專利名稱：修復(fù)磨損鏟斗斗唇的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鏟斗保護(hù)的方法，尤其涉及一種修復(fù)磨損鏟斗斗唇的方法。
背景技術(shù)：
斗容在7m3以上的大中型電動挖掘機(jī)、吊斗鏟等礦山機(jī)械其鏟斗斗唇由于受力很 大，容易磨損，一般都會在斗齒間裝有一組斗唇護(hù)罩(如圖3和圖4所示)，鏟斗兩側(cè)邊角各 裝有一組邊角護(hù)罩(如圖3和圖5所示)。斗唇護(hù)罩包括一個圓鈍頭前部和一個后部，后 部分成隔開的上下兩個支臂，下臂較短。兩個支臂和鏟斗斗唇上分別開有一個同心的腰形 孔，兩個楔形的銷插入這兩個同心的腰形孔內(nèi)，將斗唇護(hù)罩固定在鏟斗斗唇上，邊角護(hù)罩也 是通過兩個楔形的銷插固定在鏟斗上的。在使用過程中，經(jīng)常出現(xiàn)護(hù)罩脫落現(xiàn)象，如不及時 更換安裝護(hù)罩，就會出現(xiàn)鏟斗斗唇嚴(yán)重磨損折斷，從而使鏟斗報廢的情況。且由于鏟斗兩側(cè) 邊角是帶圓弧形的異形，磨損后的形狀更加不規(guī)則，不僅原邊角護(hù)套很難與鏟斗邊角緊密 貼合，而且很難再設(shè)計(jì)出一個能與磨損后的鏟斗邊角緊密貼合的類似邊角護(hù)罩，鏟斗兩側(cè) 邊角磨損嚴(yán)重。而在一些爆破狀況較好和礦體比重比較小的采場，鏟斗斗唇和邊角磨損很少，為 了降低鏟斗制造成本，減輕鏟斗的重量，增加鏟斗載重量，一般不使用斗唇護(hù)罩和邊角護(hù) 罩，但由于長時間的工作，鏟斗斗唇將會磨損的很厲害，形成U形缺口(如圖6所示)，嚴(yán)重 降低了斗唇強(qiáng)度，當(dāng)斗齒受力很大時可能將鏟斗斗唇折斷，從而使整個鏟斗報廢。不管是在上述哪種情況下，鏟斗斗唇使用一段時間后都會被磨損，致使整個鏟斗 報廢，浪費(fèi)嚴(yán)重。因此如何對已磨損的鏟斗進(jìn)行修復(fù)，提高鏟斗的使用壽命，節(jié)約成本是目 前值得研究的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能夠有效延長大中型電動挖掘機(jī)、吊斗鏟等礦山機(jī)械 鏟斗使用壽命的修復(fù)磨損鏟斗斗唇的方法。本發(fā)明的這種修復(fù)磨損鏟斗斗唇的方法是在斗唇位于各斗齒之間的磨損處套上 唇套，并將唇套直接焊在斗唇上，在斗唇的兩邊的前面及內(nèi)面磨損處直接堆焊上耐磨合金層。為了使唇套與斗唇焊接牢固，可在斗唇下表面與唇套之間插入鋼板然后牢固焊 接。斗唇兩邊磨損處耐磨合金層堆焊厚度為5 8mm。由于鏟斗斗唇磨損最嚴(yán)重的部位是各斗齒之間和斗唇兩邊的前面及內(nèi)面，本發(fā)明 提供的這種方法，對于各斗齒之間斗唇的磨損部位，均焊接一唇套，焊接后的唇套將與斗唇 連接成為一體，使用時，唇套會保證套在其內(nèi)部的斗唇不會被再次磨損，且由于是焊接，唇 套不容易脫落下來；對于斗唇兩邊的前面及內(nèi)面的磨損部位，本方法則是在其上面堆焊一 層耐磨合金層，該耐磨合金層既能與鏟斗邊角緊密貼合，又能充當(dāng)起邊角護(hù)罩的作用，防止鏟斗在是使用時其邊角繼續(xù)磨損，大大提高了鏟斗邊角的強(qiáng)度。本發(fā)明結(jié)構(gòu)和工藝簡單，成 本低，能有效的防止電動挖掘機(jī)或與之類似的挖掘機(jī)鏟斗斗唇進(jìn)一步磨損，延長了鏟斗的 使用壽命。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意2是圖IA-A局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是現(xiàn)有技術(shù)一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3B-B局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖3C-C局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是現(xiàn)有技術(shù)二的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式鏟斗斗唇在使用過程中，各斗齒之間的斗唇最容易被磨損，形成U形缺口，如圖6 所示，而斗唇兩側(cè)正前面及內(nèi)側(cè)圓弧過渡處由于受力較多，也會相應(yīng)的被磨損。對于鏟斗的斗唇于斗齒之間的磨損部位的修復(fù)，本發(fā)明主要是在已磨損的斗唇1 上的套上一唇套2，將唇套2與斗唇1焊接連為一體，如圖1和圖2所示，該唇套2為整體 鑄件，包括一個鈍圓前部和一個后部，后部分成隔開的上支臂21和下支臂22，下支臂22較 短。由于鏟斗斗唇在使用時，其斗唇1的下表面11也會受到相應(yīng)的磨損，為了確保套入的 唇套2能更好的與斗唇1焊接固定，在下支臂22和斗唇1的下表面11之間的間隙內(nèi)插入 有一塊鋼板3，該鋼板3的四周與斗唇1的下表面11上焊接在一起，鋼板3的底部與唇套2 的下支臂22焊接。對于鏟斗邊角的正前面及內(nèi)側(cè)圓弧過渡處磨損的修復(fù)，如圖1所示，本發(fā)明方法 主要是在斗唇1已磨損的兩側(cè)正前面12及內(nèi)側(cè)圓弧過渡處13深500mm范圍內(nèi)，左右對稱 的堆焊上耐磨合金層4，該耐磨合金層4厚度為5 8mm。
權(quán)利要求
一種修復(fù)磨損鏟斗斗唇的方法，其特征是在斗唇位于各斗齒之間的磨損處套上唇套，并將唇套直接焊在斗唇上，在斗唇的兩邊的前面和內(nèi)表面磨損處直接堆焊耐磨合金層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的修復(fù)磨損鏟斗斗唇的方法，其特征是在斗唇下表面與唇套之 間插入鋼板然后牢固焊接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的修復(fù)磨損鏟斗斗唇的方法，其特征是斗唇兩邊的前面和 內(nèi)表面磨損處耐磨合金層堆焊厚度為5 8mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種修復(fù)磨損鏟斗斗唇的方法是在斗唇位于各斗齒之間的磨損處套上唇套，并將唇套直接焊在斗唇上，在斗唇的兩邊的前面及內(nèi)面磨損處直接堆焊上耐磨合金層。由于鏟斗斗唇磨損最嚴(yán)重的部位是各斗齒之間和斗唇兩邊的前面及內(nèi)面，本發(fā)明提供的這種方法，對于各斗齒之間斗唇的磨損部位，均焊接一唇套，焊接后的唇套將與斗唇連接成為一體，使用時，唇套會保證套在其內(nèi)部的斗唇不會被再次磨損，且由于是焊接，唇套不容易脫落下來；對于斗唇兩邊的前面及內(nèi)面的磨損部位，本方法則是在其上面堆焊一層耐磨合金層，該耐磨合金層既能與鏟斗邊角緊密貼合，又能充當(dāng)起邊角護(hù)罩的作用，防止鏟斗在是使用時其邊角繼續(xù)磨損，大大提高了鏟斗邊角的強(qiáng)度。
文檔編號E02F9/28GK101942850SQ20101018973
公開日2011年1月12日 申請日期2010年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月2日
發(fā)明者崔昌群, 彭光華 申請人:中鋼集團(tuán)衡陽重機(jī)有限公司