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全液壓式隨鉆震擊器的制作方法

文檔序號(hào):5301932閱讀:256來源:國知局
專利名稱:全液壓式隨鉆震擊器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及鉆井、取芯、打撈和修井等多種井下作業(yè)中的解卡工具技術(shù)領(lǐng)域,
更具體地說,涉及一種全液壓式隨鉆震擊器。
背景技術(shù)
在鉆井作業(yè)中,由于地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜(如井壁坍塌、裸眼中地層的塑性流動(dòng)和擠 壓)、技術(shù)措施不當(dāng)(如停泵時(shí)間過長(zhǎng)、鉆頭泥包等),常常發(fā)生鉆具遇阻卡鉆,震擊器是解 除卡鉆事故的有效工具之一。隨鉆震擊器,其設(shè)計(jì)在鉆柱組合中,如果鉆進(jìn)或者起下鉆過程 中遇卡,可以隨時(shí)震擊解卡;液壓式震擊器,利用液壓油在細(xì)小流道內(nèi)流動(dòng)時(shí)的阻尼作用作 為鎖緊機(jī)構(gòu),利用流道突然變化所引起的釋放,在震擊器內(nèi)產(chǎn)生打擊,從而在鉆柱內(nèi)形成震 動(dòng)。震擊器的作用為在鉆柱受張力發(fā)生彈性伸長(zhǎng)時(shí)能積存彈性能量以產(chǎn)生震擊作用的工 具,可用于處理卡鉆事故,并有利于安全鉆進(jìn)。 目前,國內(nèi)油田常用的解卡工具采用全液壓式隨鉆震擊器,在入井或起井時(shí),震擊 器受向上拉力11作用形成圖1所示的極限位置,圖1為現(xiàn)有技術(shù)中全液壓式隨鉆震擊器結(jié) 構(gòu)示意圖,此時(shí)過渡接頭5端面與內(nèi)接頭3的端面貼合,外部大氣壓通過液缸1上的通氣孔 2沿箭頭方向經(jīng)壓力通道4為止,造成驅(qū)動(dòng)液壓缸9的內(nèi)腔8的壓力無法與外部大氣壓平 衡,易使驅(qū)動(dòng)液壓缸9的外壁10破損,致震擊器工作失效。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此,本實(shí)用新型提供了一種全液壓式隨鉆震擊器,以避免驅(qū)動(dòng)液壓缸內(nèi)腔 的壓力無法與外部大氣壓平衡,從而導(dǎo)致的驅(qū)動(dòng)液壓缸的外壁破損,致使震擊器工作失效。 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案 —種全液壓式隨鉆震擊器,包括過渡接頭和內(nèi)接頭,所述過渡接頭與所述內(nèi)接頭 中至少有一個(gè)在兩者貼合處的端面上設(shè)置有缺口。 優(yōu)選的,上述全液壓式隨鉆震擊器,所述缺口設(shè)置在所述過渡接頭的端面上,且所 述缺口數(shù)量為多個(gè)。 優(yōu)選的,上述全液壓式隨鉆震擊器,所述缺口數(shù)量為四個(gè),且沿所述過渡接頭端面 圓周均勻分布。 從上述的技術(shù)方案可以看出,本實(shí)用新型實(shí)施例中通過在過渡接頭端面與內(nèi)接頭 的端面貼合處過渡接頭和內(nèi)接頭二者至少一個(gè)的端面處設(shè)置缺口 ,使得驅(qū)動(dòng)液壓缸內(nèi)腔可 以通過上述缺口和壓力通道以及外部大氣導(dǎo)通,從而使外部大氣壓與內(nèi)腔的壓力形成平 衡,保證了驅(qū)動(dòng)液壓缸的外壁不破損。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例
或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提 下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中全液壓式隨鉆震擊器結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為本實(shí)用新型提供的全液壓式隨鉆震擊器結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3為過渡接頭結(jié)構(gòu)示意圖; 圖4為圖3在右視圖。
具體實(shí)施方式本實(shí)用新型公開了一種全液壓式隨鉆震擊器,以避免驅(qū)動(dòng)液壓缸內(nèi)腔的壓力無法
與外部大氣壓平衡,從而導(dǎo)致的驅(qū)動(dòng)液壓缸的外壁破損,致使震擊器工作失效。 本實(shí)用新型解決外部大氣壓無法與內(nèi)腔的壓力形成平衡而導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)液壓缸的外
壁破損的基本思想為在過渡接頭端面與內(nèi)接頭的端面貼合處過渡接頭和內(nèi)接頭二者至少
一個(gè)的端面處設(shè)置缺口,使得驅(qū)動(dòng)液壓缸內(nèi)腔可以通過上述缺口和壓力通道以及外部大氣
導(dǎo)通,從而使外部大氣壓與內(nèi)腔的壓力形成平衡,保證了驅(qū)動(dòng)液壓缸的外壁不破損。 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行
清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的
實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下
所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。 請(qǐng)參閱圖2,圖2為本實(shí)用新型提供的全液壓式隨鉆震擊器結(jié)構(gòu)示意圖。其中1為 驅(qū)動(dòng)液壓缸,2為通氣孔,3為內(nèi)接頭,4為壓力通道,5為過渡接頭,6為壓力通道,7為壓力 通道,8為驅(qū)動(dòng)液壓缸內(nèi)腔,9為驅(qū)動(dòng)液壓缸,10為驅(qū)動(dòng)液壓缸外壁,11為震擊器受的拉力方 向,12為過渡接頭端面上的缺口。 全液壓式隨鉆震擊器在入井或起井時(shí),震擊器受向上拉力11作用形成圖1、圖2所 示的極限位置,此時(shí)過渡接頭5端面與內(nèi)接頭3的端面貼合。導(dǎo)致外不大氣無法和驅(qū)動(dòng)液壓 缸內(nèi)腔8導(dǎo)通,使得驅(qū)動(dòng)液壓缸內(nèi)腔8內(nèi)的壓力升高而導(dǎo)致的驅(qū)動(dòng)液壓缸1的外壁破損,本 實(shí)用新型通過在過渡接頭5端面上在與內(nèi)接頭3的端面貼合處設(shè)置缺口 12(缺口 12可以 為多個(gè),也可以為沿整個(gè)過渡接頭5端面設(shè)置一個(gè)缺口,只要保證外部大氣與液壓缸內(nèi)腔8 導(dǎo)通就可以),使得外部大氣壓通過驅(qū)動(dòng)液壓缸1上的通氣孔2沿箭頭方向經(jīng)壓力通道4、 過渡接頭5端面上的缺口 12,至驅(qū)動(dòng)液壓缸內(nèi)腔8,可使外部大氣壓與驅(qū)動(dòng)液壓缸內(nèi)腔8的 壓力形成平衡,保證驅(qū)動(dòng)液壓缸9的外壁10不破損。 請(qǐng)參閱圖3,圖4,圖3為過渡接頭結(jié)構(gòu)示意圖,圖4為圖3在右視圖。 由圖可知,優(yōu)選的,缺口 12為四個(gè)且沿所述過渡接頭5端面圓周均勻分布。若沿
整個(gè)過渡接頭5端面設(shè)置一個(gè)缺口 ,雖然能夠使得外部大氣與液壓缸內(nèi)腔8導(dǎo)通,但過渡接
頭5直徑的減小會(huì)使其強(qiáng)度嚴(yán)重降低,而導(dǎo)致過渡接頭5損壞,若不沿整個(gè)過渡接頭5端面
且只設(shè)置一個(gè)缺口 ,會(huì)因?yàn)槿笨谔?,無法令驅(qū)動(dòng)液壓缸內(nèi)腔8的壓力完全釋放,若缺口設(shè)
置太大,又會(huì)使得由于應(yīng)力集中的影響而導(dǎo)致過渡接頭5損壞,本實(shí)施例設(shè)置4個(gè)缺口且均
勻分布在過渡接頭5的端面,使得在保證每個(gè)缺口很小的情況下就能令驅(qū)動(dòng)液壓缸內(nèi)腔8
的壓力完全釋放,同時(shí),由于缺口很小,也解決了應(yīng)力集中帶來的影響。 本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述,每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處,各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。 對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新 型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定 義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因 此,本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理 和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求一種全液壓式隨鉆震擊器,包括過渡接頭和內(nèi)接頭,其特征在于,所述過渡接頭與所述內(nèi)接頭中至少有一個(gè)在兩者貼合處的端面上設(shè)置有缺口。
2. 如權(quán)利要求1所述的全液壓式隨鉆震擊器,其特征在于,所述缺口設(shè)置在所述過渡 接頭的端面上,且所述缺口的數(shù)量為多個(gè)。
3. 如權(quán)利要求2所述的全液壓式隨鉆震擊器,其特征在于,所述缺口數(shù)量為四個(gè),且沿 所述過渡接頭端面圓周均勻分布。
專利摘要本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種全液壓式隨鉆震擊器,包括過渡接頭和內(nèi)接頭,所述過渡接頭與所述內(nèi)接頭中至少有一個(gè)在兩者貼合處的端面上設(shè)置有缺口。通過在過渡接頭端面上在與內(nèi)接頭的端面貼合處設(shè)置缺口,使得驅(qū)動(dòng)液壓缸內(nèi)腔可以通過上述缺口和壓力通道導(dǎo)通,從而使外部大氣壓與內(nèi)腔的壓力形成平衡,保證了驅(qū)動(dòng)液壓缸的外壁不破損。
文檔編號(hào)E21B31/113GK201517384SQ20092022035
公開日2010年6月30日 申請(qǐng)日期2009年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月29日
發(fā)明者李道貴, 潘大東, 羅明軒, 馬飛 申請(qǐng)人:重慶望江工業(yè)有限公司;重慶望江鑫祺機(jī)械有限公司
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