專利名稱：由多個板樁壁部件組成的結(jié)構(gòu)以及用于該結(jié)構(gòu)的焊接件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及由多個板樁壁部件以及至少 一個從其縱向上看時橫截 面形狀相同的、用以將兩個板樁壁部件連接在一起的對連接型件組成 的結(jié)構(gòu)。其中在該結(jié)構(gòu)中，兩個連接型件中的第一連接型件具有一個 固定到第一板樁壁部件的底、 一個從該底沿預(yù)定的主要結(jié)合方向延伸 的頸部帶以及一個設(shè)在頸部帶的自由端的橫截面較大的頭部帶，該頭 部帶用于掛起部分包圍該頭部帶的爪式帶，而兩個連接型件中的第二 連接型件具有一個固定到第二板樁壁部件的底和一個爪式帶，該爪式 帶用以掛起頭部帶。另外，本發(fā)明涉及一種用于所述結(jié)構(gòu)的焊接件， 該焊接件具有一個用以部分包圍頭部帶的爪式帶和一個焊接底，該焊 接底用以將焊接件固定到板樁壁部件，優(yōu)選地固定到支撐元件，該焊 接件的特征在于一個從焊接底沿預(yù)定的主要結(jié)合方向延伸的頸部帶， 爪式帶設(shè)在該頸部帶的端部。
背景技術(shù)：
開頭所述的結(jié)構(gòu)由板樁壁部件——諸如板樁以及支撐元件(如環(huán)
形樁、T型梁以及雙T型梁)組成。該板樁在其伸長方向邊緣 "3ngskante )處設(shè)有鎖條(Schlossleiste )，該鎖條在組裝板樁時 接合在一起。為了將支撐元件和板樁連接在一起，使用了具有相應(yīng)的 鎖固結(jié)構(gòu)的所謂的連接型件，用以掛起板樁。連接型件或者裝配有鎖 帶，利用該鎖帶，連接型件與設(shè)置在支撐元件上的形狀元件_一如支 撐件凸緣掛在一起?；蛘撸總€連接型件裝配有一個底，而非鎖帶。 利用該底，將連接型件直接固定到支撐元件上，優(yōu)選地通過焊接來固 定，必要時也通過螺栓連接或鉚接來固定。連接型件還可以在伸長方 向邊緣之間固定到板樁的板條(Steg)上，以使板樁例如和另一個板 樁或支撐元件連接，所述伸長方向邊緣設(shè)有鎖合裝置。
另外還有這樣的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)利用只由連接在一起的支撐元件如 環(huán)形樁構(gòu)成的板樁壁部件組成。為此支撐元件附加地配有相應(yīng)的連接型件，以將支撐元件相互連接在一起。從DE 202 20 446 Ul已知例如 一個用于將兩個環(huán)形樁互相連接在一起的對焊接件。此外，從現(xiàn)有技 術(shù)還已知，使用開槽的管(Rohre)和T型梁作為連接元件來連接環(huán)形 樁。為此，將一個直徑較小的伸長方向開槽的管焊接到一個環(huán)形樁上， 而將T型梁這樣固定在相鄰的環(huán)形樁上，即T型梁的T型橫梁插入到 開槽的管中以和該管連接在一起，而和環(huán)形樁焊接在一起的T型梁的 板條通過開槽的管的槽伸出。

發(fā)明內(nèi)容
基于該現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的目的是提供一種開頭所述類型的結(jié)構(gòu) 和一種適用于所述結(jié)構(gòu)的焊接件，該焊接件可更普遍地用于現(xiàn)有技術(shù)， 并且通過使用該焊接件，可以以簡單的方式實(shí)現(xiàn)各種由不同板樁壁部 件組成的大不不同的結(jié)構(gòu)。
根據(jù)本發(fā)明，上述目的將通過具有下述特征的連接型件來實(shí)現(xiàn) 其用于如下結(jié)構(gòu)中——該結(jié)構(gòu)由多個板樁壁部件以及至少 一個從其縱 向上看時橫截面形狀相同的、用以將兩個板樁壁部件連接在一起的對 連接型件構(gòu)成，其中在該結(jié)構(gòu)中，兩個連接型件中的第一連接型件具 有一個固定到第一板樁壁部件的底、 一個從該底沿預(yù)定的主要結(jié)合方 向延伸的頸部帶以及一個設(shè)在頸部帶的自由端的橫截面較大的頭部 帶，該頭部帶用于掛起部分包圍該頭部帶的爪式帶，以及兩個連接型 件中的第二連接型件具有一個固定到第二板樁壁部件的底和一個爪式 帶，該爪式帶用以掛起頭部帶，具體在于，第一連接型件的頭部帶不 僅用來掛起作為板樁壁部件的板樁的爪式帶，而且也用來掛起第二連 接型件的爪式帶，并且第二連接型件的爪式帶不僅用來掛起作為板樁 壁部件的板樁的頭部帶，而且還用來掛起第一連接型件的頭部帶。
在根據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)中，采用了其中配有所謂的球-窩鎖固結(jié)構(gòu)的 對連接型件，也就是頭部帶在第一連接型件上，爪式帶在第二連接型 件上。為此，頭部帶和爪式帶是這樣構(gòu)成的，即它們一方面和常規(guī)板 樁特別是PZ和PZC板樁的頭部帶和爪式帶直接連接，另一方面彼此直 接相連，其中由頸部帶的伸長方向給出主要結(jié)合方向，沿該主要結(jié)合 方向，頭部帶和爪式帶彼此在一個中性位置(neutralen Lage )互相接合。由此，可以以簡單的方式實(shí)現(xiàn)PZ和PZC板樁到支撐元件——諸 如環(huán)形樁、T型梁或雙T型梁的連接，每個連接型件的底例如通過焊 接、螺栓連接或鉚接固定到支撐元件上。
本發(fā)明的其他有利的改進(jìn)方案通過以下的描述、從屬權(quán)利要求以 及附圖給出。
這樣，在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案中推薦第二連接型件具有一個 從其底沿預(yù)定主要結(jié)合方向伸出的頸部帶，在該頸部帶的端部設(shè)有爪 式帶。通過在第二連接型件的爪式帶和底之間附加地設(shè)置頸部帶，可 以將支撐元件直接相互連接在一起，為此，在支撐元件之間必須留有 一最小間距。因此經(jīng)常存在這樣的問題，即根據(jù)目前可從市場獲取的 用以將板樁壁部件打夯入土的打夯和轉(zhuǎn)動工具，在安裝環(huán)形樁和雙T 型梁時，必須在其間留有足夠的空間，以使工具能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。通過為 第 一以及第二連接型件設(shè)計(jì)合適尺寸的頸部帶，可以實(shí)現(xiàn)使環(huán)形樁和 雙T型梁直接連接在一起以及同時被夯入土中。
兩個連接型件的頸部帶的長度尺寸優(yōu)選如下即當(dāng)兩個連接型件 相互直接結(jié)合在一起時，在設(shè)有這兩個連接型件的兩個板樁壁部件之 間留有一個限定的最小間距。為此，該最小間距依賴于用來驅(qū)動板樁 壁部件的工具的類型，優(yōu)選地約在160到200 mm的范圍內(nèi)，特別優(yōu)選 地是180 mm。
為了確保連接型件裝配點(diǎn)處有盡可能均勻的負(fù)載，優(yōu)選地，第二 連接型件的頸部帶沿主要結(jié)合方向的長度至少和第一連接型件的頸部 帶的長度近似相等。以這種方式，可以使兩個連接型件在裝配點(diǎn)處的 扭矩近似相等，尤其是在這兩個連接型件相互直接接合時，所述扭矩 是在板樁壁部件被夯入土中的過程中，由橫截于連接型件伸長方向的 剪力引起的作用在頭部帶或爪式帶上的扭矩。
由于土地特性，例如地下的較大巖石，在板樁壁縱向上可觀察到， 板樁壁經(jīng)常趨于扭轉(zhuǎn)，因此有利的是，允許相互接合的鎖合裝置在有 限的范圍內(nèi)進(jìn)行回轉(zhuǎn)運(yùn)動(Schwenkbewegunge )而相互接合的鎖帶彼 此又不松開。在環(huán)形樁被夯入土中時，在沿其縱軸線觀察時，環(huán)形樁 趨于稍微轉(zhuǎn)動。根據(jù)本發(fā)明，推薦在本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的優(yōu)選改進(jìn)方案中， 第一連接型件的頭部帶是如此構(gòu)成的，即頭部件具有一個橢圓形或圓形的橫截面形狀，而第二連接型件的爪式帶構(gòu)成一個用以接納頭部件 的鎖腔，其中，鉗口和鎖腔本身的尺寸被設(shè)計(jì)成使頭部帶和爪式帶圍
繞主要結(jié)合方向可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動角范圍為±15°到±25°，優(yōu)選地為±20°, 而頭部帶不會從爪式帶松開。
為了可以實(shí)現(xiàn)一個由板樁壁部件組成的盡可能穩(wěn)定的壁，建議在 根據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的一個實(shí)施方案中，將兩個連接型件中的至少一個 固定到作為支撐元件的板樁壁部件上。對此，環(huán)形樁、T型梁或雙T 型梁適合作為支撐元件。此外，還可行的是，為直接相鄰布置的支撐 元件設(shè)置第一和第二連接型件，其中兩個連接型件相互直接接合。以 這種方式，可以實(shí)現(xiàn)由環(huán)形樁或雙T型梁組成的壁。對此，特別有利 的是，兩個連接型件的頸部帶的長度的尺寸被設(shè)計(jì)成使得此前所述的 工具可以毫無問題地使用。還可行的是，將兩個連接型件中的其中一 個直接固定到板樁壁，但使其和板樁壁上配有鎖帶的伸長方向邊緣間 隔開，而將兩個連接型件中的另一個固定到支撐元件，如環(huán)形樁，并 使其和固定到板樁壁上的連接型件相互接合。以這種方式，可以使得 由板樁組成的板樁壁簡單良好地得到支撐。
可替代地，推薦將兩個連接型件固定到支撐元件上并在兩個連接 型件之間插入至少一個作為板樁壁部件的板樁。
前述結(jié)構(gòu)還可以以多種方式加以組合，以侵 使多個對連接型件和 大量不同板樁壁部件可以以合適的方式相互連接在一起。
根據(jù)又一方面，本發(fā)明涉及一種焊接件，該焊接件可以用于根據(jù) 本發(fā)明的結(jié)構(gòu)中。此處，該焊接件具有一個爪式帶和一個焊接底，該 焊接底用以將焊接件固定到板樁壁部件，優(yōu)選地固定到支撐元件。為 了實(shí)現(xiàn)前述目的，構(gòu)建一個從焊接底沿預(yù)定的主要結(jié)合方向伸出的頸 部帶，爪式帶設(shè)在該頸部帶的端部。
在焊接件的一個優(yōu)選的改進(jìn)方案中，爪式帶由兩個弓形走向的、 優(yōu)選地是鏡像對稱設(shè)計(jì)的鉤形帶組成，這兩個鉤形帶構(gòu)成一個接納頭 部帶的鎖腔，并且它們的互相面向?qū)Ψ降淖杂啥诵纬梢粋€鉗口。爪式 帶的弓形走向?yàn)殒i腔提供了一個基本為圓形或橢圓形的橫截面，圓形 或橢圓形的頭部帶一方面可以穩(wěn)定地停留在該鎖腔內(nèi)，另一方面，可 以以有限的但對打夯入土來說足夠的轉(zhuǎn)動范圍轉(zhuǎn)動。對于一個具有橢圓形橫截面的頭部帶，其中橢圓的主軸橫截于主要結(jié)合方向，爪式帶 的鎖腔優(yōu)選地也是橢圓，其中該橢圓的主軸也橫截于主要結(jié)合方向。 對此，鎖腔的橫截于主要結(jié)合方向的最大尺寸是頭部帶的橫截于主要
結(jié)合方向的最大尺寸的1.2到1.4倍。
為了實(shí)現(xiàn)頭部帶在爪式帶中的充分的回轉(zhuǎn)運(yùn)動，在該實(shí)施方案的 一個特別優(yōu)選的改進(jìn)方案中，另外還推薦，爪式帶的鉗口如下地構(gòu)成, 即兩個鉤形帶的自由端的中心線和爪式帶的對稱軸線相交于鉗口外的 一個點(diǎn)。對此，交點(diǎn)到鉗口的距離優(yōu)選地是鉤形帶壁厚的0. 5至1. 5 倍。
根據(jù)本發(fā)明的焊接件的又一實(shí)施方案，第二連接型件的爪式帶具 有一個橫截于頸部帶的伸長方向延伸的橫隔板以及兩個至少近似垂直 于橫隔板延伸的、相互間隔開的直連接帶。這兩個連接帶的端部被構(gòu) 形成鉤形帶，其中該鉤形帶的互相面向?qū)Ψ降淖杂啥诵纬涉i腔的鉗口 ， 該鎖腔由橫隔板、連接帶以及鉤形帶形成。以這種方式，得到橫截面 為長方形或正方形的鎖腔。
鎖腔鉗口的寬度比待掛起的頭部帶的頭部在橫截于主要結(jié)合方向 的方向上的最大尺寸小，其中頭部帶的頭部的最大尺寸優(yōu)選地為鉗口 寬度的1. 3到1. 6倍。鎖腔在橫截于主要結(jié)合方向的方向上的寬度因
最大尺寸的1. 3到1.6倍。鎖腔的長度可以根據(jù)應(yīng)用變化，優(yōu)選地是 鎖腔寬度的1.2到1.6倍。如果鎖腔保持這些形狀特性， 一方面可以 確保頭部帶不從鎖腔松開，同時頭部帶還可以相對于焊接件發(fā)生回轉(zhuǎn) 運(yùn)動和伸長方向的運(yùn)動。為此，鎖腔沿頸部帶伸長方向的尺寸至少是 焊接件頸部帶長度的0. 5倍。
在具體的應(yīng)用中，例如在沿水道(Wasserstrasse )使用焊接件來 組建板樁壁的應(yīng)用中，有必要密封頭部帶和焊接件之間的界面
(tbergang)。為此目的，推薦在焊接件的橫隔板上設(shè)計(jì)一個供應(yīng)通 道(Zufiihrkanal )。通過這些供應(yīng)通道，可以插入合適的密封材料
(Dichtmittel)，該密封材料至少部分填充鎖腔，從而提供密封。


下面將參照附圖通過多個實(shí)施方案更詳細(xì)地描述本發(fā)明。 圖l是根據(jù)本發(fā)明的第一連接型件的一個實(shí)施方案的端面的平面 圖，該第一連接型件具有一個頭部帶、 一個頸部帶和一個用于固定到
板樁壁部件的底；
圖2是根據(jù)本發(fā)明的第二連接型件的第一實(shí)施方案的端面的平面 圖，該第二連接型件具有一個橫截面為C形的爪式帶、 一個頸部帶和 一個用于固定到板樁壁部件的底；
圖3是根據(jù)本發(fā)明的第二連接型件的第二實(shí)施方案的端面的平面 圖，該第二連接型件帶有橫截面為方形的爪式帶；
圖4是圖3所示的第二連接型件的一種改型的平面圖5是由圖1和2所示的連接型件連接在一起的多個環(huán)形樁所組 成的結(jié)構(gòu)的平面圖6是圖5中結(jié)構(gòu)的細(xì)部的放大平面圖，該圖放大顯示了兩個相 互接合的連接型件；
圖7是由圖1和3所示的連接型件連接在一起的多個環(huán)形樁所組 成的結(jié)構(gòu)的平面圖8是圖7中結(jié)構(gòu)的細(xì)部的放大平面圖，該圖放大顯示了兩個相 互接合的連接型件；
圖9是由多個雙T型梁組成的結(jié)構(gòu)的平面圖，這些雙T型梁的凸 緣通過圖1和3所示的連接型件連接在一起；
圖IO是由兩個連接在一起的PZ板樁組成的結(jié)構(gòu)的平面圖，這些 PZ板樁通過圖1和2所示的兩個連接型件與兩個環(huán)形樁相連；
圖11是由兩個連接在一起的PZ板樁組成的結(jié)構(gòu)的平面圖，這些 PZ板樁通過圖1和2所示的兩個連接型件與兩個雙T型梁相連；
圖12是由總共四個連接在一起的PZ板樁組成的結(jié)構(gòu)的平面圖， 其中兩個PZ板樁通過圖1和2所示的兩個連接型件與兩個環(huán)形樁相 連。
具體實(shí)施例方式
圖1是根據(jù)本發(fā)明的第一連接型件10的一個實(shí)施方案的端面的平 面圖。該連接型件10具有一個從該連接型件縱向上看時形狀不變的橫截面，并且該連接型件被構(gòu)成為焊接件。該連接型件IO此處具有圖1 左邊所示的底12，該底具有一個稍微呈拱形的橫截面形狀。通過底12 的拱形形狀可以筒化底12到平面以及橫截面呈拱形的曲面的焊接。
頸部帶14從底12沿主要結(jié)合方向X伸出，該頸部帶的自由端被 構(gòu)形成頭部帶16。該頭部帶16的橫截面為橢圓形，其中該橢圓形頭 部帶16的主軸橫截于主要結(jié)合方向X延伸。該頭部帶16的結(jié)構(gòu)和形 狀與常規(guī)的球-窩連接的頭部帶的結(jié)構(gòu)和形狀相對應(yīng)。
頭部帶16沿橫截于主要結(jié)合方向X的方向的最大尺寸a近似是頸 部帶14的壁厚b的2至2. 5倍。頸部帶14沿主要結(jié)合方向X的長度 c近似為頭部帶16沿主要結(jié)合方向X的最大尺寸d的5倍，如圖示橢 圓的虛擬延長虛線所示。
圖2是根據(jù)本發(fā)明的第二連接型件20的第一實(shí)施方案的端面的平 面圖。該第二連接型件20同樣具有一個形狀為拱形的底22,頸部帶 24從該底沿主要結(jié)合方向X伸出。在該頸部帶24的自由端形成橫截 面為C形的爪式帶26。
該C形爪式帶26由兩個弓形走向、鏡像對稱的鉤形帶28構(gòu)成， 這兩個鉤形帶形成一個鎖腔30，并且它們的互相指向?qū)Ψ降淖杂啥讼?定一個鉗口 32。通過鉤形帶28的弓形走向，鎖腔30具有一個基本為 橢圓形的橫截面形狀。因而鎖腔30的尺寸被設(shè)計(jì)成使該鎖腔可以接納 圖1所示的第一連接型件10的頭部帶16。
在所示的實(shí)施方案中，鎖腔30的橫截于主要結(jié)合方向X的最大尺 寸e是連接型件10的頭部件16的橫截于主要結(jié)合方向X的最大尺寸 a的1. 2倍。
另外，爪式帶26的鉗口 32還被構(gòu)形為使得，兩個鉤形帶28的自 由端的中心線34和爪式帶26的對稱軸線相交于鉗口 32外的一個點(diǎn)S。 對此，交點(diǎn)S到鉗口 32的距離優(yōu)選地是鉤形帶28的壁厚f的0. 5至 1. 5倍。鉤形帶28的長度g基本和第一連接型件10的鉤形帶14的長 度c相對應(yīng)。
通過使爪式帶26的鎖腔30具有上述尺寸， 一方面確保頭部帶16 可以可靠地停留(Halt)在鎖腔內(nèi)，另一方面使該頭部帶16在鎖腔 30內(nèi)具有一個預(yù)設(shè)的轉(zhuǎn)動范圍，稍后將進(jìn)行說明。圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的第二連接型件50的第二實(shí)施方案的端面 的平面圖。此處，該連接型件50也具有一個底52以及一個沿主要結(jié) 合方向X延伸的頸部帶54。該頸部帶54的端部被構(gòu)形成一個具有長 方形橫截面的爪式帶56。
爪式帶56具有一個橫截于頸部帶54的伸長方向延伸的橫隔板58， 以及兩個至少近似垂直于橫隔板58延伸的、相互間隔開的直連接帶 60。這兩個連接帶60的自由端被構(gòu)形成鉤形帶62，其中這些鉤形帶 62的自由端互相面向?qū)Ψ剑瑯?gòu)成一個鉗口 64。橫隔板58、兩個連接 帶60以及兩個鉤形帶62圍成一個具有長方形橫截面的鎖腔66。
鎖腔66的鉗口 64的寬度h比第一連接型件10的頭部帶16在橫 截于主要結(jié)合方向X的方向上的最大尺寸a小。鎖腔66在橫截于主要 結(jié)合方向X的方向上的寬度y是頭部帶16在橫截于主要結(jié)合方向X的 方向上的最大尺寸a的約1. 5倍，鎖腔66的長度x是鎖腔66的寬度 y的約1.2倍。在所示的實(shí)施例中，鎖腔66的長度x是連接型件50 的頸部帶54的長度I的約0. 5倍。
圖4是連接型件70的平面圖，該連接型件70是圖3所示的第二 連接型件50的改型，其頸部帶72被構(gòu)成得較短，而爪式帶74相應(yīng)地 被構(gòu)成得較長。該改型的基本結(jié)構(gòu)特征在于其形成于爪式帶74的橫隔 板76上的供應(yīng)通道78，通過供應(yīng)通道78可以插入合適的密封材料， 該密封材料至少部分填充鎖腔80，從而提供密封。
前述連接型件IO、 20、 50和70適于連接不同的板樁壁部件，如 環(huán)形樁90、雙T型梁92以及PZ或PZC板樁94。隨后示出的是一些較 少可能得到的結(jié)構(gòu)，是關(guān)于連接型件IO、 20和50可以怎樣相互組合 使用，以便將前述板樁壁部件互相連接在一起的。
圖5示出了由多個環(huán)形樁90組成的第一結(jié)構(gòu)100的平面圖。各個 相鄰布置的環(huán)形樁90借助于圖1和2所示的兩個連接型件IO和20相 互連接在一起。連接型件10和20焊接到環(huán)形樁90的外表面 (MantelfUhe)，并沿這些環(huán)形樁90的總軸向長度延伸。
圖6示出了圖5中結(jié)構(gòu)的細(xì)部的放大平面圖，該圖放大顯示了兩 個相互接合的連接型件IO和20，以清楚顯示出，通過本發(fā)明的連接 型件10和20的結(jié)構(gòu)， 一方面連接型件10和20可以以約士 20。的轉(zhuǎn)動角范圍a轉(zhuǎn)動，其中由于頸部帶14和24的長度，旋轉(zhuǎn)點(diǎn)(Drehpunkt ) 近似位于兩個環(huán)形樁90的中間。同時這些環(huán)形樁保持一預(yù)定最小間距
圖7示出了借助圖1和3所示的連接型件10和50連接在一起的 多個環(huán)形樁90所組成的第二結(jié)構(gòu)110的平面圖。此處，連接型件IO 和50也焊接到環(huán)形樁90的外表面，并沿這些環(huán)形樁90的總軸向長度 延伸。
圖8示出了圖7中結(jié)構(gòu)110的細(xì)部的放大平面圖，該圖放大顯示 了兩個相互接合的連接型件10和50。如圖6所示的實(shí)施例，這兩個 連接型件10和50可以以約± 20°的轉(zhuǎn)動角范圍a轉(zhuǎn)動。
圖9示出了由多個雙T型梁92組成的結(jié)構(gòu)120的平面圖，這些雙 T型梁的凸緣96通過圖1和3所示的連接型件IO和50互相連接在一 起。
圖10示出了由兩個互相連接在一起的PZ板樁94組成的結(jié)構(gòu)130 的平面圖，這些PZ板樁通過圖1和2所示的兩個連接型件10和20與 兩個環(huán)形樁90相連。
圖11示出了兩個互相連接在一起的PZ板樁94組成的結(jié)構(gòu)140的 平面圖，這些PZ板樁通過圖1和2所示的兩個連接型件10和20與兩 個雙T型梁92相連。此處，兩個連接型件IO和20焊接到雙T型梁 92的板條98上。
圖12示出了由總共四個互相連接在一起的PZ板樁96組成的結(jié)構(gòu) 150的平面圖，其中兩個PZ板樁96通過圖l和2所示的兩個連接型 件10和20與兩個環(huán)形樁90相連。
圖5至12所示的實(shí)施例只示出了小部分的可能組合。對本發(fā)明來 說特別本質(zhì)的是，連接型件IO、 20、 50和70被構(gòu)建成可以以簡單的 方式和常規(guī)的球-窩連接相連，或者使它們自身可以以簡單的方式相 連。
附圖標(biāo)記
10第一連接型件 12底
X主要結(jié)合方向14頸部帶 16頭部帶
a 頭部帶在橫截于主要結(jié)合方向的方向上的最大尺寸 b 頸部帶的壁厚 c 頸部帶的長度
d 頭部帶沿主要結(jié)合方向的最大尺寸
20第二連接型件的第一實(shí)施例
22底
24頸部帶
26爪式帶
28弓形鉤形帶
30鎖腔
e 鎖腔最大尺寸
32鉗口
34中心線
S交點(diǎn)
f 鉤形帶壁厚
g頸部帶的長度
50第二連接型件的第二實(shí)施例
52底
54頸部帶
56爪式帶
58橫隔板
60連接帶
62鉤形帶
64鉗口
h 鉗口寬度
66鎖腔
i 頸部帶的長度 y鎖腔的寬度 x鎖腔的長度
70連接型件(第二實(shí)施例的改型) 72頸部帶 74爪式帶 76橫隔板78供應(yīng)通道 80鎖腔 90環(huán)形才莊 92雙T型梁 94 PZ板樁 96凸緣 98板條 100結(jié)構(gòu)
z 環(huán)形樁之間的最小間距
110結(jié)構(gòu)
120結(jié)構(gòu)
130結(jié)構(gòu)
140結(jié)構(gòu)
150結(jié)構(gòu)
權(quán)利要求
1. 由多個板樁壁部件以及至少一個從其縱向上看時橫截面形狀相同的、用以將兩個板樁壁部件(90，92，94)連接在一起的對連接型件(10，20，50，70)構(gòu)成的結(jié)構(gòu)，其中在該結(jié)構(gòu)(100，110，120，130，140，150)中，兩個連接型件中的第一連接型件(10)具有一個固定到第一板樁壁部件(90，92，94)的底(12)、一個從該底(12)沿預(yù)定的主要結(jié)合方向(X)延伸的頸部帶(14)以及一個設(shè)在頸部帶(14)的自由端的橫截面較大的頭部帶(16)，該頭部帶(16)用于掛起部分包圍該頭部帶的爪式帶(26，56，74)，以及兩個連接型件中的第二連接型件(20，50，70)具有一個固定到第二板樁壁部件(90，92，94)的底(22，52)和一個爪式帶(26，56，74)，該爪式帶用以掛起頭部帶(16)，其特征在于，第一連接型件(10)的頭部件(16)不僅用來掛起作為板樁壁部件的板樁(94)的爪式帶，而且也用來掛起第二連接型件(20，50，70)的爪式帶(26，56，74)，以及第二連接型件(20，50，70)的爪式帶(26，56，74)不僅用來掛起作為板樁壁部件的板樁(94)的頭部帶，而且還用來掛起第一連接型件(10)的頭部帶(16)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1的結(jié)構(gòu)，其特征在于，第二連接型件(20，50，70) 具有一個從其底(22, 52)沿預(yù)定的主要結(jié)合方向(X)延伸的頸部帶 (24， 54)，在該頸部帶的端部設(shè)有爪式帶(26， 56， 74)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2的結(jié)構(gòu)，其特征在于，兩個連接型件(10, 50, 70) 的頸部帶(14，24， 54,72)的長度尺寸(c, g， i )是這樣的，即當(dāng)兩個連 接型件(10, 50, 70)相互直接接合時，在設(shè)有這兩個連接型件(10, 50， 70) 的兩個板樁壁部件(90，92，94)之間留有一個限定的最小間距(z)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3的結(jié)構(gòu)，其特征在于，第二連接型件 (20, 50， 70)的頸部帶(24， 54， 74)沿主要結(jié)合方向(X)的長度(g, i)至少 和第一連接型件(10)的頸部帶(14)的長度(c)對應(yīng)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4之一的結(jié)構(gòu)，其特征在于，第一連接型件(10)的頭部帶(16)具有一個橢圓形或圓形的橫截面，而第二連接型件 (20， 50， 70)的爪式帶(26， 56， 74)形成一個用以接納頭部件(16)的鎖腔 (30,66,80),其中，鎖腔(30, 66, 80)的鉗口 (32, 64)和鎖腔(30， 66， 80) 本身的尺寸是這樣的，即使得頭部帶(16)和爪式帶(26, 56， 76)圍繞主 要結(jié)合方向(X)可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動角范圍(a)為士15。到土25。，優(yōu)選地為±20°。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5之一的結(jié)構(gòu)，其特征在于，兩個連接型件 (10， 20， 50， 70)中的至少一個固定到作為支撐元件(90， 92)的板樁壁部 件上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6的結(jié)構(gòu)，其特征在于，支撐元件為環(huán)形樁(90)、 T型梁或雙T型梁(92)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7的結(jié)構(gòu)，其特征在于，兩個連接型件(10， 20， 50) 相互直接接合。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1至7之一的結(jié)構(gòu)，其特征在于，在第一連接型 件和第二連接型件(10， 20)之間插入至少一個作為板樁壁部件的板樁 (94)。
10. 用于權(quán)利要求1至9之一的結(jié)構(gòu)的焊接件，具有一個用以部分 包圍頭部帶(16)的爪式帶(26， 56， 74)和一個焊接底(22， 52)，該焊接底 用以將焊接件(20， 50， 70)固定到板樁壁部件(90， 92, 94)，優(yōu)選地固定 到支撐元件(90，92)，其特征在于，一個從焊接底(22, 52)沿預(yù)定的主要結(jié)合方向(X)延伸的頸部帶 (14， 24， 72)，爪式帶(26， 56， 76)設(shè)在該頸部帶的端部。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10的焊接件，其特征在于，爪式帶(26)由兩個 弓形走向的、優(yōu)選地為鏡像對稱形狀的鉤形帶(28)組成，這兩個鉤形 帶構(gòu)成一個接納頭部帶(16)的鎖腔(30)，并且它們的相互指向?qū)Ψ降?自由端形成一個鉗口 (32)。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11的焊接件，其特征在于，兩個鉤形帶(28)的自 由端的中心線(34)和爪式帶(26)的對稱軸線相交于鉗口 (32)外的一個 點(diǎn)(S)。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12的焊接件，其特征在于，鉤形帶(28)具有一個 至少大致不變的壁厚(f)，交點(diǎn)(S)到鉗口 (32)的距離近似是鉤形帶(28)壁厚(f)的0. 5至1.5倍。
14. 根據(jù)權(quán)利要求10的焊接件，其特征在于，第二連接型件(50，70) 的爪式帶(56， 74)具有一個橫截于頸部帶(54)的伸長方向延伸的橫隔 板(58， 76)以及兩個至少大致垂直于橫隔板(58， 76)延伸的、相互間隔 開的直連接帶(60),這兩個直連接帶的端部被構(gòu)形成鉤形帶(62)，該 鉤形帶的相互指向?qū)Ψ降淖杂啥讼薅ㄦi腔(66， 80)的鉗口 (64),該鎖腔 (66， 80)由橫隔板(58， 76)、連接帶(60)以及鉤形帶(54)形成。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14的焊接件，其特征在于，鎖腔(66)沿頸部帶 (54)的縱向的尺寸(x)至少是頸部帶(54)的長度(i)的0. 5倍。
16. 根據(jù)權(quán)利要求14或15的焊接件，其特征在于，在橫隔板(76) 上設(shè)有一個用于密封材料的供應(yīng)通道(78)。
全文摘要
本發(fā)明涉及由多個板樁壁部件和至少一個從其縱向上看時橫截面形狀相同的用以連接兩個板樁壁部件(90，94)的對連接型件(10，20)構(gòu)成的結(jié)構(gòu)。在該結(jié)構(gòu)(100)中，兩個連接型件中的第一連接型件(10)具有固定到第一板樁壁部件(90)的底、從該底沿預(yù)定的主要結(jié)合方向延伸的頸部帶以及設(shè)在頸部帶自由端的橫截面較大的頭部帶，該頭部帶用于掛起部分包圍頭部帶的爪式帶。兩個連接型件中的第二連接型件(20)具有固定到第二板樁壁部件(90)的底和用以掛起頭部帶的爪式帶。第一連接型件(10)的頭部帶既用來掛起作為板樁壁部件的板樁(94)的爪式帶，又用來掛起第二連接型件(20)的爪式帶(26)，同時第二連接型件(20)的爪式帶既用來掛起作為板樁壁部件的板樁(94)的頭部帶，又用來掛起第一連接型件(10)的頭部帶。
文檔編號E02D5/02GK101298768SQ20081009389
公開日2008年11月5日 申請日期2008年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月3日
發(fā)明者R·海因德爾 申請人:派爾普羅有限公司