專利名稱：：抽油機(jī)微調(diào)平衡塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種抽油機(jī)，具體涉及一種抽油機(jī)微調(diào)平衡塊。
背景技術(shù)：
：抽油機(jī)為各油田的主要舉升設(shè)備，使用率約占舉升設(shè)備的70%，能耗約占總量的47%。由于產(chǎn)液量的變化和抽油機(jī)本身條件的限制等諸多方面因素，使得抽油機(jī)井懸點載荷力矩發(fā)生變化，導(dǎo)致平衡力矩的改變。因此，抽油機(jī)井的工作參數(shù)經(jīng)常要適時進(jìn)行調(diào)整。目前，國內(nèi)外抽油機(jī)井的懸點載荷、減速箱輸出軸上的曲柄以及平衡塊的動態(tài)平衡都是通過調(diào)整曲柄上平衡塊的平衡半徑來實現(xiàn)的?，F(xiàn)有的抽油機(jī)曲柄平衡采用的是整體平衡塊，不同的機(jī)型所配平衡塊重量大小不同，出廠后重量、幾何尺寸是無法改變的。即使參數(shù)變化不大，也要調(diào)整平衡半徑。如果不及時調(diào)整，就會增加不必要電能消耗，也影響平衡率指標(biāo)(達(dá)到85%)的實現(xiàn)?，F(xiàn)有的平衡塊存在以下不足一、整體平衡塊太重，調(diào)整范圍受到限制，無法實現(xiàn)微調(diào)；二、工作勞動強(qiáng)度大、費時費力。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有平衡塊調(diào)整范圍受到限制、無法實現(xiàn)微調(diào)以及工作勞動強(qiáng)度大、費時費力的問題，進(jìn)而提供了一種抽油機(jī)微調(diào)平衡塊。本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是本發(fā)明的抽油機(jī)微調(diào)平衡塊包括平衡塊主體、限位塊和吊裝環(huán)，所述限位塊設(shè)置在平衡塊主體一端上，所述吊裝環(huán)固裝在平衡塊主體的上端面上，所述平衡塊主體的中部開有兩個配重孔，所述平衡塊主體的一端上設(shè)有外沿，外沿上開有兩個通孔，所述平衡塊還包括微調(diào)平衡片組、兩個雙頭螺桿和兩個緊固螺母，所述微調(diào)平衡片組通過兩個雙頭螺桿和兩個緊固螺母與平衡塊主體的另一端固接。本發(fā)明具有以下有益效果本發(fā)明的平衡塊主體上設(shè)有若干個微調(diào)平衡片，在參數(shù)變化不大時，無需改變平衡半徑，僅僅通過增減平衡塊上的微調(diào)平衡片就可以調(diào)整抽油機(jī)平衡，從而保持抽油機(jī)最佳工作狀態(tài)，提高了抽油機(jī)的平衡率，降低了抽油機(jī)井因不平衡造成的欠平衡、過平衡的電能消耗，節(jié)電率5%以上；本發(fā)明大大降低了工人的勞動強(qiáng)度、縮短了調(diào)整時間、降低生產(chǎn)成本，提高了工作效率30%以上。圖2是本發(fā)明的微調(diào)平衡塊的主視圖，圖1是圖2的剖視圖。具體實施例方式具體實施方式一如圖12所示，本實施方式的抽油機(jī)微調(diào)平衡塊包括平衡塊主體l、限位塊2和吊裝環(huán)3，所述限位塊2設(shè)置在平衡塊主體1一端上，所述吊裝環(huán)3固裝在平衡塊主體1的上端面上，所述平衡塊主體1的中部開有兩個配重孔1-1，所述平衡塊主體1的一端上設(shè)有外沿1-2，外沿1-2上開有兩個通孔1-2-1，所述平衡塊還包括微調(diào)平衡片組4、兩個雙頭螺桿5和兩個緊固螺母6，所述微調(diào)平衡片組4通過兩個雙頭螺桿5和兩個緊固螺母6與平衡塊主體1的另一端固接。工作時，平衡塊主體1的外沿1-2與曲柄通過螺栓連接，并且由限位塊2來限制移動，平衡塊主體1的兩側(cè)固裝有平衡配重(鋼板制作，每側(cè)重量為80kg，總重為160kg);把平衡塊主體1的微調(diào)平衡片組4按一定的比例分割成重量大小不等片狀結(jié)構(gòu)，根據(jù)實測的抽油機(jī)井運行的上下行程電流以及載荷來進(jìn)行調(diào)整平衡，即增減微調(diào)平衡片的數(shù)量，從而實現(xiàn)了微調(diào)。通過微調(diào)平衡片調(diào)整抽油機(jī)的平衡，保證了抽油機(jī)曲柄的平穩(wěn)運行，此時電機(jī)的輸出功率為最小。具體實施方式二如圖12所示，本實施方式所述微調(diào)平衡片組4由若干個微調(diào)平衡片構(gòu)成，所述若干個微調(diào)平衡片平行設(shè)置且依次疊放在平衡塊主體1的另一端。如此設(shè)計，把微調(diào)平衡片組4按一定的比例分割成重量大小不等片狀結(jié)構(gòu)，通過增減微調(diào)平衡片組4的數(shù)量調(diào)整抽油機(jī)的平衡，保證了抽油機(jī)曲柄平衡的平穩(wěn)運行。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式一相同。具體實施方式三如圖12所示，本實施方式所述若干個微調(diào)平衡片由第一微調(diào)平衡片4-l、第二微調(diào)平衡片4-2、第三微調(diào)平衡片4-3、第四微調(diào)平衡片4_4、第五微調(diào)平衡片4-5、第六微調(diào)平衡片4-6、第七微調(diào)平衡片4-7和第八微調(diào)平衡片4-8組成，第一微調(diào)平衡片4-1的重量為19.0kg,第二微調(diào)平衡片4-2的重量為18.4kg，第三微調(diào)平衡片4-3的重量為17.8kg，第四微調(diào)平衡片4-4的重量為17.2kg,第五微調(diào)平衡片4-5的重量為16.6kg，第六微調(diào)平衡片4-6的重量為16.0kg，第七微調(diào)平衡片4-7的重量為15.4kg,第八微調(diào)平衡片4-8的重量為14.8kg。如此設(shè)計，把微調(diào)平衡片組4按一定的比例分割成重量大小不等片狀結(jié)構(gòu)，通過增減微調(diào)平衡片的數(shù)量調(diào)整抽油機(jī)的平衡，保證了抽油機(jī)曲柄的平穩(wěn)運行。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式二相同。具體實施方式四如圖12所示，本實施方式所述若干個微調(diào)平衡片由第一微調(diào)平衡片4-l、第二微調(diào)平衡片4-2、第三微調(diào)平衡片4-3、第四微調(diào)平衡片4-4、第五微調(diào)平衡片4-5、第六微調(diào)平衡片4-6、第七微調(diào)平衡片4-7、第八微調(diào)平衡片4-8、第九微調(diào)平衡片4-9和第十微調(diào)平衡片4-10組成，所述第一微調(diào)平衡片4-1的重量為19.0kg,第二微調(diào)平衡片4-2的重量為18.4kg，第三微調(diào)平衡片4-3的重量為17.8kg，第四微調(diào)平衡片4-4的重量為17.2kg，第五微調(diào)平衡片4-5的重量為16.6kg，第六微調(diào)平衡片4-6的重量為16.0kg，第七微調(diào)平衡片4-7的重量為15.4kg，第八微調(diào)平衡片4-8的重量為14.8kg，第九微調(diào)平衡片4-9的重量為14.2kg，第十微調(diào)平衡片4-10的重量為13.6kg。如此設(shè)計，增加微調(diào)平衡片的數(shù)量，擴(kuò)大了調(diào)整范圍，可以提高調(diào)整精度。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式二相同。實施例2008年10月9日2008年10月23日期間，現(xiàn)場安裝了兩口井，一口井為采油二礦四隊開采，井號為北2-50-547;另一口井為試驗大隊開采，井號為北二西北2-351-E66。下表為利用本發(fā)明的抽油機(jī)微調(diào)平衡塊前后測試的數(shù)據(jù):<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>說明沖程、沖次沒有改變，北2-50-547產(chǎn)液量略有波動，波動范圍在35-44之間。電參測試采用的是山東東日系統(tǒng)效率測試儀及美國進(jìn)口的FLUKE電能質(zhì)量分析儀，通過測試數(shù)據(jù)可以看出電流平均降低4-8安培，有功電率消耗降低5.12%，平衡率提高10%，功率利用率降低1.5%。工作原理由于產(chǎn)液量的變化和抽油機(jī)本身條件的限制等多方面因素，使得抽油機(jī)井懸點載荷力矩發(fā)生變化，導(dǎo)致平衡力矩的改變。因此，抽油機(jī)井工作參數(shù)經(jīng)常要適時進(jìn)行調(diào)整。工作時，平衡塊主體1的外沿1-2與曲柄通過螺栓連接，并且由限位塊2來限制移動，平衡配重(鋼板制作)固裝在平衡塊主體1的兩側(cè)；把平衡塊主體1的微調(diào)平衡片組4按一定的比例分割成重量大小不等片狀結(jié)構(gòu)，根據(jù)實測的抽油機(jī)井運行的上下行程電流以及載荷來進(jìn)行調(diào)整平衡，即增減微調(diào)平衡片的數(shù)量，從而實現(xiàn)了微調(diào)。通過微調(diào)平衡片調(diào)整抽油機(jī)的平衡，保證了抽油機(jī)曲柄的平穩(wěn)運行，此時電機(jī)的輸出功率最小。權(quán)利要求1、一種抽油機(jī)微調(diào)平衡塊，所述平衡塊包括平衡塊主體(1)、限位塊(2)和吊裝環(huán)(3)，所述限位塊(2)設(shè)置在平衡塊主體(1)一端上，所述吊裝環(huán)(3)固裝在平衡塊主體(1)的上端面上，所述平衡塊主體(1)的中部開有兩個配重孔(1-1)，所述平衡塊主體(1)的一端上設(shè)有外沿(1-2)，外沿(1-2)上開有兩個通孔(1-2-1)，其特征在于所述平衡塊還包括微調(diào)平衡片組(4)、兩個雙頭螺桿(5)和兩個緊固螺母(6)，所述微調(diào)平衡片組(4)通過兩個雙頭螺桿(5)和兩個緊固螺母(6)與平衡塊主體(1)的另一端固接。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述抽油機(jī)微調(diào)平衡塊，其特征在于所述微調(diào)平衡片組(4)由若干個微調(diào)平衡片構(gòu)成，所述若干個微調(diào)平衡片平行設(shè)置且依次疊放在平衡塊主體(1)的另一端。3、根據(jù)權(quán)利要求2所述抽油機(jī)微調(diào)平衡塊，其特征在于所述若干個微調(diào)平衡片由第一微調(diào)平衡片(4-1)、第二微調(diào)平衡片(4-2)、第三微調(diào)平衡片(4-3)、第四微調(diào)平衡片(4-4)、第五微調(diào)平衡片(4-5)、第六微調(diào)平衡片(4-6)、第七微調(diào)平衡片(4-7)、第八微調(diào)平衡片(4-8)、第九微調(diào)平衡片(4-9)和第十微調(diào)平衡片(4-10)組成，所述第一微調(diào)平衡片(4-1)的重量為19.0kg,第二微調(diào)平衡片(4-2)的重量為18.4kg，第三微調(diào)平衡片(4-3)的重量為17.8kg，第四微調(diào)平衡片(4-4)的重量為17.2kg,第五微調(diào)平衡片(4-5)的重量為16.6kg，第六微調(diào)平衡片(4-6)的重量為16.0kg，第七微調(diào)平衡片(4-7)的重量為15.4kg,第八微調(diào)平衡片(4-8)的重量為14.8kg，第九微調(diào)平衡片(4-9)的重量為14.2kg，第十微調(diào)平衡片(4-10)的重量為13.6kg。全文摘要抽油機(jī)微調(diào)平衡塊，它涉及一種抽油機(jī)微調(diào)平衡塊。本發(fā)明解決了現(xiàn)有平衡塊調(diào)整范圍受到限制、無法實現(xiàn)微調(diào)以及工作勞動強(qiáng)度大、費時費力的問題。所述限位塊(2)設(shè)置在平衡塊主體(1)一端上，所述吊裝環(huán)(3)固裝在平衡塊主體(1)的上端面上，所述平衡塊主體(1)的中部開有兩個配重孔(1-1)，所述平衡塊主體(1)的一端上設(shè)有外沿(1-2)，外沿(1-2)上開有兩個通孔(1-2-1)，所述微調(diào)平衡片組(4)通過兩個雙頭螺桿(5)和兩個緊固螺母(6)與平衡塊主體(1)的另一端固接。本發(fā)明大大降低了工人的勞動強(qiáng)度、縮短了調(diào)整時間、降低生產(chǎn)成本，提高了工作效率30％以上。文檔編號E21B43/00GK101545365SQ200910071948公開日2009年9月30日申請日期2009年5月5日優(yōu)先權(quán)日2009年5月5日發(fā)明者付國太,孫國軍,宋玉寶,明岳,曹明君,李淑紅,良殷申請人:大慶油田有限責(zé)任公司