專利名稱：地腳螺栓垂直定位連接構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及周期移動使用或固定使用的桅桿式機械設(shè)備砼基礎(chǔ)的基 礎(chǔ)梁與上部機械設(shè)備的垂直定位連接構(gòu)造。
背景技術(shù)：
目前，建筑、電力、石油、信息、地礦、軍事各領(lǐng)域的周期移動 使用的如建筑固定式塔機、風(fēng)力發(fā)電機、采油機、信號塔架、鉆探機，大型 陸基雷達(dá)等桅桿式機械設(shè)備基礎(chǔ)，大都采用整體現(xiàn)澆砼基礎(chǔ)，其明顯弊端在 于，資源利用率極低、施工周期長，寒冷地區(qū)制作周期更長，不能重復(fù)使用， 同時造成大量資源浪費和環(huán)境污染。近年來己有砼預(yù)制構(gòu)件十字形組合式塔 機基礎(chǔ)和正方形組合式塔機基礎(chǔ)問世，開辟了桅桿式機械設(shè)備基礎(chǔ)組合式、 重復(fù)使用、基礎(chǔ)砼預(yù)制構(gòu)件輕量化的方向和道路。但針對桅桿式機械設(shè)備組 合基礎(chǔ)重復(fù)使用和輕量化兩大技術(shù)經(jīng)濟(jì)目標(biāo)，存在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計受機械設(shè)備
底架十字梁制約而組合形式固定造成的浪費和適應(yīng)面窄的情況；現(xiàn)有技術(shù)對 承受傾翻力矩和垂直力較小的機械設(shè)備，尤其是占我國建筑塔機保有量80% 以上的有固定底架十字梁的固定式建筑塔機，更急需從技術(shù)上解決國內(nèi)各廠 家生產(chǎn)的同型號塔機的底架十字梁的結(jié)構(gòu)尺寸不同造成與基礎(chǔ)垂直連接的構(gòu) 造不同形成的一種型號的組合式基礎(chǔ)的垂直連接構(gòu)造無法與幾個廠家的同型 號塔機的底架十字梁固定連接，亦即基礎(chǔ)的通用性和廣泛適用性問題。已有 的一些非一次性筑死的地腳螺栓垂直定位連接構(gòu)造雖然解決了地腳螺栓的移 位和直徑、長度變換難題，但都不同程度地對砼基礎(chǔ)梁的截面造成損傷，成 為基礎(chǔ)安全的一種新的隱患。組合式基礎(chǔ)的產(chǎn)業(yè)化實踐證明，這是必須突破 的影響桅桿式機械設(shè)備組合基礎(chǔ)加快實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的技術(shù)瓶頸問題。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的和任務(wù)是在不損傷砼基礎(chǔ)梁的前提下，提供一種能 滿足桅桿式機械設(shè)備的底架十字梁結(jié)構(gòu)與砼基礎(chǔ)梁的垂直定位連接要求，在 設(shè)定的范圍內(nèi)，地腳螺栓位置沿砼基礎(chǔ)梁縱向可以任意定位，在其橫向使底 架十字梁的寬度不受地腳螺栓位置的制約，地腳螺栓的直徑、長度也能按設(shè) 計要求調(diào)整的一種垂直定位連接構(gòu)造。從而消除由于各廠家生產(chǎn)的同工作性 能級別的桅桿式機械設(shè)備的不同的底架十字梁及其與砼基礎(chǔ)梁不同的垂直定 位連接構(gòu)造與工廠化生產(chǎn)的已定型的砼基礎(chǔ)之間無法通用的弊端，為加速實 現(xiàn)桅桿式機械設(shè)備基礎(chǔ)的標(biāo)準(zhǔn)化、工廠化生產(chǎn)創(chuàng)造條件。技術(shù)方案本發(fā)明——地腳螺栓垂直定位連接構(gòu)造包括地腳螺栓(11)及其 上部與桅桿式機械設(shè)備的塔機底架十字鋼梁(8)的定位連接構(gòu)造和下部由與 砼基礎(chǔ)梁(1)組合而成的四種構(gòu)造形式一一地腳螺栓(11)的下部垂直定位 連接構(gòu)造(一)或(二)或(三)或(四)，及地腳螺栓(11)下端與地腳螺 栓(11)的下部垂直定位連接構(gòu)造(一)或(二)或(三)或(四)垂直連 接的兩種構(gòu)造形式共同構(gòu)成。
地腳螺栓(11)的下部垂直定位連接構(gòu)造(一)包括沿砼基礎(chǔ)梁(1)軸
線縱向?qū)ΨQ設(shè)置于砼基礎(chǔ)梁(1)兩外側(cè)垂直立面的橫剖面組合為T形的其矩 形立面水平且其垂直面與砼基礎(chǔ)梁(1)外立面為相互平行面的挑梁立板(3)、 沿砼基礎(chǔ)梁(1)橫縱向均水平設(shè)置的與挑梁立板(3)的內(nèi)立面連接組合成T 形剖面的挑梁水平板(2)的大部分埋于砼基礎(chǔ)梁(1)內(nèi)；垂直肋板1號(4) 均勻分布并與挑梁水平板(2)和挑梁立板(3)連接，挑梁水平板(2)和垂 直肋板1號(4)上設(shè)有錨筋(5)與砼基礎(chǔ)梁(1)錨固；肋板封口面板(22) 設(shè)于砼基礎(chǔ)梁(1)外立面，其外立面與砼基礎(chǔ)梁(1)外側(cè)立面相平并與垂 直肋板l號(4)側(cè)立面和挑梁水平板(2)的上面連接；J形吊掛件l號(6) 正立面為上半部等腰梯形的下底邊與下半部的矩形的上邊為共用邊的六邊 形，其側(cè)立面為J形與挑梁立板(3)和挑梁水平板(2)組合成的T形下部 配合，其上半部內(nèi)面與梯形連接板(7)連接，地腳螺栓(11)的下端部與梯 形連接板(7)垂直連接；J形吊掛件l號(6)下半部的立面上對應(yīng)于挑梁立 板(3)的范圍內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋與定位螺栓2號(25)的外螺紋配合的定位螺栓 孔(24);如圖1、 2、 3、 4所示。
地腳螺栓(11)的下部垂直定位連接構(gòu)造(二)包括沿砼基礎(chǔ)梁(1)軸 線縱向?qū)ΨQ設(shè)置于砼基礎(chǔ)梁(1)兩外側(cè)垂直立面的橫剖面為L形的L形挑梁 (20)，其L形長邊為水平板，大部分埋置于砼基礎(chǔ)梁(1)的砼中，其L形 短邊為水平矩形立板，其垂直內(nèi)立面與砼基礎(chǔ)梁(1)外垂直立面為兩相互平 行面；垂直立面為U形的U形肋板(23)其中間割口朝外與L形挑梁(20) 的水平板上下面配合并連接；肋板封口面板(22)的內(nèi)立面與U形肋板(23) 的外向側(cè)立面連接，其外立面與砼基礎(chǔ)梁(1)的外立面相平；U形肋板(23) 的側(cè)立面上設(shè)有錨筋(5)與砼基礎(chǔ)梁(1)錨固；吊掛件2號(21)正立面 為上半部等腰梯形的下底邊與下半部的矩形的上邊為共用邊的六邊形；吊掛 件2號(21)側(cè)立面外輪廓線為矩形，其下半部有L形空缺部分與L形挑梁
6(20)外露于砼基礎(chǔ)梁(1)部分配合，其上半部與地腳螺栓(11)的下端部
垂直連接；吊掛件2號(21)下半部的立面上對應(yīng)于L形挑梁(20)矩形立 板范圍內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋與定位螺栓2號(25)的外螺紋配合的定位螺栓孔(24); 如圖1、 2、 5、 6所示。
地腳螺栓(11)的下部垂直定位連接構(gòu)造(三)包括沿砼基礎(chǔ)梁(1)軸 線縱向?qū)ΨQ設(shè)置于砼基礎(chǔ)梁(1)兩外側(cè)立面的由外面與砼基礎(chǔ)梁(1)外側(cè) 立面相平的矩形縱向立面板(27)和與其內(nèi)立面中部連接的矩形水平板(28) 組合成T字形剖面、上端與矩形水平板(28)下平面中部連接剖面為L形的L 形鋼1號(29)， L形鋼1號(29)的水平翼緣外端與砼基礎(chǔ)梁(1)外立面相 平；由縱向立面板(27)、矩形水平板(28)和L形鋼1號(29)共同組合成 為一個剖面為L形的縱槽；下端封口立板(30)的上端與L形鋼1號(29) 的水平翼緣外端下面連接；垂直肋板1號(4)垂直平面與砼基礎(chǔ)梁(1)軸 線方向垂直均勻分布于矩形水平板(28)上面，其外側(cè)立面和底面與縱向立 面板(27)和矩形水平板(28)連接；垂直肋板l號(4)立面兩側(cè)、L形鋼 1號(29)的垂直翼緣內(nèi)面和下端封口立板(30)內(nèi)面各有錨筋(5)與砼基 礎(chǔ)梁(1)錨固；吊掛件3號(31)的正立面為上部等腰梯形的下底邊與下部 矩形的上邊為共用邊的六邊形，其側(cè)立面為L形鉤狀與砼基礎(chǔ)梁(1)側(cè)立面、 縱向立面板(27)、 L形鋼l號(29)所共同形成的L形凹槽相配合，其上部 與地腳螺栓(11)垂直連接；吊掛件3號(31)下半部的外立面上對應(yīng)于縱 向立面板(27)的立面范圍內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋與定位螺栓2號(25)的外螺紋配 合的定位螺栓孔(24);如圖l、 2、 7、 8所示。
地腳螺栓(11)的下部垂直定位連接構(gòu)造(四)包括沿砼基礎(chǔ)梁(1)軸 線縱向?qū)ΨQ設(shè)置于砼基礎(chǔ)梁(1)兩外側(cè)立面的由剖面折角小于90°的L形鋼 2號(33)和剖面折角大于90。的角度與L形鋼2號(33)小于90°的角度 相同的L形鋼3號(35)的垂直翼緣外立面與砼基礎(chǔ)梁(1)外立面相平；槽 底立板(36)的外立面上下端部與L形鋼2號(33)和L形鋼3號(35)連 接，形成內(nèi)高外低的剖面為平行四邊形的縱向凹槽；在L形鋼2號(33)的 內(nèi)面有均勻分布的垂直肋板2號(34)的外端面和下端面與L形鋼2號(33) 的內(nèi)立面、內(nèi)上面和槽底立板(36)的上端面連接；垂直肋板2號(34)兩 側(cè)立面上、槽底立板(36)的內(nèi)立面上和L形鋼3號(35)的垂直翼緣內(nèi)立 面上分別設(shè)有錨筋(5)與砼基礎(chǔ)梁(1)錨固；吊掛件4號(32)的正立面
7為上部等腰梯形的下底邊與下部矩形的上邊為共用邊的六邊形，其側(cè)立面為
與L形鋼2號(33)的折角度數(shù)相同的L形與砼基礎(chǔ)梁(1)外立面和平行四 邊形縱向凹槽剖面相配合；其上部與地腳螺栓(11)垂直連接；吊掛件4號 (32)的下半部立面上對應(yīng)于縱向立面板(27)外立面范圍內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋與 定位螺栓2號(25)的外螺紋配合的定位螺栓孔(24);如圖l、 2、 9、 10所不。
與地腳螺栓(11)的下部垂直定位連接構(gòu)造(一)或(二)或(三)或 (四)配合的地腳螺栓垂直定位連接構(gòu)造的上部構(gòu)造為在砼基礎(chǔ)梁(1)上 面設(shè)有高強度干硬性水泥砂漿(14)，其上有兩端有孔供地腳螺栓(11)穿過
的底架十字梁墊板(13)，其上置塔機底架十字鋼梁(8)，塔機底架十字鋼梁 (8)上有橫擔(dān)(9)，其兩端有圓孔供地腳螺栓(11)穿過，橫擔(dān)(9)以上 的地腳螺栓(11)上端頭有墊圈(10)和地腳螺母(12);如圖3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 10所示；塔機底架十字鋼梁(8)的定位構(gòu)造在塔機底架十字鋼 梁(8)的底架十字梁墊板(13)的上面對應(yīng)垂直設(shè)置塔機底架十字鋼梁(8) 的槽鋼定位座(15)并與底架十字梁墊板(13)連接，在槽鋼定位座(15) 的槽鋼底板上設(shè)定位座螺栓孔(26)，以定位螺栓l號(16)穿過定位座螺栓 孔(26)，以定位螺母l號(17)、定位螺母2號(18)和定位螺母3號(19) 相配合，從相反方向支頂塔機底架十字鋼梁(8)，從而實現(xiàn)塔機底架十字鋼 梁(8)的橫向定位；如圖3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 10、 11所示。
地腳螺栓(11)的下部垂直定位連接構(gòu)造(一)或(二)或(三)或(四) 與地腳螺栓(11)的垂直連接方式有兩種 一種是地腳螺栓(11)的下端部 與梯形連接板(7)或吊掛件2號(21)或吊掛件3號(31)或吊掛件4號(32) 的上端部直接垂直連接；另一種是在正立面為等腰梯形、側(cè)立面為矩形的地 腳螺栓下端連接板(37)的上端部設(shè)垂直地腳螺栓孔(42)，垂直地腳螺栓孔 (42)的下端設(shè)與其平面中心在同一垂直線上的垂直矩形槽(38)，垂直矩形 槽(38)內(nèi)設(shè)外形尺寸相同并與垂直矩形槽(38)配合的正方形或六角形螺 母(41)，使正方形或六角形螺母(41)不能水平旋轉(zhuǎn)，正方形或六角形螺母 (41)的內(nèi)螺紋與穿過垂直地腳螺栓孔(42)的地腳螺栓(11)下端部的外 螺紋配合；地腳螺栓(11)的下端部設(shè)有銷孔(39)，開口銷子(40)穿過銷 孔(39);以地腳螺栓下端連接板(37)置換梯形連接板(7)或吊掛件2號(21)或吊掛件3號(31)或吊掛件4號(32)的上半部與地腳螺栓(11) 直接垂直連接的等腰梯形部分；如圖12、 13、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 10所示。 有益效果本發(fā)明采用將地腳螺栓與砼可組合分離的構(gòu)造，實現(xiàn)了地腳螺栓 沿砼基礎(chǔ)梁軸向在設(shè)定區(qū)段的任意定位，并使地腳螺栓橫向位置不受桅桿式 機械設(shè)備的底架十字梁的構(gòu)造尺寸的制約，地腳螺栓的直徑、長度不受限制 可以任意調(diào)整變換，其優(yōu)勢性在于:
一、 在工廠化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的定型桅桿式機械設(shè)備砼基礎(chǔ)與同工作性能級 別的不同的垂直定位連接構(gòu)造的桅桿式機械設(shè)備的底架十字梁之間設(shè)置具有通 用性的垂直定位連接構(gòu)造，通過這個構(gòu)造，實現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)與非標(biāo)準(zhǔn)化的 桅桿式機械設(shè)備的底架十字梁的有效垂直定位連接，變不可能為可能。
二、 為充分利用地腳螺栓的材料性能，提高垂直定位連接構(gòu)造的利用率 提供了技術(shù)條件，從而實現(xiàn)節(jié)約機械設(shè)備的使用成本。
三、 砼基礎(chǔ)梁截面未受到削弱，保證了砼基礎(chǔ)的整體強度。


下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
附圖1——地腳螺栓垂直定位連接構(gòu)造總平面圖； 附圖2——地腳螺栓垂直定位連接構(gòu)造總立面圖； 附圖3——地腳螺栓(11)的下部垂直定位連接構(gòu)造(一)立面圖； 附圖4——地腳螺栓(11)的下部垂直定位連接構(gòu)造(一)剖面圖； 附圖5——地腳螺栓(11)的下部垂直定位連接構(gòu)造(二)立面圖； 附圖6——地腳螺栓(11)的下部垂直定位連接構(gòu)造(二)剖面圖； 附圖7——地腳螺栓(11)的下部垂直定位連接構(gòu)造(三)立面圖； 附圖8——地腳螺栓(11)的下部垂直定位連接構(gòu)造(三)剖面圖； 附圖9——地腳螺栓(11)的下部垂直定位連接構(gòu)造(四)立面圖； 附圖10——地腳螺栓(11)的下部垂直定位連接構(gòu)造(四)剖面圖； 附圖11——塔機底架十字鋼梁(8)定位座水平剖面圖； 附圖12——地腳螺栓下端連接板(37)立面附圖13——地腳螺栓下端連接板(37)剖面圖。
具體實施方式
圖1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 10所描述的桅桿式機械設(shè)備 的砼基礎(chǔ)梁1與上部機械設(shè)備的塔機底架十字鋼梁8的四種結(jié)構(gòu)形式——地 腳螺栓ll的下部垂直定位連接構(gòu)造一、地腳螺栓(11)的下部垂直定位連接 構(gòu)造二、地腳螺栓(11)的下部垂直定位連接構(gòu)造三、地腳螺栓(11)的下
9部垂直定位連接構(gòu)造四的構(gòu)造形式及配合關(guān)系。
按涵括了多套塔機的地腳螺栓11沿砼基礎(chǔ)梁1軸線方向的設(shè)定位置的地 腳螺栓11設(shè)置區(qū)段在砼基礎(chǔ)梁1對稱的兩側(cè)面上設(shè)置地腳螺栓11的下部垂 直定位連接構(gòu)造一或二或三或四的與砼基礎(chǔ)梁1組合固定的部分，將地腳螺
栓11下端部與吊掛件1號6和梯形連接板7的組合體或地腳螺栓11分別與 吊掛件2號21或吊掛件3號31或吊掛件4號32的組合體分別與地腳螺栓11 的下部垂直定位連接構(gòu)造一或二或三或四的對稱設(shè)置于砼基礎(chǔ)梁1側(cè)立面內(nèi) 的固定構(gòu)造采用上下提拉或水平對位的方式進(jìn)行配合或分解。
在地腳螺栓11下端部與吊掛件1號6和梯形連接板7的組合體或地腳螺 栓11下端部分別與吊掛件2號21或吊掛件3號31或吊掛件4號32的組合 體分別與固定于砼基礎(chǔ)梁1側(cè)立面內(nèi)的地腳螺栓11的下部垂直定位連接構(gòu)造 一或二或三或四的連接構(gòu)造配合定位后，在砼基礎(chǔ)梁1上鋪高強度干硬性水 泥砂漿14，其上裝底架十字梁墊板13并控制其水平，繼而裝塔機底架十字鋼 梁8、橫擔(dān)9、墊圈10、地腳螺母12;最后安裝定位螺栓1號16、調(diào)節(jié)定位 螺母1號17、定位螺母2號18、定位螺母3號19使塔機底架十字鋼梁8橫 向定位，如圖4、 6、 8、 IO所示。
需要調(diào)換不同直徑、不同長度的地腳螺栓ll時，將直徑等于小于垂直地 腳螺栓孔42的不同直徑和下端部有外螺紋和銷孔39的所需長度的地腳螺栓 11從上向下穿過垂直地腳螺栓孔42使其與設(shè)有和地腳螺栓11相配合的內(nèi)螺 紋的正方形或六角形螺母41配合并露出銷孔39，再將開口銷子40從銷孔39 穿過裝好；這種地腳螺栓11與吊掛件1號6和梯形連接板7的組合體或地腳 螺栓11分別與吊掛件2號21或吊掛件3號31或吊掛件4號32的組合體實 現(xiàn)了直徑等于小于垂直地腳螺栓孔42內(nèi)徑的不同直徑、不同長度的地腳螺栓 11與上部、下部的垂直定位連接構(gòu)造的有效組合，滿足了對地腳螺栓11直徑 長度不同要求的塔機底架十字鋼梁8與砼基礎(chǔ)梁1的垂直定位連接構(gòu)造要求， 最終實現(xiàn)了地腳螺栓ll的縱、橫方向位置變化和直徑、長度變化的垂直定位 連接構(gòu)造與標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計工廠化定型生產(chǎn)的桅桿式機械設(shè)備的砼基礎(chǔ)梁1的通 用性垂直定位連接。
地腳螺栓垂直定位連接構(gòu)造的下部構(gòu)造和上部構(gòu)造全部安裝定位后，將 定位螺栓2號25與定位螺栓孔24配合緊固，使地腳螺栓垂直定位連接整個 構(gòu)造定位。
10
權(quán)利要求
1. 地腳螺栓垂直定位連接構(gòu)造包括對稱設(shè)置于砼基礎(chǔ)梁側(cè)立面的鋼制水平縱向懸挑構(gòu)造或凹槽等固定構(gòu)造、可移位的與縱向懸挑構(gòu)造或凹槽構(gòu)造配合的吊掛件共同組成的下部垂直定位連接構(gòu)造、與吊掛件垂直連接的地腳螺栓和上部與底架十字鋼梁的定位連接構(gòu)造共同構(gòu)成，其特征在于地腳螺栓(11)的下部垂直定位連接構(gòu)造(一)包括沿砼基礎(chǔ)梁(1)軸線縱向?qū)ΨQ設(shè)置于砼基礎(chǔ)梁(1)兩外側(cè)垂直立面的橫剖面組合為T形的其矩形立面水平且其垂直面與砼基礎(chǔ)梁(1)外立面為相互平行面的挑梁立板(3)、沿砼基礎(chǔ)梁(1)橫縱向均水平設(shè)置的與挑梁立板(3)的內(nèi)立面連接組合成T形剖面的挑梁水平板(2)的大部分埋于砼基礎(chǔ)梁(1)內(nèi)；垂直肋板1號(4)均勻分布并與挑梁水平板(2)和挑梁立板(3)連接，挑梁水平板(2)和垂直肋板1號(4)上設(shè)有錨筋(5)與砼基礎(chǔ)梁(1)錨固；肋板封口面板(22)設(shè)于砼基礎(chǔ)梁(1)外立面，其外立面與砼基礎(chǔ)梁(1)外側(cè)立面相平并與垂直肋板1號(4)側(cè)立面和挑梁水平板(2)的上面連接；J形吊掛件1號(6)正立面為上半部等腰梯形的下底邊與下半部的矩形的上邊為共用邊的六邊形，其側(cè)立面為J形與挑梁立板(3)和挑梁水平板(2)組合成的T形下部配合，其上半部內(nèi)面與梯形連接板(7)連接，地腳螺栓(11)的下端部與梯形連接板(7)垂直連接；J形吊掛件1號(6)下半部的立面上對應(yīng)于挑梁立板(3)的范圍內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋與定位螺栓2號(25)的外螺紋配合的定位螺栓孔(24)；地腳螺栓(11)的下部垂直定位連接構(gòu)造(二)包括沿砼基礎(chǔ)梁(1)軸線縱向?qū)ΨQ設(shè)置于砼基礎(chǔ)梁(1)兩外側(cè)垂直立面的橫剖面為L形的L形挑梁(20)，其L形長邊為水平板，大部分埋置于砼基礎(chǔ)梁(1)的砼中，其L形短邊為水平矩形立板，其垂直內(nèi)立面與砼基礎(chǔ)梁(1)外垂直立面為兩相互平行面；垂直立面為U形的U形肋板(23)其中間割口朝外與L形挑梁(20)的水平板上下面配合并連接；肋板封口面板(22)的內(nèi)立面與U形肋板(23)的外向側(cè)立面連接，其外立面與砼基礎(chǔ)梁(1)的外立面相平；U形肋板(23)的側(cè)立面上設(shè)有錨筋(5)與砼基礎(chǔ)梁(1)錨固；吊掛件2號(21)正立面為上半部等腰梯形的下底邊與下半部的矩形的上邊為共用邊的六邊形；吊掛件2號(21)側(cè)立面外輪廓線為矩形，其下半部有L形空缺部分與L形挑梁(20)外露于砼基礎(chǔ)梁(1)部分配合，其上半部與地腳螺栓(11)的下端部垂直連接；吊掛件2號(21)下半部的立面上對應(yīng)于L形挑梁(20)矩形立板范圍內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋與定位螺栓2號(25)的外螺紋配合的定位螺栓孔(24)；地腳螺栓(11)的下部垂直定位連接構(gòu)造(三)包括沿砼基礎(chǔ)梁(1)軸線縱向?qū)ΨQ設(shè)置于砼基礎(chǔ)梁(1)兩外側(cè)立面的由外面與砼基礎(chǔ)梁(1)外側(cè)立面相平的矩形縱向立面板(27)和與其內(nèi)立面中部連接的矩形水平板(28)組合成T字形剖面、上端與矩形水平板(28)下平面中部連接剖面為L形的L形鋼1號(29)，L形鋼1號(29)的水平翼緣外端與砼基礎(chǔ)梁(1)外立面相平；由縱向立面板(27)、矩形水平板(28)和L形鋼1號(29)共同組合成為一個剖面為L形的縱槽；下端封口立板(30)的上端與L形鋼1號(29)的水平翼緣外端下面連接；垂直肋板1號(4)垂直平面與砼基礎(chǔ)梁(1)軸線方向垂直均勻分布于矩形水平板(28)上面，其外側(cè)立面和底面與縱向立面板(27)和矩形水平板(28)連接；垂直肋板1號(4)立面兩側(cè)、L形鋼1號(29)的垂直翼緣內(nèi)面和下端封口立板(30)內(nèi)面各有錨筋(5)與砼基礎(chǔ)梁(1)錨固；吊掛件3號(31)的正立面為上部等腰梯形的下底邊與下部矩形的上邊為共用邊的六邊形，其側(cè)立面為L形鉤狀與砼基礎(chǔ)梁(1)側(cè)立面、縱向立面板(27)、L形鋼1號(29)所共同形成的L形凹槽相配合，其上部與地腳螺栓(11)垂直連接；吊掛件3號(31)下半部的外立面上對應(yīng)于縱向立面板(27)的立面范圍內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋與定位螺栓2號(25)的外螺紋配合的定位螺栓孔(24)；地腳螺栓(11)的下部垂直定位連接構(gòu)造(四)包括沿砼基礎(chǔ)梁(1)軸線縱向?qū)ΨQ設(shè)置于砼基礎(chǔ)梁(1)兩外側(cè)立面的由剖面折角小于90°的L形鋼2號(33)和剖面折角大于90°的角度與L形鋼2號(33)小于90°的角度相同的L形鋼3號(35)的垂直翼緣外立面與砼基礎(chǔ)梁(1)外立面相平；槽底立板(36)的外立面上下端部與L形鋼2號(33)和L形鋼3號(35)連接，形成內(nèi)高外低的剖面為平行四邊形的縱向凹槽；在L形鋼2號(33)的內(nèi)面有均勻分布的垂直肋板2號(34)的外端面和下端面與L形鋼2號(33)的內(nèi)立面、內(nèi)上面和槽底立板(36)的上端面連接；垂直肋板2號(34)兩側(cè)立面上、槽底立板(36)的內(nèi)立面上和L形鋼3號(35)的垂直翼緣內(nèi)立面上分別設(shè)有錨筋(5)與砼基礎(chǔ)梁(1)錨固；吊掛件4號(32)的正立面為上部等腰梯形的下底邊與下部矩形的上邊為共用邊的六邊形，其側(cè)立面為與L形鋼2號(33)的折角度數(shù)相同的L形與砼基礎(chǔ)梁(1)外立面和平行四邊形縱向凹槽剖面相配合；其上部與地腳螺栓(11)垂直連接；吊掛件4號(32)的下半部立面上對應(yīng)于縱向立面板(27)外立面范圍內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋與定位螺栓2號(25)的外螺紋配合的定位螺栓孔(24)；地腳螺栓(11)的下部垂直定位連接構(gòu)造(一)或(二)或(三)或(四)與地腳螺栓(11)的垂直連接方式有兩種一種是地腳螺栓(11)的下端部與梯形連接板(7)或吊掛件2號(21)或吊掛件3號(31)或吊掛件4號(32)的上端部直接垂直連接；另一種是在正立面為等腰梯形、側(cè)立面為矩形的地腳螺栓下端連接板(37)的上端部設(shè)垂直地腳螺栓孔(42)，垂直地腳螺栓孔(42)的下端設(shè)與其平面中心在同一垂直線上的垂直矩形槽(38)，垂直矩形槽(38)內(nèi)設(shè)外形尺寸相同并與垂直矩形槽(38)配合的正方形或六角形螺母(41)，使正方形或六角形螺母(41)不能水平旋轉(zhuǎn)，正方形或六角形螺母(41)的內(nèi)螺紋與穿過垂直地腳螺栓孔(42)的地腳螺栓(11)下端部的外螺紋配合；地腳螺栓(11)的下端部設(shè)有銷孔(39)，開口銷子(40)穿過銷孔(39)；以地腳螺栓下端連接板(37)置換梯形連接板(7)或吊掛件2號(21)或吊掛件3號(31)或吊掛件4號(32)的上半部與地腳螺栓(11)直接垂直連接的等腰梯形部分。
2.如權(quán)利要求1所述的地腳螺栓垂直定位連接構(gòu)造，其特征在于 與地腳螺栓(11)的下部垂直定位連接構(gòu)造(一)或(二)或(三)或(四)配合的地腳螺栓垂直定位連接構(gòu)造的上部構(gòu)造為在砼基礎(chǔ)梁(1)上 面設(shè)有高強度干硬性水泥砂漿(14)，其上有兩端有孔供地腳螺栓(11)穿過 的底架十字梁墊板(13)，其上置塔機底架十字鋼梁(8)，塔機底架十字鋼梁(8)上有橫擔(dān)(9)，其兩端有圓孔供地腳螺栓(11)穿過，橫擔(dān)(9)以上 的地腳螺栓(11)上端頭有墊圈(10)和地腳螺母(12);塔機底架十字鋼梁(8)的定位構(gòu)造在塔機底架十字鋼梁(8)的底架十字梁墊板(13)的上 面對應(yīng)垂直設(shè)置塔機底架十字鋼梁(8)的槽鋼定位座(15)并與底架十字梁 墊板(13)連接，在槽鋼定位座(15)的槽鋼底板上設(shè)定位座螺栓孔(26)， 以定位螺栓1號(16)穿過定位座螺栓孔(26)，以定位螺母1號(17)、定 位螺母2號(18)和定位螺母3號(19)相配合，從相反方向支頂塔機底架 十字鋼梁(8)，從而實現(xiàn)塔機底架十字鋼梁(8)的橫向定位。
全文摘要
地腳螺栓垂直定位連接構(gòu)造適用于桅桿式機械設(shè)備的底架十字梁結(jié)構(gòu)與基礎(chǔ)砼梁的垂直定位連接，使地腳螺栓位置具有沿基礎(chǔ)梁橫向、縱向不受砼制約、地腳螺栓的直徑、長度可以按具體要求調(diào)換變化，從而在不削弱或盡量少削弱砼基礎(chǔ)梁截面保證基礎(chǔ)強度和整體性的條件下實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的預(yù)制砼基礎(chǔ)與不同廠家的底架十字梁構(gòu)造不同的桅桿式機械設(shè)備之間的具有廣泛適用性的垂直定位連接構(gòu)造。
文檔編號E02D27/32GK101509262SQ20091013119
公開日2009年8月19日 申請日期2009年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月8日
發(fā)明者趙正義 申請人:趙正義