專利名稱：油氣井取壓裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種取壓裝置，具體的說，涉及了一種利用油氣井法蘭取壓的油氣井:f又壓裝置。
技術背景目前，在油氣田開發(fā)后期，低產(chǎn)井和結鹽井逐漸增多，日常取壓的工 作量越來越大，釆用現(xiàn)有方法取壓，需要頻繁割焊井口，不僅浪費了大量 人力物力，傷害了釆氣樹，而且，不能及時錄取油套壓，無法準確判斷井筒工況，對油氣田的安全生產(chǎn)非常不利；同時，油氣井生產(chǎn)時，井口在野 外，安裝在井口的壓力表經(jīng)常被破壞，丟失現(xiàn)象時有發(fā)生，給生產(chǎn)取壓帶 來了很大困難。為了解決以上問題，人們一直在尋求一種理想的技術解決方案。 實用新型內容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術的不足，從而提供一種結構設計巧妙、 使用方便、測量準確的油氣井取壓裝置。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種油氣井取壓裝置，包括油氣井 法蘭和壓力傳感器的取壓、顯示裝置，所述油氣井法蘭的側壁上徑向設置 有空孔，所述空孔一端連通通孔一端，所述通孔另一端連通所述油氣井法 蘭中心進氣孔，所述空孔內設置有壓力傳感器，所述空孔另一端設置密封 塞，所述密封塞內設置有一對金屬觸點，所述金屬觸點聯(lián)接所述壓力傳感 器。所述空孔的直徑大于所述通孔的直徑。本實用新型相對現(xiàn)有技術具有實質性特點和進步性，具體的說，該裝置利用油氣井上必不可少的法蘭取壓，改變了傳統(tǒng)油氣井取壓的工作方式， 大大提高了工作效率，而且，減少了各種安全隱患，其結構設計巧妙，具 有使用方便、測量準確的特點。


圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面通過附圖和具體實施方式
，對本實用新型的技術方案做進一步的詳 細描述。如圖1所示， 一種油氣井取壓裝置，包括油氣井法蘭1和壓力傳感器的取壓、顯示裝置；所述油氣井法蘭1的側壁上徑向設置有空孔5;所述空孔5—端連通通孔6—端，所述通孔6徑向設置，其與所述空 孑L 5同心；所述空孔5和所述通孔6設置在所述油氣井法蘭1的連接螺孔7之間；所述通孔6另一端連通所述油氣井法蘭1的中心進氣孔8;所述空孔5內設置有壓力傳感器2，所述空孔5另一端設置密封塞3， 所述密封塞3內設置有一對金屬觸點4;所述金屬觸點4 一端聯(lián)接所述壓力傳感器2，所述金屬觸點4另一端 外露出所述密封塞3外側面；所述空孔5的直徑大于所述通孔6的直徑；所述密封塞3由高硬度物質制作而成，也可以用高分子聚合物填充。 安裝好本裝置后，取壓時，將所述壓力傳感器的取壓、顯示裝置的觸 點和本裝置所述的金屬觸點4接觸，即可得到所需要的壓力數(shù)據(jù)。最后應當說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明，所屬領域 的普通技術人員應當理解依然可以對本實用新型的具體實施方式
進行修改 或者對部分技術特征進行等同替換；而不脫離本實用新型技術方案的精神， 其均應涵蓋在本實用新型請求保護的技術方案范圍當中。
權利要求1、一種油氣井取壓裝置，包括油氣井法蘭和壓力傳感器的取壓、顯示裝置，其特征在于所述油氣井法蘭的側壁上徑向設置有空孔，所述空孔一端連通通孔一端，所述通孔另一端連通所述油氣井法蘭中心進氣孔，所述空孔內設置有壓力傳感器，所述空孔另一端設置密封塞，所述密封塞內設置有一對金屬觸點，所述金屬觸點聯(lián)接所述壓力傳感器。
2、 根據(jù)權利要求1所述的油氣井取壓裝置，其特征在于所述空孔的 直徑大于所述通孔的直徑。
專利摘要本實用新型提供一種油氣井取壓裝置，它包括油氣井法蘭和壓力傳感器的取壓、顯示裝置，所述油氣井法蘭的側壁上徑向設置有空孔，所述空孔一端連通通孔一端，所述通孔另一端連通所述油氣井法蘭中心進氣孔，所述空孔內設置有壓力傳感器，所述空孔另一端設置密封塞，所述密封塞內設置有一對金屬觸點，所述金屬觸點聯(lián)接所述壓力傳感器；所述空孔的直徑大于所述通孔的直徑。該裝置利用油氣井上的法蘭取壓，改變了傳統(tǒng)油氣井取壓的工作方式，大大提高了工作效率，而且，減少了各種安全隱患，其結構設計巧妙，具有使用方便、測量準確的特點。
文檔編號E21B47/06GK201103392SQ20072009218
公開日2008年8月20日 申請日期2007年9月30日 優(yōu)先權日2007年9月30日
發(fā)明者侯淑華, 張海軍, 許現(xiàn)西 申請人:許現(xiàn)西