專利名稱：溢流、防掉一體式螺桿鉆具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種石油開采機(jī)械，具體是一種螺桿鉆具。
背景技術(shù)：
目前石油開采用的螺桿鉆具，如


圖1所示，包括溢流閥總成1、防掉殼體2、防掉軸 4、馬達(dá)總成5 ;其中防掉殼體2的兩端分別與溢流閥的閥體101、馬達(dá)總成的殼體501連接。 當(dāng)防掉殼體2與馬達(dá)總成的殼體501連接處的母扣斷裂或殼體斷裂，防掉軸4下行，防掉螺 母3卡在防掉殼體2內(nèi)的臺(tái)階上，從而實(shí)現(xiàn)防掉功能，避免發(fā)生落井事故。但如果防掉殼體 2與溢流閥總成的閥體101連接處的母扣斷裂或殼體斷裂，防掉軸4就會(huì)隨同斷裂處以下 的部分一起落井，防掉功能就失效。所以該種螺桿鉆具鉆井過(guò)程中存在安全隱患，安全性不 高。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種溢流、防掉 一體式螺桿鉆具，它防掉功能可靠，安全性高。 為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案該溢流、防掉一體式螺桿鉆 具，包括溢流閥總成、馬達(dá)總成；溢流閥總成包括閥體、閥芯，閥芯包括固定的閥座及帶有溢 流孔的活塞；馬達(dá)總成包括殼體、定子、轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子與防掉軸底端固接，防掉軸的上端設(shè) 有防掉大頭；所述溢流閥的閥體底部與馬達(dá)總成的殼體頂部直接相連；所述防掉軸的上部 位于溢流閥的閥體內(nèi)，閥體的內(nèi)底部設(shè)有與所述防掉大頭配合的防掉阻擋裝置。 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步的技術(shù)方案 在該溢流、防掉一體式螺桿鉆具中，所述防掉阻擋裝置包括防掉墊圈、防掉擋塊； 防掉軸穿過(guò)防掉墊圈，防掉墊圈的內(nèi)徑小于所述防掉大頭的直徑；所述防掉擋塊位于防掉 墊圈的下方，防掉擋塊包括多個(gè)小擋塊，各小擋塊繞防掉軸的軸線均布卡裝在閥體的內(nèi)壁 上。 更進(jìn)一步的所述防掉擋塊的下方設(shè)有防止防掉擋塊徑向移動(dòng)脫落的擋圈，擋圈 的下方設(shè)置限位卡簧，限位卡簧卡裝在閥體內(nèi)壁上。 所述溢流閥的閥體內(nèi)在閥座的下方同軸設(shè)置一內(nèi)襯套筒，該內(nèi)襯套筒的上端面頂 住閥座的底面；內(nèi)襯套筒下端面靠設(shè)置在閥體內(nèi)壁上的鋼絲卡簧限位。 本實(shí)用新型的有益效果是 1、它采用了溢流與防掉一體式結(jié)構(gòu)，直接將溢流閥的閥體與馬達(dá)總成的殼體相 連，不設(shè)防掉殼體，從而杜絕了因溢流閥閥體與防掉殼體之間連接處母扣斷裂或殼體斷裂 而導(dǎo)致落井事故的發(fā)生，大大提高了鉆井的安全性。 2、如果本實(shí)用新型的溢流閥閥體與馬達(dá)總成連接處母扣斷裂或殼體斷裂，防掉軸 下行，其防掉大頭卡在防掉墊圈上，擋住泥漿通道，泵壓上升，從而井上能及時(shí)發(fā)現(xiàn)井下異 常情況。
3[0012] 3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于生產(chǎn)及安裝。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明
圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中防掉擋塊的俯視放大結(jié)構(gòu)示意圖， 圖中1溢流閥總成，101閥體，102閥座，103活塞，2防掉殼體，3防掉螺母，4防掉 軸，41防掉大頭，5馬達(dá)總成，501殼體，502轉(zhuǎn)子，503定子，6內(nèi)襯套筒，7鋼絲卡簧，8防掉 墊圈，9防掉擋塊，91小擋塊，10擋圈，11卡簧。
具體實(shí)施方式如圖2所示，該螺桿鉆具主要包括溢流閥總成1、馬達(dá)總成5、防掉軸4。其溢流閥 總成包括閥體101、閥芯，閥芯包括固定的閥座102及帶有溢流孔的活塞103。馬達(dá)總成包 括殼體501、定子503、轉(zhuǎn)子502，其中轉(zhuǎn)子502與防掉軸4的底端固接，防掉軸4的上端設(shè)有 防掉大頭41。 溢流閥的閥體101底部與馬達(dá)總成的殼體501頂部直接相連。防掉軸4的上部位 于溢流閥的閥體101內(nèi)，閥體101的內(nèi)底部設(shè)有與防掉軸的防掉大頭41配合的防掉阻擋裝置。 該防掉阻擋裝置包括防掉墊圈8、防掉擋塊9。防掉軸4穿過(guò)防掉墊圈8，防掉墊圈 8的內(nèi)徑小于防掉大頭41的直徑。防掉擋塊9位于防掉墊圈8的下方。為方便生產(chǎn)及安 裝，防掉擋塊9設(shè)為由多個(gè)小擋塊91組成，小擋塊91的個(gè)數(shù)一般優(yōu)選3個(gè)，如圖3所示，也 可設(shè)置更多個(gè)，各小擋塊91繞防掉軸的軸線均布卡裝在閥體101的內(nèi)壁上，受力均勻，防掉 更可靠。此外，小擋塊可進(jìn)一步設(shè)為圓弧形，如圖3所示，生產(chǎn)安裝更方便，使用效果更好。 如圖2所示，防掉擋塊9的下方設(shè)有防止擋塊徑向移動(dòng)脫落的擋圈IO，擋圈10的 下方設(shè)置限位卡簧ll，限位卡簧11卡裝在閥體101的內(nèi)壁上。 溢流閥的閥體內(nèi)在閥座的下方同軸設(shè)置一內(nèi)襯套筒6，該內(nèi)襯套筒6的上端面頂 住閥座102的底面，內(nèi)襯套筒6下端面靠設(shè)置在閥體101內(nèi)壁上的鋼絲卡簧7限位。這樣， 鋼絲卡簧7通過(guò)內(nèi)襯套筒6對(duì)閥座102實(shí)現(xiàn)限位，安裝也方便，此外還便于在正式投入使用 前對(duì)溢流閥的開啟、閉合動(dòng)作進(jìn)行試驗(yàn)。 該螺桿鉆具在使用過(guò)程中，如果閥體102與殼體501之間連接處發(fā)生斷裂或殼體 501發(fā)生斷裂，防掉軸4下行卡在防掉墊圈8上，起到防掉作用。斷裂的殼體重量都?jí)涸诜?掉墊圈8上，防掉擋塊9通過(guò)承受防掉墊圈8的剪切防止防掉墊圈下行。擋圈10由卡簧11 限位，用于防止防掉擋塊9的各小擋塊91徑向移動(dòng)而脫落，提高安全可靠性。 本實(shí)用新型并不僅僅局限于上述實(shí)施例。
權(quán)利要求溢流、防掉一體式螺桿鉆具，包括溢流閥總成、馬達(dá)總成；溢流閥總成包括閥體、閥芯，閥芯包括固定的閥座及帶有溢流孔的活塞；馬達(dá)總成包括殼體、定子、轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子與防掉軸底端固接，防掉軸的上端設(shè)有防掉大頭；其特征是所述溢流閥的閥體底部與馬達(dá)總成的殼體頂部直接相連；所述防掉軸的上部位于溢流閥的閥體內(nèi)，閥體的內(nèi)底部設(shè)有與所述防掉大頭配合的防掉阻擋裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的溢流、防掉一體式螺桿鉆具，其特征是所述防掉阻擋裝置包 括防掉墊圈、防掉擋塊；防掉軸穿過(guò)防掉墊圈，防掉墊圈的內(nèi)徑小于所述防掉大頭的直徑；所述防掉擋塊位于防掉墊圈的下方，防掉擋塊包括多個(gè)小擋塊，各小擋塊繞防掉軸的軸線 均布卡裝在閥體的內(nèi)壁上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的溢流、防掉一體式螺桿鉆具，其特征是所述防掉擋塊的下方 設(shè)有防止防掉擋塊徑向移動(dòng)脫落的擋圈，擋圈的下方設(shè)置限位卡簧，限位卡簧卡裝在閥體 內(nèi)壁上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的溢流、防掉一體式螺桿鉆具，其特征是所述溢流閥 的閥體內(nèi)在閥座的下方同軸設(shè)置一內(nèi)襯套筒，該內(nèi)襯套筒的上端面頂住閥座的底面；內(nèi)襯 套筒下端面靠設(shè)置在閥體內(nèi)壁上的鋼絲卡簧限位。
專利摘要一種溢流、防掉一體式螺桿鉆具，屬于石油開采機(jī)械，包括溢流閥總成、馬達(dá)總成；溢流閥總成包括閥體、閥芯，閥芯包括固定的閥座及帶有溢流孔的活塞；馬達(dá)總成包括殼體、定子、轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子與防掉軸底端固接，防掉軸的上端設(shè)有防掉大頭；其特征是所述溢流閥的閥體底部與馬達(dá)總成的殼體頂部直接相連；所述防掉軸的上部位于溢流閥的閥體內(nèi)，閥體的內(nèi)底部設(shè)有與所述防掉大頭配合的防掉阻擋裝置。它與現(xiàn)有技術(shù)相比，不設(shè)防掉殼體，杜絕了因溢流閥閥體與防掉殼體之間連接處母扣斷裂或殼體斷裂而導(dǎo)致落井事故的發(fā)生，大大提高了鉆井的安全性，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于生產(chǎn)及安裝。
文檔編號(hào)E21B33/00GK201443300SQ20092002906
公開日2010年4月28日 申請(qǐng)日期2009年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月9日
發(fā)明者于廣海, 岳林, 張建華 申請(qǐng)人:德州聯(lián)合石油機(jī)械有限公