專利名稱：油井自力式節(jié)能控制閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種抽油機(jī)井口所用的油井自力式節(jié)能控制閥。
二背景技術(shù)：
目前游梁式抽油機(jī)采油方式是抽油機(jī)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)通過(guò)抽油桿帶動(dòng)抽油泵的活 塞上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)將井底油抽到地面進(jìn)入集油管線，活塞每上行一次就將泵筒油抽出一次， 同時(shí)泵筒就進(jìn)油一次，活塞每下行一次，就將活塞以下的泵筒內(nèi)的油排到活塞上部來(lái)，待活 塞上行時(shí)抽出。理論上抽油泵的泵效是百分之百，實(shí)際上除有自溢能力的油井達(dá)到百分之 百或超過(guò)百分之百以外，多數(shù)油井由于含砂、含氣，泵充滿系數(shù)不高，固定凡爾和游動(dòng)凡爾 密封不嚴(yán)等原因，泵效只有40%或60%之間，有40%-60%是在做無(wú)用功，一半的電能白白 浪費(fèi)掉，因?yàn)榛钊滦袝r(shí)，油管柱內(nèi)的壓力低，集油管線的部分油在回壓的反作用下又回到 油管柱內(nèi)，補(bǔ)充40% -60%的虧空，并將回壓作用在活塞上面，在油田高 含水期，井口回壓 一般在0. 7-0. 9Mpa，按10米液柱為0. IMpa，也就是說(shuō)油管柱內(nèi)增加70-90米液柱的壓力， 這都是抽油機(jī)做無(wú)用功內(nèi)在因素和原因，另外抽油泵按精度分為一級(jí)泵、二級(jí)泵和三級(jí)泵， 由于含砂的原因，大部分都是采用三級(jí)泵。每一級(jí)別的泵都有一個(gè)密封壓力極限，在極限內(nèi) 密封較好，一接近極限值或超過(guò)極限值，泵的漏失就大幅度增加，井口回壓的反作用力有時(shí) 使抽油泵超過(guò)其極限工作?？朔鲜龀橛捅霉ぷ髦写嬖诘牟涣家蛩?，就能提高抽油泵的泵 效，減少做無(wú)用功，節(jié)約電能。
三、發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種油井自力式節(jié)能控制閥，克服抽油泵泵效低，做無(wú) 用功，浪費(fèi)電能的不良因素，達(dá)到油井增產(chǎn)節(jié)電的目的。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型由壓帽、密封墊、閥 體、螺母、小活塞、活塞筒、排氣銷、0形圈和大活塞組成，其特征在于閥體為圓筒形，兩端設(shè) 有壓帽，壓帽上下設(shè)有母螺紋，下部母螺紋與閥體兩端的公螺紋配合，在壓帽上母螺紋下端 周側(cè)設(shè)有環(huán)形凹槽，凹槽內(nèi)鑲嵌有活塞筒，活塞筒設(shè)有上下兩腔，上腔內(nèi)裝有大活塞，下腔 內(nèi)裝有小活塞，兩活塞同軸心，在活塞筒中部隔層上設(shè)有一個(gè)活塞桿孔，兩活塞由一根活塞 桿連接；在閥體和活塞筒中部設(shè)有一個(gè)排氣銷，與閥體螺紋連接，與活塞筒鑲嵌一起，排氣 銷與連通孔相通；在活塞筒上下兩端部設(shè)有氣液流通孔，上流通孔設(shè)在大活塞下死點(diǎn)上邊， 下流通孔設(shè)在小活塞的下死點(diǎn)下邊。在大小活塞的周側(cè)設(shè)有環(huán)形凹槽。在閥體的上下端部周側(cè)設(shè)有0形圈，在上下端面設(shè)有密封墊。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1、能消除井口管壓對(duì)油井產(chǎn)量的影響，提高油井產(chǎn)量，使游梁抽油機(jī)減少做無(wú)用 功，降低電機(jī)啟動(dòng)電流，節(jié)約電能。2、原理可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、換向靈敏，消除了井口管壓對(duì)抽油泵活塞的反作用力。[0010]3、因上活塞截面積大，下活塞截面積小，控制閥用很小的力就被打開(kāi)，抽油泵不用 憋壓，抽油機(jī)運(yùn)行電流平穩(wěn)，同時(shí)能克服集油管線的靜貫性力。
四
附圖-本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖中1-壓帽2、9_密封墊3-閥體4-螺母5_小活塞6_活塞筒7_排氣 銷8、11-0形圈10-大活塞
五具體實(shí)施方式
為進(jìn)一步公開(kāi)本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖通過(guò)實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō) 明本實(shí)用新型由壓帽1、密封墊2、9、閥體3、螺母4、小活塞5、活塞筒6、排氣銷7、0形 圈8、11和大活塞10組成，閥體為圓筒形，兩端設(shè)有壓帽，壓帽上下設(shè)有母螺紋，下部母螺紋 與閥體兩端的公螺紋配合，在壓帽上母螺紋下端周側(cè)設(shè)有環(huán)形凹槽，凹槽內(nèi)鑲嵌有活塞筒， 活塞筒設(shè)有上下兩腔，上腔內(nèi)裝有大活塞，下腔內(nèi)裝有小活塞，兩活塞同軸心，在活塞筒中 部隔層上設(shè)有一個(gè)活塞桿孔，兩活塞由一根活塞桿連接；在閥體和活塞筒中部設(shè)有一個(gè)排 氣銷，與閥體螺紋連接，與活塞筒隔層鑲嵌一起，排氣銷與連通孔相通；在活塞筒上下兩端 部設(shè)有氣液流通孔，上流通孔設(shè)在大活塞下死點(diǎn)上邊，下流通孔設(shè)在小活塞的下死點(diǎn)下邊。在使用時(shí)，將油井自力式節(jié)能控制閥安裝在采油樹(shù)出油閘門前邊，井口回壓閥門 后邊，水平安裝或立式安裝都可，安裝時(shí)大活塞必須向著采油樹(shù)出油閘門的出油方向。當(dāng)抽 油泵活塞上行接近上死點(diǎn)時(shí)，油氣壓力將在活塞推止下死點(diǎn)，油氣流經(jīng)上通孔環(huán)形空間，下 通孔流入集油管線，當(dāng)活塞下行時(shí)，井筒瞬間產(chǎn)生低壓區(qū)，井筒產(chǎn)生的吸力和集油管線的回 壓對(duì)小活塞的推力，大活塞瞬間被推到上死點(diǎn)，將集油管線的回井筒油氣封住，該閥隨抽油 泵活塞上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，較好地解決了井口回壓影響井產(chǎn)量的問(wèn)題。
權(quán)利要求一種油井自力式節(jié)能控制閥，由壓帽、密封墊、閥體、螺母、小活塞、活塞筒、排氣銷、O形圈和大活塞組成，其特征在于閥體為圓筒形，兩端設(shè)有壓帽，壓帽上下設(shè)有母螺紋，下部母螺紋與閥體兩端的公螺紋配合，在壓帽上母螺紋下端周側(cè)設(shè)有環(huán)形凹槽，凹槽內(nèi)鑲嵌有活塞筒，活塞筒設(shè)有上下兩腔，上腔內(nèi)裝有大活塞，下腔內(nèi)裝有小活塞，兩活塞同軸心，在活塞筒中部隔層上設(shè)有一個(gè)活塞桿孔，兩活塞由一根活塞桿連接；在閥體和活塞筒中部設(shè)有一個(gè)排氣銷，與閥體螺紋連接，與活塞筒鑲嵌一起，排氣銷與連通孔相通；在活塞筒上下兩端部設(shè)有氣液流通孔，上流通孔設(shè)在大活塞下死點(diǎn)上邊，下流通孔設(shè)在小活塞的下死點(diǎn)下邊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油井自力式節(jié)能控制閥，其特征在于在大小活塞的周側(cè)設(shè)有 環(huán)形凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油井自力式節(jié)能控制閥，其特征在于在閥體的上下端部周側(cè) 設(shè)有O形圈，在上下端面設(shè)有密封墊。
專利摘要一種油井自力式節(jié)能控制閥，由壓帽、密封墊、閥體、螺母、小活塞、活塞筒、排氣銷、O形圈和大活塞組成，其特征在于閥體為圓筒形，兩端設(shè)有壓帽，壓帽上下設(shè)有母螺紋，下部母螺紋與閥體兩端的公螺紋配合，在壓帽上母螺紋下端周側(cè)設(shè)有環(huán)形凹槽，凹槽內(nèi)鑲嵌有活塞筒，活塞筒設(shè)有上下兩腔，上腔內(nèi)裝有大活塞，下腔內(nèi)裝有小活塞，兩活塞同軸心，在活塞筒中部隔層上設(shè)有一個(gè)活塞桿孔，兩活塞由一根活塞桿連接；在閥體和活塞筒中部設(shè)有一個(gè)排氣銷，與閥體螺紋連接，與活塞筒鑲嵌一起，排氣銷與連通孔相通；在活塞筒上下兩端部設(shè)有氣液流通孔，上流通孔設(shè)在大活塞下死點(diǎn)上邊，下流通孔設(shè)在小活塞的下死點(diǎn)下邊。
文檔編號(hào)E21B43/00GK201554421SQ20092028077
公開(kāi)日2010年8月18日 申請(qǐng)日期2009年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月10日
發(fā)明者劉杰, 劉洪剛, 孫立軍, 徐京書(shū), 李睿, 楊翠霞, 王光波, 王恩玲, 趙愛(ài)華, 趙秀芬 申請(qǐng)人:劉洪剛