專利名稱：便攜式低位注液單體液壓支柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種礦用支護(hù)設(shè)備，尤其涉及一種用于煤礦一般機械化炮采工作
面及綜采工作面端頭臨時支護(hù)的便攜式低位注液單體液壓支柱。
背景技術(shù)：
單體液壓支柱是一種使用于煤礦一般機械化炮采工作面及綜采工作面端頭臨時 支護(hù)。目前，我國除少數(shù)煤礦在綜采工作面使用液壓支架外，大部分煤礦在采掘工作面使用 的支護(hù)設(shè)備都是單體液壓支柱。單體液壓支柱是繼單體金屬摩擦支柱后發(fā)展的新產(chǎn)品，它 具有重量輕、行程大、額定阻力大等優(yōu)點，在礦山采掘行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用?，F(xiàn)有的單體 液壓支柱是由頂蓋、柱頭、三用閥、手把體、油缸、活柱體、復(fù)位彈簧、密封組件和底座所組成 的，為了適應(yīng)不同高度煤層的需要，單體液壓支柱規(guī)定了不同高度規(guī)格的尺寸系列。但是， 盡管如此，仍然還存在一些問題當(dāng)用戶使用高位的單體液壓支柱時，因其注液位置在支柱 上部的手把閥體上，離地面的高度在2米以上，進(jìn)行注液升柱及完成支護(hù)后的撤柱操作時， 造成困然，操作極不方便，影響生產(chǎn)效率，也不安全。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠克服高位支柱注液困難、操作的
舒適性和安全性受影響等問題，使得操作方便安全的便攜式低位注液單體液壓支柱。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種便攜式低位注液單體液壓
支柱，包括底座和固定在底座上的油缸，所述的油缸內(nèi)部設(shè)置有活柱，活柱頂端的外部設(shè)置
有頂蓋，活柱頂端的內(nèi)腔固定有密封蓋，所述的密封蓋底部連接有復(fù)位彈簧的一端，復(fù)位彈
簧的另一端與底座相連接，所述的油缸上端外部設(shè)置有導(dǎo)向手把，油缸近下端外部還設(shè)置
有注液閥體，所述的注液閥體內(nèi)部設(shè)置有與油缸內(nèi)腔連通的注液孔。 本實用新型進(jìn)一步包括所述的活柱頂端的外部所設(shè)置的頂蓋鉸接在活柱頂端的 外部。 本實用新型還進(jìn)一步包括所述的油缸近下端外部設(shè)置的注液閥體焊接在油缸外 部。 本實用新型又進(jìn)一步包括所述的復(fù)位彈簧的一端固定在密封蓋底部中心設(shè)置的 掛環(huán)上，復(fù)位彈簧的另一端固定在底座中心設(shè)置的另一掛環(huán)上。 本實用新型的有益效果是，解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，在油缸的近下端外部、 適合工人操作的位置焊接注液閥體，體現(xiàn)了人性化的設(shè)計，方便了操作工人的注液工作，解 決了高位支柱注液的難點，同時增加了操作的舒適性和安全性，提高了工作效率，降低了生 產(chǎn)成本。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。[0010]


圖1是本實用新型的優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 其中1、頂蓋；2、活柱；3、密封蓋；4、復(fù)位彈簧；5、導(dǎo)向手把；6、注液閥體；7、油
缸；8、底座。
具體實施方式現(xiàn)在結(jié)合附圖和優(yōu)選實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡 化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān) 的構(gòu)成。 如
圖1所示，一種便攜式低位注液單體液壓支柱，包括底座8和固定在底座8上的 油缸7，所述的油缸7內(nèi)部設(shè)置有活柱2，活柱2頂端的外部鉸接有頂蓋l，活柱2頂端的內(nèi) 腔固定有密封蓋3，所述的密封蓋3底部中心設(shè)置的掛環(huán)連接有復(fù)位彈簧4的一端，復(fù)位彈 簧4的另一端與底座8中心位置設(shè)置的另一掛環(huán)相連接，所述的油缸7上端外部設(shè)置有導(dǎo) 向手把5，油缸7近下端外部還焊接有注液閥體6，所述的注液閥體6內(nèi)部設(shè)置有與油缸7 內(nèi)腔連通的注液孔。 本實用新型的一個實施例如
圖1所示，注液閥體6為帶手把注液閥體。 本實用新型的工作過程為升柱時，高壓液體通過注液槍注入注液閥體6的三用 閥內(nèi)，再通過注液閥體6內(nèi)與油缸7內(nèi)腔連通的注液孔進(jìn)入到支柱內(nèi)部腔體中，活柱2帶動 密封蓋3和鉸接頂蓋1向上運動開始升柱，以支撐頂板；降柱時，通過注液閥體6的三用閥 的卸載閥對支柱進(jìn)行卸液，在自重和復(fù)位彈簧4的作用下，活柱2帶動鉸接頂蓋1和密封蓋 3開始下降，液體通過三用閥的卸載孔排出。支柱升柱和降柱一次，便完成一個工作循環(huán)。 根據(jù)本實用新型的另一實施例，注液閥體也可以設(shè)計為不帶手把的普通注液閥 體，并且在不帶手把的注液閥體的下部安裝一個輔助手把，仍然能夠達(dá)到同樣的使用效果。 以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人 員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。
權(quán)利要求一種便攜式低位注液單體液壓支柱，包括底座(8)和固定在底座(8)上的油缸(7)，所述的油缸(7)內(nèi)部設(shè)置有活柱(2)，活柱(2)頂端的外部設(shè)置有頂蓋(1)，活柱(2)頂端的內(nèi)腔固定有密封蓋(3)，所述的密封蓋(3)底部連接有復(fù)位彈簧的(4)一端，復(fù)位彈簧(4)的另一端與底座(8)相連接，其特征在于所述的油缸(7)上端外部設(shè)置有導(dǎo)向手把(5)，油缸(7)近下端外部還設(shè)置有注液閥體(6)，所述的注液閥體(6)內(nèi)部設(shè)置有與油缸(7)內(nèi)腔連通的注液孔。
2. 如權(quán)利要求1所述的便攜式低位注液單體液壓支柱，其特征在于所述的活柱(2) 頂端的外部所設(shè)置的頂蓋(1)鉸接在活柱(2)頂端的外部。
3. 如權(quán)利要求1所述的便攜式低位注液單體液壓支柱，其特征在于所述的油缸(7) 近下端外部設(shè)置的注液閥體(6)焊接在油缸(7)外部。
4. 如權(quán)利要求1所述的便攜式低位注液單體液壓支柱，其特征在于所述的復(fù)位彈簧 (4)的一端固定在密封蓋(3)底部中心設(shè)置的掛環(huán)上，復(fù)位彈簧(4)的另一端固定在底座 (8)中心設(shè)置的另一掛環(huán)上。
專利摘要本實用新型涉及一種便攜式低位注液單體液壓支柱，包括底座和固定在底座上的油缸，所述的油缸內(nèi)部設(shè)置有活柱，活柱頂端的外部設(shè)置有頂蓋，活柱頂端的內(nèi)腔固定有密封蓋，所述的密封蓋底部連接有復(fù)位彈簧的一端，復(fù)位彈簧的另一端與底座相連接，所述的油缸上端外部設(shè)置有導(dǎo)向手把，油缸近下端外部還設(shè)置有注液閥體，所述的注液閥體內(nèi)部設(shè)置有與油缸內(nèi)腔連通的注液孔。采用本實用新型方便了操作工人的注液工作，解決了高位支柱注液的難點，同時增加了操作的舒適性和安全性，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號E21D15/44GK201496077SQ20092023136
公開日2010年6月2日 申請日期2009年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月27日
發(fā)明者吳鋒, 張成青, 李廣毅, 韓玉生 申請人:常州天泰礦山設(shè)備制造有限公司