專利名稱：用于旋挖鉆桿的承壓塊及帶有承壓塊的機鎖式鉆桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種機鎖式鉆桿，特別是涉及一種耐壓力強的用于旋挖鉆桿的承 壓塊及帶有承壓塊的機鎖式鉆桿。
背景技術(shù)：
旋挖鉆機的鉆桿總成是由多節(jié)鉆桿套裝而成的(如同拉桿天線)，其每節(jié)鉆桿都 由無縫鋼管、焊接在無縫鋼管外徑圓周面上的軸向通長的外鍵和裝焊在各節(jié)桿下端部鋼管 內(nèi)徑圓周面上的內(nèi)鍵(最內(nèi)節(jié)桿除外)等構(gòu)成。如圖1、圖2、圖3所示，現(xiàn)有技術(shù)構(gòu)成每節(jié)鉆桿的鋼管的外圓周面上均布，沿節(jié)桿 軸向通長設(shè)置有3條長條形外鍵6，每兩根長條形外鍵6之間軸向固定設(shè)置有多個傳遞扭矩 的外鍵9/11。所述的傳遞扭矩的外鍵9/11是由與長條形外鍵6相同的材料橫貼附在構(gòu)成 節(jié)桿的鋼管外圓周面上，并開坡口與其焊接的外鍵承壓鍵條，從而形成外鍵承壓面10。采用 該結(jié)構(gòu)制造的鉆桿，由于外鍵承壓鍵條會隨著焊接熱量的輸入和焊后熱量的散失而使其經(jīng) 過溫度升高_恒溫_降溫的相當(dāng)于退火的過程，所以用調(diào)質(zhì)處理或淬火處理在承壓鍵條的 承壓面上形成的硬度經(jīng)過焊接后會大大降低，甚至完全失掉，在使用中承壓面磨損嚴重，致 使鉆桿提前損壞。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種能夠確保鉆桿加壓點承壓面的硬度 和強度，大大地減少了加壓鉆桿的故障，延長其使用壽命的用于旋挖鉆桿的承壓塊及帶有 承壓塊的機鎖式鉆桿。本實用新型所采用的技術(shù)方案是一種用于旋挖鉆桿的承壓塊，包括有承壓塊本 體，所述的承壓塊本體為與構(gòu)成鉆桿的鋼管外圓周面相吻合的圓弧形狀的矩形結(jié)構(gòu)，所述 的承壓塊本體的中部開有通孔。所述的通孔的周邊為承壓塊本體與構(gòu)成鉆桿的鋼管外圓周面相焊接的固定連接 部?！N帶有承壓塊的機鎖式鉆桿，包括有構(gòu)成鉆桿的節(jié)桿，所述的節(jié)桿的鋼管的外 圓周面上沿圓周均布且軸向固定設(shè)置有通長的3根長條形外鍵，每兩根長條形外鍵之間軸 向固定設(shè)置有多個由承壓塊構(gòu)成的承壓和扭矩傳遞外鍵。當(dāng)所述的節(jié)桿是鉆桿的最外層節(jié)桿時，所述的每個承壓和扭矩傳遞外鍵的結(jié)構(gòu) 是包括有承壓塊和位于承壓塊下方并與該承壓塊相連的傳遞扭矩的外鍵。所述的多個承壓和扭矩傳遞外鍵首尾相接。當(dāng)所述的節(jié)桿是鉆桿的各內(nèi)層節(jié)桿時，所述的每個承壓和扭矩傳遞外鍵的結(jié)構(gòu)是包括有承壓塊、外鍵尾板和連接承壓塊、外鍵尾板的傳遞扭矩的外鍵。本實用新型的用于旋挖鉆桿的承壓結(jié)構(gòu)及帶有承壓塊的機鎖式鉆桿，具有如下特點(1)確保鉆桿加壓點承壓面的硬度和強度，大大地減少了加壓鉆桿的故障，延長其使用壽命；(2)本實用新型的承壓塊屬于板塊設(shè)計，便于加工制造、庫存管理和裝焊，降低制造成本；(3)結(jié)構(gòu)實用性強，造型美觀，力學(xué)性能優(yōu)越。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的最外層節(jié)桿的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)的內(nèi)層節(jié)桿的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的局部放大的A-A剖面圖；圖4是本實用新型承壓塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4的B-B剖面圖；圖6是具有本實用新型承壓塊結(jié)構(gòu)的最外層節(jié)桿的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是具有本實用新型承壓塊結(jié)構(gòu)的內(nèi)層節(jié)桿的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1 承壓塊本體2 通孔3:節(jié)桿4:承壓塊5 承壓和扭矩傳遞外鍵6 長條形外鍵7 傳遞扭矩的外鍵8 外鍵尾板9、11:傳遞扭矩的外鍵10:外鍵承壓面12 承壓面
具體實施方式
以下結(jié)合附圖給出具體實施例，進一步說明本實用新型的用于旋挖鉆桿的承壓塊 及帶有承壓塊的機鎖式鉆桿是如何實現(xiàn)的。本實用新型是將旋挖鉆桿外鍵承壓部分(加壓點)制造為整體結(jié)構(gòu)，即為承壓塊。如圖4、圖5所示，本實用新型的用于旋挖鉆桿的承壓塊，包括有承壓塊本體1，所 述的承壓塊本體1為構(gòu)成鉆桿的鋼管外圓周面相吻合的圓弧形狀的矩形結(jié)構(gòu)，所述的承壓 塊本體1的中部開有通孔2。該承壓塊本體1進行整體淬火或僅在其承壓面12進行表面淬 火處理。所述的通孔2的周邊為承壓塊本體1與構(gòu)成鉆桿的鋼管外圓周面相焊接的固定連 接部。如圖4中所示，其通孔2的周邊用于與鉆桿外周面進行焊接，從而使承壓塊本體1牢 固的連接在鉆桿鋼管的外周面上，而圖4中所示的位于承壓面C、D、F處不允許進行焊接或 氣割等操作，沒有焊接焊縫，由于承壓面處在內(nèi)孔2焊接焊縫的熱影響區(qū)以外，確保了承壓 面處硬度不受內(nèi)孔焊接輸入熱量的影響。即保證承壓塊本體1熱處理后的硬度不降低。如圖6、圖7所示，本實用新型的帶有承壓塊的機鎖式鉆桿，包括有構(gòu)成鉆桿的節(jié) 桿3，所述的節(jié)桿3的鋼管的外圓周面上沿圓周均布且軸向固定設(shè)置有通長的3根長條形外 鍵6，每兩根長條形外鍵6之間軸向固定設(shè)置有多個由承壓塊4構(gòu)成的承壓和扭矩傳遞外鍵 5。其中，如圖6所示，當(dāng)所述的節(jié)桿3是鉆桿的最外層節(jié)桿時，所述的每個承壓和扭 矩傳遞外鍵5的結(jié)構(gòu)是包括有承壓塊4和位于承壓塊4下方并與該承壓塊4相連的傳遞 扭矩的外鍵7。所述的傳遞扭矩的外鍵7形成有斜坡的結(jié)構(gòu)，而且所述的多個承壓和扭矩傳遞外鍵5首尾相接，即前一個承壓和扭矩傳遞外鍵的傳遞扭矩的外鍵7的尾端連接在下一個承壓和扭矩傳遞外鍵的承壓塊4上。 其中，如圖7所示，當(dāng)所述的節(jié)桿3是鉆桿的各內(nèi)層節(jié)桿時，所述的每個承壓和扭 矩傳遞外鍵5的結(jié)構(gòu)是包括有承壓塊4、外鍵尾板8和連接承壓塊4、外鍵尾板8的傳遞扭 矩的外鍵7。各承壓和扭矩傳遞外鍵5之間形成有一定的間隔。
權(quán)利要求一種用于旋挖鉆桿的承壓塊，其特征在于，包括有承壓塊本體(1)，所述的承壓塊本體(1)為與構(gòu)成鉆桿的鋼管外圓周面相吻合的圓弧形狀的矩形結(jié)構(gòu)，所述的承壓塊本體(1)的中部開有通孔(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于旋挖鉆桿的承壓塊，其特征在于，所述的通孔(2)的周 邊 為承壓塊本體(1)與構(gòu)成鉆桿的鋼管外圓周面相焊接的固定連接部。
3.一種帶有權(quán)利要求1所述的承壓塊的機鎖式鉆桿，包括有構(gòu)成鉆桿的節(jié)桿(3)，所述 的節(jié)桿(3)的鋼管的外圓周面上沿圓周均布且軸向固定設(shè)置有通長的3根長條形外鍵(6)， 其特征在于，每兩根長條形外鍵(6)之間軸向固定設(shè)置有多個由承壓塊(4)構(gòu)成的承壓和 扭矩傳遞外鍵(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有承壓塊的機鎖式鉆桿，其特征在于，當(dāng)所述的節(jié)桿(3)是 鉆桿的最外層節(jié)桿時，所述的每個承壓和扭矩傳遞外鍵(5)的結(jié)構(gòu)是包括有承壓塊(4)和 位于承壓塊(4)下方并與該承壓塊(4)相連的傳遞扭矩的外鍵(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶有承壓塊的機鎖式鉆桿，其特征在于，所述的多個承壓和 扭矩傳遞外鍵(5)首尾相接。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有承壓塊的機鎖式鉆桿，其特征在于，當(dāng)所述的節(jié)桿(3)是 鉆桿的各內(nèi)層節(jié)桿時，所述的每個承壓和扭矩傳遞外鍵(5)的結(jié)構(gòu)是包括有承壓塊(4)、 外鍵尾板(8)和連接承壓塊(4)、外鍵尾板(8)的傳遞扭矩的外鍵(7)。
專利摘要一種用于旋挖鉆桿的承壓塊及帶有承壓塊的機鎖式鉆桿。承壓塊有承壓塊本體，承壓塊本體為與構(gòu)成鉆桿的鋼管外圓周面相吻合的圓弧形狀的矩形結(jié)構(gòu)，承壓塊本體的中部開有通孔。通孔的周邊為承壓塊本體與構(gòu)成鉆桿的鋼管外圓周面相焊接的固定連接部。機鎖式鉆桿有構(gòu)成鉆桿的節(jié)桿，節(jié)桿的鋼管的外圓周面上沿圓周均布且軸向固定設(shè)置有通長的3根長條形外鍵，每兩根長條形外鍵之間軸向固定設(shè)置有多個由承壓塊構(gòu)成的承壓和扭矩傳遞外鍵。本實用新型具有如下特點確保鉆桿加壓點承壓面的硬度和強度，大大地減少了加壓鉆桿的故障，延長其使用壽命；承壓塊屬于板塊設(shè)計，便于加工制造、庫存管理和裝焊，降低制造成本；結(jié)構(gòu)實用性強，造型美觀，力學(xué)性能優(yōu)越。
文檔編號E21B17/00GK201567967SQ20092025083
公開日2010年9月1日 申請日期2009年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月25日
發(fā)明者于慶達 申請人:于慶達