專利名稱:一種地源熱泵樁內(nèi)埋管及施工方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及建筑施工領(lǐng)域,主要是一種地源熱泵樁內(nèi)埋管及施工方法。
背景技術(shù):
打樁是所有新建高樓都必須的工程,而樁又分為鉆孔樁和預(yù)制樁兩種,預(yù)制樁對(duì)安裝 地源熱泵的利用價(jià)值不大,而本發(fā)明對(duì)利用價(jià)值較大的鉆孔樁進(jìn)行研究。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服上述不足,而提供一種地源熱泵樁內(nèi)埋管及施工方法。 本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案這種地源熱泵樁內(nèi)埋管,主要包括樁體和鋼 筋籠,所述的鋼筋籠上通過電纜扎帶固定連接有U型供回水管,U型供回水管扎在離鋼筋
籠底部以上O. 5m外徑處,在鋼筋籠外徑上加設(shè)水泥預(yù)制的滑輪。
在U型供回水管的進(jìn)出口處均設(shè)有保護(hù)套管,該保護(hù)套管與U型供回水管緊密相套且 密封連接。
所述的U型供回水管為自然彎曲的單U結(jié)構(gòu)。所述的U型供回水管為自然彎曲的雙U 結(jié)構(gòu),U型供回水管扎在距離鋼筋籠周長(zhǎng)的l/4處。
本發(fā)明所述的這種地源熱泵樁內(nèi)埋管的施工方法,步驟如下
1、 制作U型供回水管,要求該U型供回水管自然彎曲無(wú)死角;
2、 鋼筋籠與U型供回水管連接采用電纜扎帶扎接,U型供回水管扎在離鋼筋籠底部 以上O. 5m外徑處,單U供回水管距離扎在接近鋼筋籠直徑外,雙U型供回水管扎在距 離鋼筋籠周長(zhǎng)的1/4處;
3、 在鋼筋籠外徑加設(shè)水泥預(yù)制滑輪,在U型供回水管的進(jìn)出口處均設(shè)有保護(hù)套管, 該保護(hù)套管與U型供回水管緊密相套且密封連接;
4、 U型供回水管埋入樁體后與樁柱混凝土澆注成一體,樁柱經(jīng)保養(yǎng)合格后開鑿樁基頭 進(jìn)行試壓,經(jīng)驗(yàn)收合格后接彎頭后與水平管連接。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于樁內(nèi)埋管地源熱泵技術(shù)是將地源熱泵地下?lián)Q熱器中的PE管埋放
在樁內(nèi)的地源熱泵技術(shù),充分利用了鉆孔樁對(duì)安裝地源熱泵的利用價(jià)值。
圖1是本發(fā)明的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明的圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖3是本發(fā)明的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖4是本發(fā)明的圖3的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意附圖標(biāo)記說(shuō)明U型供回水管l,鋼筋籠2,電纜扎帶3,滑輪4,保護(hù)套管5,樁體6。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述,但應(yīng)理解這些實(shí)施例并不是限制本發(fā) 明的范圍,在不違背本發(fā)明的精神和范圍的情況下,本領(lǐng)域技術(shù)人員可對(duì)本發(fā)明作出改變 和改進(jìn)以使其適合不同的使用情況,條件和實(shí)施方案。
實(shí)施例l:如圖1和圖2所示,這種地源熱泵樁內(nèi)埋管,主要包括樁體6和鋼筋籠2, 所述的鋼筋籠2上通過電纜扎帶3固定連接有U型供回水管1, U型供回水管1為自然彎 曲的單U結(jié)構(gòu),本實(shí)施例中采用PE管。U型供回水管1扎在離鋼筋籠2底部以上0. 5m 外徑處,在鋼筋籠2外徑上加設(shè)水泥預(yù)制的滑輪4。在U型供回水管1的進(jìn)出口處均設(shè)有 保護(hù)套管5 (采用UPVC管),該保護(hù)套管5與U型供回水管1緊密相套且密封連接。
實(shí)施例2:如圖3和圖4所示,與實(shí)施例1的不同之處在于所述的U型供回水管1 為自然彎曲的雙U結(jié)構(gòu),U型供回水管1扎在距離鋼筋籠2周長(zhǎng)的1/4處。
在地源熱泵施工過程中,地下埋管技術(shù)是非常關(guān)鍵的,目前大部分地源熱泵項(xiàng)目都是 在建筑物周圍鉆孔進(jìn)行埋管,而樁內(nèi)埋管技術(shù)是在樁基施工的同時(shí)將U型供回水管放進(jìn)樁 里,然后用混凝土進(jìn)行回灌,本發(fā)明所述的這種地源熱泵樁內(nèi)埋管的施工方法,步驟如下
1、 制作U型供回水管1,為了確保樁內(nèi)U型管承壓能力,要求該U型供回水管1自 然彎曲無(wú)死角;
2、 鋼筋籠2與U型供回水管1連接采用電纜扎帶3扎接,U型供回水管1扎在離鋼 筋籠2底部以上0. 5m外徑處,單U供回水管距離扎在接近鋼筋籠直徑外,雙U型供回 水管扎在距離鋼筋籠周長(zhǎng)的1/4處;放U型管時(shí)必須有多人舉起管路,勿使管路產(chǎn)生死角, 不允許對(duì)PE管有任何碰撞和括擦。鋼筋籠經(jīng)電焊搭接后會(huì)產(chǎn)生高溫,必須待冷卻后方能
扎接。捆扎必須保證穩(wěn)定牢固。
3、 為了保證U型PE管不使其與井壁摩擦而造成破壞,在鋼筋籠外徑加設(shè)水泥預(yù)制滑 輪, 一般每二米加一道,每道4個(gè);在U型供回水管1的進(jìn)出口處均設(shè)有保護(hù)套管5(UPVC
管保護(hù)),并與U型供回水管1緊密相套,頭部也應(yīng)密封,以免混凝土沙漿進(jìn)入管內(nèi);
4、 U型供回水管1埋入樁體6后與樁柱混凝土澆注成一體,樁柱經(jīng)保養(yǎng)合格后需開鑿 樁基頭,大部分由土建單位開鑿?fù)瓿?,待接近U型管口時(shí)應(yīng)人工小心開挖,管口雖有UPVC 保護(hù),但開鑿時(shí)務(wù)必不要損傷PE管;樁柱經(jīng)保養(yǎng)合格后開鑿樁基頭進(jìn)行試壓,經(jīng)驗(yàn)收合 格后接PE彎頭后與水平管連接,水平管一般沿地樑溝敷設(shè)。應(yīng)根據(jù)地樑布局合理分配區(qū) 域同程布置。
除上述實(shí)施例外,本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的 技術(shù)方案,均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1、一種地源熱泵樁內(nèi)埋管,主要包括樁體(6)和鋼筋籠(2),其特征在于所述的鋼筋籠(2)上通過電纜扎帶(3)固定連接有U型供回水管(1),U型供回水管(1)扎在離鋼筋籠(2)底部以上0.5m外徑處,在鋼筋籠(2)外徑上加設(shè)水泥預(yù)制的滑輪(4)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的地源熱泵樁內(nèi)埋管,其特征在于在U型供回水管(1)的進(jìn)出口處均設(shè)有保護(hù)套管(5),該保護(hù)套管(5)與U型供回水管(1)緊密相套且密封連 接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的地源熱泵樁內(nèi)埋管,其特征在于所述的U型供回水管 (1)為自然彎曲的單U結(jié)構(gòu)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的地源熱泵樁內(nèi)埋管,其特征在于所述的U型供回水管 (1)為自然彎曲的雙U結(jié)構(gòu),U型供回水管(1)扎在距離鋼筋籠(2)周長(zhǎng)的l/4處。
5、 一種地源熱泵樁內(nèi)埋管的施工方法,其特征在于步驟如下(1) 、制作U型供回水管(1),要求該U型供回水管(1)自然彎曲無(wú)死角;(2) 、鋼筋籠(2)與U型供回水管(1)連接采用電纜扎帶(3)扎接,U型供回水 管(1)扎在離鋼筋籠(2)底部以上O. 5m外徑處,單U供回水管距離扎在接近鋼筋籠直 徑外,雙U型供回水管扎在距離鋼筋籠周長(zhǎng)的l/4處;(3) 、在鋼筋籠(2)外徑加設(shè)水泥預(yù)制滑輪,在U型供回水管(1)的進(jìn)出口處均設(shè) 有保護(hù)套管(5),該保護(hù)套管(5)與U型供回水管(1)緊密相套且密封連接;(4) 、 U型供回水管(1)埋入樁體(6)后與樁柱混凝土澆注成一體,樁柱經(jīng)保養(yǎng)合 格后開鑿樁基頭進(jìn)行試壓,經(jīng)驗(yàn)收合格后接彎頭后與水平管連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種地源熱泵樁內(nèi)埋管,主要包括樁體和鋼筋籠,所述的鋼筋籠上通過電纜扎帶固定連接有U型供回水管,U型供回水管扎在離鋼筋籠底部以上0.5m外徑處,在鋼筋籠外徑上加設(shè)水泥預(yù)制的滑輪。施工方法步驟如下1.制作U型供回水管;2.鋼筋籠與U型供回水管采用電纜扎帶扎接;3.在鋼筋籠外徑加設(shè)水泥預(yù)制滑輪,在U型供回水管的進(jìn)出口處均設(shè)有保護(hù)套管;4.U型供回水管埋入樁體后與樁柱混凝土澆注成一體,試壓驗(yàn)收合格后接彎頭后與水平管連接。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于樁內(nèi)埋管地源熱泵技術(shù)是將地源熱泵地下?lián)Q熱器中的PE管埋放在樁內(nèi)的地源熱泵技術(shù),充分利用了鉆孔樁對(duì)安裝地源熱泵的利用價(jià)值。
文檔編號(hào)E02D5/34GK101381991SQ200810120779
公開日2009年3月11日 申請(qǐng)日期2008年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月4日
發(fā)明者李若中 申請(qǐng)人:寧波市海申環(huán)保能源技術(shù)開發(fā)有限公司