專利名稱:雙井抽油機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及石油開采抽油機(jī),特別涉及一種雙井抽油機(jī)。
二背景技術(shù):
中國專利局公布了專利號為2006200285702的曲柄雙向平衡游梁式雙驢頭 雙井抽油機(jī)和專利號為021002045的液壓滾筒式雙井抽油機(jī)。為石油雙井同動(dòng) 力采油作出了貢獻(xiàn),但也同時(shí)存在著如下的缺點(diǎn)或不足①當(dāng)采油井作業(yè)時(shí)移 機(jī)讓位問題無法解決;②一井作業(yè)時(shí),另一井也需要同時(shí)停機(jī)停產(chǎn),直接影響 生產(chǎn);③雙井平衡各自為政,不能進(jìn)行互為平衡的調(diào)節(jié),不能充分發(fā)揮設(shè)備潛 力,造成動(dòng)力浪費(fèi),增大成本。
三
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一改進(jìn)的雙井抽油機(jī),采用反向雙滾筒,萬向聯(lián)軸器和 皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu), 一套動(dòng)力機(jī)構(gòu)同時(shí)驅(qū)動(dòng)兩臺、四臺、六臺等雙數(shù)組合的多臺抽 油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),有效地克服或避免上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)或不足。
本發(fā)明所述的雙井抽油機(jī),包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)、機(jī)架A、機(jī)架B、懸繩器A、懸 繩器B、平衡重A、平衡重B、天車輪A、天車輪B、皮帶A、皮帶B、滾筒A、 滾筒B、萬向聯(lián)軸器、機(jī)座A、機(jī)座B。所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括換向電機(jī)、皮帶傳動(dòng) 裝置和減速箱,動(dòng)力機(jī)構(gòu)和機(jī)架A安裝于機(jī)座A上,平衡重A、平衡重B分別安 裝于機(jī)架A、機(jī)架B中,天車輪A、天車輪B分別安裝于機(jī)架A、機(jī)架B上。所 述減速箱的輸出軸上連接有安裝于機(jī)架A中的滾筒A,滾筒B安裝于機(jī)架B中。 所述皮帶A—端纏繞于滾筒A上,另一端通過天車輪A與懸繩器A相連。所述 皮帶B—端纏繞于滾筒B上,另一端通過天車輪B與懸繩器B相連。滾筒A與 滾筒B之間由萬向聯(lián)軸器相互連接。其中,所述皮帶A與皮帶B在滾筒A和滾筒B上纏繞的方向相反,互為 平衡。所述天車輪A在機(jī)架A頂端可水平移動(dòng)。所述和天車輪B在機(jī)架B頂端 可水平移動(dòng)。所述懸繩器A可與平衡重B相連接,懸繩器B可與平衡重A相連 接。所述皮帶A和皮帶B為傳統(tǒng)式皮帶或鋼絲繩、鏈條等柔性件。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下優(yōu)點(diǎn)
1. 一臺動(dòng)力機(jī)構(gòu)同時(shí)驅(qū)動(dòng)兩臺、四臺、六臺等雙數(shù)組合的多臺抽油機(jī) 抽油,節(jié)約電能,節(jié)約動(dòng)力;
2. 采用兩臺抽油機(jī)互為平衡的結(jié)構(gòu), 一臺停抽時(shí),為另一臺作為平衡, 另一臺照常生產(chǎn),減少生產(chǎn)損失;
3. 平輪采用可移位結(jié)構(gòu),既解決修井作業(yè)的移機(jī)讓位難難題,又解決 另一臺抽油機(jī)正常生產(chǎn)的平衡問題, 一機(jī)多用,充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備 的潛力,降低成本。
四
圖1為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為為按圖1所示的結(jié)構(gòu)A-A向示意圖; 圖3為按圖1所示的結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖4為按圖1所示結(jié)構(gòu)天車輪、皮帶和滾筒纏繞狀況示意圖; 圖5為按圖4所示的結(jié)構(gòu)俯視示意圖。 五具體實(shí)施例方式
參閱l-圖5, 一種雙井抽油機(jī),包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)、機(jī)架A、機(jī)架B、懸 繩器A、懸繩器B、平衡重A、平衡重B、天車輪A、天車輪B、皮帶A、皮帶 B、滾筒A、滾筒B、萬向聯(lián)軸器、機(jī)座A、機(jī)座B,動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括換向電機(jī)2、 皮帶傳動(dòng)裝置3和減速箱4,動(dòng)力機(jī)構(gòu)和機(jī)架A5安裝于機(jī)座A8上,平衡重A、 平衡重B分別安裝于機(jī)架A、機(jī)架B中,天車輪A、天車輪B分別安裝于機(jī)架A、機(jī)架B上。減速箱4的輸出軸上連接有安裝于機(jī)架A5中的筒A12,滾筒 B16安裝于機(jī)架B18中,皮帶All—端纏繞于滾筒A12上,另一端通過天車輪 A10與懸繩器A9相連接。皮帶B14—端纏繞于滾筒B16上,另一端通過天車 輪B15與懸繩器B6相連。滾筒A12與滾筒B16之間由萬向聯(lián)軸器13相互連接。 其中,皮帶All與皮帶B14在滾筒A12和滾筒B16上纏繞的方向相反,互 為平衡。天車輪A10在機(jī)架A5頂端可水平移動(dòng)。天車輪B15在機(jī)架B18頂端 可水平移動(dòng)。懸繩器A9可與平衡重B17相連接,懸繩器B6可與平衡重A7相 連接。所述皮帶A11和皮帶B14為傳統(tǒng)式皮帶或鋼絲繩、鏈條等柔性件。
正常生產(chǎn)時(shí), 一臺動(dòng)力機(jī)構(gòu)同時(shí)驅(qū)動(dòng)兩臺、四臺、六臺等雙數(shù)組合的多臺 抽油機(jī)抽油,其皮帶Al 1和皮帶B14在滾筒A12和滾筒B16上互為正反向纏繞, 互為平衡。當(dāng)機(jī)架A5井修井作業(yè)時(shí),將天車輪A10滾動(dòng)移位至懸繩器A9正好 與平衡重A7的聯(lián)接裝置,平衡重A7作配重,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)不變,另一機(jī)架B18正 常抽油生產(chǎn),反之亦然。動(dòng)力機(jī)構(gòu)由控制柜l控制。機(jī)架B18安裝于機(jī)座B19 上。
權(quán)利要求
1、一種雙井抽油機(jī),包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)、機(jī)架A、機(jī)架B、懸繩器A、懸繩器B、平衡重A、平衡重B、天車輪A、天車輪B、皮帶A、皮帶B、滾筒A、滾筒B、萬向聯(lián)軸器、機(jī)座A、機(jī)座B,所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括換向電機(jī)、皮帶傳動(dòng)裝置和減速箱,動(dòng)力機(jī)構(gòu)和機(jī)架A安裝于機(jī)座A上,平衡重A、平衡重B分別安裝于機(jī)架A、機(jī)架B中,天車輪A、天車輪B分別安裝于機(jī)架A、機(jī)架B上,其特征在于所述減速箱的輸出軸上連接有安裝于機(jī)架A中的滾筒A,機(jī)架B中安裝的滾筒B,所述皮帶A一端纏繞于滾筒A上,另一端通過天車輪A與懸繩器A相連接,所述皮帶B一端纏繞于滾筒B上,另一端通過天車輪B與懸繩器B相連接,滾筒A與滾筒B之間由萬向聯(lián)軸器相互連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙井抽油機(jī),其特征在于所述皮帶A與皮帶B 在滾筒A和滾筒B上纏繞的方向相反,互為平衡。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙井抽油機(jī),其特征在于所述天車輪A在機(jī)架 A頂端可水平移動(dòng)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙井抽油機(jī),其特征在于所述和天車輪B在機(jī) 架B頂端可水平移動(dòng)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙井抽油機(jī),其特征在于所述懸繩器A可與平衡 重B相連接,懸繩器B可與平衡重A相連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙井抽油機(jī),其特征在于所述皮帶A和皮帶B為 傳統(tǒng)式皮帶或鋼絲繩、鏈條等柔性件。
全文摘要
一種雙井抽油機(jī),包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)、機(jī)架A、機(jī)架B、懸繩器A、懸繩器B、平衡重A、平衡重B、天車輪A、天車輪B、皮帶A、皮帶B、滾筒A、滾筒B、萬向聯(lián)軸器、機(jī)座A、機(jī)座B,所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括換向電機(jī)、皮帶傳動(dòng)裝置和減速箱,動(dòng)力機(jī)構(gòu)和機(jī)架A安裝于機(jī)座A上,平衡重A、平衡重B分別安裝于機(jī)架A、機(jī)架B中,天車輪A、天車輪B分別安裝于機(jī)架A、機(jī)架B上。所述減速箱的輸出軸上連接有安裝于機(jī)架A中的滾筒A,滾筒A安裝于機(jī)架中B,所述皮帶B一端纏繞于滾筒B上,另一端通過天車輪B與懸繩器相連,滾筒A與滾筒B之間由萬向聯(lián)軸器相互連接。本發(fā)明具有一臺動(dòng)力機(jī)構(gòu)可驅(qū)動(dòng)兩臺、四臺、六臺等雙數(shù)組合的多臺抽油機(jī)抽油的特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于石油機(jī)采工藝中。
文檔編號E21B43/00GK101307682SQ200810015319
公開日2008年11月19日 申請日期2008年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月9日
發(fā)明者宋輝輝, 岳振玉, 李新華, 王民軒, 祁辛華, 程正全, 羅文莉, 郝麗偉, 馬珍福, 高廣啟, 斌 魏 申請人:中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司采油工藝研究院