專利名稱：用于升起建筑物結(jié)構(gòu)的方法和系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于升起建筑物結(jié)構(gòu)的方法和系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在建筑業(yè)中，常常需要升起建筑物結(jié)構(gòu)，例如，升起將臨河或臨海建筑升到洪水或 高潮高度。對此典型的例子就是威尼斯城市，這里建筑物的第一層經(jīng)常在所謂的“滿潮現(xiàn) 象”期間被淹沒?；蛘撸诓幌胪诰虻叵陆ㄖ锘蛘咄诰虻叵陆ㄖ锊豢尚械那闆r下或者為了提高 地面的高度、為了全部利用地面的高度，可以將建筑物升起以建立底部根基。專利IT1303956B提議一種升起建筑物結(jié)構(gòu)的方法，由此建造出帶有多個通孔的 用于建筑物結(jié)構(gòu)的新地基，對于每個通孔來說，連接構(gòu)件在通孔附近至少部分地向上突伸 并且固定至地基；接下來，將樁插入每個通孔，在樁上靜止地施加第一推力以驅(qū)使樁進(jìn)入地 面(第一推力由設(shè)置在樁頂端上面并且與樁頂端協(xié)同工作的推力裝置施加，并且推力裝置 連接至連接構(gòu)件的突伸部，在打進(jìn)樁時連接構(gòu)件的突伸部用作推力裝置的反作用構(gòu)件)。一 旦驅(qū)使所有樁進(jìn)入地面，就在每個樁和地基之間靜止地施加第二推力以相對于地面升起建 筑物結(jié)構(gòu)；以及在提升之后，將每個樁軸向地固定至地基。專利申請W02006016277A1提議一種升起建筑物結(jié)構(gòu)的方法，所述建筑物結(jié)構(gòu)擱 置于支撐體轉(zhuǎn)而擱置于地面上，由此建筑物結(jié)構(gòu)的新地基構(gòu)造為帶有多個通孔和多個連接 構(gòu)件，每個連接構(gòu)件在孔附件固定至地基；接下來，將樁插入每個通孔，以便樁的底端擱置 于支撐體上，頂端從孔突出。在這一點(diǎn)，每個樁一端附連至擱置于樁頂端上的推力裝置，另 一端連接至相應(yīng)的連接構(gòu)件；以及借助于推力裝置在樁上靜止地施加推力以相對于支撐體 升起建筑物結(jié)構(gòu)。一旦完成提升，將每個樁軸向地固定至地基。在專利IT1303956B和專利 申請W02006016277A1中描述的方法之間的主要區(qū)別在于專利IT1303956B中在開始提升 之前獨(dú)立地驅(qū)使每個樁進(jìn)入地面，而在專利申請W02006016277A1中在建筑物結(jié)構(gòu)和地面 之間提供現(xiàn)有支撐體，在不首先驅(qū)使樁進(jìn)入地面的情況下執(zhí)行提升。在具有很大尺寸和/或特定結(jié)構(gòu)情形的建筑物結(jié)構(gòu)的情況下，上述已知的提升方 法具有改進(jìn)空間。也就是說，在提升期間，結(jié)構(gòu)可能遭受很嚴(yán)重的應(yīng)力，從而需要大量的加 固工作。為了減小提升期間在建筑物結(jié)構(gòu)上的應(yīng)力，專利申請W02007138427A2提議將提 升裝置分為三個均等、對稱、獨(dú)立的工作組。在提升期間，每次只有一個工作組的提升裝置 同時操作，而其它兩個工作組的提升裝置保持空轉(zhuǎn)，因而建筑物結(jié)構(gòu)得以均衡地升起。對于專利申請W02007138427A2中的提升方法，為了正常工作，三個工作組必須盡 可能得均等——即，大體包括相同數(shù)目的提升裝置——，并且盡可能得對稱——即，三個工 作組的推力慣性中心必須盡可能最近地對應(yīng)于優(yōu)選等邊三角形的頂點(diǎn)，該等邊三角形的中 心在待提升的墊和建筑物結(jié)構(gòu)的重量的重心處。因而，對于專利申請W02007138427A2中的 提升方法，為了正常工作，必須準(zhǔn)確確定待提升的建筑物結(jié)構(gòu)的重量的重心。
8
然而，在某些情況下，不容易準(zhǔn)確確定建筑物結(jié)構(gòu)的重量的重心(尤其在這樣的 古跡建筑物中很難評估墻壁的目前結(jié)實(shí)度，因而很難評估墻壁的重量)，或者不容易將提 升裝置分為三個均等、對稱、獨(dú)立的工作組(尤其在建筑物具有不規(guī)則設(shè)計的情況下)。因 此，在一些情況下，專利申請W02007138427A2中的提升方法難于實(shí)施。在上述專利申請中，新墊中的每個通孔襯有金屬導(dǎo)管，所述金屬導(dǎo)管具有環(huán)形錨 定凸緣，撐桿固定至環(huán)形錨定凸緣。當(dāng)打進(jìn)地基樁時，地基樁的軸相對于導(dǎo)管和墊軸向滑 動，在升起建筑物結(jié)構(gòu)時也類似。然而，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)打進(jìn)地基樁時，即使當(dāng)升起建筑物結(jié)構(gòu) 時在地基樁的軸和導(dǎo)向管之間發(fā)生很嚴(yán)重的滑動摩擦，地基樁的軸也毫無疑問地沿著導(dǎo)管 自由滑動。該滑動摩擦由于在提升過程中隨機(jī)產(chǎn)生，不可預(yù)測，地點(diǎn)沒有規(guī)律，因而尤其有 害，進(jìn)而在墊中導(dǎo)致非常嚴(yán)重的應(yīng)力。這甚至?xí)?dǎo)致地基樁軸的損害(即，不可控制的變 形)，因而削弱了樁的性能。對于地基樁和導(dǎo)管之間的此滑動摩擦的主要原因在于當(dāng)打進(jìn) 樁時，在墊下壓注塑性混凝土以在樁沉入地面內(nèi)時填充由樁的寬基部形成的管形通道，塑 性混凝土?xí)孤度氲鼗鶚遁S和導(dǎo)管之間的間隙。當(dāng)打進(jìn)樁時，混凝土仍然是新做的，即，還 是高度液體化，因而當(dāng)軸沿著導(dǎo)管滑動時不會產(chǎn)生的大的摩擦。另一方面，在提升過程中 (正常在打進(jìn)樁之后至少一個月發(fā)生)，軸和導(dǎo)管之間的混凝土已經(jīng)牢固，當(dāng)軸沿著導(dǎo)管滑 動時會產(chǎn)生很嚴(yán)重的摩擦
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目標(biāo)在于提供一種用于升起建筑物結(jié)構(gòu)的方法和系統(tǒng)，其便宜并易于實(shí) 施且免除了以上缺點(diǎn)。根據(jù)本發(fā)明，提供一種如在所附權(quán)利要求書中所要求的用于升起建筑物結(jié)構(gòu)的方 法和系統(tǒng)。


下面通過結(jié)合附圖的示例來描述本發(fā)明的多個非限制性實(shí)施方式，圖中圖1、2、4、9和15示出使用根據(jù)本發(fā)明的方法升起的建筑物的示意性截面圖；圖3和12示出圖1的建筑物的新地基結(jié)構(gòu)的示意性平面圖；圖5示出與樁打進(jìn)裝置連接的地基樁在被打進(jìn)進(jìn)入地面之前的初始構(gòu)造的大尺 寸側(cè)截面圖；圖6示出沿圖5的地基樁的線VI-VI的截面圖；圖7示出圖5的地基樁在被打進(jìn)進(jìn)入地面之前的初始構(gòu)造的大尺寸側(cè)截面圖；圖8示出圖5的地基樁在被打進(jìn)進(jìn)入地面之前的示意性立體圖，其中為了清楚而 除去一些部件；圖10示出與提升裝置相連的地基樁的示意性側(cè)截面圖；圖11示出與提升裝置相連的地基樁的示意性立體圖；圖13示出在提升操作結(jié)束時地基樁的示意性側(cè)截面圖；圖14示出使用根據(jù)本發(fā)明的方法升起的另一種建筑物的示意性截面圖；圖16示出根據(jù)另一種實(shí)施方式的地基樁在被打進(jìn)進(jìn)入地面之前的初始構(gòu)造的大尺寸側(cè)截面圖；圖17示出圖16的地基樁在被打進(jìn)進(jìn)入地面時的示意性側(cè)截面圖；圖18示出沿圖16的地基樁的線XVIII-XVIII的截面圖；圖19示出與提升裝置相連的圖16的地基樁的示意性側(cè)截面圖；圖20示出圖16的與提升裝置相連的地基樁的示意性立體圖，其中為了清楚而除 去一些部件；并且圖21示出在提升操作結(jié)束時圖16的地基樁的示意性側(cè)截面圖。
具體實(shí)施例方式圖1中的標(biāo)號1指擱置在地面2上并且擬相對于地面2升起的建筑物整體，地面 2擱置在地基結(jié)構(gòu)3上。建筑物1包括多個支撐臂4，每個支撐臂4擱置在地基結(jié)構(gòu)3上， 延伸至房頂5并且支撐三個地板6。建筑物1還包括未在圖中示出的多個非支撐臂。首先縱覽建筑物1來確定組成建筑物1的質(zhì)量的分布。這包括圖中在不同高度的 圖形示意、所有磚石結(jié)構(gòu)，包括門和窗開口以及對磚石的任意損害。給定磚石結(jié)構(gòu)的厚度和 密度，能夠確定它們的重量和分布。還靜態(tài)分析建筑物1以確定它能承受由于提升產(chǎn)生的小應(yīng)力，如果需要在實(shí)際提 升之前可以對建筑物1進(jìn)行鞏固和加固。隨后考察建筑物1下面的地面2以精確地確定下到高度零之下至少5m的深度能 預(yù)期到什么。要知道建筑物1下面的地面2的性質(zhì)需要選擇構(gòu)造的地基類型(例如，長樁、 短樁或均勻底座)。如圖2和3中所示，首先構(gòu)造加強(qiáng)墊7 (或者更一般地說，另一種地基結(jié)構(gòu))，加強(qiáng) 墊7形成建筑物1的部分新地基結(jié)構(gòu)，在建筑物1的至少整個基底上延伸并且由后張拉鋼 筋混凝土制成。在未示出的另一實(shí)施方式中，加強(qiáng)墊7由一般的(即，非預(yù)應(yīng)力的)鋼筋混 凝土制成。對于構(gòu)造墊7，通常將地面2挖掘至至少等于墊7厚度的深度；將墊7設(shè)計為足 夠剛性和結(jié)實(shí)以吸收由支撐臂4傳遞的載荷分布以及底部反作用的偏心產(chǎn)生的應(yīng)力。墊7通常由在壁之間延伸的部分構(gòu)成。為了實(shí)現(xiàn)墊7的各個部分與支撐壁4之間 的結(jié)構(gòu)連續(xù)性，借助于多個金屬后張拉線纜8 (在圖2和3中利用虛線示出)對墊7進(jìn)行后 張拉，每個后張拉線纜8嵌入墊7并插入穿過支撐壁4中的相應(yīng)通孔(未示出)。依靠后張 拉線纜8，墊7的各部分和支撐壁4互相緊固，以實(shí)現(xiàn)實(shí)質(zhì)性的結(jié)構(gòu)連續(xù)性，從而由置于墊7 的相鄰部分之間的支撐壁4本身建立屈曲和剪切連續(xù)性。在未示出的另一個實(shí)施方式中， 后張拉線纜8由相似的高伸展性鋼棒或部分代替。如果支撐壁4沒有非常好的粘連，則通過樹脂注射或螺接方式改善內(nèi)聚性。當(dāng)構(gòu)造墊7時，墊7的一些區(qū)域被用于打進(jìn)地基樁9 (例如在圖4和5中示出的)， 用于錨定樁打進(jìn)裝置10 (圖5中示出其中一個)，并且用于錨定提升裝置11 (圖9中示出其 中一個)。地基樁9分配在建筑物1的區(qū)域上，以便盡可能地平衡建筑物1和墊7的重量。如圖7和8所示，對于每個地基樁9來說，墊7包括襯有金屬導(dǎo)管13的豎孔12 (為 圓柱形截面或其它截面)，金屬導(dǎo)管13通過嵌入墊7內(nèi)的至少一個金屬緊固環(huán)14固定至墊 7，并且金屬導(dǎo)管13具有從墊7向上突出的頂部。在墊7和地面2之間優(yōu)選設(shè)置有所謂的 相對貧混凝土的層15。緊固環(huán)14通常設(shè)置地靠近地面2，即，在墊7的底部處。通常一個緊固環(huán)14就足夠，但是可以在不同高度處設(shè)置多個緊固環(huán)14。每個孔12由多個帶螺紋的錨定拉桿16包圍，每個錨定拉桿17連接至緊固環(huán)14， 延伸穿過墊7，并且豎向突伸至墊7之外。連接件17(圖8和11)擰緊至每個錨定拉桿16 的突伸至墊7之外的頂部，并且在錨定拉桿16有延伸部的情況下可以擰緊至相反端。錨定 拉桿16繞孔12均等地間隔開，通常每個孔12有6到12個錨定拉桿16。然而，需要指出的 是，在某些情況下，每個孔12有2個錨定拉桿16足以。如圖5所示，每個地基樁9是金屬樁，并且包括截面基本恒定的軸18和帶寬底的 底腳19，軸18通常由多個等長度的管形區(qū)段首尾相連而限定(通常利用冷力裝配連接套筒 或在兩個管形區(qū)段之間以連接套筒焊接)，底腳19限定地基樁9的底端。軸18可以明顯的 是非圓形截面，可以是實(shí)心的，例如可以由I形梁限定。每個軸18是管形的，具有貫穿的內(nèi)孔20，并且相對孔12具有較小的橫斷面，以相 對容易地裝配穿過孔12。每個底腳19由平坦的、帶有鋸齒狀外邊緣的基本為環(huán)形的板21 限定，但是很明顯可以由帶有鋸齒狀或光滑邊緣的不同形狀——例如橢圓形、正方形或長 方形——的平坦板21限定。每個底腳19橫斷面尺寸大于或等于相對孔12，并且每個底腳 19初始與軸18分離，當(dāng)構(gòu)造墊7時才布置為與墊7下面的地面2基本接觸并且與孔12同 軸。因而當(dāng)軸18插入通孔12時每個軸18才接合底腳19，以形成地基樁9。為了確保每個軸18與底腳19足夠結(jié)實(shí)的機(jī)械連接，底腳19具有連接構(gòu)件22，連 接構(gòu)件22接合軸18以將軸18橫向地固定至底腳19。例如，在所示的實(shí)施方式中，每個連 接構(gòu)件22由圓柱形管狀構(gòu)件限定，從板21向上垂直延伸，并且尺寸確定為相對松動地接合 軸18的內(nèi)管道20的底部。顯然，連接構(gòu)件22可以以不同方式形成。每個導(dǎo)管13的底端部裝配有至少一個由彈性材料制成的密封環(huán)23，當(dāng)?shù)鼗鶚?裝 配穿過相應(yīng)的孔時，密封環(huán)23接合地基樁9的軸18的外圓柱面。當(dāng)構(gòu)造墊7時，在每個孔12處形成至少一個注射管道24，注射管道24由延伸穿過 墊7的金屬管限定，并且具有從墊7突出的頂端以及鄰近孔12終止并與底腳19的板21的 頂面接觸的底端。如圖4和5所示，一旦完成墊7，就將地基樁9打進(jìn)地面2而穿過每個孔12。更具 體地，每次打進(jìn)一個地基樁9，或者同時至少打進(jìn)少數(shù)幾個地基樁9，以最小化墊7上的應(yīng) 力。根據(jù)墊7的結(jié)構(gòu)特性、地面2的特性以及建筑物1的特性，給每個地基樁9分配額 定負(fù)荷，即，在不發(fā)生屈服——即，不發(fā)生斷裂和/或向地面2內(nèi)的進(jìn)一步下沉-的情況下 必須由地基樁9支撐的重量。為了確保提供相應(yīng)的額定負(fù)荷，在每個地基樁9在不發(fā)生向 地面2進(jìn)一步沉陷的情況下不能承受樁打進(jìn)裝置10提供的大于額定負(fù)荷的推力之前，正常 地打進(jìn)每個地基樁9。通過每次驅(qū)使一個地基樁9進(jìn)入地面2內(nèi)而進(jìn)行該操作模式，因而當(dāng) 打進(jìn)地基樁9時，實(shí)際上建筑物1和墊7的總重量可以用作樁打進(jìn)裝置10的推力的反作用 力。在可能的情況下，以等于地基樁9的額定負(fù)荷1. 5-3倍的力打進(jìn)每個地基樁9，因而確 保在提升期間和提升結(jié)束時建筑物1的最大安全。或者通過使每個地基樁9承受額定負(fù)荷 1. 5-3倍而在提升之前測試每個地基樁9的負(fù)荷，從而使地基樁9成熟?，F(xiàn)在具體參考圖5來描述將每個地基樁9打進(jìn)地面2的方式。為了驅(qū)使地基樁9進(jìn)入地面2，首先將軸18插入穿過孔12以接合(如上所述)位
11于墊7下面的底腳19，底腳19與地面2接觸并與孔12同軸。一旦軸18接合底腳19從而 限定地基樁9，就將樁打進(jìn)裝置10架設(shè)在地基樁9上面，與地基樁9的頂端配合，并且連接 到拉桿16。在未示出的實(shí)施方式中，樁打進(jìn)裝置10可以連接至導(dǎo)管13。在圖5示出的一個可行實(shí)施方式中，樁打進(jìn)裝置10包括位于地基樁9的頂端和頂 板26之間的液壓千斤頂25，拉桿16裝配穿過頂板26，頂板26具有多個通孔27以沿著拉 桿16自由滑動。頂板26的向上滑動由使用轉(zhuǎn)矩扳手在頂板26上方擰至拉桿16的多個螺 母28阻止，因而螺母28都均等地緊固，對稱地并且以平衡的方式作用。一旦如上所述連接至相應(yīng)的地基樁9，操作樁打進(jìn)裝置10以展開并將靜態(tài)推力作 用于地基樁9上，從而驅(qū)使地基樁9進(jìn)入地面2。樁打進(jìn)裝置10施加的推力的反作用力由 墊7和建筑物1的重力提供，并由拉桿16傳遞，拉桿16通過當(dāng)液壓千斤頂25伸展時在頂 板26和墊7之間提供固定距離而用作反作用構(gòu)件，從而打進(jìn)地基樁9。顯然，樁打進(jìn)裝置10可以以不同方式形成，只要其在地基樁9上施加靜態(tài)推力以 驅(qū)使地基樁9進(jìn)入地面2即可。例如，樁打進(jìn)裝置10可以是專利申請IT2004B000792中描 述的類型，在此通過引用將該專利申請納入。當(dāng)驅(qū)使地基樁9進(jìn)入地面2時，底腳19在地面2中形成橫截面形狀和尺寸與底腳 19基本相同的通道29，通道29包括與軸18接合的內(nèi)圓柱部以及基本空外管形部。在地基 樁9陷入地面2的同時，沿著注射通道24將基本為塑性的水泥材料30壓注入通道29的外 管形部。更具體而言，水泥材料30基本由流質(zhì)并且沿著注射通道24進(jìn)行勻和壓力注射的 微?；炷料薅āＣ芊猸h(huán)23防止壓注水泥材料30通過軸18的外表面和導(dǎo)管13的內(nèi)表面 之間的空隙向上泄露。如果地面2具有起皺趨勢(在是泥炭層的情況下)，可以將物質(zhì)(例如膨潤土)加 入水泥材料30以在水泥材料30干燥時減小地面2相對于水泥材料30的摩擦，因而允許地 面2隨著時間自由并自然地起皺。還可以將防水物質(zhì)加入水泥材料30以便即使在固化之 前使水泥材料30基本防水。這在地下水尤其是高壓和/或流動較快的地下水滲透地基樁 9時是需要的，并且這防止水泥材料30被沖走以及因而老化。測試還說明當(dāng)在地下水中 工作時，以高于水壓的壓力注射水泥材料30很重要，以便避免水泥材料30中形成斷裂。如上所述，每個軸18被分成多個區(qū)段，所述多個區(qū)段如上所述被依次打進(jìn)穿過孔 12并彼此結(jié)合。更具體地，一旦軸18的第一區(qū)段被打進(jìn)，則樁打進(jìn)裝置10就從第一區(qū)段的 頂端分離以插入第二區(qū)段，該第二區(qū)段與第一區(qū)段首尾相連(通常使用冷力裝配連接套筒 或者兩個區(qū)段之間利用連接套筒焊接)；隨后樁打進(jìn)裝置10連接至第二區(qū)段的頂端以繼續(xù) 打進(jìn)循環(huán)。形成每個軸18的多個區(qū)段通常相同，但是在某些情況下可以在長度、形狀或者 厚度上不同。如圖9所示，一旦所有地基樁9被打進(jìn)，就升起建筑物1。為了這樣做，每個地基樁9配備有提升裝置11，所述提升裝置11在一側(cè)擱置于提 升裝置9的頂端上并且在另一側(cè)連接至拉桿16。在實(shí)際使用中，每個提升裝置11工作從而 在地基樁9和墊7之間產(chǎn)生靜態(tài)推力，該靜態(tài)推力由拉桿16傳遞給墊7。如圖10和11所示，每個提升裝置11包括液壓千斤頂31，進(jìn)而包括缸32，活動桿 33從缸32的頂端延伸。每個液壓千斤頂31位于底板35和頂板26之間，底板35擱置在 地基樁9的頂端上，拉桿16裝配穿過底板35，并且底板35具有多個通孔36以便沿著拉桿16自由滑動，拉桿16裝配穿過頂板26，并且頂板26具有多個通孔27以便沿著拉桿16自 由滑動。頂板26的向上滑動由在頂板26上方擰至拉桿16的多個螺母28限制。在每個螺 母28和頂板26之間優(yōu)選設(shè)置至少一個貝氏墊圈34，貝氏墊圈34彈性變形以允許頂板26 相對于拉桿16略微傾斜。在實(shí)際使用中，操作伸展每個液壓千斤頂31，從而液壓千斤頂31在地基樁9和墊 7之間施加推力，該推力由拉桿16傳遞至墊7，拉桿16通過當(dāng)液壓千斤頂31伸展時在頂板 26和墊7之間提供固定距離而用作反作用構(gòu)件。在優(yōu)選實(shí)施方式中，拉桿16裝配有安全螺母37，安全螺母37位于底板35上方并 與底板35保持得很近，從而在液壓千斤頂31故障的情況下(液壓故障，導(dǎo)致壓力損失，或 者機(jī)械故障)限定墊7的向下行程。安全螺母37優(yōu)選使用轉(zhuǎn)矩扳手上緊，從而安全螺母37 全部均勻地、從而功能對稱地并且以平衡方式上緊。如圖9所示，一旦如上所述地架起所有提升裝置11，液壓千斤頂31就能夠操作以 開始升起建筑物1。根據(jù)建筑物要被提升的高度，每個地基樁9的軸18可以或者是一體式 或者包括多個相連的管形區(qū)段，當(dāng)建筑物1相對于地面2升起時，所述管形區(qū)段依次插入穿 過孔12并彼此結(jié)合。換言之，在到達(dá)軸18的第一區(qū)段的尾部時，提升裝置11從第一區(qū)段 的頂部脫開以插入第二區(qū)段，所述第二區(qū)段與第一區(qū)段對接焊接(可能在兩者之間具有連 接件)；隨后提升裝置11連接至第二區(qū)段的頂部以繼續(xù)提升循環(huán)。在圖12所示的一個可能實(shí)施方式中，地基樁9和提升裝置11分為三個均等、對 稱、獨(dú)立的工作組(在圖12中由虛線示出并由羅馬數(shù)字I、II、III標(biāo)出)。工作組必須盡 可能均能——即，大體包括相同數(shù)目的提升裝置——，并且盡可能得對稱——即，三個工作 組的推力慣性中心A必須對應(yīng)于優(yōu)選等邊三角形的頂點(diǎn)，該等邊三角形的中心在墊7和建 筑物1的重量的重心B處。三個工作組的均等性和對稱性的上述要求并不是嚴(yán)格地強(qiáng)制進(jìn) 行的，但是應(yīng)該遵從盡可能地最小化建筑物1的機(jī)械應(yīng)力。每個工作組的提升裝置11連接至相應(yīng)的液壓中心控制單元38，液壓中心控制單 元38對所有的液壓千斤頂31進(jìn)行供給并能夠獨(dú)立地切斷對每個液壓千斤頂31的加壓油 供應(yīng)。換言之，每個液壓中心控制單元38對其自己組內(nèi)的所有液壓千斤頂31提供由油泵 (未示出)泵送的加壓油，并且能夠通過關(guān)閉相應(yīng)的開-關(guān)電磁閥(未示出)來切斷對一個 或多個液壓千斤頂31的加壓油供應(yīng)。特別需要注意的是，每個工作組的液壓中心控制單元 38與其它工作組的液壓中心控制單元38相獨(dú)立。每個液壓千斤頂31連接至圖10中示意 性示出的相應(yīng)線性位置傳感器39 (典型的是線性編碼器)，線性位置傳感器39測量墊7的 頂面和底板35之間的相對位置(即，距離)，以實(shí)時測量墊7的實(shí)際升程。每個線性位置 傳感器39可以例如位于拉桿16和底板35之間?？商鎿Q地，每個線性位置傳感器39測量 桿33相對于相應(yīng)液壓千斤頂31的缸的位置，以實(shí)時測量液壓千斤頂31的實(shí)際伸展，液壓 千斤頂31的實(shí)際伸展與墊7的實(shí)際升程相關(guān)。在不同的實(shí)施方式中，與一個線性位置傳感 器39連接至每個液壓千斤頂31相反，一個公共線性位置傳感器39可以連接至相近的一組 液壓千斤頂31以減少所需的線性位置傳感器39的數(shù)目，從而降低成本并簡化系統(tǒng)。這樣，開始建筑物1的實(shí)際提升。每個工作組中的液壓千斤頂31的液壓回路通 過相應(yīng)的液壓中心控制單元38并行連接至油泵(未示出)，通過每次使一個工作組的液 壓千斤頂31同時伸展而使其它兩個工作組的液壓千斤頂31保持不工作來提升建筑物1。
13換言之，為了提升建筑物1，一個工作組的液壓千斤頂31每次同時伸展以同時提升建筑物 0. 5-50mm。這使得建筑物1相對于地平線略微轉(zhuǎn)動，這通過整體系統(tǒng)的彈性以及貝氏墊圈 34的變形兩者的補(bǔ)償效果來變得可能。換言之，建筑物1的每個旋轉(zhuǎn)由一個工作組的提升 裝置11引入，其它不涉及提升的兩個工作組中的貝氏墊圈34伸展或者稍微受壓以伴隨建 筑物1的不同部分的高度差。靜態(tài)地講，必須將用墊7加強(qiáng)的建筑物1想象成擱置在具有球形鉸鏈(由貝氏墊 圈34模擬)的三個點(diǎn)(推力慣性中心A)上，從而可以通過每次啟動一個工作組來進(jìn)行提 升，整個建筑物1繞通過其它兩個不工作工作組的推力慣性中心A的軸線轉(zhuǎn)動，而不會產(chǎn)生 任何超穩(wěn)定約束。建筑物1通常以非常低的速度(在三個工作組的推力慣性中心A處計算)提升以 保持均衡狀況。以低速工作確保在提升過程中很大的安全裕度，因為通過完全排除動態(tài)力， 可以參考靜態(tài)狀況標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。而且，提升可以在任何時間中斷以檢測、測量或改變電子控制 系統(tǒng)或液壓系統(tǒng)。在進(jìn)行每個提升步驟時，建筑物1通常相對于豎直線傾斜幾分之一度。建筑物1 沿著傾斜平面的重力分量很小，并且能夠通過由液壓補(bǔ)償千斤頂啟動的拉桿很容易地得以 平衡(如果有需要)。在提升期間，系統(tǒng)由控制單元40持續(xù)監(jiān)測，控制單元40連接至用于測量液壓中心 控制單元38實(shí)際壓力的壓力傳感器41、連接至位置傳感器39以測量每個液壓千斤頂31的 實(shí)際伸展、并且連接至裝配至建筑物1的支撐壁4上的多個寬基應(yīng)變計42以測量由提升在 支撐壁4上引起的應(yīng)力。與使用寬基應(yīng)變計42測量由提升在支撐壁4上引起的應(yīng)力相反， 可以將扁式測量千斤頂(未示出)插入支撐壁4內(nèi)(例如通過臨時將壁中兩個重疊的磚之 間的灰漿除去以形成將扁式測量千斤頂插入的間隙)。在提升期間，壓力傳感器記錄扁式測 量千斤頂中的流體壓力以準(zhǔn)確地確定支撐壁4上的瞬時壓縮，從而檢測提升建筑物1時每 個支撐壁4上的壓縮的任意無用增長或過多增長。在提升期間，控制單元40——其連接至與墊7連接的傾角儀(未示出)的網(wǎng) 絡(luò)——還持續(xù)監(jiān)測墊7以實(shí)時計算墊7的變形圖，還連接至精密光學(xué)裝置(未示出)，所述 精密光學(xué)裝置監(jiān)測多個地形參考點(diǎn)以不定期地核查傾斜儀數(shù)據(jù)。換言之，控制單元40借助 于傾斜儀限定的主系統(tǒng)并且借助于精密光學(xué)裝置限定的備用輔助系統(tǒng)來監(jiān)測墊7的柔性 變形。重要的是，墊7的柔性變形必須保持在非常小的范圍內(nèi)，首先在提升期間絕對要 穩(wěn)定，因為其實(shí)質(zhì)上依賴于建筑物1的重量分配與提升裝置11的推力之間不可避免的距離 (其一直保持恒定)。如果在提升期間超出墊7的預(yù)定最大柔性變形，則提升裝置11的推 力必須得以更好地平衡。墊7的進(jìn)一步微調(diào)可以通過調(diào)節(jié)能夠產(chǎn)生預(yù)定反作用的相對后張線纜8實(shí)現(xiàn)。如上所述，當(dāng)提升建筑物1時，控制單元40控制相應(yīng)液壓中心控制單元38以同時 操作一組提升裝置11。在一組液壓千斤頂31伸展之前，控制單元40為每個提升步驟確立 升程值(通常為0. 5-50mm)，并控制液壓中心控制單元38以便組內(nèi)的每個液壓千斤頂31正 好伸展預(yù)定提升幅度值。當(dāng)每個液壓千斤頂31正好伸展了預(yù)定提升幅度值(由相應(yīng)的位 置傳感器39實(shí)時測量)時，控制單元40控制液壓中心控制單元38以切斷至液壓千斤頂31
14的油供應(yīng)并停止液壓千斤頂31的伸展。換言之，控制單元40通過將實(shí)際提升幅度值作為 反饋?zhàn)兞縼矸答伩刂泼總€液壓千斤頂3L在每個提升步驟處，為所有液壓千斤頂31確定相 同的預(yù)定提升幅度值，并且當(dāng)實(shí)際提升幅度值(由相應(yīng)的位置傳感器39測量)等于該預(yù)定 值時每個液壓千斤頂31停止伸展。由于控制每個液壓千斤頂31正好伸展預(yù)定的提升幅度值，就不再必須使得(但是 優(yōu)選這樣以減少建筑物1上的機(jī)械應(yīng)力)三個工作組盡可能得均等——即，大體包括相同 數(shù)目的提升裝置11——，并且盡可能得對稱——即，三個工作組的推力慣性中心A對應(yīng)于 優(yōu)選三角形的頂點(diǎn)，該等邊三角形的中心在墊和建筑物1的重量的重心B處。在不同的實(shí)施方式中，與分成三個獨(dú)立的組相對，提升裝置11分為不同個數(shù)個 組，每個組包括至少一個提升裝置11。換言之，提升裝置11獨(dú)立工作(即，每個組包括一個 提升裝置11)或者以少數(shù)個組工作——每個組包括少數(shù)個(3-7個)鄰近成組的提升裝置 11——，從而每個在每個提升步驟中正好伸展預(yù)定提升幅度。換言之，對建筑物1的提升分 為多個連續(xù)的提升步驟，在每個提升步驟期間，液壓千斤頂31都被控制為正好伸展如上所 述的預(yù)定提升幅度值。與使所有提升裝置11工作相反，僅一個提升裝置11工作或者至多 一小組(即，包括少數(shù)鄰近成組的提升裝置11)同時工作。這種工作模式在建筑物1的平 面非常不規(guī)則和/或建筑物1的結(jié)構(gòu)特征未知時是可取的。實(shí)際上，通過每次使僅一個提 升裝置11 (或者至少少數(shù)鄰近成組的提升裝置11)工作，僅僅有很小的應(yīng)力施加在建筑物 1上，因而更容易將建筑物1上的最大應(yīng)力保持在控制之中。在這種情況下，每個提升步驟 提供非常小的提升量，通常范圍在0. 5到50mm之間，以確保在提升期間建筑物1上的應(yīng)力 很小。在一個實(shí)施方式中，當(dāng)每個提升裝置11運(yùn)行時，記錄對應(yīng)液壓千斤頂31的液壓壓 力，如果液壓千斤頂31的液壓壓力超過預(yù)定最大閾值，則切斷至目前工作的提升裝置11的 液壓千斤頂31的加壓流體供應(yīng)，以便避免在提升期間提升裝置11作用的結(jié)構(gòu)以及提升裝 置11超載。類似的，當(dāng)每個提升裝置11運(yùn)行時，記錄與工作的提升裝置11鄰近的不工作 的液壓千斤頂31的液壓壓力，如果與工作的提升裝置11鄰近的不工作的液壓千斤頂31的 液壓壓力超過預(yù)定最大閾值，則切斷至目前工作的提升裝置11的液壓千斤頂31的加壓流 體供應(yīng)，以便避免與工作的提升裝置11鄰近的不工作的提升裝置11過度卸荷。未示出的一個實(shí)施方式還使用與提升裝置11獨(dú)立的外部位置傳感器以準(zhǔn)確測量 建筑物1的實(shí)際升程。這些位置傳感器檢測墊7相對于地面2的絕對位移，并且包括與地 面2整合的第一部分以及與墊7整合的第二部分。由外部位置傳感器測量的升程精確，可 能與由裝配至液壓千斤頂31的位置傳感器39記錄的升程的不同之處在于每個液壓千斤 頂31的伸展可能部分地提升墊7并且部分地產(chǎn)生地基樁9的進(jìn)一步沉陷和/或變形。如圖13所示，一旦完成提升，每個地基樁9的內(nèi)管道20就填滿大體塑性的“水 泥”43。一旦地基樁9的內(nèi)管道20被填滿，就通過將圓形或環(huán)形緊固板44——其放置在地 基樁9的頂部以接合地基樁9的頂部——固定(通常為焊接)至滑管13的頂壁從而使地 基樁9的頂端抵靠與滑管13 —體的緊固板44來將地基樁9軸向固定至墊7?？商鎿Q地，可 以在開始提升之前就用水泥43填充每個地基樁9，以便當(dāng)提升建筑物時，每個樁9能夠支撐 更大的負(fù)荷而不屈服和/或變形。在未示出的不同實(shí)施方式中，在滑管15內(nèi)將彈性材料(氯丁二烯橡膠)制的本體放在地基樁9的頂端與緊固板47之間，這通常是為了增加墊7的美學(xué)特征。每個地基樁9還可以軸向可拆卸地固定至墊7，以允許將來對建筑物1進(jìn)行進(jìn)一步 提升。優(yōu)選地，每個地基樁9被打進(jìn)，使得頂端位于墊7的頂面下方，當(dāng)固定至滑管15的 頂壁時，緊固板47與墊7的頂面基本齊平，因而可以在墊7的整個頂面上行走。在軸向固定至墊7之前，只要需要，可以對地基樁9預(yù)加載給定強(qiáng)度的向下推力， 以將緊固板44焊接緊固至導(dǎo)管13，給地基樁9施加給定強(qiáng)度的向下推力。當(dāng)將地基樁9固 定至墊7時對地基樁9預(yù)加載使得與長期相反而立即出現(xiàn)地基樁9的任何屈服；很明顯，原 因在于在安裝期間修正一個或多個地基樁9的屈服是相對便宜并且簡單明了的，而在工作 結(jié)束時進(jìn)行這項工作是非常復(fù)雜和昂貴的。需要指出的是，升起建筑物在墊7下方形成空間，該空間可以用來建造地下室?？?替換地，墊7的下方和地面2之間的空間可以填充常規(guī)水泥或非常規(guī)材料(例如聚氨酯)。 如果建筑物被提升相當(dāng)大的高度(約1米)，則僅僅地基樁9的突出部分可以被覆蓋以便形 成實(shí)際的支撐柱，對支撐壁4下方的區(qū)域進(jìn)行填充限制；在這種情況下，建筑物1結(jié)構(gòu)上會 與樁建造的建筑物相似。在圖13中示出的不同實(shí)施方式中，與墊7直接擱置在地面2上相反，墊7擱置在 具有多個樁的又一地基墊45上，所述多個樁被打進(jìn)河流或水盆地47 (例如礁湖)下面的地 面2內(nèi)。該解決方案對于建造在水上的建筑物1很典型，其中樁46被打進(jìn)水位47下面的 地面2內(nèi)，并支撐水位47上面的建筑物1。當(dāng)墊7擱置于又一墊45上時，至少一些地基樁 9的足部19很明顯地擱置在又一墊45上，在這種情況下，擱置于又一墊45上的地基樁9顯 然不被打進(jìn)地面2內(nèi)。在未示出的還一實(shí)施方式中，與直接擱置于地面2上相反，地基樁9 (因而墊7)擱 置于事先打進(jìn)的又一地基樁上或者擱置于在地基墊7下面的任何其它類型的現(xiàn)有支撐件 上。換言之，至少一些地基樁9的足部26擱置在事先打進(jìn)的又一地基樁上或者擱置于在地 基墊7下面的任何其它類型的現(xiàn)有支撐件上。在一個可能的實(shí)施方式中，在打進(jìn)地基樁9后，并且在相對于地面2提升建筑物1 之前，除去墊7下面的任何現(xiàn)有地基結(jié)構(gòu)以及地面2，以便在墊7的底部上方的整個建筑物 1以及墊7由地基樁9單獨(dú)支撐。換言之，在相對于地面2升起建筑物1之前就去除墊7擱 置于其上的一切(地面2以及一切現(xiàn)有地基結(jié)構(gòu))——即，墊7下面的一切，以便在相對于 地面2升起建筑物1之前，在墊7的底上方的整個建筑物1以及墊7單獨(dú)由地基樁9支撐。如圖15所示，一旦升起建筑物，舊的地基結(jié)構(gòu)3和建筑物1的支撐壁4之間的連 續(xù)性就會被附加的砌石48恢復(fù)。這通過對建筑物1提供兩個地基系統(tǒng)且每個地基系統(tǒng)能 夠自己支撐建筑物1來確保更大的安全和耐性。更具體地說，扁式千斤頂49置于附加的砌 石48和建筑物1的支撐壁4之間，并且伸展以至少部分地對舊的地基結(jié)構(gòu)3施加負(fù)荷。每 個扁式千斤頂49包括兩個金屬板，兩個金屬板彼此焊接以在其之間形成凹穴，所述凹穴填 充有加壓流體以使扁式千斤頂49伸展。用于填充扁式千斤頂49的凹穴的流體優(yōu)選是趨于 隨時間凝固的樹脂，以便與凹穴的耐久性無關(guān)地穩(wěn)定場所。在上述實(shí)施方式中，墊7完全正好在提升之前構(gòu)造。在可替換的實(shí)施方式中，墊7 的至少一部分可以事先建造，在這種情況下，孔12利用鉆芯方法形成。
在圖中示出的實(shí)施方式中，建筑物1僅具有支撐壁4。在未示出的不同實(shí)施方式 中，建筑物1還可以具有支撐壁4和其它支撐構(gòu)件(通常為支撐柱)或者還可以具有所述 其它支撐構(gòu)件來代替支撐壁。如果建筑物1與相鄰的建筑物共用一個或多個支撐壁4，則與共用支撐壁4相連的 所有地板6必須與共用支撐壁分開以便相對于共用支撐壁提升地板6，而且與共用支撐壁4 相連的所有地板6必須在提升之后重新連接至共用支撐壁4。在與共用支撐壁4分開之前， 地板6必須明顯足夠由與共用支撐壁4相鄰但并不接觸的臨時金屬框架支撐。上述方法還 可以應(yīng)用到大型建筑物(例如底部在1000平米以上)，所述大型建筑物分為獨(dú)立提升的多 個部分。以上描述的提升方法明顯可以用來有利地提升除了例如橋等建筑物之外的任何 類型的建筑物結(jié)構(gòu)。在圖16示出的不同實(shí)施方式中，對于每個地基樁9而言，墊7包括豎孔12 (圓柱 形或其它截面形狀)，所述豎孔12襯設(shè)金屬導(dǎo)管13，金屬導(dǎo)管13具有從墊7向上伸出的頂 部以及嵌入墊7的底部中并且中央固定(通常為焊接)至導(dǎo)管13外表面的錨定凸緣14。每個導(dǎo)管13容納在滑管15內(nèi)，滑管15與導(dǎo)管13同軸并圍繞導(dǎo)管13，當(dāng)相對于地 面2提升墊7時，滑管15能夠相對于導(dǎo)管13沿軸向滑動以軸向相對于導(dǎo)管13滑動并且與 墊7成為一體(下文有詳述)。特別需要注意的是，盡管每個導(dǎo)管13的頂部從墊7向上伸 出，但是每個滑管15與墊7齊平；盡管每個導(dǎo)管13向下延伸至墊7的底壁，但是每個滑管 15的底部在比墊7的底壁短的地方終止。每個滑管15具有管形底部錨定凸緣16，所述底部錨定凸緣16嵌入墊7中、位于導(dǎo) 管13的錨定凸緣14上方并且中央固定(通常為焊接)至滑管15的外表面。換言之，每個 導(dǎo)管13的錨定凸緣14定位在滑管15下方，并且擱置在滑管15的底壁上。每個導(dǎo)管13的 錨定凸緣14擱置在滑管15的底壁上的事實(shí)的重要之處在于，這樣做時，錨定凸緣14還提 供對導(dǎo)管13的外表面和滑管15的內(nèi)表面之間的環(huán)形間隙的密封，從而不允許雜質(zhì)(例如 水、混凝土等)入內(nèi)。每個底部錨定凸緣16優(yōu)選具有多個(例如6個)支架17，多個支架17沿徑向設(shè) 置并且關(guān)于滑管15對稱，多個支架17為正三角形形狀并且固定(通常為焊接)至滑管15 的外表面和底部錨定凸緣16的頂面。每個滑管15還具有環(huán)形的頂部定位凸緣18，所述頂部定位凸緣18嵌入墊7中并 且中央固定(通常為焊接)至滑管15的外表面。在未示出的不同實(shí)施方式中，在底部錨定 凸緣16和頂部定位凸緣18之間可以設(shè)置至少一個中間錨定凸緣。每個通孔12由多個(例如6個)錨定件19圍繞，多個錨定件19沿徑向設(shè)置并且 關(guān)于滑管15 (即關(guān)于導(dǎo)管13)對稱，多個錨定件19從墊7向上伸出并且緊固至滑管15。錨 定件19由相應(yīng)的帶螺紋金屬棒20限定，所述帶螺紋金屬棒20裝配為穿過滑管15的頂部 定位凸緣18并緊固至滑管15的底部錨定凸緣16。對于每個棒20而言，底部錨定凸緣16 具有棒20裝配穿過的通孔；棒20的底端具有擰至棒20的螺母21以防止棒20向上滑動。 類似地，對于每個棒20而言，頂部定位凸緣18具有棒20裝配穿過的通孔，連接套筒22擰 至每個棒20位于頂部定位凸緣18上方的頂部，連接套筒22用于將支柱23 (圖17)緊固至 棒20，即緊固至錨定件19。
17
在優(yōu)選實(shí)施方式中，在每個通孔12內(nèi)，當(dāng)澆注墊7時，每個錨定件19的頂端(即 連接套筒22)覆蓋有保護(hù)蓋例如泡沫橡膠或類似物之類的管狀構(gòu)件，以防止墊7的混凝土 澆注弄臟每個錨定件19的頂端。每個滑管15優(yōu)選地具有密封環(huán)24，密封環(huán)24固定(通常為焊接)至滑管15、位 于滑管15的頂部處(即與滑管15的頂壁接觸)、并且在內(nèi)部擱置于導(dǎo)管13的外表面上以 密封在導(dǎo)管13的外表面和滑管15的內(nèi)表面之間的環(huán)形間隙的頂部，從而不允許任何雜質(zhì) (如灰塵、水、混凝土等)入內(nèi)。每個地基樁9是金屬樁，并且包括截面大體恒定的軸25和寬底的底腳26，所述軸 25通常由多個等長度的管形區(qū)段首尾相連而限定(通常使用冷力裝配連接套筒或在兩個 管形區(qū)段之間以連接套筒焊接)；底腳26限定地基樁9的底端。軸25可以明顯的是非圓 形截面，可以是實(shí)心的，例如可以由I形梁限定。每個軸25是管形的，具有貫穿的內(nèi)管道27，并且比相對導(dǎo)管13的內(nèi)孔具有較小的 截面(直徑)，以相對容易地裝配穿過導(dǎo)管13。每個底腳26由平坦的、帶有優(yōu)選為鋸齒狀 外邊緣的基本為環(huán)形的板28限定。但是很明顯，平坦板28可以成形為帶有鋸齒狀或光滑 邊緣的不同形狀，例如橢圓形、正方形或長方形。每個底腳26橫斷面尺寸(直徑)大于軸 25，每個底腳26橫斷面尺寸(直徑)通常大于相對導(dǎo)管13的內(nèi)孔，并且每個底腳26初始 與軸25分離，當(dāng)構(gòu)造墊7時才布置為與墊7下面的地面2基本接觸并且與通孔12同軸，因 而當(dāng)軸25插入通孔12時軸25才接合底腳26，以形成地基樁9。為了確保每個軸25與底腳26足夠結(jié)實(shí)的機(jī)械連接，底腳26具有連接構(gòu)件29，連 接構(gòu)件29接合軸25以將軸25橫向地固定至底腳26。例如，在所示的實(shí)施方式中，每個連 接構(gòu)件29由圓柱形管狀構(gòu)件限定，從板28向上垂直延伸，并且尺寸確定為相對松動地接合 軸25的內(nèi)管道27的底部。每個導(dǎo)管13的底端部裝配有至少一個由彈性材料制成的密封環(huán)30，密封環(huán)30固 定至導(dǎo)管13的內(nèi)壁；位于導(dǎo)管13的內(nèi)壁和地基樁9的外壁之間；壓靠地基樁9的軸25的 外表面；在打進(jìn)地基樁9時，防止外來物質(zhì)進(jìn)入在導(dǎo)管13的內(nèi)壁和地基樁9的外壁之間的 環(huán)形間隙內(nèi)部。在不同的實(shí)施方式中，可以免除密封環(huán)30。當(dāng)構(gòu)造墊7時，在每個孔12處形成至少一個注射管道31，注射管道31由延伸穿 過墊7的金屬管限定，并且具有從墊7突出的頂端以及鄰近孔12終止并與地基樁9的底腳 26的板28的頂面接觸的底端。優(yōu)選在墊7和地面2之間設(shè)置水泥相對不足的——“稱為貧”——混凝土層32， 因而地基樁9的底腳26的板28置于“貧”混凝土層32上。一旦完成墊7，就將地基樁9打進(jìn)地面2而穿過每個孔12。更具體地，每次打進(jìn)一 個地基樁9，或者同時至少打進(jìn)少數(shù)幾個地基樁9，以最小化墊7上的應(yīng)力。根據(jù)墊7的結(jié)構(gòu)特性、地面2的特性以及建筑物1的特性，給每個地基樁9分配額 定負(fù)荷，即，在不發(fā)生屈服——即，不發(fā)生斷裂和/或向地面2內(nèi)的進(jìn)一步下沉-的情況下 必須由地基樁9支撐的重量。為了確保提供相應(yīng)的額定負(fù)荷，在每個地基樁9在不發(fā)生向 地面2進(jìn)一步沉陷的情況下不能承受樁打進(jìn)裝置10提供的大于額定負(fù)荷的推力之前，正常 地打進(jìn)每個地基樁9。通過每次驅(qū)使一個地基樁9進(jìn)入地面2內(nèi)而進(jìn)行該操作模式，因而當(dāng) 打進(jìn)地基樁9時，實(shí)際上建筑物1和墊7的總重量可以用作樁打進(jìn)裝置10的推力的反作用力。現(xiàn)在具體參考圖17來描述將每個地基樁9打進(jìn)地面2的方式。為了驅(qū)使地基樁9進(jìn)入地面2，首先將軸25插入穿過導(dǎo)孔13以接合(如上所述) 位于墊7下面的底腳26，底腳26與地面2接觸并與導(dǎo)管13同軸。一旦軸25接合底腳26 從而限定地基樁9，就將樁打進(jìn)裝置10架設(shè)在地基樁9上面，與地基樁9的頂端配合，并且 錨定至支柱23以使其與墊7成為一體。在未示出的實(shí)施方式中，樁打進(jìn)裝置10可以錨定 至導(dǎo)管13以使其與墊7成為一體。在圖17示出的一個可行實(shí)施方式中，樁打進(jìn)裝置10包括位于地基樁9的頂端和 頂板34之間的液壓千斤頂33，支柱23裝配穿過頂板34，頂板34具有多個通孔35以沿著 支柱23自由滑動。頂板34的向上滑動由使用轉(zhuǎn)矩扳手在頂板34上方擰至支柱23的多個 螺母36阻止，因而螺母36都均等地緊固，對稱地并且以平衡的方式作用。一旦如上所述連接至相應(yīng)的地基樁9，操作樁打進(jìn)裝置10以展開并將靜態(tài)推力作 用于地基樁9上，從而驅(qū)使地基樁9進(jìn)入地面2。樁打進(jìn)裝置10施加的推力的反作用力由 墊7和建筑物1的重力提供，并由支柱23傳遞，支柱23通過當(dāng)液壓千斤頂33伸展時在頂 板34和墊7之間提供固定距離而用作反作用構(gòu)件，從而打進(jìn)地基樁9。顯然，樁打進(jìn)裝置10可以以不同方式形成，只要其在地基樁9上施加靜態(tài)推力以 驅(qū)使地基樁9進(jìn)入地面2即可。例如，樁打進(jìn)裝置10可以是專利申請W02007071783A1中 描述的類型，在此通過引用將該專利申請納入。當(dāng)驅(qū)使地基樁9進(jìn)入地面2時，底腳26在地面2中形成橫截面尺寸和形狀與底腳 26基本相同的通道37。在地基樁9陷入地面2的同時，沿著注射通道31將基本為塑性的 水泥38壓注入通道37。更具體而言，水泥38基本由流質(zhì)的并且沿著注射通道31進(jìn)行勻和 壓力注射的微?；炷料薅āＣ芊猸h(huán)30防止壓注水泥38通過軸25的外表面和導(dǎo)管13的 內(nèi)表面之間的空隙向上泄露。如果地面2具有起皺趨勢(在是泥炭層的情況下)，可以將添加劑(例如膨潤土) 加入水泥38以在水泥38干燥后減小地面2相對于水泥38的摩擦(因而減小粘附力)，因 而允許地面2隨著時間自由并自然地起皺。還可以將防水添加劑加入水泥38以便即使在 固化之前使水泥38基本防水。這在地下水尤其是高壓和/或流動較快的地下水滲透地基 樁9時是需要的，并且這防止水泥38被沖走以及因而老化。測試還說明當(dāng)在地下水中工 作時，以高于水壓的壓力注射水泥38很重要，以便避免水泥38中形成斷裂。如上所述，每個軸25被分成多個區(qū)段，所述多個區(qū)段如上所述被依次打進(jìn)穿過墊 7中的孔12并使用冷力裝配連接套筒或者兩個區(qū)段之間利用連接套筒焊接彼此結(jié)合。更具 體地，一旦軸25的第一區(qū)段被打進(jìn)，則樁打進(jìn)裝置10就從第一區(qū)段的頂端分離以插入第二 區(qū)段，通過使用冷力裝配連接套筒或者第一區(qū)段和第二區(qū)段之間利用連接套筒對接焊接的 方式，第二區(qū)段結(jié)合至第一區(qū)段；隨后樁打進(jìn)裝置10連接至第二區(qū)段的頂端以繼續(xù)打進(jìn)循 環(huán)。形成每個軸25的多個區(qū)段通常相同，但是在某些情況下可以在長度、形狀或者厚度上 不同。地基樁9的其它細(xì)節(jié)或構(gòu)造在專利申請W02005028759A1中描述，在此通過引用方 式將此專利申請納入本申請中。更具體地，如專利申請W02005028759A1中更具體描述的， 在未示出的不同實(shí)施方式中，每個地基樁9包括至少一個與足部26同軸并位于足部26下面的又一引入足部，該引入足部具有中央開口 ；該引入足部包括長形本體，長形本體貫穿在 主足部中的中央開口向上延伸以接合軸25的底端。如圖19和20所示，一旦所有地基樁9被打進(jìn)，就升起建筑物L(fēng)為了這樣做，每個地基樁9配備有提升裝置11，所述提升裝置11在一側(cè)擱置于提 升裝置9的頂端上并且在另一側(cè)連接至支柱23。在實(shí)際使用中，每個提升裝置11工作從而 在地基樁9和墊7之間產(chǎn)生靜態(tài)推力，該靜態(tài)推力由作為反作用構(gòu)件的支柱23傳遞給墊7。 特別需要注意的是，對于每個地基樁9而言，打進(jìn)推力僅僅施加至地基樁9的軸25，但是提 升推力施加至地基樁9的軸25以及對應(yīng)的導(dǎo)管13，直至導(dǎo)管13從墊7的頂部伸出。因而 當(dāng)打進(jìn)地基樁9時，這相對于導(dǎo)管13軸向滑動，導(dǎo)管13保持靜止并與墊7成為一體；但是 當(dāng)提升建筑物(至少是初始提升)時，導(dǎo)管13相對于滑管15軸向滑動，滑管15保持靜止 并與墊7成為一體。如圖19所示，每個提升裝置11包括液壓千斤頂39，液壓千斤頂39進(jìn)而包括缸40， 活動桿41從缸40的頂端延伸。每個液壓千斤頂39位于底板43和頂板34之間，底板43 擱置在地基樁9的頂端上，支柱23裝配穿過底板43，并且底板43具有多個通孔44以便沿 著支柱23自由滑動，支柱23裝配穿過頂板34，并且頂板34具有多個通孔35以便沿著支柱 23自由滑動。頂板34的向上滑動由在頂板34上方擰至支柱23的多個螺母36限制。在每 個螺母36和頂板34之間優(yōu)選設(shè)置至少一個貝氏墊圈42，當(dāng)貝氏墊圈42彈性變形時允許頂 板34相對于支柱23略微傾斜。在實(shí)際使用中，操作伸展每個液壓千斤頂39，從而液壓千斤頂39在地基樁9和墊 7之間施加推力，該推力由支柱23傳遞至墊7，支柱23通過當(dāng)液壓千斤頂39伸展時在頂板 34和墊7之間提供固定距離而用作反作用構(gòu)件。在優(yōu)選實(shí)施方式中，支柱23裝配有安全螺母45，安全螺母45位于底板43上方并 與底板43保持得很近，從而在液壓千斤頂39故障的情況下(液壓故障，導(dǎo)致壓力損失，或 者機(jī)械故障)限定墊7的向下行程。安全螺母45優(yōu)選使用轉(zhuǎn)矩扳手上緊，從而安全螺母45 全部均勻地、從而在需要時功能對稱地并且以平衡方式上緊。一旦如上所述地架起所有提升裝置11，液壓千斤頂39就能夠操作以開始升起建 筑物1。根據(jù)建筑物要被提升的高度，每個地基樁9的軸25可以裝配有一個或多個附加的 管形區(qū)段，當(dāng)建筑物1相對于地面2升起時，所述管形區(qū)段逐漸插入穿過孔12并如上所述 彼此首尾相連地結(jié)合。換言之，在到達(dá)軸25的第一區(qū)段的尾部時，提升裝置11從第一區(qū)段 的頂部脫開以插入第二區(qū)段，所述第二區(qū)段與第一區(qū)段對接焊接(可能在兩者之間具有連 接件)；隨后提升裝置11連接至第二區(qū)段的頂部以繼續(xù)提升循環(huán)。專利申請W02007138427A1中描述了當(dāng)提升建筑物1時控制提升裝置11的方法， 在此通過引用將其內(nèi)容納入本申請中。特別需要注意的是，當(dāng)打進(jìn)每個地基樁9時，地基樁9的軸25相對于導(dǎo)管13滑動， 導(dǎo)管13保持靜止并與滑管15成為一體，因而與墊7成為一體；但是當(dāng)提升建筑物1 (至少 是初始提升)時，每個滑管15保持與墊7成為一體，導(dǎo)管13能夠相對于滑管15 (因而相對 于墊7)軸向滑動，同時保持與地基樁9成為一體。更具體而言，當(dāng)提升裝置11向地基樁9 施加推力時，如果導(dǎo)管13 “粘至”地基樁9的軸25，導(dǎo)管13保持與地基樁9成為一體并相 對于滑管15 (因而相對于墊7)軸向滑動；在這種情況下，在墊7的位于管13的錨定凸緣14下方的細(xì)薄底部在相對于滑管15和墊7軸向滑動的導(dǎo)管13的作用下破裂。如圖21所示，一旦完成提升，每個地基樁9的內(nèi)管道27就填滿大體塑性的“水 泥”46。一旦地基樁9的內(nèi)管道27被填滿，就通過將圓形或環(huán)形緊固板47——其放置在地 基樁9的頂部以接合地基樁9的頂部——固定(通常為焊接)至滑管15的頂壁從而使地 基樁9的頂端抵靠與滑管15 —體的緊固板47來將地基樁9軸向固定至墊7?？商鎿Q地，可 以在開始提升之前就用水泥46填充每個地基樁9，以便當(dāng)提升建筑物時，每個樁9能夠支撐 更大的負(fù)荷而不屈服和/或變形。在未示出的不同實(shí)施方式中，在滑管15內(nèi)將彈性材料(氯丁二烯橡膠)制的本體 放在地基樁9的頂端與緊固板47之間，這通常是為了增加墊7的美學(xué)特征。通過使用在每個導(dǎo)管13周圍的滑管15，當(dāng)打進(jìn)地基樁9時，地基樁9的軸25相 對于導(dǎo)管13滑動，在導(dǎo)管13的外表面和滑管15的內(nèi)表面之間的環(huán)形間隙在頂部處(利用 擱置在滑管15的頂壁上的密封環(huán)30)和底部處(利用擱置在滑管15的底壁上的錨定凸緣 14)得以密封。在提升期間(通常在打進(jìn)樁之后至少一個月發(fā)生，以允許地基樁9的混凝土 38充分固化)，在導(dǎo)管13和每個地基樁9的軸25之間而并非在導(dǎo)管13和滑管15之間發(fā) 生滑動，從而防止提升期間在地基樁9的軸25和導(dǎo)管13之間發(fā)生非常嚴(yán)重的滑動摩擦。
2權(quán)利要求
一種相對于地面(2)升起建筑物結(jié)構(gòu)(1)的方法，所述方法包括以下步驟形成墊(7)，所述墊(7)具有多個通孔(12)，每個通孔(12)由多個向上突出的拉桿(16)圍繞；將每個地基樁(9)插入穿過每個孔(12)；將提升裝置(11)附連至每個地基樁(9)，所述提升裝置(11)一側(cè)擱置在所述地基樁(9)的頂端上，另一側(cè)固定至用作反作用構(gòu)件的對應(yīng)拉桿(16)；借助于所述提升裝置(11)在所述地基樁(9)上施加推力以相對于地面(2)升起所述建筑物結(jié)構(gòu)(1)；一旦完成提升就將每個地基樁(9)軸向固定至所述墊(7)；所述方法的特征在于還包括以下步驟將對所述建筑物結(jié)構(gòu)(1)的提升分為連續(xù)的多個提升步驟；為每個提升步驟確立預(yù)定提升值；以及在每個提升步驟處，操作每個提升裝置(11)以使所述提升裝置(11)正好伸展預(yù)定的提升幅度值。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，還包括以下步驟給每個提升裝置(11)裝配相應(yīng)的線性位置傳感器(39)，所述線性位置傳感器(39)測 量所述墊(7)的局部提升；以及反饋控制提升裝置(11)以便在每個提升步驟處所述提升裝置(11)正好伸展所述預(yù)定 的提升幅度值。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中每個提升裝置(11)由液壓中心控制單元(38) 借助于相應(yīng)的開-關(guān)閥驅(qū)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的方法，進(jìn)一步包括以下步驟將所述提升裝置(11)分為多個工作組，每個工作組包括至少一個提升裝置(11)；以及 每次同時操作僅一個工作組中的所述提升裝置(11)，而其它工作組中的所述提升裝置 (11)保持不工作。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中每組提升裝置(11)包括少數(shù)幾個鄰近成組的提升 裝置(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的方法，其中每個提升裝置(11)包括至少一個液 壓千斤頂(31)；并且所述方法進(jìn)一步包括以下步驟當(dāng)每個提升裝置(11)工作時，記錄對應(yīng)的液壓千斤頂(31)的液壓壓力；以及 如果所述液壓千斤頂(31)的液壓壓力超出預(yù)定最大閾值，則切斷至當(dāng)前工作的提升 裝置(11)的所述液壓千斤頂(31)的加壓流體供應(yīng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的方法，其中每個提升裝置(11)包括至少一個液 壓千斤頂(31)；并且所述方法進(jìn)一步包括以下步驟當(dāng)每個提升裝置(11)工作時，記錄與當(dāng)前工作的提升裝置(11)鄰近的不工作的液壓 千斤頂(31)的液壓壓力；以及如果與所述當(dāng)前工作的提升裝置(11)鄰近的所述不工作的液壓千斤頂(31)的液壓壓 力低于預(yù)定最小閾值，則切斷至所述當(dāng)前工作的提升裝置(11)的所述液壓千斤頂(31)的 加壓流體供應(yīng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的方法，其中每個提升裝置(11)包括位于底板 (35)和頂板(26)之間的至少一個液壓千斤頂(31)，所述底板(35)擱置在所述地基樁(9) 的頂端上，所述拉桿(16)裝配穿過所述底板(35)，并且所述底板(35)具有多個通孔(36) 以便沿著所述拉桿(16)自由滑動，所述拉桿(16)裝配穿過所述頂板(26)，并且所述頂板 (26)具有多個通孔(27)以便沿著所述拉桿(16)自由滑動，所述頂板(26)的向上滑動由在 所述頂板(26)上方擰至所述拉桿(16)的多個螺母(28)限制。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其中在每個提升裝置(11)中，安全螺母(37)擰至所 述拉桿(16)、位于所述底板(35)上方并與所述底板(35)保持得很近，從而限制所述墊(7) 的向下行程。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的方法，其中在每個螺母(28)和所述頂板(26)之間設(shè)置 有彈性本體(34)——特別是貝氏墊圈(34)，所述彈性本體(34)彈性變形以便允許所述頂 板(26)相對于所述拉桿(16)略微傾斜。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項所述的方法，其中在提升期間，所述建筑物結(jié)構(gòu)(1) 由控制單元(40)持續(xù)監(jiān)測，所述控制單元(40)連接至多個寬基應(yīng)變計(42)，所述寬基應(yīng) 變計(42)裝配至所述建筑物結(jié)構(gòu)(1)的支撐壁(4)以便檢測提升所述建筑物結(jié)構(gòu)(1)引 起的應(yīng)力；和/或連接至插入所述建筑物結(jié)構(gòu)(1)的支撐壁(4)內(nèi)的扁式測量千斤頂；和/ 或連接至傾角儀的網(wǎng)絡(luò)，所述傾角儀裝配至與所述墊(7)以實(shí)時計算所述墊(7)的變形圖。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至11中任一項所述的方法，其中對于每個地基樁(9)，所述墊(7) 包括襯有金屬導(dǎo)管(13)的豎孔(12)，所述金屬導(dǎo)管(13)通過嵌入所述墊(7)內(nèi)的至少一 個金屬緊固環(huán)(14)固定至所述墊(7)，并且所述金屬導(dǎo)管(13)具有從所述墊(7)向上突出 的頂部。
13.根據(jù)權(quán)利要求1至12中任一項所述的方法，其中在開始提升之前就將所述地基樁 (9)打進(jìn)所述地面(2)；每個地基樁(9)是包括軸(18)和帶寬底的底腳(19)的金屬樁，所 述軸(18)由首尾相連焊接的等長度的多個管狀區(qū)段限定，所述底腳(19)限定所述咖(9) 的底端；每個地基樁(9)沉入所述地面(2)內(nèi)包括以下步驟首先將所述軸(18)插入穿過所述孔(12)以接合所述底腳(19)，所述底腳(19)位于所 述墊(7)下方、所述地面(2)上并且與所述孔(12)同軸；在所述地基樁(9)上方架起樁打進(jìn)裝置(10)，所述樁打進(jìn)裝置(10)與所述地基樁(9) 的頂端協(xié)同工作并且連接至用作反作用構(gòu)件的所述拉桿(16)；操作所述樁打進(jìn)裝置(10)以使所述樁打進(jìn)裝置(10)伸展并將推力施加在所述地基樁 (9)上從而將所述地基樁(9)打進(jìn)所述地面(2)內(nèi)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其中當(dāng)將所述地基樁(9)打進(jìn)所述地面(2)內(nèi)時，所 述底腳(19)在所述地面(2)中形成通道(29)；在將所述地基樁(9)打進(jìn)所述地面(2)的 同時，沿著注射通道(24)將基本為塑性的水泥材料(30)壓注入所述通道(29)內(nèi)，所述注 射管道(24)由延伸穿過所述墊(7)的金屬管限定、具有從所述墊(7)突出的頂端以及鄰近 所述孔(12)終止并與所述底腳(19)的板(21)的表面接觸的底端。
15.根據(jù)權(quán)利要求1至14中任一項所述的方法，還包括以下步驟在進(jìn)行提升之后，借助于附加的砌石(48)恢復(fù)先前存在的舊地基結(jié)構(gòu)(3)和所述建筑 物結(jié)構(gòu)(1)的支撐構(gòu)件之間的連續(xù)性；以及在所述附加的砌石(48)和所述建筑物結(jié)構(gòu)(1)的支撐構(gòu)件之間設(shè)置扁式千斤頂(49)， 所述扁式千斤頂(49)伸展以至少部分地對所述舊地基結(jié)構(gòu)(3)施加負(fù)荷；每個扁式千斤頂(49)包括兩個金屬板，所述兩個金屬板彼此焊接以在它們之間形成 凹穴，所述凹穴填充有加壓流體以使所述扁式千斤頂(49)伸展；用于填充每個扁式千斤頂 (49)的凹穴的流體是趨于隨時間凝固的樹脂。
16.根據(jù)權(quán)利要求1至15中任一項所述的方法，在打進(jìn)所有所述地基樁(9)之后并在 提升所述建筑物結(jié)構(gòu)(1)之前，還包括以下步驟除去新地基結(jié)構(gòu)(7)下面的所述地面(2)與任意現(xiàn)有地基結(jié)構(gòu)，以便在所述新地基結(jié) 構(gòu)(7)的底部上方的整個建筑物結(jié)構(gòu)(1)和所述新地基結(jié)構(gòu)(7)由所述地基樁(9)單獨(dú)支 撐。
17.根據(jù)權(quán)利要求1至17中任一項所述的方法，其中每個地基樁(9)以可拆卸方式軸 向固定至所述墊(7)，以防止所述建筑物結(jié)構(gòu)(1)未來發(fā)生進(jìn)一步提升。
18.根據(jù)權(quán)利要求1至17中任一項所述的方法，還包括以下步驟 給每個通孔(12)襯設(shè)導(dǎo)管(13)；將地基樁(9)插入穿過每個通孔(12)并插入所述導(dǎo)管(13)內(nèi)； 給每個地基樁(9)施加至少一個驅(qū)動推力以通過使所述地基樁(9)的軸(25)相對于 所述導(dǎo)管(13)滑動來打進(jìn)所述地基樁(9)；以及在每個導(dǎo)管(13)周圍設(shè)置滑管(15)，所述滑管(15)與所述導(dǎo)管(13)同軸并圍繞所述 導(dǎo)管(13)，而且所述滑管(15)能夠相對于所述導(dǎo)管(13)軸向滑動以當(dāng)升起所述新地基結(jié) 構(gòu)(7)時相對于所述導(dǎo)管(13)軸向滑動并與所述新地基結(jié)構(gòu)(7)成為一體。
19.一種相對于地面(2)升起建筑物結(jié)構(gòu)(1)的方法，所述方法包括以下步驟形成新地基結(jié)構(gòu)(7)，所述新地基結(jié)構(gòu)(7)支撐所述建筑物結(jié)構(gòu)(1)并具有多個通孔 (12)，每個通孔(12)由多個向上突出的錨定件(19)圍繞； 給每個通孔(12)襯設(shè)導(dǎo)管(13)；將地基樁(9)插入穿過每個通孔(12)并插入所述導(dǎo)管(13)內(nèi)； 給每個地基樁(9)施加至少一個驅(qū)動推力以通過使所述地基樁(9)的軸(25)相對于 所述導(dǎo)管(13)滑動來打進(jìn)所述地基樁(9)；給每個地基樁(9)施加至少一個提升推力以相對于所述地面(2)升起所述建筑物結(jié)構(gòu) (1)；以及一旦完成提升就將每個地基樁(9)軸向固定至所述新地基結(jié)構(gòu)(7)； 所述方法的特征在于還包括以下步驟在每個導(dǎo)管(13)周圍設(shè)置滑管(15)，所述滑管(15)與所述導(dǎo)管(13)同軸并圍繞所述 導(dǎo)管(13)，而且所述滑管(15)能夠相對于所述導(dǎo)管(13)軸向滑動以當(dāng)升起所述新地基結(jié) 構(gòu)(7)時相對于所述導(dǎo)管(13)軸向滑動并與所述新地基結(jié)構(gòu)(7)成為一體。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，其中對于每個地基樁(9)而言，驅(qū)動推力僅僅施加至 所述地基樁(9)的軸(25)，但是提升推力施加至所述地基樁(9)的軸(25)而且還施加至對 應(yīng)的導(dǎo)管(13)，直至所述導(dǎo)管(13)從所述新地基結(jié)構(gòu)(7)的頂部伸出。
21.根據(jù)權(quán)利要求19或20所述的方法，還包括以下步驟給每個滑管(15)裝配環(huán)形的底部錨定凸緣(16)，所述底部錨定凸緣(16)嵌入所述新地基結(jié)構(gòu)(7)中并且中央固定至所述滑管(15)的外表面。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的方法，還包括以下步驟給每個底部錨定凸緣(16)裝配多個支架(17)，所述多個支架(17)沿徑向設(shè)置并關(guān)于 所述滑管(15)對稱，而且所述多個支架(17)固定至所述滑管(15)的外表面和所述底部錨 定凸緣(16)的頂面。
23.根據(jù)權(quán)利要求21或22所述的方法，還包括以下步驟將每個通孔(12)的錨定件(19)緊固至所述滑管(15)的底部錨定凸緣(16)。
24.根據(jù)權(quán)利要求21至23中任一項所述的方法，還包括以下步驟給每個滑管(15)裝配環(huán)形的頂部定位凸緣(18)，所述頂部定位凸緣(18)嵌入所述新 地基結(jié)構(gòu)(7)中并且中央固定至所述滑管(15)的外表面。
25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的方法，還包括以下步驟將每個通孔(12)的所述錨定件(19)緊固至所述滑管(15)的所述底部錨定凸緣(16)；以及將每個通孔(12)的所述錨定件(19)插入穿過所述滑管(15)的所述頂部定位凸緣 (18)。
26.根據(jù)權(quán)利要求21至25中任一項所述的方法，還包括以下步驟給每個導(dǎo)管(13)裝配環(huán)形錨定凸緣(14)，所述環(huán)形錨定凸緣(14)定位在所述滑管 (15)下方、擱置在所述滑管(15)的底壁上并且中央固定至所述滑管(15)的外表面。
27.根據(jù)權(quán)利要求19至26中任一項所述的方法，還包括以下步驟給每個滑管(15)裝配密封環(huán)(24)，所述密封環(huán)(24)位于所述滑管(15)的頂部處并且 在內(nèi)部抵靠所述導(dǎo)管(13)的外表面。
28.根據(jù)權(quán)利要求19至27中任一項所述的方法，還包括以下步驟給每個導(dǎo)管(13)裝配環(huán)形錨定凸緣(14)，所述環(huán)形錨定凸緣(14)定位在所述滑管 (15)下方并且中央固定至所述滑管(15)的外表面。
29.根據(jù)權(quán)利要求28所述的方法，還包括以下步驟將每個導(dǎo)管(13)的所述錨定凸緣(14)嵌入所述新地基結(jié)構(gòu)(7)的底部中，當(dāng)提升所 述建筑物結(jié)構(gòu)(1)時，所述新地基結(jié)構(gòu)(7)的底部破裂。
30.根據(jù)權(quán)利要求19至29中任一項所述的方法，還包括以下步驟 將每個通孔(12)的所述錨定件(19)緊固至所述滑管(15)。
31.根據(jù)權(quán)利要求19至30中任一項所述的方法，還包括以下步驟定位所述導(dǎo)管(13)，使得所述導(dǎo)管的頂部從所述新地基結(jié)構(gòu)(7)向上伸出；以及 將每個滑管(15)定位得與所述新地基結(jié)構(gòu)(7)齊平。
32.根據(jù)權(quán)利要求19至31中任一項所述的方法，還包括以下步驟當(dāng)澆注所述新地基結(jié)構(gòu)(7)時，在每個通孔(12)內(nèi)用保護(hù)層覆蓋每個錨定件(19)的 頂端。
33.一種相對于地面(2)升起建筑物結(jié)構(gòu)(1)的提升系統(tǒng)，所述提升系統(tǒng)包括 新地基結(jié)構(gòu)(7)，所述新地基結(jié)構(gòu)(7)支撐所述建筑物結(jié)構(gòu)(1)并具有多個通孔(12)，每個通孔(12)由多個向上突出的錨定件(19)圍繞； 多個導(dǎo)管(13)，每個導(dǎo)管(13)襯設(shè)通孔(12)；多個地基樁(9)，每個地基樁(9)插入穿過通孔(12)并插入所述導(dǎo)管(13)內(nèi)； 樁打進(jìn)裝置(10)，所述樁打進(jìn)裝置(10)用于給每個地基樁(9)施加至少一個驅(qū)動推 力；以及提升裝置(11)，所述提升裝置(11)用于給每個地基樁(9)施加至少一個提升推力以相 對于地面(2)升起所述建筑物結(jié)構(gòu)(1)；所述提升系統(tǒng)的特征在于包括多個滑管(15)，每個滑管(15)設(shè)置在導(dǎo)管(13)周圍，所 述滑管(15)與所述導(dǎo)管(13)同軸并圍繞所述導(dǎo)管(13)，而且所述滑管(15)能夠相對于所 述導(dǎo)管(13)軸向滑動以當(dāng)升起所述新地基結(jié)構(gòu)(7)時相對于所述導(dǎo)管(13)軸向滑動并與 所述新地基結(jié)構(gòu)(7)成為一體。
34.一種用于引導(dǎo)相對于地面(2)升起建筑物結(jié)構(gòu)(1)的地基樁(9)的引導(dǎo)系統(tǒng)；所 述引導(dǎo)系統(tǒng)包括通孔(12)，所述通孔(12)形成在用于支撐所述建筑物結(jié)構(gòu)(1)的新地基結(jié)構(gòu)(7)中， 所述通孔(12)由多個向上突出的錨定件(19)圍繞；以及 導(dǎo)管(13)，所述導(dǎo)管(13)襯設(shè)所述通孔(12)；所述引導(dǎo)系統(tǒng)的特征在于包括至少一個滑管(15)，所述滑管(15)設(shè)置在導(dǎo)管(13)周 圍，所述滑管(15)與所述導(dǎo)管(13)同軸并圍繞所述導(dǎo)管(13)，而且所述滑管(15)能夠相 對于所述導(dǎo)管(13)軸向滑動以當(dāng)升起所述新地基結(jié)構(gòu)(7)時相對于所述導(dǎo)管(13)軸向滑 動并與所述新地基結(jié)構(gòu)(7)成為一體。
35.一種相對于地面(2)升起建筑物結(jié)構(gòu)(1)的方法，所述方法包括以下步驟形成新地基結(jié)構(gòu)(7)，所述新地基結(jié)構(gòu)(7)支撐所述建筑物結(jié)構(gòu)(1)并具有多個通孔 (12)，每個通孔(12)由多個向上突出的錨定件(19)圍繞； 給每個通孔(12)襯設(shè)導(dǎo)管(13)；將地基樁(9)插入穿過每個通孔(12)并插入所述導(dǎo)管(13)內(nèi)； 給每個地基樁(9)施加至少一個驅(qū)動推力以通過使所述地基樁(9)的軸(25)相對于 所述導(dǎo)管(13)滑動來打進(jìn)所述地基樁(9)；給每個地基樁(9)施加至少一個提升推力以相對于所述地面(2)升起所述建筑物結(jié)構(gòu) (1)；以及一旦完成提升就將每個地基樁(9)軸向固定至所述新地基結(jié)構(gòu)(7)； 所述方法的特征在于在打進(jìn)所有所述地基樁(9)之后并在提升所述建筑物結(jié)構(gòu)(1)之 前，還包括以下步驟從所述新地基結(jié)構(gòu)(7)下面除去的所述地面(2)與任意現(xiàn)有地基結(jié)構(gòu)，以便在所述新 地基結(jié)構(gòu)(7)的底部上方的整個建筑物結(jié)構(gòu)(1)和所述新地基結(jié)構(gòu)(7)由所述地基樁(9) 單獨(dú)支撐。
36.一種相對于地面(2)升起建筑物結(jié)構(gòu)(1)的方法，所述方法包括以下步驟 形成墊(7)，所述墊(7)具有多個通孔(12)，每個通孔(12)由多個向上突出的拉桿(16)圍繞；將每個地基樁(9)插入穿過每個孔(12)；將提升裝置(11)附連至每個地基樁(9)，所述提升裝置(11) 一側(cè)擱置在所述地基樁 (9)的頂端上，另一側(cè)固定至用作反作用構(gòu)件的對應(yīng)拉桿(16)；借助于所述提升裝置(11)在所述地基樁(9)上施加推力以相對于地面(2)升起所述 建筑物結(jié)構(gòu)(1)；一旦完成提升就將每個地基樁(9)軸向固定至所述墊(7)。
37. 一種相對于地面(2)升起建筑物結(jié)構(gòu)(1)的提升系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括 新地基結(jié)構(gòu)(7)，所述新地基結(jié)構(gòu)(7)支撐所述建筑物結(jié)構(gòu)(1)并具有多個通孔(12)， 每個通孔(12)由多個向上突出的錨定件(19)圍繞； 多個導(dǎo)管，每個導(dǎo)管襯設(shè)通孔(12)； 多個地基樁(9)，每個地基樁(9)插入穿過通孔(12)并插入所述導(dǎo)管(13)內(nèi)； 樁打進(jìn)裝置(10)，所述樁打進(jìn)裝置(10)用于給每個地基樁(9)施加至少一個驅(qū)動推 力；以及提升裝置(11)，所述提升裝置(11)用于給每個地基樁(9)施加至少一個提升推力以相 對于地面(2)升起所述建筑物結(jié)構(gòu)(1)。
全文摘要
一種相對于地面(2)升起建筑物結(jié)構(gòu)(1)的方法，方法包括以下步驟形成墊(7)，墊(7)具有多個通孔(12)，每個通孔(12)由多個向上突出的拉桿(16)圍繞；將每個地基樁(9)插入穿過每個孔(12)；將提升裝置(11)附連至每個地基樁(9)，提升裝置(11)一側(cè)擱置在地基樁(9)的頂端上，另一側(cè)固定至用作反作用構(gòu)件的對應(yīng)拉桿(16)；借助于提升裝置(11)在地基樁(9)上施加推力以相對于地面(2)升起建筑物結(jié)構(gòu)(1)；將對建筑物結(jié)構(gòu)(1)的提升分為連續(xù)的多個提升步驟；為每個提升步驟確立預(yù)定提升值；以及在每個提升步驟處，操作每個提升裝置(11)以使提升裝置(11)正好伸展預(yù)定的提升幅度值。
文檔編號E02D35/00GK101939493SQ200880125742
公開日2011年1月5日 申請日期2008年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月31日
發(fā)明者蘭貝托·贊比安基, 斯特凡諾·斯庫塔里, 焦阿基諾·馬拉貝洛, 羅伯托·扎戈 申請人:So.L.E.S.-索西埃塔拉沃里埃迪利賽培托伊公司;梅蒂奧里有限公司