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往復(fù)進(jìn)動式潛油電泵的制作方法

文檔序號:5408152閱讀:115來源:國知局
專利名稱:往復(fù)進(jìn)動式潛油電泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于一種油田采油設(shè)備,特別是一種往復(fù)進(jìn)動式潛油電泵。
背景技術(shù)
近年來,采油機(jī)械領(lǐng)域研發(fā)出一種將動力裝置和抽油泵結(jié)為一體的新型采油裝置 ——數(shù)控往復(fù)式潛油電泵,與傳統(tǒng)抽油設(shè)備比較,具有節(jié)能、降耗、作業(yè)成本低、生產(chǎn) 效率高、適應(yīng)面廣等優(yōu)點(diǎn)。但在生產(chǎn)實(shí)踐中,發(fā)現(xiàn)尚存在如下的缺點(diǎn)和不足1、動子 和定子、柱塞與泵筒之間摩擦的不均勻性,不但增加了運(yùn)動阻力,也加劇了設(shè)備的磨損。 2、動子和定子、柱塞與泵筒之間單純直線運(yùn)動,以及防砂卡作用的局限性、動子和定子、 柱塞與泵筒之間的徑向間隙存在不均勻性,導(dǎo)致抽油泵在運(yùn)行過程中,砂卡易出現(xiàn)在間 隙小處,因而單純直線運(yùn)動不利于改變被卡砂粒的受力環(huán)境。3、單純直線往復(fù)運(yùn)動不利 于改善由下述原因引起的磁場和磁力線的不均勻性a、定子鐵芯結(jié)構(gòu)的不均勻性。b、 動子和定子在受力狀態(tài)下軸向不同心性。4、由于在定子的下端設(shè)置平衡篩管,在運(yùn)行中,
油液中下行的砂粒被平衡篩管擋住不能排出,時常發(fā)生砂粒在此堵塞的故障,不能正常 工作。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種往復(fù)進(jìn)動式潛油電泵,動子和定子、柱塞與泵筒之間 為往復(fù)和旋轉(zhuǎn)復(fù)合運(yùn)動,顯著改善運(yùn)行過程中動子和定子、柱塞與泵筒之間的徑向間隙 均勻性,不易發(fā)生砂卡,顯著改善動子和定子、柱塞與泵筒之間摩擦的均勻性,降低運(yùn) 動阻力,同時使?jié)撚碗姳酶髂Σ粮遍g受力合理,減少設(shè)備的磨損。提高磁場和磁力線的 均勻性,從而提髙設(shè)備的使用性能和使用壽命。消除動子下行時受阻現(xiàn)象,提高生產(chǎn)效 率。
本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的它包括直線電機(jī)的動子、定子,滑 動導(dǎo)套,電機(jī)外殼,其特征是電機(jī)外殼下部的內(nèi)表面設(shè)置螺旋升角滑槽,動子底座上 設(shè)置動子往復(fù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)行滑塊;滑動導(dǎo)套內(nèi)表面設(shè)置斜導(dǎo)槽。
在電機(jī)外殼的螺旋升角滑槽下端設(shè)有進(jìn)出液口。
本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)比較,具有如下優(yōu)點(diǎn)1、動子和定子、柱塞與泵筒之間為往
3復(fù)和旋轉(zhuǎn)復(fù)合運(yùn)動,顯著改善運(yùn)行過程中動子和定子、柱塞與泵筒之間的徑向間隙均勻
性,防止發(fā)生砂卡。2、顯著改善動子和定子、柱塞與泵筒之間摩擦的均勻性,降低運(yùn)動 阻力,減少設(shè)備的磨損。3、使?jié)撚碗姳酶髂Σ粮遍g受力合理,減少磨損。4、提髙磁場 和磁力線的均勻性,從而提髙設(shè)備的使用性能和使用壽命。5、消除動子下行時受阻現(xiàn)象, 保證設(shè)備正常運(yùn)行,提髙生產(chǎn)效率。

圖l是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是電機(jī)外殼下部的內(nèi)表面設(shè)置螺旋升角滑槽示意圖(截去動子底座部分)。 圖3是滑動導(dǎo)套內(nèi)表面設(shè)置斜導(dǎo)槽示意圖。 圖4是圖3的俯視圖。
具體實(shí)施方式

見圖l,本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)如下潛油電泵直線電機(jī)的定子上端按現(xiàn)有技術(shù)連接 抽油泵泵殼下端,直線電機(jī)采用如下現(xiàn)有技術(shù)在動子的動子軸4上組裝動子鐵芯2和間 隔組裝全封閉永磁單元3,在定子外殼1內(nèi)均勻間隔設(shè)置由定子線圈6和定子鐵芯7組成的 定子,并均勻設(shè)置數(shù)個滑動導(dǎo)套5。見圖1一4,本實(shí)用新型改進(jìn)創(chuàng)新結(jié)構(gòu)如下在電機(jī)外 殼8下部的內(nèi)表面設(shè)置兩條螺旋升角滑槽13 (圖l中虛線部分為剖掉部分殼體上的螺旋升 角滑槽13,實(shí)線部分為位于動子底座9后面電機(jī)外殼內(nèi)表面的螺旋升角滑槽13),兩條螺 旋升角滑槽13沿周向均布,每條螺旋升角滑槽13在半周范圍內(nèi)設(shè)置。在電機(jī)外殼8的螺旋 升角滑槽下端設(shè)有進(jìn)出液口ll。在動子底座9上設(shè)置兩個動子往復(fù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)行滑塊10,兩個 動子往復(fù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)行滑塊10沿周向均布并與滑槽13滑動配合。當(dāng)電泵運(yùn)行時,動子進(jìn)行上 下往復(fù)與旋轉(zhuǎn)的疊加運(yùn)動,即沿著螺旋升角軌跡運(yùn)動。在滑動導(dǎo)套5內(nèi)表面設(shè)置沿周向均 布的數(shù)個斜導(dǎo)槽14,動子在進(jìn)動時,砂垢等通過滑動導(dǎo)套斜導(dǎo)槽的空間下排到電機(jī)下端, 通過進(jìn)出液口ll排出電機(jī)體外。電機(jī)外殼8的下端連接油管螺紋接頭12。
權(quán)利要求1、一種往復(fù)進(jìn)動式潛油電泵,它包括直線電機(jī)的動子、定子,滑動導(dǎo)套,電機(jī)外殼,其特征是電機(jī)外殼下部的內(nèi)表面設(shè)置螺旋升角滑槽,動子底座上設(shè)置動子往復(fù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)行滑塊;滑動導(dǎo)套內(nèi)表面設(shè)置斜導(dǎo)槽。
2、根據(jù)權(quán)利要求l所述的往復(fù)進(jìn)動式潛油電泵,其特征是在電機(jī)外殼的螺旋升角 滑槽下端設(shè)有進(jìn)出液口。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種往復(fù)進(jìn)動式潛油電泵,它包括直線電機(jī)的動子、定子,滑動導(dǎo)套,電機(jī)外殼,其特征是在電機(jī)外殼下部的內(nèi)表面設(shè)置螺旋升角滑槽,動子底座上設(shè)置動子往復(fù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)行滑塊;滑動導(dǎo)套內(nèi)表面設(shè)置斜導(dǎo)槽。本實(shí)用新型的柱塞與泵筒之間為往復(fù)和旋轉(zhuǎn)復(fù)合運(yùn)動,顯著改善運(yùn)行過程中動子和定子、柱塞與泵筒之間的徑向間隙均勻性,防止發(fā)生砂卡。顯著改善動子和定子、柱塞與泵筒之間摩擦的均勻性,降低運(yùn)動阻力,使?jié)撚碗姳酶髂Σ粮遍g受力合理,減少設(shè)備磨損。提高磁場和磁力線的均勻性,從而提高設(shè)備的使用性能和使用壽命。消除動子下行時受阻現(xiàn)象,保證設(shè)備正常運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率。
文檔編號E21B43/00GK201412313SQ20092001454
公開日2010年2月24日 申請日期2009年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月12日
發(fā)明者丹 馮, 馮春國, 盧寶弟 申請人:沈陽新城石油機(jī)械制造有限公司
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