層破裂壓力，將酸液擠入儲層中；關井反應2小時，排出酸化液。G、起出油管，然后下入生產油管和抽油泵，進行采油或注水生產。所述的磁定位器是測量井筒內套管接箍位置的儀器。由裝在銅質外殼內的永久磁 鐵和線圈組成。當儀器在井中移動經過套管接箍時，由于接箍處套管加厚，改變了磁鐵周圍 磁場的分布，使穿過線圈的磁通量變化而產生感應電動勢。記錄感應電流的大小，將得到一 條套管接箍曲線。根據(jù)套管接箍曲線，配合井身結構數(shù)據(jù)可以準確確定井中射孔位置。陜 西威迅石油科技有限公司生產并有產品銷售。磁定位器的型號是CDW-01。所述的脈沖處理裝置是高聚能大功率電脈沖油層處理裝置，是一種通過水中高電 壓脈沖放電產生超強沖擊波使地層巖石超過疲勞強度而產生微裂縫的裝置。它利用地面電 源控制柜通過射孔電纜車的電纜將電源送給井下高壓直流電源并升壓整流到30kV，給高聚 能儲能電容器充電；當高聚能電容器的電壓達到能量控制器的工作閾值時，電容器儲存的 電能經能量控制器傳遞給能量轉換器；能量轉換器將電容器中儲存的電能通過液電效應轉 換成液體中的機械能——脈沖沖擊能量，同時放電電流還激發(fā)出強大的瞬變電磁場。陜西 威迅石油科技有限公司生產并有產品銷售。高聚能大功率電脈沖油層處理裝置的型號是 WXEB30/4. 5。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明油水井磁定位脈沖酸化解堵方法，利用大功率脈沖處 理裝置上的磁定位裝置能夠對油水井射孔段核實定位，有針對性的對任一儲層射孔段進行 連續(xù)、精確處理，能控制處理強度，可對油水井的層內、層間剖面進行調整，使油水井剖面變 得改善，變得均勻。在脈沖處理的同時使用酸液進行處理，脈沖波推動酸液進入更深、更小
5的孔隙，提高酸液的處理半徑和處理效率，更有效溶蝕孔道中的堵塞物。
圖1是本發(fā)明油水井磁定位脈沖酸化解堵方法井下脈沖酸化解堵作業(yè)結構剖面 示意圖。圖2是本發(fā)明油水井磁定位脈沖酸化解堵方法井下擠酸作業(yè)示意圖結構剖面示 意圖。圖中，1.酸化液，2.脈沖處理裝置，3.射孔段，4.套管閘門，5.油管，6.套管，7.儲
層，8.鋼絲繩和電纜，9.脈沖波。
具體實施例方式實施例1 以一個口套管6內徑為120毫米，井深2400米，儲層7的厚度5米，儲 層7的位置在2000-2005米的油井，使用油水井磁定位脈沖酸化解堵方法為例，對本發(fā)明作
進一步詳細說明。A、首先進行通井，參閱圖2。將外徑為118毫米的通井規(guī)連接在油管5下端并下 入套管6內，利用通井規(guī)對全井套管6內壁進行清理整形，使通井規(guī)能順利通過套管6無阻 礙。B、通過油管5注入有表面活性劑和防膨劑的活性水對套管6內壁進行正洗井作 業(yè)，清除井筒內的臟污；C、向油管5內替入6m3酸液1，用酸液1頂替油管5中活性水，再用4m3活性水從 油管5中替至儲層7，使部分酸液存在于套管6內；D、起出油管5和通井規(guī)；參閱圖1。將脈沖處理裝置2連接在鋼絲繩和電纜8的下 端，脈沖處理裝置2型號是WXEB30/4. 5，脈沖處理裝置2的功率是2000W。脈沖處理裝置2 攜帶有磁定位裝置型號是CDW-Ol。利用鋼絲繩和電纜8將脈沖處理裝置2下入套管6內， 利用脈沖處理裝置2上自身攜帶的磁定位器確定脈沖處理裝置2所在的位置；當確定脈沖 處理裝置2所下入位置處于需要進行解堵的射孔段3位置時，即脈沖處理裝置2下入深度 為2005米。開啟脈沖處理裝置2，脈沖處理裝置產生脈沖波，脈沖波9沖擊地層孔隙內介 質，以較強的沖擊振動力使儲層7產生新的宏觀裂縫或微裂縫，脈沖處理裝置2開啟時間為 30分鐘，完成一段儲層7脈沖處理，關閉脈沖處理裝置2。上提鋼絲繩和電纜8并攜帶脈沖 處理裝置2向上移動30cm，再次開啟脈沖處理裝置2進行脈沖處理，上提鋼絲繩和電纜8并 攜帶脈沖處理裝置2向上移動30cm ；經過如此循環(huán)脈沖處理，將5米厚的儲層7完成脈沖 處理。即完成井下全部需要脈沖處理的射孔段3。E、脈沖處理完畢起出脈沖處理裝置2 ；F、下生產油管和抽油泵進行抽汲或反洗排出酸液1，再進行采油或注水生產。油水井磁定位脈沖酸化解堵方法實施例2 以一個口套管6內徑為120毫米，井深 2025米，儲層7的厚度5米，儲層7的位置在2000-2005米的油井，使用油水井磁定位脈沖 酸化解堵方法為例，對本發(fā)明作進一步詳細說明。A、首先進行通井，參閱圖2。將外徑為118毫米的通井規(guī)連接在油管5下端并下入 套管6內，利用通井規(guī)對套管6內壁進行清理整形，使通井規(guī)能順利通過套管6無阻礙；
B、通過油管5注入有表面活性劑和防膨劑的活性水對套管6內壁進行正洗井作 業(yè)，清除井筒內的臟污；C、起出油管5和通井規(guī)；參閱圖1。將脈沖處理裝置2連接在鋼絲繩和電纜8的下 端，脈沖處理裝置2型號是WXEB30/4. 5，脈沖處理裝置2的功率是2000W。脈沖處理裝置2 攜帶有磁定位裝置型號是CDW-Ol。利用鋼絲繩和電纜8將脈沖處理裝置2下入套管6內， 利用脈沖處理裝置2上自身攜帶的磁定位器確定脈沖處理裝置2所在的位置；當確定脈沖 處理裝置2所下入位置處于需要進行解堵的射孔段3位置時，即脈沖處理裝置2下入深度 為2005米。開啟脈沖處理裝置2，脈沖處理裝置產生脈沖波，脈沖波9沖擊地層孔隙內介 質，以較強的沖擊振動力使儲層7產生新的宏觀裂縫或微裂縫，脈沖處理裝置2開啟時間為 30分鐘，完成一段儲層7脈沖處理，關閉脈沖處理裝置2。上提鋼絲繩和電纜8并攜帶脈沖 處理裝置2向上移動30cm，再次開啟脈沖處理裝置2進行脈沖處理；經過如此循環(huán)脈沖處 理，將5米厚的儲層7完成脈沖處理。即完成井下全部需要脈沖處理的射孔段3。D、脈沖處理完畢起出脈沖處理裝置2 ；E、在套管6內下入油管5，從油管5內大排量注入活性水正洗井筒，再通過油管5 頂替入6m3酸液1至充滿油管。F、關閉井口套管閘門4，從油管5內向套管6內擠入4m3酸液1，再擠入6m3活性水， 注入壓力低于該井地層破裂壓力，將酸液1擠入儲層7中，關井反應2小時；排出酸化液1。G、起出油管5，然后下入生產油管和抽油泵，進行采油或注水生產。
權利要求
一種油水井磁定位脈沖酸化解堵方法，其特征是將脈沖處理裝置(2)下入井內，利用脈沖處理裝置(2)上自身攜帶的磁定位裝置對所需脈沖酸化解堵的射孔段(3)進行定位；將脈沖處理裝置(2)下至所需脈沖酸化處理位置；啟動脈沖處理裝置(2)，脈沖處理裝置(2)產生高能脈沖波對儲層(7)內附著的堵塞物與巖石分離；脈沖處理的同時利用酸液對分離出的堵塞物進行溶蝕。
2.如權利要求1所述的油水井磁定位脈沖酸化解堵方法，其特征是A、首先，將外徑為114 124毫米的通井規(guī)連接在油管(5)下端并下入套管(6)內，利 用通井規(guī)對套管(6)內壁進行清理整形，使通井規(guī)能順利通過套管(6)無阻礙，確保大功率 脈沖處理裝置(2)能順利通過不被卡??；B、通過油管(5)向井內注入有表面活性劑和防膨劑的活性水對套管(6)內壁進行正洗 井作業(yè)，清除井筒內的臟污；C、通過油管(5)向井內注入酸化液(1)，用酸化液⑴頂替油管(5)中活性水，再通過 油管(5)中向井內注入活性水，將酸化液(1)頂替至儲層(7)，使酸液存在套管(6)內；D、起出油管(5)和通井規(guī)；將脈沖處理裝置(2)連接在鋼絲繩和電纜(8)的下端，利 用鋼絲繩和電纜(8)將脈沖處理裝置(2)下入套管(6)內，利用脈沖處理裝置(2)上自身 攜帶的磁定位器確定脈沖處理裝置(2)所在的位置；當確定脈沖處理裝置(2)所下入位置 處于需要進行解堵的射孔段(3)位置時，開啟脈沖處理裝置(2)，脈沖處理裝置產生脈沖波 (9)沖擊地層孔隙內介質，以較強的沖擊振動力使儲層(7)產生新的宏觀裂縫或微裂縫，脈 沖處理裝置(2)開啟時間為30分鐘，完成一段儲層(7)脈沖處理，關閉脈沖處理裝置(2)； 上提鋼絲繩和電纜(8)并攜帶脈沖處理裝置(2)向上移動10 50cm，再次開啟脈沖處理裝 置(2)進行脈沖處理；經過如此循環(huán)脈沖處理，完成井下全部需要脈沖處理的射孔段(3)；E、脈沖處理完畢起出脈沖處理裝置(2)；F、下生產油管和抽油泵進行抽汲或反洗排出酸液(1)，再進行采油或注水生產。
3.如權利要求1所述的油水井磁定位脈沖酸化解堵方法，其特征是A、首先，將外徑為114 124毫米的通井規(guī)連接在油管(5)下端并下入套管(6)內，利 用通井規(guī)對套管(6)內壁進行清理整形，使通井規(guī)能順利通過套管(6)無阻礙，確保大功率 脈沖處理裝置(2)能順利通過不被卡??；B、通過油管(5)注入有表面活性劑和防膨劑的活性水對套管(6)內壁進行正洗井作 業(yè)，清除井筒內的臟污；C、起出油管(5)和通井規(guī)；將脈沖處理裝置(2)連接在鋼絲繩和電纜(8)的下端，利 用鋼絲繩和電纜(8)將脈沖處理裝置(2)下入套管(6)內，利用脈沖處理裝置(2)上自身 攜帶的磁定位器確定脈沖處理裝置(2)所在的位置；當確定脈沖處理裝置(2)所下入位置 處于需要進行解堵的射孔段(3)位置時，開啟脈沖處理裝置(2)，脈沖處理裝置產生脈沖波 (9)沖擊地層孔隙內介質，以較強的沖擊振動力使儲層(7)產生新的宏觀裂縫或微裂縫，脈 沖處理裝置(2)開啟時間為30分鐘，完成一段儲層(7)脈沖處理，關閉脈沖處理裝置(2)； 上提鋼絲繩和電纜(8)并攜帶脈沖處理裝置(2)向上移動10 50cm，再次開啟脈沖處理裝 置(2)進行脈沖處理；經過如此循環(huán)脈沖處理，完成井下全部需要脈沖處理的射孔段(3)；D、脈沖處理完畢起出脈沖處理裝置(2)；E、在套管(6)內下入油管(5)，從油管(5)內注入活性水正洗井筒，再通過油管(5)頂替入酸液(1)至充滿油管；F、關閉井口套管閘門(4)，從油管(5)內向套管(6)內擠入少量酸液(1)，再擠入油管 (5)容積的活性水，注入壓力低于該井地層破裂壓力，將酸液(1)擠入儲層(7)中；關井反 應2小時，排出酸化液⑴；G、起出油管(5)，然后下入生產油管和抽油泵，進行采油或注水生產。
4.如權利要求2或3所述的油水井磁定位脈沖酸化解堵方法，其特征是所述的脈沖 處理裝置(2)型號是WXEB30/4. 5，脈沖處理裝置(2)的功率在800 2000W之間。
5.如權利要求2或3所述的油水井磁定位脈沖酸化解堵方法，其特征是所述的磁定 位裝置型號是CDW-01。
全文摘要
油水井磁定位脈沖酸化解堵方法，應用于油田對油井進行酸化處理。首先用通井規(guī)對井筒進行清理整形，再用活性水對井筒進行正洗井作業(yè)，用酸化液體替置油管中活性水至油層中部；起出油管，下入大功率脈沖處理裝置，對所需措施的射孔段進行磁定位，核實數(shù)據(jù)，開啟裝置進行處理，達到設計要求后上提至需處理層段再次處理，處理完畢起出大功率脈沖處理裝置，采油井排液后下泵完井，注水井下入生產油管反洗后完井。效果是利用大功率脈沖處理裝置能夠對油水井射孔段進行精確定位，脈沖處理的同時使用酸液進行處理后，能有效保證酸液的處理半徑和處理效率，更有效溶蝕孔道中的堵塞物。
文檔編號E21B47/09GK101915082SQ20101023652
公開日2010年12月15日 申請日期2010年7月22日 優(yōu)先權日2010年7月22日
發(fā)明者張濤, 徐永高, 李永長, 楊華, 楊立華, 鄭力軍, 馬麗萍, 黎曉茸 申請人:中國石油天然氣股份有限公司