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巖巷一次爆破及延期噴射混凝土技術(shù)的制作方法

文檔序號:5406362閱讀:266來源:國知局
專利名稱:巖巷一次爆破及延期噴射混凝土技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種巖巷掘進(jìn)技術(shù),尤其涉及一種巖巷一次爆破及延期噴射混凝土技術(shù)。
技術(shù)背景在巖巷爆破掘進(jìn)中,煤礦井下巖巷施工大多采用鉆眼爆破法,并且由于炮孔數(shù)目較 多,爆破設(shè)計(jì)施工不當(dāng),發(fā)爆器能力有限等原因,以及配風(fēng)量限制等,全斷面裝藥一般分 兩次或多次放炮。在巖巷的支護(hù)上一般采用一掘一噴的施工工藝,即錨網(wǎng)噴支護(hù)緊跟工作 面。上述現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下缺點(diǎn)多次放炮嚴(yán)重影響工人的身心健康,限制了施工速度,并且存在安全隱患;錨網(wǎng)噴支 護(hù)緊跟工作面的支護(hù)方式限制了其它的平行作業(yè)進(jìn)行,嚴(yán)重影響了巷道快速施工。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種安全、施工速度快的巖巷一次爆破及延期噴射混凝土技術(shù)。 本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明的巖巷一次爆破及延期噴射混凝土技術(shù),其特征在于,包括步驟 首先,對巷道全斷面進(jìn)行一次爆破;然后,錨網(wǎng)支護(hù)緊跟工作面,噴射混凝土初期支護(hù)遠(yuǎn)離工作面。由上述本發(fā)明提供的技術(shù)方案可以看出,本發(fā)明所述的巖巷一次爆破及延期噴射混凝 土技術(shù),由于對巷道全斷面進(jìn)行一次爆破;錨網(wǎng)、噴支護(hù)分離,錨網(wǎng)支護(hù)緊跟工作面,噴 射混凝土初期支護(hù)遠(yuǎn)離工作面。施工安全、施工速度快。


圖l為本發(fā)明的具體實(shí)施例中工作面炮眼布置示意圖。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明的巖巷一次爆破及延期噴射混凝土技術(shù),其較佳的具體實(shí)施方式
包括歩驟 首先,對巷道全斷面進(jìn)行一次爆破;然后,錨網(wǎng)支護(hù)緊跟工作面,噴射混凝土初期支護(hù)遠(yuǎn)離工作面。噴射混凝土初期支護(hù) 可以遠(yuǎn)離工作面的距離為2次掘進(jìn)以上的距離,如遠(yuǎn)離工作面的距離為2、 3、 4次掘進(jìn)的距 離等。例如采用三掘一噴的方式。試驗(yàn)表明噴射混凝土初期的強(qiáng)度很低,由于配方、水灰比、噴射壓力等原因,特別是 在強(qiáng)度成長過程中還要受到打眼放炮產(chǎn)生的強(qiáng)烈振動影響, 一般經(jīng)過6 8小時(shí)后的強(qiáng)度只 有幾兆帕!用回彈儀測試時(shí),只能壓進(jìn)去一個(gè)小洞,根本產(chǎn)生不了回彈數(shù)!因此,噴射混 凝土的初期支護(hù)作用是極其有限的。雖然噴射混凝土的初期支護(hù)作用不大,但所耗費(fèi)的時(shí) 間卻不少,現(xiàn)場測試表明,在每循環(huán)進(jìn)尺中,用于噴射混凝土初期支護(hù)的時(shí)間為1.5 2小 時(shí),其中準(zhǔn)備時(shí)間1 1.5小時(shí),噴漿時(shí)間0.5 1小時(shí),并且此時(shí)難以進(jìn)行其它的平行作 業(yè),這就嚴(yán)重影響了巷道快速施工。本發(fā)明將一掘一噴的施工工藝改為三掘一噴或多掘一噴,將錨網(wǎng)噴支護(hù)緊跟工作面, 改為錨網(wǎng)支護(hù)緊跟工作面、噴射混凝土初期支護(hù)推離工作面一段距離。實(shí)現(xiàn)了快速施工, 同時(shí)又能保證安全。如圖1所示,在對巷道全斷面進(jìn)行一次爆破時(shí),包括通過準(zhǔn)直眼強(qiáng)力掏槽技術(shù)在工作 面上布置掏槽炮眼,炮眼包括至少一個(gè)中心次掏槽孔1和多個(gè)主掏槽孔2,中心次掏槽孔l與 工作面垂直,主掏槽孔2與工作面呈75 85°的夾角,中心次掏槽孔1與主掏槽孔2深度可以 相同,也可以中心次掏槽孔l比主掏槽孔2略深20cm左右,如15 30cm等。炮眼之間的距離 可以為400 800ram,如700鵬等,根據(jù)現(xiàn)場情況,也可以選用其它的距離。多個(gè)主掏槽孔2的周圍布置有至少兩圈的輔助孔3,輔助孔3之間的孔距L大于抵抗H。 可以選用孔距L為抵抗H的1 2倍,或更大。用大孔距小抵抗技術(shù)在工作面布置輔助孔3,可 以大大減少了炮眼數(shù)量,也便于實(shí)現(xiàn)一次起爆。在向炮眼中裝藥時(shí),主掏槽孔中的裝藥量為孔深的70%左右,如65 75%。中心次掏 槽孔中的裝藥量為孔深的20%左右,如15 25%。在起爆過程中,主掏槽孔先于中心次掏槽 孔起爆。爆破時(shí)采用的多個(gè)雷管之間的電阻差在土O. 3Q之間。具體進(jìn)行一次爆破的過程中,可以通過以下幾方面優(yōu)化爆破的效果-首先可以采用模擬研究和理論分析優(yōu)化爆破參數(shù),對全斷面炮眼進(jìn)行優(yōu)化,盡量減少全斷面炮孔數(shù)量。采用準(zhǔn)直眼強(qiáng)力掏槽技術(shù)布置炮眼時(shí),當(dāng)遇到裂隙巖體時(shí),還要對全斷面炮眼進(jìn)行整體優(yōu)化。可以利用雷管測試儀對井下爆破網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行測試,爆破網(wǎng)絡(luò)接頭的多少、接頭連接質(zhì)量的好壞、接頭與巖面的接觸情況等都是重要的影響因素。網(wǎng)絡(luò)測試是安全爆破和高效爆破 的前提, 一次爆破由于同時(shí)爆破的雷管明顯高于分次爆破,測試就更加重要。裝藥前要對 每個(gè)雷管的電阻進(jìn)行測試,要求一次爆破的雷管之間的電阻差在士0.3Q,并且是同廠同批 生產(chǎn)的雷管。裝藥聯(lián)線后要目測接頭連接情況,接頭是否有與巖面或地板接觸,特別要仔 細(xì)檢查母線接頭的情況,放炮前用電爆網(wǎng)絡(luò)電阻檢測儀測試網(wǎng)絡(luò)全電阻,要求網(wǎng)絡(luò)必須導(dǎo) 通并且總電阻與理論值相差不很大。本發(fā)明采用準(zhǔn)直眼強(qiáng)力掏槽技術(shù)和大孔距小抵抗技術(shù),可以減少全斷面的炮眼數(shù)量, 并實(shí)現(xiàn)巷道全斷面一次爆破。采用錨網(wǎng)、噴支護(hù)分離,錨網(wǎng)支護(hù)緊跟工作面,噴射混凝土 初期支護(hù)遠(yuǎn)離工作面。施工安全、施工速度快。以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式
,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任 何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都 應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種巖巷一次爆破及延期噴射混凝土技術(shù),其特征在于,包括步驟首先,對巷道全斷面進(jìn)行一次爆破;然后,錨網(wǎng)支護(hù)緊跟工作面,噴射混凝土初期支護(hù)遠(yuǎn)離工作面。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的巖巷一次爆破及延期噴射混凝土技術(shù),其特征在于,所述噴 射混凝土初期支護(hù)遠(yuǎn)離工作面的距離為2次掘進(jìn)以上的距離。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的巖巷一次爆破及延期噴射混凝土技術(shù),其特征在于,所述噴 射混凝土初期支護(hù)遠(yuǎn)離工作面的距離為3次掘進(jìn)的距離。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的巖巷一次爆破及延期噴射混凝土技術(shù),其特征在于,所述對巷道全斷面進(jìn)行一次爆破包括準(zhǔn)直眼強(qiáng)力掏槽,所述準(zhǔn)直眼強(qiáng)力掏槽在工作面上布置炮眼 時(shí),包括至少一個(gè)中心次掏槽孔和多個(gè)主掏槽孔,所述中心次掏槽孔與所述工作面垂直,所述主掏槽孔與所述工作面呈75 85°的夾角,所述中心次掏槽孔的深度大于或等于所述主 掏槽孔的深度。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的巖巷一次爆破及延期噴射混凝土技術(shù),其特征在于,所述中 心次掏槽孔比所述主掏槽孔超深15 — 30cm 。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的巖巷一次爆破及延期噴射混凝土技術(shù),其特征在于,在 向所述炮眼中裝藥時(shí),所述主掏槽孔中的裝藥量為孔深的65 75%,所述中心次掏槽孔中的 裝藥量為孔深的15 25%。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的巖巷一次爆破及延期噴射混凝土技術(shù),其特征在于,在起爆 過程中,所述主掏槽孔先于所述中心次掏槽孔起爆。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的巖巷一次爆破及延期噴射混凝土技術(shù),其特征在于,爆破時(shí) 采用的多個(gè)雷管之間的電阻差在士O. 3Q之間。
9、 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的巖巷一次爆破及延期噴射混凝土技術(shù),其特征在于,所 述多個(gè)主掏槽孔的周圍布置有至少兩圈的輔助孔,所述輔助孔之間的孔距大于抵抗。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的巖巷一次爆破及延期噴射混凝土技術(shù),其特征在于,所述 輔助孔之間的孔距為抵抗的1 2倍。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種巖巷一次爆破及延期噴射混凝土技術(shù),掏槽孔采用準(zhǔn)直眼強(qiáng)力掏槽技術(shù)布置,在工作面上布置至少一個(gè)中心次掏槽孔和多個(gè)主掏槽孔,中心次掏槽孔與工作面垂直,主掏槽孔與工作面呈75~85°的夾角,中心次掏槽孔比主掏槽孔深15-30cm。在向炮眼中裝藥時(shí),主掏槽孔中裝70%藥量,中心次掏槽孔中裝20%藥量。輔助孔采用大孔距小抵抗技術(shù)進(jìn)行布置,孔距等于抵抗的1~2倍。起爆時(shí),主掏槽孔先于中心次掏槽孔起爆。顯著減少全斷面的炮眼數(shù)量,并實(shí)現(xiàn)巷道全斷面一次爆破。采用錨網(wǎng)、噴支護(hù)分離,錨網(wǎng)支護(hù)緊跟工作面,噴射混凝土初期支護(hù)遠(yuǎn)離工作面。施工安全、施工速度快。
文檔編號E21D19/06GK101260807SQ20081010445
公開日2008年9月10日 申請日期2008年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月18日
發(fā)明者單仁亮, 汪學(xué)清, 馬洪哲, 高文蛟 申請人:中國礦業(yè)大學(xué)(北京)
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