專利名稱：礦井矸石拋射充填壓實(shí)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種礦山設(shè)備，具體涉及一種礦井用矸石回填的奸石拋射充 填及壓實(shí)的設(shè)備。
背景技術(shù)：
煤炭工業(yè)是我國的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，對(duì)我國的人民生活、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展都有舉足 輕重的作用。常規(guī)煤炭開采帶來兩個(gè)的問題 一是地面煤石干石堆積成山，二是開 采沉陷。二者對(duì)環(huán)境危害嚴(yán)重，并給煤礦和社會(huì)帶來一系列問題。
高高的矸石嚴(yán)重占用土地，我國有重點(diǎn)煤礦現(xiàn)有矸石山1500多座，堆積量
約34億t，占地約20多萬畝，我國每年排放矸石1.7億t以上，壓占土地面積 6000畝以上。
煤矸石是一種低熱值質(zhì)頁巖，其成分是由成分復(fù)雜的無機(jī)物和有機(jī)物組成， 矸石山暴露在空氣中，對(duì)礦區(qū)周圍的天氣、水源、土地、人身健康造成極大的污 染、危害。
若使矸石不出井，直接充填井下，既避免了矸石出井造成的占用土地、污染 等危害，又可以減少土地沉陷， 一舉兩得。
采用煤矸石回填廢巷道有兩個(gè)基本要求。第一，是要填得實(shí)；第二，是要填 得滿。無論是采用什么廢料回填廢巷道，只有滿足這兩天要求，才能最大限度地 克服廢巷道塌陷。目前礦井用矸石充填還處在人工充填，或者用原始的礦車、皮 帶輸送機(jī)等運(yùn)料設(shè)備進(jìn)行充填，不僅生產(chǎn)效率低，而且填壓不實(shí)，會(huì)造成礦井塌 陷。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種礦井矸石拋射充填壓實(shí)設(shè)備， 充填裝置和壓實(shí)裝置均安裝在同一臺(tái)履帶底盤上；履帶底盤上設(shè)置液壓站，為充 填裝置、壓實(shí)裝置及底盤自身提供液壓動(dòng)力源。拋射充填裝置為液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的 高速皮帶輸送機(jī)，壓實(shí)裝置由定位垂直油缸定位,擠壓油缸推動(dòng)壓板將矸石壓實(shí)。 壓板通過升降油缸可以上下移動(dòng)，使巷道分層壓實(shí)。
本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 一種礦井矸石拋射充填壓實(shí)設(shè)備，包括矸石拋射充填裝置和壓實(shí)裝置兩部分，其特征在于所述的充填裝置和壓實(shí) 裝置均安裝在同一臺(tái)履帶底盤上；所述的履帶底盤上設(shè)置液壓站，所述的液壓站 為充填裝置、壓實(shí)裝置及底盤自身提供液壓動(dòng)力源。
所述的拋射充填裝置為高速皮帶輸送機(jī)，其主動(dòng)滾筒設(shè)置在皮帶輸送機(jī)的出 料端；所述的主動(dòng)滾筒包括滾筒、馬達(dá)固定箱、液壓馬達(dá)；所述的馬達(dá)固定箱 安裝在所述的滾筒的內(nèi)腔，并通過固定支架與皮帶機(jī)機(jī)架連接；所述的液壓馬達(dá) 安裝在馬達(dá)固定箱內(nèi)腔，并通過輸油管與液壓站連接；所述的滾筒兩端通過軸承
座i、軸承座n與輸送機(jī)機(jī)架連接。
所述的充填壓實(shí)裝置包括主機(jī)架、升降機(jī)架、垂直油缸、升降油缸及擠壓 袖缸；所述的主機(jī)架固定在所述的履帶底盤上端，主機(jī)架后側(cè)上下各設(shè)置兩根垂 直油缸，垂直油缸的活塞桿端部分別頂壓在巷道的頂面和下面的巖壁；所述的升 降機(jī)架通過導(dǎo)軸與主機(jī)架連接，升降機(jī)架與主機(jī)架之間設(shè)置升降油缸；所述的升 降機(jī)架的前端設(shè)置壓板；所述的壓板與主機(jī)架之間設(shè)置多只擠壓油缸。
所述的垂直油缸的活塞桿端部設(shè)置壓頭，所述的壓頭上設(shè)置錐形釘齒。
本實(shí)用新型的積極效果是；
1、 高速拋射充填機(jī)將矸石拋射距離大，更容易填滿巷道。
2、 壓實(shí)裝置自上而下分層壓實(shí)，使填充物抗壓強(qiáng)度大，避免回填后的巷道 再出現(xiàn)塌陷現(xiàn)象。
3、 拋射填充及壓實(shí)裝置安裝在履帶底盤上，填充時(shí)左右位置調(diào)整、前后移 動(dòng)方便快捷，工作效率高。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。 圖l為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為


圖1的俯視圖。 圖3為
圖1的左視圖。 圖4為
圖1的A-A剖面放大圖。
圖中1 、矸石拋射充填機(jī)，2、履帶底盤，2-1、液壓站，3、垂直油缸， 3-1、壓頭，3-2、伸縮支柱，4、主機(jī)架，5、升降油缸，6、升降機(jī)架，7、擠壓 油缸，8、主動(dòng)滾筒，8-1、滾筒，8-2、軸承座I， 8-3、固定支座'8-4、馬達(dá)固定箱，8-5、液壓馬達(dá)，8-6、軸承座n， 9、壓板。
具體實(shí)施方式
圖l、 2、 3、 4所示 一種礦井矸石拋射充填壓實(shí)裝置，包括石干石拋射 充填裝置和壓實(shí)裝置兩部分，其特征在于所述的充填裝置和壓實(shí)裝置均安裝在 同一臺(tái)履帶底盤l 上，填充時(shí)左右位置調(diào)整、前后移動(dòng)方便快捷，工作效率高。 所述的履帶底盤1上設(shè)置液壓站2-l，所述的液壓站2-l為充填裝置、壓實(shí)裝置 及底盤自身提供液壓動(dòng)力源。
所述的拋射充填裝置為高速皮帶機(jī)機(jī)1，其主動(dòng)滾筒8設(shè)置在高速皮帶輸送 機(jī)的出料端；所述的主動(dòng)滾筒8包括滾筒8-l、馬達(dá)固定箱8-4、液壓馬達(dá)8-5; 所述的馬達(dá)固定箱8-4安裝在所述的滾筒8-1的內(nèi)腔，并通過固定支架8-3與皮 帶機(jī)機(jī)架連接；所述的液壓馬達(dá)8-5安裝在馬達(dá)固定箱8-4內(nèi)腔，并通過輸油管 與液壓站2-l連接；所述的滾筒8-1兩端通過軸承座I 8-2、軸承座Il8-6與輸送 機(jī)機(jī)架連接。由液壓馬達(dá)8-5驅(qū)動(dòng)的皮帶輸送機(jī)，速度高，將矸石拋射距離大， 更容易填滿巷道
所述的充填壓實(shí)裝置包括主機(jī)架4、升降機(jī)架6、垂直油缸3、升降油缸5 及擠壓油缸7;所述的主機(jī)架4固定在所述的履帶底盤1上端，主機(jī)架4后側(cè)上 下各設(shè)置兩根垂直油缸3，垂直油缸3的活塞桿端部分別頂壓在巷道的頂面和下 面的巖壁，垂直油缸3的活塞桿端部設(shè)置帶錐形釘齒的壓頭3-l，作為壓實(shí)機(jī)的 固定基礎(chǔ)，使之牢牢地被壓入巷道的地面和頂面的土層中，增加阻力，提高推壓 煤桿石的壓頭的推壓噸位，增加煤矸石被壓實(shí)的密度。所述的升降機(jī)架6通過導(dǎo) 軸與主機(jī)架4連接，升降機(jī)架6與主機(jī)架4之間設(shè)置升降油缸5;所述的升降機(jī) 架6的前端設(shè)置壓板9;所述的壓板9與主機(jī)架4之間設(shè)置多只擠壓油缸7，使 巷道分層壓實(shí)。
權(quán)利要求1、一種礦井矸石拋射充填壓實(shí)設(shè)備，包括矸石拋射充填裝置和壓實(shí)裝置兩部分，其特征在于所述的充填裝置和壓實(shí)裝置均安裝在同一臺(tái)履帶底盤(1)上；所述的履帶底盤(1)上設(shè)置液壓站(2-1)，所述的液壓站(2-1)為充填裝置、壓實(shí)裝置及底盤自身提供液壓動(dòng)力源。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦井矸石拋射充填壓實(shí)設(shè)備，其特征在于所述的拋射充填裝置為拋射充填機(jī)(O，其主動(dòng)滾筒(8)設(shè)置在拋射充填機(jī)的出料 端；所述的主動(dòng)滾筒(8)包括滾筒(8-1)、馬達(dá)固定箱(8-4)、液壓馬達(dá)(8-5); 所述的馬達(dá)固定箱(8-4)安裝在所述的滾筒(8-1)的內(nèi)腔，并通過固定支架(8-3) 與皮帶機(jī)機(jī)架連接；所述的液壓馬達(dá)(8-5)安裝在馬達(dá)固定箱(8-4)內(nèi)腔，并 通過輸油管與液壓站(2-1)連接；所述的滾筒(8-1)兩端通過軸承座I (8-2)、 軸承座II (8-6)與拋射機(jī)機(jī)架連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦井矸石拋射充填壓實(shí)設(shè)備，其特征在于所述 的充填壓實(shí)裝置包括主機(jī)架(4)、升降機(jī)架(6)、垂直油缸(3)、升降油缸(5) 及擠壓油缸(7);所述的主機(jī)架(4)固定在所述的履帶底盤(1)上端，主機(jī)架(4)后側(cè)上下各設(shè)置兩根垂直油缸(3)，垂直油缸(3)的活塞桿端部分別頂壓 在巷道的頂面和下面的巖壁；所述的升降機(jī)架(6)通過導(dǎo)軸與主機(jī)架(4)連接， 升降機(jī)架(6)與主機(jī)架(4)之間設(shè)置升降油缸(5);所述的升降機(jī)架(6)的 前端設(shè)置壓板(9);所述的壓板(9)與主機(jī)架(4)之間設(shè)置多只擠壓油缸(7)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦井矸石拋射充填壓實(shí)設(shè)備，其特征在于所述 的垂直油缸(3)的活塞桿端部設(shè)置E頭G-l)，所述的壓頭.(3，1)上設(shè)置錐形 釘齒。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種礦井矸石拋射充填壓實(shí)設(shè)備。充填裝置和壓實(shí)裝置均安裝在同一臺(tái)履帶底盤上，填充時(shí)左右位置調(diào)整、前后移動(dòng)方便快捷，工作效率高。履帶底盤上設(shè)置液壓站，為充填裝置、壓實(shí)裝置及底盤自身提供液壓動(dòng)力源。拋射充填裝置為液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的高速皮帶輸送機(jī)。壓實(shí)裝置由定位垂直油缸定位，垂直油缸的活塞桿端部設(shè)置帶錐形釘齒的壓頭，頂壓在巷道的頂面和下面的巖壁，增加阻力，提高推壓煤矸石的壓頭的推壓噸位。擠壓油缸推動(dòng)壓板將矸石壓實(shí)。壓板通過升降油缸可以上下移動(dòng)，使巷道分層壓實(shí)。
文檔編號(hào)E21F13/00GK201358813SQ20092003621
公開日2009年12月9日 申請(qǐng)日期2009年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月6日
發(fā)明者葉海濤, 徐龍江, 李榮憲, 熠 顧 申請(qǐng)人:江蘇鼎甲科技有限公司