專利名稱：一種液壓巖心鉆機動力頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種巖心鉆機動力頭，尤其是一種全液壓巖心鉆機 動力頭。
背景技術(shù)：
隨著國民經(jīng)濟的快速發(fā)展，對資源的要求相應(yīng)提高，深層勘探找礦 成為主要攻堅對象。而老式的用于進行巖心鉆探的第二代液壓給進立軸 式鉆機，因生產(chǎn)效率低等因素，逐漸遭淘汰?，F(xiàn)代巖心勘探為了適應(yīng)金 剛石鉆進工藝的需要，并兼顧硬質(zhì)合金及鋼粒鉆進工藝的要求，提高了 立軸轉(zhuǎn)速，擴大了調(diào)速范圍，還加大了鉆桿直徑。
傳統(tǒng)巖心勘探用的立軸回轉(zhuǎn)式鉆機是廣泛使用的一種主要機型，現(xiàn) 以不適應(yīng)現(xiàn)代的鉆探施工要求。這種機型為多級齒輪的機械傳動換檔，
低速檔轉(zhuǎn)速相對較高，扭矩小，很難進行低速大孔大扭矩施工；高速檔 轉(zhuǎn)速高、沖擊大，對齒輪的要求很高。且整個傳動鏈均為硬連接，齒輪 的工作狀況很惡劣。
現(xiàn)有的全液壓巖心鉆機多為液壓變量馬達驅(qū)動，經(jīng)過多級變速箱減 速，再通過末級傳動，最后帶動穿過主軸的鉆桿進行打鉆施工。同時， 液壓變量馬達通過傳動系統(tǒng)帶動用于潤滑的油泵，油泵抽取掛在動力頭 外的油箱里的潤滑油進行潤滑、降溫。其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、軸多、齒輪多、部 件多、潤滑點多、各軸與齒輪轉(zhuǎn)速相對較高、噪聲高、發(fā)熱量大。

實用新型內(nèi)容
為解決上述缺點，本實用新型實施例提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，齒輪數(shù)少， 潤滑簡單，噪音小，發(fā)熱量小的全液壓巖心鉆機動力頭。
一種液壓巖心鉆機動力頭，包括箱體，所述的箱體中間設(shè)置有大通 孔的主軸，所述的主軸上固定設(shè)置有主軸大齒輪和主軸小齒輪，中間軸裝有滑移齒輪和自由轉(zhuǎn)動齒輪，所述的大齒輪和自由轉(zhuǎn)動齒輪齒合，所 述的輸入軸上端連接液壓變量馬達，所述的液壓變量馬達驅(qū)動所述的輸 入軸，輸入軸下端串聯(lián)用于潤滑的油泵，三角架固定設(shè)置在箱體的上蓋 上。所述液壓巖心鉆才幾動力頭，用液壓變量馬達驅(qū)動，可實現(xiàn)無級調(diào)速。
所述液壓巖心鉆機動力頭集傳動、變速為一體，傳動、變速部分， 為齒輪傳動，先減速再變速。
所述液壓巖心鉆機動力頭，為立式齒輪箱結(jié)構(gòu)，即各軸垂直地面放置。
在不同位置上，分別與主軸小齒輪和中間軸上裝的自由轉(zhuǎn)動齒輪相嚙合。 所述中間軸上的滑移齒輪與操縱系統(tǒng)的撥叉間通過一個軸承聯(lián)結(jié)。 所述液壓巖心鉆機動力頭的主軸下端有外螺紋，安裝用來改變軸承
間隙的調(diào)整螺母。
所述液壓巖心鉆機動力頭的主軸下端、調(diào)整螺母、導(dǎo)向套上開不同 數(shù)量鍵槽，可在不同位置插入平鍵鎖定，調(diào)整軸承間隙。
所述動力頭里中間軸下方的下軸承蓋制成 一 個回油池，該回油池開 有旁孔，與主軸下軸承對應(yīng)安裝位置相連通。
所述動力頭通過液壓變量馬達驅(qū)動，帶動輸入軸，帶動輸入軸下端 聯(lián)結(jié)的油泵，油泵吸油管連接回油池，抽取其中的潤滑油，打到需要潤 滑的部位。
所述動力頭中，上下兩處主軸與動力頭箱體間需要密封的位置，各 裝一對骨架油封，骨架油封間加注潤滑脂。
所述動力頭箱體右側(cè)穿長銷軸，左端可鎖住。
所述動力頭箱體上有一個三角架，三腳架固定在箱體上箱蓋上方， 三腳架前端固聯(lián)在動力頭箱體的前沿上，上端與定位動力頭的長銷軸配 合安裝。
本實用新型所述的全液壓巖心鉆機動力頭是一種可提供高低轉(zhuǎn)速、大扭矩、深層勘探的動力頭工作裝置，具有如下優(yōu)點和積極效果
1、 由于采用了液壓變量馬達驅(qū)動，本實用新型實施例提供的液壓巖 心動力頭的具有重量輕、體積小、可實現(xiàn)無級調(diào)速、實現(xiàn)過載保護。集 動力元件、傳動部分、工作部分于一體，集成了其他類似機型的變速箱、 液壓動力頭、潤滑油油箱等部件的功能，從而簡化了結(jié)構(gòu)，減少了齒輪 數(shù)量，減輕了重量。
2、 主軸中心通徑大，可讓更大直徑的鉆桿通過。
3、 本實用新型實施例提供的液壓巖心動力頭的傳動部分為齒輪傳 動，先減速再變速。與其他同類液壓巖心鉆機相比，各軸、齒輪的轉(zhuǎn)速 要低的多，噪音要小的多，發(fā)熱量也小的多。
4、 本實用新型實施例提供的液壓巖心動力頭為立式齒輪箱結(jié)構(gòu)，滑 移齒輪與撥叉間通過一個軸承聯(lián)結(jié)，減少了高速旋轉(zhuǎn)齒輪與靜止撥叉間 產(chǎn)生的磨損。
5、 旋轉(zhuǎn)主軸下端的調(diào)整螺母，通過在不同位置插入鎖定用的平鍵的 方法，實現(xiàn)對主軸上軸承間隙的調(diào)整，可不用加入調(diào)整墊。
6、 聯(lián)結(jié)在傳動系統(tǒng)上的油泵，把潤滑油打到需要潤滑的部位，潤滑 筒捷、可靠。
7、 上下兩處主軸與動力頭箱體間需要密封的位置，各裝一對骨架油 封，骨架油封間加注潤滑脂，把潤滑油與外部隔開，實現(xiàn)密封。
穿長銷軸，在必要時候可旋轉(zhuǎn)讓開打鉆施工的孔位。三腳架固定在箱體 上箱蓋上方，三腳架前端固聯(lián)在動力頭箱體的前沿上，上端與定位動力 頭的長銷軸配合安裝，改善了升降動力頭時的受力狀況。


圖l是本實用新型實施例提供的液壓巖心動力頭的立體圖； 體圖；的立體圖；具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型提供的實施例作進一步描述
圖l是本實用新型實施例提供的液壓巖心動力頭的立體圖；圖2是 本實用新型的實施例提供的液壓巖心動力頭的傳動結(jié)構(gòu)的立體圖。
參見圖1和圖2,該液壓巖心鉆機動力頭，包括箱體1，箱體1中間 有大通孔的主軸2，主軸2上固定連接主軸大齒輪7和主軸小齒輪6，中 間軸8上裝有滑移齒4侖11和自由轉(zhuǎn)動齒輪9,輸入軸10上端連接液壓 變量馬達4，輸入軸10下端連接油泵12,三角架3固連在箱體上蓋上。
所述中間軸8上裝有可上下移動的滑移齒輪11,在不同位置上，分 別與主軸小齒輪6和中間軸8上裝的自由轉(zhuǎn)動齒輪9相嚙合；滑移齒輪 11與操縱機構(gòu)5的撥叉間通過一個軸承聯(lián)結(jié)；液壓巖心鉆機動力頭箱體 l右側(cè)lb穿長銷軸，左端la可鎖住；箱體1上有一個三角架3，三腳架 3固定在上箱蓋上。
圖3是本實用新型的實施例提供的液壓巖心動力頭的主軸下端結(jié)構(gòu) 的立體圖；圖4是本實用新型的實施例提供的液壓巖心動力頭下部的結(jié) 構(gòu)圖。
參見圖3和圖4。所述主軸下端2b制有外螺紋，用來安裝調(diào)整螺母 13來改變軸承間隙；所述主軸下端2b、調(diào)整螺母13、導(dǎo)向套15上開不 同數(shù)量的鍵槽，插入平鍵14鎖定；所述的液壓巖心動力頭中間軸8下方 的下軸承蓋16制成一個回油池16a,回油池16a上有旁孔與通過箱體1 內(nèi)的油路la與主軸下端2b對應(yīng)位置相連通；所述液壓巖心動力頭通過 液壓變量馬達4驅(qū)動，液壓變量馬達4帶動輸入軸10,輸入軸下端10c 聯(lián)結(jié)油泵12,油泵12抽出回油池16a內(nèi)的油，把油打到需要潤滑的部 位；所述上下兩處主軸與動力頭箱體間密封位置，各裝一對骨架油封17，
權(quán)利要求1、一種液壓巖心鉆機動力頭，其特征在于，包括箱體(1)，所述的箱體(1)中間設(shè)置有大通孔的主軸(2)，所述的主軸(2)上固定設(shè)置有主軸大齒輪(7)和主軸小齒輪(6)，中間軸(8)裝有滑移齒輪(11)和自由轉(zhuǎn)動齒輪(9)，所述的大齒輪(7)和自由轉(zhuǎn)動齒輪(9)齒合，所述的輸入軸(10)上端連接液壓變量馬達(4)，所述的液壓變量馬達(4)驅(qū)動所述的輸入軸(10)，輸入軸(10)下端串聯(lián)一個用于潤滑的油泵(12)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓巖心鉆機動力頭，其特征在于，所 述主軸(2 )、中間軸(8 )和輸入軸(10 )都垂直地面放置，所述的滑移 齒輪(11)與主軸小齒輪(6 )和自由轉(zhuǎn)動齒輪(9 )相嚙合。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l或2所述的液壓巖心鉆機動力頭，其特征在于， 中間軸(8 )上的滑移齒輪(11)與操縱機構(gòu)(5 )的撥叉間通過軸承聯(lián) 結(jié)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓巖心鉆機動力頭，其特征在于，所 述的主軸(2)下端(2b)有外螺紋，用來安裝調(diào)整螺母(13)以改變軸 岸義的間隙。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓巖心鉆機動力頭，其特征在于，所 述的主軸(2)下端(2b)、調(diào)整螺母(13)、導(dǎo)向套(15)上設(shè)置有開鍵 槽，在所述的開鍵槽可以插入平鍵(14),通過在不同位置插入平鍵(14) 鎖定，改變軸^U々間隙。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓巖心鉆機動力頭，其特征在于，所 述的中間軸(8)下方的下軸承蓋(16)制成一個回油池(16a),所述的 回油池(16a)開有旁孔，與主軸下端(2b)相連通，油泵吸油管連接所 述的回油池(16a )。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓巖心鉆機動力頭，其特征在于，所 述的上下兩處主軸(2)與箱體(1)間需要的密封位置，各裝一對骨架 油封(17),所述的骨架油封(17)間加注潤滑脂。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓巖心鉆機動力頭，其特征在于，所 述的液壓巖心鉆機動力頭的箱體(l)右側(cè)(lb)穿長銷軸，左端(la)可鎖住。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓巖心鉆機動力頭，其特征在于，所 述的液壓巖心鉆機動力頭的三腳架(3)前端固聯(lián)在箱體(1)的前沿上， 上端與液壓巖心鉆機動力頭的長銷軸配合安裝。
專利摘要本實用新型屬于鉆井設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種液壓巖心鉆機動力頭，包括箱體，所述的箱體中間設(shè)置有大通孔的主軸，所述的主軸上固定設(shè)置有主軸大齒輪和主軸小齒輪，中間軸裝有滑移齒輪和自由轉(zhuǎn)動齒輪，所述的大齒輪和自由轉(zhuǎn)動齒輪齒合，所述的輸入軸上端連接液壓變量馬達，所述的液壓變量馬達驅(qū)動所述的輸入軸，輸入軸下端串聯(lián)一個用于潤滑的油泵，該液壓巖心鉆機動力頭的結(jié)構(gòu)緊湊，齒輪數(shù)少，潤滑簡單，噪音小，發(fā)熱量小的全液壓巖心鉆機動力頭。
文檔編號E21B3/02GK201148836SQ20072030485
公開日2008年11月12日 申請日期2007年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月29日
發(fā)明者應(yīng)忠卿, 沈懷浦, 飛 潘, 王亞萍 申請人:中國地質(zhì)裝備總公司