專利名稱：一種套銑環(huán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種套銑井下落物以解除井下卡鉆事故的工具。
背景技術(shù)：
鉆井施工過(guò)程中一般的套銑作業(yè)采用的是套銑筒割齒加焊碳化鎢硬質(zhì)合金來(lái)實(shí)現(xiàn)。這種形式的銑鞋由于結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度限制，只能套銑濾餅、沉砂及少量的金屬物，套銑速度慢。如果套銑穩(wěn)定器扶正帶、擴(kuò)大器切削翼、鉆頭胎體等帶有硬質(zhì)合金結(jié)構(gòu)的卡鉆部位，則套銑困難或根本無(wú)法套銑，同時(shí)由于普通銑鞋在布齒上采用堆焊方式，合金與本體結(jié)合不牢固，切削強(qiáng)度和壽命無(wú)法滿足長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)切削要求，稍有不慎容易造成合金脫落、銑齒折斷等復(fù)雜情況，給事故處理帶來(lái)更大難度。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種套銑環(huán)，以磨銑井下較為堅(jiān)硬的落物。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的， 一種套銑環(huán)它由切削元件和本體兩大部分組成。本體為套筒狀，在本體的下端加工有用于安裝切削元件的槽，切削元件安裝在該槽中，在本體的下端還加工有水槽。切削元件為硬質(zhì)合金，該硬質(zhì)合金鑲焊在本體上。該硬質(zhì)合金為鈦合金。在本體的底面鋪焊硬質(zhì)合金顆粒焊條。由于待銑削落物(一般為擴(kuò)大器切削翼、PDC鉆頭胎體)均有碳化鴇硬質(zhì)合金結(jié)構(gòu)，硬度達(dá)到了 80HRA以上，銑削工具必須能夠適應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間高效切削的需要，以盡量減少起下鉆更換工具的次數(shù)。因此，切削元件采用了高強(qiáng)度鈦合金，硬度達(dá)到了93.2HRA，完全能滿足切削擴(kuò)大器切削翼、PDC鉆頭胎體(80HRA)的需要；同時(shí)該材料鈷含量較高，具有較好的韌性和綜合性能，屈服強(qiáng)度達(dá)到了 2480MPa。而且，本實(shí)用新型采用銑槽的方式放置硬質(zhì)合金，與原先的打孔方式相比，可以提高有效切削面積。硬質(zhì)合金的出刃方式適于井下堅(jiān)硬落物的銑削。由于井下溫度高，環(huán)空間隙小，水槽采用均勻?qū)ΨQ布置方式，在鉆壓小、轉(zhuǎn)速慢的作業(yè)條件下可提高鉆井液清洗和冷卻效果。在本體的銑削表面堆焊硬質(zhì)合金顆粒焊條，對(duì)提高初始銑削速度具有重要作用。

圖l為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理圖，圖中l(wèi)-本體、2-切削元件、3-水槽。
具體實(shí)施方式
參照附圖1，本實(shí)用新型一種套銑環(huán)，它包括切削元件2和本體1兩大部分。本體l為套筒狀，在本體1的下端加工有用于安裝切削元件的槽，切削元件2安裝在該槽中，在本體1的下端還加工有水槽3，該水槽采用小口徑均勻?qū)ΨQ布置方式，切削元件2為高強(qiáng)度鈦合金，該鈦合金鑲焊在本體1上。在本體1的底面鋪焊硬質(zhì)合金顆粒焊條。切削元件2選用四棱鈦合金做切削齒，平鋪在本體1的底面銑出的槽中，切削齒的露出高度為3mm。由于本實(shí)用新型的切削機(jī)理是先在被套銑物的金屬基材上銑出環(huán)型槽，切削齒吃入槽后，再利用加壓切削和撞擊的方式進(jìn)行硬質(zhì)合金部位的銑削，因此在切削元件2的布局中必須保證內(nèi)保徑先處刃。在焊接完四棱鈦合金后，必須在本體1的底面鋪焊硬質(zhì)合金顆粒焊條，以增大切削面積，提高切削速度。
權(quán)利要求1、一種套銑環(huán)，它包括切削元件和本體兩大部分，其特征是本體為套筒狀，在本體的下端加工有用于安裝切削元件的槽，切削元件安裝在該槽中，切削元件為硬質(zhì)合金，該硬質(zhì)合金鑲焊在本體上；在本體的下端還加工有水槽，在本體的底面鋪焊硬質(zhì)合金顆粒焊條。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種套銑環(huán)，其特征是所述的硬質(zhì)合金為鈦合金。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種套銑環(huán)，其特征是所述的水槽在本體的下端是均勻分布的。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種套銑環(huán)，它包括切削元件和本體兩大部分。本體為套筒狀，在本體的下端加工有用于安裝切削元件的槽，切削元件安裝在該槽中，在本體的下端還加工有水槽。切削元件為硬質(zhì)合金，該硬質(zhì)合金鑲焊在本體上。該硬質(zhì)合金為鈦合金。在本體的底面鋪焊硬質(zhì)合金顆粒焊條。本實(shí)用新型采用銑槽的方式放置硬質(zhì)合金，與原先的打孔方式相比，結(jié)構(gòu)牢固，可以提高有效切削面積。在本體的銑削表面堆焊硬質(zhì)合金顆粒焊條，對(duì)提高初始銑削速度具有重要作用。采用小水槽均勻分布的方式可以提高清洗和冷卻效果。
文檔編號(hào)E21B29/00GK201276999SQ20082017368
公開(kāi)日2009年7月22日 申請(qǐng)日期2008年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月24日
發(fā)明者劉天科, 建 張, 張國(guó)偉, 張連濤, 徐建飛, 鑫 王, 王延文, 裴建忠, 郝榮明, 郭書(shū)崗 申請(qǐng)人:中國(guó)石化集團(tuán)勝利石油管理局黃河鉆井總公司