專利名稱：兩柱掩護(hù)式低位放頂煤液壓支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及用于煤礦井下開采工作面液壓支架，尤其是涉及兩柱掩護(hù)式 低位放頂煤液壓支架。
背景技術(shù)：
放頂煤支架是隨著放頂煤開采方法應(yīng)運(yùn)而生，綜合機(jī)械化開采運(yùn)用到放頂煤 開采工作面后，使放頂煤開采技術(shù)進(jìn)入了一個(gè)新的發(fā)展階段。放頂煤綜采技術(shù)的 推廣使用，擴(kuò)大了綜合機(jī)械化開采的使用范圍，簡化了礦井的采掘系統(tǒng)和生產(chǎn)組 織，大幅度地提高了綜采工作面的勞動(dòng)生產(chǎn)率和產(chǎn)量，降低了煤炭的生產(chǎn)成本， 在煤礦生產(chǎn)上取得了顯著的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。
目前所使用的放頂煤支架，普遍采用四柱支撐掩護(hù)式液壓支架低位放煤技 術(shù)，其采放技術(shù)已臻成熟。但是隨著高產(chǎn)高效礦井建設(shè)的大量投入，輸送機(jī)、采 煤機(jī)設(shè)備尺寸的加大，使得液壓支架的尺寸也相應(yīng)加大，因此，對(duì)液壓支架的操 作及開采工作面前、后輸送機(jī)的管理帶來了諸多困難。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型目的在于提供一種提高開采工作面控制管理頂板效率的兩柱掩 護(hù)式低位放頂煤液壓支架。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型可采取下述技術(shù)方案-
本實(shí)用新型所述的兩柱掩護(hù)式低位放頂煤液壓支架，包括開襠式底座，設(shè)置 在所述開襠式底座上的兩根液壓伸縮立柱，所述兩根液壓伸縮立柱頂端分別與頂
梁相鉸接；所述頂梁后部與掩護(hù)梁上部相鉸接；在開襠式底座上設(shè)置有推移千斤 頂；所述掩護(hù)梁下部通過正四連桿與開襠式底座相鉸接；在頂梁后部與掩護(hù)梁之 間設(shè)置有平衡千斤頂；在掩護(hù)梁下端鉸接有箱形結(jié)構(gòu)的尾梁，在所述尾梁下部與 掩護(hù)梁下部之間設(shè)置有尾梁千斤頂；在尾梁的箱體內(nèi)設(shè)置有滑道、設(shè)置在滑道內(nèi) 的插板、驅(qū)動(dòng)插板沿滑道往復(fù)移動(dòng)的插板千斤頂；尾梁千斤頂與插板千斤頂之間 采取聯(lián)動(dòng)控制方式；在頂梁的前部設(shè)置有與液壓伸縮立柱處于降柱時(shí)相聯(lián)動(dòng)的前 噴霧裝置；在頂梁的后部設(shè)置有與插板千斤頂處于收回時(shí)相聯(lián)動(dòng)的后噴霧裝置。 沿所述插板的下端橫邊沿設(shè)置有齒條。
所述頂梁為整體結(jié)構(gòu)，在頂梁前端鉸接有護(hù)幫板，在頂梁上設(shè)置有護(hù)幫千斤 頂，所述護(hù)幫千斤頂?shù)捻敆U與所述護(hù)幫板后部相鉸接。在所述開襠式底座上設(shè)置有推移千斤頂。
本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)就在于將掩護(hù)式支架與低位放煤技術(shù)有機(jī)結(jié)合，融合二者之 優(yōu)勢(shì)，采用掩護(hù)梁下部帶尾梁及插板的低位放頂煤結(jié)構(gòu)，操縱插板千斤頂可使插
板在滑道上滑動(dòng)，實(shí)行伸縮；插板伸出時(shí)，擋住矸石流入后部輸送機(jī)，放煤時(shí)收 回插板即可；操縱尾梁千斤頂可使尾梁上下擺動(dòng)，以松動(dòng)頂煤或放煤；利用尾梁 千斤頂和插板千斤頂?shù)纳炜s調(diào)整放煤口的大小。其主要優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)為-
1、 放煤口低并且連續(xù)，放煤效果好，沒有脊背損失，煤的回收率高；
2、 采用正四連桿將掩護(hù)梁下部與開襠式底座相鉸接，即可保證支架具有可 靠的穩(wěn)定性，又能保證支架有過人通道，使得支架在工作面上有雙過人通道；
3、 后部放煤空間大，尾梁擺動(dòng)角度大，有利于頂煤的冒落；沿插板的下端 橫邊沿設(shè)有齒條還可以對(duì)大塊煤進(jìn)行一定的破碎，使放煤口不易堵塞；
4、 用插板的伸縮及尾梁的擺動(dòng)來調(diào)節(jié)放煤口大小，控制煤的放出量，保證 后部輸送機(jī)的運(yùn)輸；
5、 將尾梁千斤頂與插板千斤頂之間采取聯(lián)動(dòng)控制方式，無論操作或誤操作 收尾梁時(shí)，插板都自動(dòng)收回，以防止尾梁收回時(shí)插板伸到后部運(yùn)輸機(jī)中產(chǎn)生蹦鏈 現(xiàn)象。
6、 頂梁與掩護(hù)梁之間平衡千斤頂?shù)脑O(shè)置，解決了現(xiàn)有四柱放頂煤支架在松 軟煤層中出現(xiàn)支架前、后立柱受力不均現(xiàn)象，提高了調(diào)整頂梁適應(yīng)頂板的能力， 擴(kuò)大了支架適應(yīng)頂板合力作點(diǎn)變化的范圍，大大改善了兩柱支架適應(yīng)與頂煤圍巖 的關(guān)系。
7、 底座采用開襠式結(jié)構(gòu)，前端設(shè)有抬底機(jī)構(gòu)，排浮煤性能好，拉架順利， 并能有效防止底座前端扎底，減少清理浮煤的工作量，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
8、 頂梁為整體結(jié)構(gòu)，在其前端體設(shè)置有護(hù)幫板結(jié)構(gòu)，因此，護(hù)幫板可反轉(zhuǎn) 用來支護(hù)住煤壁，以防止煤壁片幫，拉架時(shí)，又可收回護(hù)幫板，結(jié)構(gòu)緊湊。
同時(shí)，采取兩柱放頂煤支架使得結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，可有效減小前、后溜中心距; 更利于支架降、移、升操作，尤其適應(yīng)在傾斜煤層和緩傾斜的中硬煤層及三軟煤 層條件的放頂煤綜采工作面中使用。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的左視圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示，本實(shí)用新型所述的兩柱掩護(hù)式低位放頂煤液壓支架，包括開襠式
底座1，設(shè)置在所述開襠式底座1上的兩液壓伸縮立柱2，所述兩液壓伸縮立柱2 頂端分別與整體結(jié)構(gòu)的頂梁3相鉸接；所述頂梁3后部與掩護(hù)梁4上部相鉸接； 所述掩護(hù)梁4下部通過正四連桿5與開襠式底座1相鉸接；在頂梁3后部與掩護(hù) 梁4之間設(shè)置有平衡千斤頂6;在掩護(hù)梁4下端鉸接有箱形結(jié)構(gòu)的尾梁7，在所述 尾梁7下部與掩護(hù)梁4下部之間設(shè)置有尾梁千斤頂8;在尾梁7的箱腔內(nèi)設(shè)置有 滑道、設(shè)置在該滑道內(nèi)的插板9、驅(qū)動(dòng)該插板9沿滑道往復(fù)移動(dòng)的插板千斤頂10。 為防止放煤口堵塞并對(duì)大塊煤進(jìn)行一定的破碎，沿插板9的下端橫邊沿設(shè)置有齒 條ll。為防止開采區(qū)煤壁片幫，在頂梁3前端鉸接有護(hù)幫板12，在頂梁3上設(shè)置 有護(hù)幫千斤頂13，所述護(hù)幫千斤頂13的頂桿與所述護(hù)幫板12后部相鉸接；在開 襠式底座1前端設(shè)置有抬底千斤頂14，這樣不僅提高了排浮煤性能，使拉架更加 順利，而且能夠有效防止開襠式底座1前端扎底，減少清理浮煤的工作量，降低 了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。為便于支架的移動(dòng)，在開襠式底座1上設(shè)置有推移千斤頂15; 將尾梁千斤頂8與插板千斤頂10之間采取聯(lián)動(dòng)控制方式，因此，無論操作或誤操 作收回尾梁7時(shí)，插板9都自動(dòng)收回，以防止尾梁7收回時(shí)插板9伸到后部運(yùn)輸 機(jī)中產(chǎn)生蹦鏈現(xiàn)象；在頂梁3的前部設(shè)置有與液壓伸縮立柱2處于降柱時(shí)相聯(lián)動(dòng) 的前噴霧裝置，這樣，當(dāng)降下液壓伸縮立柱2向前移動(dòng)支架時(shí)，前噴霧裝置隨之 開啟噴水降塵，而在頂梁3的后部設(shè)置有與插板千斤頂10處于收回時(shí)相聯(lián)動(dòng)的后 噴霧裝置，當(dāng)收回插板9放煤時(shí)后噴霧裝置隨即開啟噴水；因此，無論移動(dòng)支架 還是放煤皆能起到良好的降塵效果，改善了開采工作面的勞動(dòng)環(huán)境。
權(quán)利要求1、一種兩柱掩護(hù)式低位放頂煤液壓支架，包括開襠式底座(1)，設(shè)置在所述開襠式底座(1)上的兩液壓伸縮立柱(2)，所述兩液壓伸縮立柱(2)頂端分別與頂梁(3)相鉸接；其特征在于所述頂梁(3)后部與掩護(hù)梁(4)上部相鉸接；所述掩護(hù)梁(4)下部通過正四連桿(5)與開襠式底座(1)相鉸接；在開襠式底座(1)前端設(shè)置有抬底千斤頂(14)；在頂梁(3)后部與掩護(hù)梁(4)之間設(shè)置有平衡千斤頂(6)；在掩護(hù)梁(4)下端鉸接有箱形結(jié)構(gòu)的尾梁(7)，在所述尾梁(7)下部與掩護(hù)梁(4)下部之間設(shè)置有尾梁千斤頂(8)；在尾梁(7)的箱腔內(nèi)設(shè)置有滑道、設(shè)置在滑道內(nèi)的插板(9)、驅(qū)動(dòng)插板(9)沿滑道往復(fù)移動(dòng)的插板千斤頂(10)；尾梁千斤頂(8)與插板千斤頂(10)之間采取聯(lián)動(dòng)控制方式；在頂梁(3)的前部設(shè)置有與液壓伸縮立柱(2)處于降柱時(shí)相聯(lián)動(dòng)的前噴霧裝置；在頂梁(3)的后部設(shè)置有與插板千斤頂(10)處于收回時(shí)相聯(lián)動(dòng)的后噴霧裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩柱掩護(hù)式低位放頂煤液壓支架，其特征在于沿所述插板(9)的下端橫邊沿設(shè)置有齒條(11)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的兩柱掩護(hù)式低位放頂煤液壓支架，其特征在于所述頂梁(3)為整體結(jié)構(gòu)，在頂梁(3)前端鉸接有護(hù)幫板(12)，在頂梁(3) 上設(shè)置有護(hù)幫千斤頂(13)，所述護(hù)幫千斤頂(13)的頂桿與所述護(hù)幫板(12)后 部相鉸接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的兩柱掩護(hù)式低位放頂煤液壓支架，其特征在于:在所述開襠式底座(1)上設(shè)置有推移千斤頂(15)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種兩柱掩護(hù)式低位放頂煤液壓支架，包括開襠式底座，設(shè)置在所述開襠式底座上的兩根液壓伸縮立柱，所述兩根液壓伸縮立柱頂端分別與頂梁相鉸接；所述頂梁后部與掩護(hù)梁上部相鉸接；所述掩護(hù)梁下部通過正四連桿機(jī)構(gòu)與開襠式底座相鉸接；在頂梁后部與掩護(hù)梁之間設(shè)置有平衡千斤頂；在掩護(hù)梁下端鉸接有箱形結(jié)構(gòu)的尾梁，在所述尾梁下部與掩護(hù)梁下部之間設(shè)置有尾梁千斤頂；在尾梁的箱體內(nèi)設(shè)置有滑道、設(shè)置在滑道內(nèi)的插板、驅(qū)動(dòng)插板沿滑道往復(fù)移動(dòng)的插板千斤頂。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)就在于將掩護(hù)式支架與低位放煤技術(shù)有機(jī)結(jié)合，融合二者之優(yōu)勢(shì)，采取兩柱放頂煤支架使得結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，可有效減小前、后溜中心距；更利于支架降、移、升操作。
文檔編號(hào)E21D23/04GK201062524SQ20072009141
公開日2008年5月21日 申請(qǐng)日期2007年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月10日
發(fā)明者李瑞杰, 軍 樊, 龍 田, 解宏林, 郭昊峰, 郭武增, 閆海琴 申請(qǐng)人:鄭州煤礦機(jī)械集團(tuán)有限責(zé)任公司